專利名稱：提高效率的濾網(wǎng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及濾網(wǎng)裝置，更特別是涉及一種濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中，壓力釋放隔膜集成至在多個濾網(wǎng)模塊的“清潔”側(cè)的通氣(plenum)管道中。壓力釋放隔膜可操作成使得濾網(wǎng)系統(tǒng)的一個濾網(wǎng)模塊與濾網(wǎng)系統(tǒng)的其余有效濾網(wǎng)模塊隔離，并當(dāng)由于橫過原始有效濾網(wǎng)模塊的壓頭損失增加(可歸因于沉淀物形成于其上)而導(dǎo)致橫過通氣管道的壓力增加超過規(guī)定界限值時有效起動隔離的濾網(wǎng)模塊。
背景技術(shù)：
核電站通常包括緊急芯冷卻系統(tǒng)，該緊急芯冷卻系統(tǒng)在意外情況時使得大量的冷卻水循環(huán)至關(guān)鍵的反應(yīng)器區(qū)域。沸水反應(yīng)器或BWR通常在冷卻劑損失的意外事件中從一個或多個儲存器(稱為抑壓池)抽吸水。更特別是，水在封閉環(huán)路中從抑壓池泵送給反應(yīng)器芯，然后循環(huán)返回抑壓池。冷卻劑損失的意外事件可能包括反應(yīng)器部件的失效，該反應(yīng)器部件使得大量的固體物質(zhì)引入冷卻水中，該冷卻水夾帶固體，并將它們送回抑壓池。例如，如果冷卻劑損失的意外事件是由于高壓管的破裂引起的，則大量的絕熱材料、混凝土、油漆碎片和其它碎屑能夠夾帶至冷卻水中。與BWR相反，增壓水反應(yīng)器或PWR在冷卻劑損失的意外事件之后通常從反應(yīng)器水儲罐抽吸冷卻水，并在一個信號之后切斷來自儲罐的流體流，并使得水重新循環(huán)通過反應(yīng)器。這樣，增壓水反應(yīng)器有干的容納區(qū)域，直到由于出現(xiàn)意外事件由水淹沒，且緊急芯冷卻系統(tǒng)使用與容納區(qū)域中的貯槽連接的泵，以便使得水循環(huán)通過反應(yīng)器。不過，在意外事件中泵送的水通常也將包含夾帶的固體，該固體通常包括絕熱材料、油漆碎片和顆粒。因此，在兩種類型的反應(yīng)器(即沸水反應(yīng)器和增壓水反應(yīng)器)中，冷卻水從儲存器抽吸，并泵送至反應(yīng)器芯，如果允許與水一起循環(huán)，則夾帶的固體或碎屑可能削弱冷卻和損壞緊急芯冷卻系統(tǒng)的泵。認(rèn)識到由于在緊急芯冷卻系統(tǒng)的冷卻水中有夾帶的固體或碎屑而可能引起的潛在問題，在現(xiàn)有技術(shù)中已知將濾網(wǎng)布置在位于泵的上游的冷卻劑流動通路中，通常通過將濾網(wǎng)浸沒在冷卻水儲存器中而進(jìn)行布置。關(guān)鍵是這些濾網(wǎng)能夠除去不可接受的較大固體，而不會過度延遲冷卻劑的流動。這樣，橫過濾網(wǎng)的壓力(壓頭)損失必須保持最小。濾網(wǎng)通常安裝在管上，該管是緊急芯冷卻系統(tǒng)的一部分，并伸入抑壓池或貯槽中，且緊急芯冷卻系統(tǒng)泵通過濾網(wǎng)來抽吸水，并將水引向反應(yīng)器芯。在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)對濾網(wǎng)的設(shè)計花費了相當(dāng)大的努力來降低橫過用于所需冷卻劑流的濾網(wǎng)的壓頭損失?，F(xiàn)有的濾網(wǎng)通常包括一系列堆疊的穿孔空心盤或平的穿孔板和中心芯，水由緊急芯冷卻系統(tǒng)泵抽吸通過該中心芯。穿孔盤或板防止大于給定尺寸的碎屑經(jīng)過濾網(wǎng)穿孔和到達(dá)泵。由前面所述可知，在反應(yīng)器意外事件中，大量的纖維材料能夠進(jìn)入循環(huán)的冷卻水中。通常來源于反應(yīng)器管或部件的絕緣部分(該絕緣部分在上述冷卻劑損失意外事件中受損和進(jìn)入緊急芯冷卻系統(tǒng)的冷卻劑流中)的該纖維材料通常積累在濾網(wǎng)表面上，并捕獲流體流中的細(xì)顆粒物質(zhì)。