專利名稱：用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法和裝置的制作方法
用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法和裝置本發(fā)明涉及用于在進行吸熱反應(yīng)的反應(yīng)器煙氣道(Rauschgaskanal)內(nèi)額外加熱的一個或多個燃燒器(Brenner)，通過這種額外加熱可以產(chǎn)生幾乎恒定量的煙氣 (Rauschgas)，其中，反應(yīng)器包括處于加熱室煙氣道出口內(nèi)的蒸汽發(fā)生器(Dampferzeuger)， 并且其中這些燃燒器作為輔助燃燒器用于補償加熱室煙氣道內(nèi)的煙氣下降，這種煙氣下降通常在所使用的催化劑吸熱再生(Regenerierimg)的再生階段期間出現(xiàn)。本發(fā)明還涉及一種包括一個或多個輔助燃燒器的裝置，該裝置連同進行吸熱反應(yīng)所需的裝置處于進行吸熱反應(yīng)的反應(yīng)器內(nèi)，并且利用該輔助燃燒器可以控制蒸汽發(fā)生器所處的煙氣道入口內(nèi)煙氣的量。按照這種方式，可以取自蒸汽發(fā)生器的蒸汽流明顯上升，這樣有利于渦輪機或壓縮機的運行。這種裝置特別適用于典型地實施烷脫氫的反應(yīng)器。實施烷脫氫的常用方法是將含烷的烴混合物導(dǎo)過脫氫催化劑，通過該脫氫催化劑可以使混合氣體內(nèi)所含的烷反應(yīng)成對應(yīng)的烯。催化劑在典型的實施方式中處于向下 (abwar^gerichtet)的反應(yīng)管內(nèi)，通過這些反應(yīng)管反應(yīng)氣體經(jīng)由入口通道流入，從而在反應(yīng)管的出口能夠提取作為成分含有所要求的烯的產(chǎn)物氣體。反應(yīng)是吸熱的，由此反應(yīng)管必須從外部加熱。這一點通常借助包括加熱室的反應(yīng)器進行，其中反應(yīng)管被引導(dǎo)穿過所述加熱室，并且加熱室可通過加熱氣體來加熱。此外，反應(yīng)管相對于加熱室封閉。加熱室通入煙氣道內(nèi)，在該煙氣道內(nèi)熱煙氣得到熱利用并且最后從煙囪排出。WO 2004/039920 A2介紹了利用相應(yīng)裝置進行烷脫氫的方法的一種典型的實施方式。不同的脫氫方法和在其中所使用的催化劑的選取可以參閱公開文獻F. Buonomo， D. Sonf ilipo, F. Trif iro, Handbook of Heterogeneous Catalysis (多相催化手冊)， IstEdition, VCH, ffeinhaim, 1997p. 2140ff 和其中所引用的文獻部分。由加熱產(chǎn)生的煙氣從加熱室通過煙氣道排出。在此方面，根據(jù)實施方式溫度達到約1000°C。為進一步利用由反應(yīng)管的加熱產(chǎn)生的熱能，在煙氣的煙氣道出口處或其后面典型地配備蒸汽發(fā)生器。烷脫氫典型地在形成含碳(kohlenstoffhaltig)副產(chǎn)物的情況下進行，它們在一定的反應(yīng)時間后沉積在催化劑上。由此降低反應(yīng)的轉(zhuǎn)化量⑴msatz)和所希望的烯的生產(chǎn)。 出于這一原因，反應(yīng)在一定時間后中斷并停止將反應(yīng)氣體導(dǎo)過催化劑。隨后在典型的實施方式中將含氧的氣體導(dǎo)過催化劑。由此清除含碳的覆層并使催化劑再生。再生后烷脫氫在相關(guān)的反應(yīng)管或反應(yīng)器內(nèi)重新進行。該方法按照這種操作步驟循環(huán)進行。因為烷的脫氫吸熱和催化劑的再生放熱，所以在再生期間必須比在正常運行期間向反應(yīng)器輸送明顯較少熱能。另外，通常燃燒器在再生階段期間以較少加熱氣體驅(qū)動，從而也減少了煙氣的產(chǎn)生。WO 2007/118825 Al介紹了一種用于由烴制造鏈烯烴(Olefinen)的方法和用于實施該方法的裝置。通過在再生階段期間斷開燃燒器，中斷向催化劑床的熱能輸送，從而再生時通過導(dǎo)過含氧氣體熱能不再進入催化劑床內(nèi)并防止催化劑過熱和損害。燃燒器為實施該方法具有用于斷開的裝置并為在再生后重新啟動利用控制燃燒器(Pilotbrenner)重新點火。無論是加熱燃燒器還是主燃燒器，均可以裝備監(jiān)測裝置。但是該文獻沒有給出對通過使用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽和加熱中斷的補償?shù)娜魏翁崾?。EP 179322 Bl介紹了一種用于放熱再生催化劑的方法，該催化劑在不連貫的方法內(nèi)的吸熱催化轉(zhuǎn)化期間去活。通過將燃燒器功率降到不足原始功率的50%，最好不足原始燃燒器功率的10%，這通過減少加熱介質(zhì)的輸送實現(xiàn)，以達到節(jié)省加熱介質(zhì)和燃燒氣的目的。作為可以考慮使用的過程值得一提的特別是i_ 丁烷、η- 丁烷或它們的混合物的脫氫。 在使用多個反應(yīng)器的情況下，這些反應(yīng)器可以交替運行，從而在總體上不改變加熱系統(tǒng)內(nèi)所輸送的加熱介質(zhì)、燃燒流和負荷變換。這種理論也沒有給出對通過使用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽或補償加熱中斷的任何提示。為催化劑再生節(jié)流加熱過程時，導(dǎo)致向設(shè)置在煙氣道內(nèi)的蒸汽發(fā)生器內(nèi)的煙氣輸送流降低。而這存在問題，因為通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽在重要的實施方式中用于借助蒸汽輪機驅(qū)動壓縮機。脫氫過程這樣工作，即無論是正常運行期間還是再生期間，都輸送作為渦輪蒸汽使用的蒸汽。再生階段期間，蒸汽自身產(chǎn)物(Dampfeigenproduktion)很少。但同時再生運行中蒸汽消耗卻又像正常運行中那樣高。因此再生階段期間所輸送的蒸汽量確定為給脫氫設(shè)備輸送的蒸汽量。本發(fā)明的目的在于，提供一種用于吸熱催化制造烯的方法，再生階段期間為蒸汽發(fā)生器的運行提供盡可能高的煙氣量，從而恒定量的蒸汽能夠通過“生產(chǎn)-再生”的總循環(huán)提供。本發(fā)明還提供一種為此使用的裝置。該裝置還使得實現(xiàn)過程的監(jiān)測和遙控成為可能。本發(fā)明通過用于均勻地或受控制地提供由吸熱催化反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣的方法來解決該問題，由此通過這種煙氣經(jīng)由蒸汽發(fā)生器可以產(chǎn)生在量上盡可能大的蒸汽流，其中，煙氣道的出口內(nèi)配備至少一個輔助燃燒器，通過該輔助燃燒器產(chǎn)生不與待加熱的反應(yīng)管接觸的煙氣流并通過該輔助燃燒器在量上提高再生期間蒸汽發(fā)生器換熱面上的煙氣流。本發(fā)明還通過一種裝置來解決該問題，該裝置通過用于實施吸熱催化反應(yīng)的反應(yīng)器的煙氣道入口上的一個或多個輔助燃燒器形成，其中，輔助燃燒器設(shè)置在反應(yīng)管后面的煙氣流內(nèi)。該裝置還包括一個可以監(jiān)測和控制輔助燃燒器的裝置。借助本發(fā)明能夠減少所輸送的蒸汽的量。在此方面，不產(chǎn)生換熱裝置的附加成本， 因為為正常運行設(shè)計的機組和內(nèi)裝件得到利用。基本上再生運行所需的輔助燃燒器價格相對便宜。本發(fā)明所使用的典型吸熱催化方法是烷的脫氫。在任何情況下，反應(yīng)都是在可以加注催化劑的反應(yīng)管內(nèi)進行的，其中，反應(yīng)管處于可加熱的反應(yīng)室內(nèi)并且該反應(yīng)室通過燃燒器利用加熱氣體進行加熱。WO 2004/039920A2介紹了一種本發(fā)明可以使用的烷脫氫的典型方法。文中還介紹了一種反應(yīng)器，通過該反應(yīng)器在單獨的過程階段燃燒烷脫氫時產(chǎn)生的