在濾網(wǎng)表面 上形成的纖維碎屑床能夠快速地阻塞流過濾網(wǎng)的流體流，即使捕獲的顆粒可能小到足以通過濾網(wǎng)的孔。更特別是，碎屑以松軟密度積累在濾網(wǎng)中和濾網(wǎng)上，直到濾網(wǎng)完全由纖維和顆粒碎屑床覆蓋為止。一旦這樣，濾網(wǎng)就失去了它的復(fù)雜幾何表面優(yōu)點，成為簡單的濾網(wǎng)。幾個小時至幾天后，一些碎屑通常溶解至溶液中，并與存在于容納部中的化學(xué)物質(zhì)相互作用。同時，容納部溫度將下降。這種現(xiàn)象導(dǎo)致形成某些化學(xué)沉淀物，這使得這些化學(xué)沉淀物最終前進(jìn)至濾網(wǎng)。一旦它們到達(dá)濾網(wǎng)表面，橫過濾網(wǎng)的壓力降通常明顯增加?，F(xiàn)有技術(shù)試圖通過使得濾網(wǎng)更大來解決上述流動阻塞影響，目的是將捕獲的碎屑分布至更大區(qū)域上，從而降低通過碎屑床的速度，并總體上進(jìn)一步減小橫過濾網(wǎng)的壓頭損失。不過，通常并不希望這種方案，因為在反應(yīng)器中可用于抽吸濾網(wǎng)的空間通常有限，還因為更大的濾網(wǎng)通常更昂貴。因此，有時出現(xiàn)這樣的情況，其中，在冷卻劑損失意外事件后的預(yù)計碎屑負(fù)載可能對濾網(wǎng)相對于在容納區(qū)域中分配給它們的空間需求太大。而且，較大的濾網(wǎng)通常更難操作，因此安裝更昂貴。此外，現(xiàn)有技術(shù)的緊急芯冷卻系統(tǒng)的濾網(wǎng)以使得它們制造稍微昂貴的方式來構(gòu)造。本發(fā)明解決了前述需要，并克服了與現(xiàn)有核電站濾網(wǎng)設(shè)計相關(guān)的很多缺陷，從而提供了一種濾網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計，它特別適合在化學(xué)沉淀物形成后在介質(zhì)有高纖維負(fù)載的情況下降低橫過核電站中的濾網(wǎng)的壓力差。下面將更詳細(xì)地介紹本發(fā)明的各種特征和優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種提高效率的濾網(wǎng)系統(tǒng)，它特別適用于核電站的緊急芯冷卻系統(tǒng)。在本發(fā)明的某些實施例中，濾網(wǎng)系統(tǒng)包括一個或多個濾網(wǎng)匣或盒，其中，各匣或盒包括以彼此并排關(guān)系布置的多個濾網(wǎng)凹部。多個匣或盒可以裝配在一起以便形成濾網(wǎng)系統(tǒng)的濾網(wǎng)模塊。更特別是，在本發(fā)明的一個實施例中，各盒有大致四邊形結(jié)構(gòu)，包含在其中的各濾網(wǎng)凹部也是這樣。在該特殊實施例中，盒的濾網(wǎng)凹部各自限定了流入端，其中盒的濾網(wǎng)凹部的流入端朝向共同方向。在盒中或在包括多個盒的模塊中，一個或多個濾網(wǎng)凹部的流入端可以由彈性金屬隔膜來封閉。當(dāng)處于關(guān)閉位置時，隔膜防止液體通過濾網(wǎng)凹部的流入端而流入相應(yīng)濾網(wǎng)凹部中。隔膜在只有較低壓力負(fù)載施加于其上時保持關(guān)閉，但是當(dāng)較高壓力負(fù)載施加于其上時偏轉(zhuǎn)或變形至打開位置。隔膜運動至它的打開位置將有效打開相應(yīng)濾網(wǎng)凹部，從而允許液體通過濾網(wǎng)凹部的流入端而流入濾網(wǎng)凹部的內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，可以考慮包含在濾網(wǎng)系統(tǒng)的濾網(wǎng)模塊中的上述濾網(wǎng)盒可以包括平的未穿孔面板，該面板在盒的濾網(wǎng)凹部的流入端附近從盒的表面伸出。