Μ,ο特別要求權(quán)利的是一種用于使從反應(yīng)器的加熱中時間上恒定產(chǎn)生蒸汽的固定床催化劑O^estbettkatalysator)再生的方法，其中，·將固定床催化劑安裝在一個或多個反應(yīng)管內(nèi)，在反應(yīng)管內(nèi)在待反應(yīng)的混合氣體通流下進行吸熱反應(yīng)，以及·用于進行吸熱反應(yīng)的所述一個或多個反應(yīng)管被引導(dǎo)通過加熱室，通過所述加熱室內(nèi)的加熱氣體的燃燒來從外部加熱所述反應(yīng)管，以及 所述一個或多個反應(yīng)管內(nèi)的反應(yīng)在有限的時間內(nèi)循環(huán)進行，其中，不用于反應(yīng)的時間用于通過導(dǎo)過含氧和水蒸汽的氣體或這些氣體的混合氣體來再生催化劑，以及·通過加熱反應(yīng)管產(chǎn)生的煙氣流從加熱室排出，并且該煙氣流在通過蒸汽發(fā)生器排出時用于產(chǎn)生蒸汽，以及該方法的特征在于，·在煙氣道的出口處存在至少一個輔助燃燒器，通過該輔助燃燒器產(chǎn)生不與待加熱的反應(yīng)管接觸的煙氣流，并且通過該輔助燃燒器在蒸汽發(fā)生器的換熱面上的煙氣流在再生期間內(nèi)在量上有所提高。通過提高煙氣道內(nèi)煙氣的量，煙氣道內(nèi)的換熱面在催化劑的再生階段期間能夠得到更好的利用。由此生產(chǎn)的蒸汽量可以在過程的總持續(xù)時間上保持近乎恒定。輔助燃燒器為此裝備調(diào)節(jié)裝置，通過該裝置可以控制燃燒氣體的量。這能夠通過調(diào)節(jié)輔助燃燒器實現(xiàn)， 所述調(diào)節(jié)取決于輔助燃燒器后面煙氣流內(nèi)的煙氣溫度。此外，調(diào)節(jié)控制向輔助燃燒器內(nèi)輸送的加熱氣體或燃燒氣。為在再生期間進一步提高蒸汽的產(chǎn)生，輔助燃燒器有利地這樣使用，使蒸汽發(fā)生器換熱面上的煙氣道入口處的煙氣流溫度得到提高。此外如有必要，煙氣道內(nèi)和換熱面上的溫度控制通過向煙氣道內(nèi)輸送的新鮮空氣量進行控制。輔助燃燒器有利地裝備調(diào)節(jié)裝置，從而能夠調(diào)節(jié)加熱氣體的輸送并因此調(diào)節(jié)煙氣的生產(chǎn)。此外，調(diào)節(jié)裝置通過處于蒸汽發(fā)生器換熱面附近的溫度傳感器控制，從而輔助燃燒器能夠依賴于煙氣道內(nèi)的溫度進行控制。在一種比較簡單的實施方式中，輔助燃燒器也能夠進行手動控制。輔助燃燒器的調(diào)節(jié)裝置也能夠通過所生產(chǎn)的蒸汽量進行控制。在這種情況下，蒸汽發(fā)生器的適當(dāng)位置上配備蒸汽產(chǎn)生量的蒸汽量測量裝置，從而輔助燃燒器能夠依賴于所生產(chǎn)的蒸汽量進行控制。依據(jù)本發(fā)明的方法可以考慮的過程特別是烷脫氫，通過該過程烷在排出氫的情況下轉(zhuǎn)換成烯。這能夠作為單個的過程來實施。但通常還通過脫氫烷在排出氫的情況下轉(zhuǎn)換成烯并將氫在后面單獨的過程步驟中氧化的方式運行烷脫氫，其中，使到目前未轉(zhuǎn)換的烷進一步脫氫。輔助燃燒器能夠安裝在一個或多個反應(yīng)器內(nèi)。由此整個吸熱過程利用催化劑的再生進行支持。還要求權(quán)利的是一種可以實施依據(jù)本發(fā)明方法的裝置。特別要求權(quán)利的是一種用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的裝置，其包括·反應(yīng)器，其帶有用于進行吸熱反應(yīng)的加熱室，和該反應(yīng)器里所包括的、可加注催化劑的反應(yīng)管；反應(yīng)管內(nèi)反應(yīng)氣體的入口和產(chǎn)物氣體的出口 ；一個或多個主燃燒器，它們不與催化劑或反應(yīng)氣體接觸，并且從外部加熱在加熱室內(nèi)的反應(yīng)管；以及在加熱室的末端處的具有帶煙氣出口的煙氣道和在煙氣道內(nèi)的一個或多個蒸汽發(fā)生器，以及該裝置的特征在于，·在出口處，在反應(yīng)管后面和在所述一個或多個蒸汽發(fā)生器通流之前的煙氣道內(nèi)配備一個或多個輔助燃燒器。