未穿孔的伸出面板使得形成于濾網(wǎng)凹部的流入端處的纖維和顆粒碎屑床的邊緣從與面板形成初始平齊的關(guān)系開始壓縮和緩慢卷曲，當(dāng)壓力差繼續(xù)升高時，這導(dǎo)致在面板和碎屑床之間產(chǎn)生小的流動通路，從而允許流體流入濾網(wǎng)和降低壓頭損失。當(dāng)受到流體流作用的濾網(wǎng)區(qū)域接收更多碎屑、纖維、顆粒和化學(xué)沉積物時，壓頭損失增加，直到另一流動通路打開至濾網(wǎng)的另一區(qū)域中。通過濾網(wǎng)盒選擇地包括伸出的面板而產(chǎn)生的流動通路將有效減小橫過濾網(wǎng)的最大壓力差，并提供了可能減小所需濾網(wǎng)表面積的方法，該濾網(wǎng)表面積是滿足特殊容納部再循環(huán)的凈正抽吸壓頭(net positive suction head)要求必需的。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，濾網(wǎng)匣或盒有大致圓形結(jié)構(gòu)，且它的濾網(wǎng)凹部以彼此并排的關(guān)系以大致圓形形式布置。在該特殊實施例中，濾網(wǎng)盒的一個或多個濾網(wǎng)凹部可以裝備有前述彈性金屬隔膜。另外，如果濾網(wǎng)模塊構(gòu)成為包括多個以相互堆疊的關(guān)系布置的圓形結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)盒，則可以考慮包含在模塊中的一個或多個濾網(wǎng)盒的全部濾網(wǎng)凹部都可以裝備有彈性金屬隔膜。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，濾網(wǎng)系統(tǒng)包括多個圓柱形結(jié)構(gòu)的、管形的主濾網(wǎng)元件。各主濾網(wǎng)元件限定了流入端，并包括同心布置的內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁和外 壁各自由穿孔金屬材料來制造。流入端通常只由主濾網(wǎng)元件的內(nèi)壁來限定。包含在濾網(wǎng)系統(tǒng)中的一個或多個主濾網(wǎng)元件的流入端可以由破裂盤或分段隔膜來覆蓋，該破裂盤或分段隔膜具有(miiTor)上述彈性金屬隔膜的功能。這樣，當(dāng)該破裂盤或分段隔膜受到較高壓力負(fù)載時，覆蓋一個或多個主濾網(wǎng)元件的流入端的破裂盤或分段隔膜操作成從通常關(guān)閉位置運動至打開位置，從而允許液體通過由主濾網(wǎng)元件限定的流入端而直接流入主濾網(wǎng)元件的內(nèi)壁的內(nèi)部。在濾網(wǎng)系統(tǒng)的該特殊實施例中，還考慮一個或多個主濾網(wǎng)元件可以包括同心地布置于該主濾網(wǎng)元件的內(nèi)壁中的輔助濾網(wǎng)元件，從而產(chǎn)生雙圓柱體濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，與由主濾網(wǎng)元件單獨提供的單圓柱體濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)不同。輔助濾網(wǎng)元件(如果主濾網(wǎng)元件包含該輔助濾網(wǎng)元件)有與包圍的主濾網(wǎng)元件的結(jié)構(gòu)鏡像的結(jié)構(gòu)，其流入端由輔助濾網(wǎng)元件的內(nèi)壁限定，該流入端可選地由上述破裂盤或分段隔膜來覆蓋。在雙圓柱體濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，在由主濾網(wǎng)元件的內(nèi)壁限定的流入端上沒有破裂盤或分段隔膜，因為在主濾網(wǎng)元件中同心布置輔助濾網(wǎng)元件。