具有用于搭接(LJberbriickung )啟動過程的輔助燃燒器的、實施吸熱過程的反應(yīng)器在現(xiàn)有技術(shù)中公知。US 2003/0101651 Al介紹了一種用于吸熱催化反應(yīng)的裝置，通過該裝置將含烴的氣體導(dǎo)過可以加注催化劑的、被從外部加熱的管，其中，反應(yīng)氣體通過在反向流動的對流中加熱。通過反應(yīng)設(shè)置能夠明顯降低反應(yīng)器的尺寸并且整個設(shè)置便攜式構(gòu)成。 該裝置介紹了用于啟動反應(yīng)的輔助燃燒器，方法是將這些輔助燃燒器裝入用于燃燒加熱氣體的加熱室內(nèi)。在該文獻中沒有介紹催化劑的再生或加熱過程的中斷。也沒有提到輔助燃燒器的控制裝置。在本發(fā)明最常用的實施方式中，輔助燃燒器具有調(diào)節(jié)裝置，通過該調(diào)節(jié)裝置可以在功率上調(diào)節(jié)燃燒器。適用的調(diào)節(jié)裝置例如是閥門、閘板、蓋板或螺桿，利用它們可以調(diào)節(jié)燃燒氣體(Brermgas)向輔助燃燒器內(nèi)的輸送。調(diào)節(jié)裝置也能夠包括調(diào)節(jié)燃燒氣 (Verbrennungsluft)向輔助燃燒器內(nèi)的輸送。輔助燃燒器也能夠依賴于煙氣道出口內(nèi)的測量參數(shù)進行控制。這在與相應(yīng)的方法權(quán)利要求聯(lián)系中特別是用于測量燃燒氣體量或燃燒氣體溫度的測量傳感器。這些傳感器為滿足該目的處于煙氣道的出口內(nèi)。如果希望依賴于燃燒氣體量來調(diào)節(jié)輔助燃燒器的使用， 那么煙氣道裝備測量裝置，通過該測量裝置能夠測量煙氣道內(nèi)的燃燒氣體量并可以依賴于該燃燒氣體量來調(diào)節(jié)輔助燃燒器。如果希望依賴于煙氣流中的溫度來調(diào)節(jié)輔助燃燒器的使用，那么煙氣道裝備測量裝置，通過該測量裝置能夠測量煙氣道內(nèi)煙氣的溫度并可以通過該測量裝置依賴于該煙氣溫度來調(diào)節(jié)輔助燃燒器。如果需要在與煙氣的總量或總溫度的比較下進行比較測量，那么相應(yīng)的測量傳感器也能夠處于煙氣道本身內(nèi)或蒸汽發(fā)生器的換熱面上。在另一種實施方式中，如果輔助燃燒器的控制通過煙氣道內(nèi)的氧含量進行的話，也可以考慮使用λ探針 (Lambda-Sonden)測量煙氣道內(nèi)的氧含量。用于裝入依據(jù)本發(fā)明的裝置的反應(yīng)器典型地如現(xiàn)有技術(shù)中常見的那樣構(gòu)成。用于實施本發(fā)明的是進行吸熱反應(yīng)的反應(yīng)器，在該反應(yīng)器中所包括的反應(yīng)管可以加注催化劑； 不與催化劑或反應(yīng)氣體接觸并且從外部加熱反應(yīng)管的燃燒器；反應(yīng)管內(nèi)反應(yīng)氣體的入口和產(chǎn)物氣體的出口 ；加熱氣體的入口和煙氣道；以及在煙氣道的出口內(nèi)或后面的換熱面的蒸汽發(fā)生器。主燃燒器和依據(jù)本發(fā)明的輔助燃燒器能夠安裝在加熱室和煙氣道內(nèi)的任意位置上。這也適用于待加熱的換熱面。燃燒器、反應(yīng)管或蒸汽發(fā)生器能夠單個或多個存在。輔助燃燒器在任何情況下均這樣設(shè)置，使從中逸出的煙氣不與反應(yīng)管和反應(yīng)管里所含的催化劑接觸。為控制和調(diào)節(jié)輔助燃燒器，特別考慮使用現(xiàn)有技術(shù)中用于調(diào)節(jié)燃燒器的裝置。它們典型的是閥門、閘板、蓋板或螺桿，利用它們可以調(diào)節(jié)燃燒氣體或燃燒氣向輔助燃燒器內(nèi)的輸送。為測量控制測量值，特別考慮使用熱電偶、壓力測量裝置、氣體流量測量儀和氧探針。作為輔助燃燒器可以使用氣體燃燒器、液體燃燒器、火箭燃燒器或固體-鼓風(fēng)燃燒器。這取決于煙氣道和換熱面的尺寸。屬于依據(jù)本發(fā)明的裝置輔助燃燒器的還有適用于點火的裝置。它們例如能夠是電或電子點火器、控制燃燒器或火石。輔助燃燒器優(yōu)選裝備調(diào)節(jié)裝置，通過該調(diào)節(jié)裝置在功率上調(diào)節(jié)所述一個或多個輔助燃燒器。該調(diào)節(jié)裝置例如可以這樣構(gòu)成，使煙氣道裝備測量裝置，通過該測量裝置能夠測量煙氣道內(nèi)煙氣的溫度并可以依賴于該溫度在功率上調(diào)節(jié)所述一個或多個輔助燃燒器。為進一步利用廢熱使用蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器能夠任意設(shè)置并能夠以任意數(shù)量存在。典型的是作為具有換熱面的間接換熱器設(shè)置的蒸汽發(fā)生器。這些蒸汽發(fā)生器能夠任意構(gòu)成。這些蒸汽發(fā)生器也能夠包括用于測量所產(chǎn)生的蒸汽量的測量裝置。利用所述一個或多個輔助燃燒器加熱的蒸汽發(fā)生器能夠裝備蒸汽量測量裝置，從而可依賴于蒸汽量在功率上調(diào)節(jié)所述一個或多個輔助燃燒器。此外，屬于依據(jù)本發(fā)明裝置的還有管道所屬的輔助裝置。這些輔助裝置能夠以任意實施方式和數(shù)量存在。 依據(jù)本發(fā)明的裝置提供的優(yōu)點是，由烷脫氫的廢熱在時間上盡可能均勻地產(chǎn)生蒸汽。通過該裝置和依據(jù)本發(fā)明的方法，能夠優(yōu)化由上述過程的廢熱生產(chǎn)的蒸汽產(chǎn)物并從中獲取機械能。
權(quán)利要求
1.用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法，其中， 將固定床催化劑安裝在一個或多個反應(yīng)管內(nèi)，在反應(yīng)管內(nèi)在待反應(yīng)的混合氣體通流下進行吸熱反應(yīng)，以及 用于進行所述吸熱反應(yīng)的所述一個或多個反應(yīng)管被引導(dǎo)通過加熱室，通過所述加熱室內(nèi)的加熱氣體的燃燒來從外部加熱所述反應(yīng)管，以及 所述一個或多個反應(yīng)管內(nèi)的反應(yīng)在有限的時間內(nèi)循環(huán)進行，其中，不用于所述反應(yīng)的時間用于通過導(dǎo)過含氧和含水蒸汽的氣體或這些氣體的混合氣體來再生催化劑，以及 通過加熱所述反應(yīng)管產(chǎn)生的煙氣流從所述加熱室排出，并且所述煙氣流在通過蒸汽發(fā)生器排出時用于產(chǎn)生蒸汽，其特征在于， 在待加熱的所述反應(yīng)管后面的所述煙氣流內(nèi)配備至少一個輔助燃燒器，通過所述輔助燃燒器產(chǎn)生不與待加熱的反應(yīng)管接觸的煙氣流，并且通過所述輔助燃燒器在所述蒸汽發(fā)生器的換熱面上的煙氣流在再生期間在量上有所提高。
2.按權(quán)利要求1所述用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于，通過所述一個或多個輔助燃燒器在蒸汽發(fā)生器的換熱面上的煙氣流在再生期間溫度有所提高。
3.按權(quán)利要求1至2中任一項所述用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于，所述輔助燃燒器裝備調(diào)節(jié)裝置，并且利用所述輔助燃燒器加熱的煙氣道裝備溫度測量裝置，從而所述輔助燃燒器能夠依賴于所述煙氣道內(nèi)的溫度進行調(diào)節(jié)。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項所述用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于，所述輔助燃燒器裝備調(diào)節(jié)裝置，并且利用所述輔助燃燒器加熱的蒸汽發(fā)生器裝備蒸汽量測量裝置，從而所述輔助燃燒器能夠依賴于所產(chǎn)生的蒸汽量進行控制。