根據(jù)本發(fā)明的還一實施例，提供了一種包括多個濾網(wǎng)模塊的濾網(wǎng)系統(tǒng)，各濾網(wǎng)模塊包括以規(guī)定結(jié)構(gòu)裝配在一起的多個匣或盒。各濾網(wǎng)模塊的各匣或盒包括以彼此并排關(guān)系布置的多個濾網(wǎng)凹部，各濾網(wǎng)凹部有上述結(jié)構(gòu)屬性，盡管濾網(wǎng)凹部都不由一個前述彈性金屬隔膜來封閉。在根據(jù)本發(fā)明的特殊實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)系統(tǒng)中，濾網(wǎng)模塊的“清潔”側(cè)通過通氣管道而相互流體連接，該通氣管道還有與它流體連接的抽吸泵。壓力釋放隔膜(PRM)結(jié)合在該通氣管道中，該壓力釋放隔膜定位成使得一個濾網(wǎng)模塊與包含在濾網(wǎng)系統(tǒng)中的其余有效濾網(wǎng)模塊有效地隔離。壓力釋放隔膜的結(jié)構(gòu)獨特地設(shè)置成當(dāng)橫過通氣管道的壓力增加超過規(guī)定極限值時方便驅(qū)動隔離的濾網(wǎng)模塊。在通氣管道內(nèi)的這種壓力增加通常是由于橫過濾網(wǎng)系統(tǒng)的初始有效濾網(wǎng)模塊的壓頭損失產(chǎn)生的，該壓頭損失增加可歸因于在該濾網(wǎng)模塊上形成沉淀物。在通氣管道中包含壓力釋放隔膜的濾網(wǎng)系統(tǒng)實施例中，通過壓力釋放隔膜從初始關(guān)閉位置運動至打開位置來方便驅(qū)動初始隔離的濾網(wǎng)模塊。當(dāng)壓力釋放隔膜處于它的關(guān)閉位置時，它使得通氣管道與隔離濾網(wǎng)模塊流體連通的部分與通氣管道的其余部分有效阻隔，該其余部分與初始有效濾網(wǎng)模塊和抽吸泵流體連接。如上所述，在與初始有效濾網(wǎng)模塊流體連通的通氣管道部分內(nèi)的抽吸壓力水平增加超過規(guī)定極限值將方便壓力釋放隔膜從它的關(guān)閉位置運動至它的打開位置，從而使得與初始無效濾網(wǎng)模塊流體連通的通氣管道部分與通氣管道的其余部分流體連通。這樣的流體連通又使得操作的抽吸泵通過濾網(wǎng)系統(tǒng)先前隔離和目前有效的濾網(wǎng)模塊來有效抽吸流體。當(dāng)結(jié)合附圖閱讀下面的詳細(xì)說明時，將最好地理解本發(fā)明。


通過參考附圖將更清楚本發(fā)明的這些以及其它特征，附圖中
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的濾網(wǎng)匣或盒的正視透視圖；圖2是圖I中所示的現(xiàn)有技術(shù)濾網(wǎng)盒的后視透視圖；圖3是包括根據(jù)本發(fā)明第一實施例構(gòu)成的多個濾網(wǎng)盒的濾網(wǎng)模塊的正視透視圖；圖4是包括一對相對的圖3中所示的濾網(wǎng)模塊的示例濾網(wǎng)系統(tǒng)的剖視圖；圖5是圖4中所示的包圍區(qū)域5的放大圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)模塊的透視圖；圖7是沿圖6中的線7-7剖開的剖視圖；圖8是圖7中所示的包圍區(qū)域8的放大圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第三實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)模塊的透視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第四實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)模塊的透視圖；圖11是圖10中所示的包圍區(qū)域11的放大圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明另一實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)系統(tǒng)的示意圖，該濾網(wǎng)系統(tǒng)包括集成在它的通氣管道內(nèi)的壓力釋放隔膜；圖13是圖12中所示的包圍區(qū)域13的放大圖，以虛線進(jìn)一步表示了壓力釋放隔膜從它的關(guān)閉位置向它的打開位置的運動；圖14是濾網(wǎng)系統(tǒng)的壓力釋放隔膜沿圖13中的線14-14剖開的正視圖；以及圖15A-15C是類似于圖12的示意圖，但是表示圖12中所示的濾網(wǎng)系統(tǒng)在不同的功能階段，以方便它的壓力釋放隔膜從它的關(guān)閉位置驅(qū)動至它的打開位置。在附圖和詳細(xì)說明中的共同參考標(biāo)號表示相同元件。
具體實施例方式下面參考附圖，其中，附圖只是為了表示本發(fā)明的優(yōu)選實施例，而不是為了限制本發(fā)明，圖I和2表示了已有的現(xiàn)有技術(shù)濾網(wǎng)匣或盒10。盒10有大致四邊形結(jié)構(gòu)。當(dāng)從圖I和2所示的透視圖來看時，盒10包括一對相對的側(cè)壁12，該對側(cè)壁12間隔開并成大致相互平行關(guān)系地延伸；頂壁14，該頂壁14在側(cè)壁12的頂邊緣之間延伸；底壁16，該底壁16與頂壁14間隔開并成大致平行關(guān)系地在側(cè)壁12的底邊緣之間延伸；以及后壁18，該后壁18在側(cè)壁12的后邊緣之間以及在頂壁和底壁14、16的后邊緣之間延伸。在濾網(wǎng)盒10中，側(cè)壁、頂壁、底壁和后壁12、14、16、18各自由穿孔的金屬材料來制造。濾網(wǎng)盒10還包括多個隔板20，當(dāng)從圖I和2所示的透視圖中看時，這些隔板20以規(guī)定結(jié)構(gòu)在側(cè)壁、頂壁、底壁和后壁12、14、16、18之間水平和豎直定向。更特別是，隔板20布置成使得它們與側(cè)壁、頂壁、底壁和后壁12、14、16、18 —起共同限定在濾網(wǎng)盒10中的多個濾網(wǎng)凹部22。在圖I和2所示的示例濾網(wǎng)盒10中，總共8個濾網(wǎng)凹部22包含在濾網(wǎng)盒10中，其中濾網(wǎng)凹部22布置成兩個并排的豎直列，各列4個濾網(wǎng)凹部22。與側(cè)壁、頂壁、底壁和后壁12、14、16、18類似，各隔板20由穿孔金屬材料來制造。如圖4和5最清楚所示，包含在濾網(wǎng)盒10中的水平定向隔板20優(yōu)選是以使得各濾網(wǎng)凹部22有大致拋物線形狀的方式來形成。這樣，各濾網(wǎng)凹部22包括在側(cè)壁、頂壁、底壁和后壁12、14、16、18的前邊緣處和隔板20的前邊緣處的開口流入端24。除了流入端24，各濾網(wǎng)凹部22還包括弓形的凹部后端26，該凹部后端26布置成靠近濾網(wǎng)盒10的后壁18。如下面更詳細(xì)所述，根據(jù)本發(fā)明，濾網(wǎng)盒10設(shè)有改進(jìn)它的功能性的附加結(jié)構(gòu)特征，該附加結(jié)構(gòu)特征因此改進(jìn)裝配成包括一個或多個改進(jìn)濾網(wǎng)盒的濾網(wǎng)模塊的功能性。圖3表示了通過將多個濾網(wǎng)盒以彼此并排關(guān)系布置而裝配的示例濾網(wǎng)模塊28。在圖3所示的示例濾網(wǎng)模塊28中，總共7個濾網(wǎng)盒包含于其中，其中3個濾網(wǎng)盒被“改進(jìn)”。為了清楚，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的“改進(jìn)的”濾網(wǎng)盒在圖3和4中以參考標(biāo)號“10a”來標(biāo)記，以便使它與現(xiàn)有技術(shù)的濾網(wǎng)盒10區(qū)分。包含在濾網(wǎng)模塊28中的其余4個濾網(wǎng)盒是上述現(xiàn)有技術(shù)的未改進(jìn)的濾網(wǎng)盒10。