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項所述用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于，利用待再生的催化劑的吸熱過程是烷脫氫，通過所述烷脫氫，烷在排出氫的情況下轉(zhuǎn)換成烯。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項所述用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于，利用待再生的催化劑的吸熱過程是烷脫氫，通過所述烷脫氫，烷在排出氫的情況下轉(zhuǎn)換成烯并將氫在后面單獨的過程步驟中氧化，其中，使到目前未轉(zhuǎn)換的烷進一步脫氫。
7.用于由烷脫氫的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的裝置，包括 反應(yīng)器，其帶有用于進行吸熱反應(yīng)的加熱室，和所述反應(yīng)器里所包括的能加注催化劑的反應(yīng)管， 所述反應(yīng)管內(nèi)反應(yīng)氣體的入口和產(chǎn)物氣體的出口， 一個或多個主燃燒器，其不與所述催化劑或反應(yīng)氣體接觸，并且從外部加熱在所述加熱室內(nèi)的反應(yīng)管， 在所述加熱室的末端處的煙氣道和在所述煙氣道內(nèi)的一個或多個蒸汽發(fā)生器，其特征在于， 在煙氣道的出口內(nèi)，在待加熱的反應(yīng)管后面的煙氣流中和在所述一個或多個蒸汽發(fā)生器通流之前配備一個或多個輔助燃燒器。
8.按權(quán)利要求7所述用于由烷脫氫或蒸汽重整的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于，所述一個或多個輔助燃燒器裝備適當(dāng)?shù)狞c火裝置。
9.按權(quán)利要求7或8中任一項所述用于由烷脫氫或蒸汽重整的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于，所述一個或多個輔助燃燒器裝備調(diào)節(jié)裝置，通過所述調(diào)節(jié)裝置在功率上對所述一個或多個輔助燃燒器進行調(diào)節(jié)。
10.按權(quán)利要求7至9中任一項所述用于由烷脫氫或蒸汽重整的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的裝置，其特征在于，所述煙氣道裝備測量裝置，通過所述測量裝置能夠測量所述煙氣道內(nèi)煙氣的溫度，從而依賴于所述煙氣道內(nèi)的溫度能夠在功率上調(diào)節(jié)所述一個或多個輔助燃燒器ο
11.按權(quán)利要求7至9中任一項所述用于由烷脫氫或蒸汽重整的廢熱均勻產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于，利用所述一個或多個輔助燃燒器加熱的蒸汽發(fā)生器裝備蒸汽量測量裝置，從而依賴于蒸汽量能夠在功率上調(diào)節(jié)所述一個或多個輔助燃燒器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于由烷脫氫盡可能均勻地提供蒸汽流的方法和裝置，其中，該方法通過將含氫氣體導(dǎo)過可以加注催化劑的反應(yīng)管來實施，并將向外封閉的反應(yīng)管引導(dǎo)通過可由燃燒器加熱的加熱室，以及用于反應(yīng)的催化劑被循環(huán)再生，其中，反應(yīng)吸熱而催化劑再生不吸熱，以及主燃燒器在催化劑的再生期間降低功率，其中，為繼續(xù)產(chǎn)生熱煙氣在煙氣道的入口處配備輔助燃燒器，其在催化劑的反應(yīng)期間產(chǎn)生其他的熱煙氣，用于由過程廢熱盡可能均勻地產(chǎn)生蒸汽。
文檔編號B01J8/06GK102348500SQ201080011230
公開日2012年2月8日 申請日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者M·黑恩里茲-埃德里安, S·溫澤爾 申請人:猶德有限公司