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，濾網(wǎng)模塊28可以裝配成以任意組合來包括一個或多個改進(jìn)的濾網(wǎng)盒IOa和一個或多個標(biāo)準(zhǔn)的濾網(wǎng)盒10，前述三個濾網(wǎng)盒IOa和四個濾網(wǎng)盒10的結(jié)構(gòu)只是示例。當(dāng)進(jìn)行裝配以便形成圖3中所示的濾網(wǎng)模塊28時，濾網(wǎng)盒10、10a布置成使得由它們的濾網(wǎng)凹部22限定的流入端24朝向共同方向。當(dāng)濾網(wǎng)模塊28集成在濾網(wǎng)系統(tǒng)中時，抽吸通氣管限定于濾網(wǎng)模塊28的后壁(該后壁由濾網(wǎng)模塊的濾網(wǎng)盒10、10a的后壁18共同限定)之間。抽吸通氣管與泵流體連接，該泵在驅(qū)動時在抽吸通氣管中產(chǎn)生抽吸，從而導(dǎo)致壓力差狀態(tài)，該壓力差狀態(tài)使得液體被吸入濾網(wǎng)盒10、10a的濾網(wǎng)凹部22的流入端24中，然后通過濾網(wǎng)盒10、IOa的濾網(wǎng)凹部22而流入抽吸通氣管中。應(yīng)當(dāng)知道，流過濾網(wǎng)模塊28的濾網(wǎng)盒10、10a的流體流是由于濾網(wǎng)盒10、IOa如上所述由穿孔金屬材料制造而實現(xiàn)的。圖4表示了示例濾網(wǎng)系統(tǒng)30，該濾網(wǎng)系統(tǒng)30包括圖3中所示的濾網(wǎng)模塊28，它與第二濾網(wǎng)模塊29配對。濾網(wǎng)模塊29實際上與濾網(wǎng)模塊28相同，僅有的區(qū)別是只裝配有標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)盒10 (即彼此成并排關(guān)系的總共7個盒10)。在示例濾網(wǎng)系統(tǒng)30中，濾網(wǎng)模塊28、29定向成彼此間隔開和背靠背的關(guān)系，且抽吸通氣管32限定于濾網(wǎng)模塊28、29的后壁之間。應(yīng)當(dāng)知道，在示例濾網(wǎng)系統(tǒng)30中，與抽吸通氣管32流體連接的泵的驅(qū)動將液體有效抽吸到在各相對的濾網(wǎng)模塊28、29中的濾網(wǎng)盒10、10a的濾網(wǎng)凹部22的流入端24內(nèi)，該液體最終經(jīng)過濾網(wǎng)盒10、IOa和進(jìn)入抽吸通氣管32。再有，圖3中所示的濾網(wǎng)模塊28的結(jié)構(gòu)和圖4中所示的濾網(wǎng)系統(tǒng)30的結(jié)構(gòu)只是示例，本發(fā)明在很大方面涉及添加在濾網(wǎng)盒10上的結(jié)構(gòu)特征，該結(jié)構(gòu)特征有利于產(chǎn)生改進(jìn)的濾網(wǎng)盒10a。下面將特別參考圖4和5介紹這些結(jié)構(gòu)特征或改進(jìn)。下面參考圖4和5，根據(jù)本發(fā)明，可以考慮包含在示例濾網(wǎng)模塊28中的各濾網(wǎng)盒 IOa的一個或多個濾網(wǎng)凹部22可以裝備有隔膜34，該隔膜34可選擇地在關(guān)閉位置和打開位置之間運動。在圖4所示的示例濾網(wǎng)系統(tǒng)30中，包含在濾網(wǎng)系統(tǒng)30中的濾網(wǎng)模塊28的規(guī)定數(shù)目濾網(wǎng)凹部22各自裝備有隔膜34。各薄膜34優(yōu)選是由彈性金屬材料來制造，并在接頭36處與相應(yīng)濾網(wǎng)凹部22可樞轉(zhuǎn)地連接。各隔膜34定位在相應(yīng)濾網(wǎng)凹部22的流入端24處，且尺寸設(shè)置成基本覆蓋該流入端24。另外，如圖5中所示，裝備有隔膜34的各濾網(wǎng)凹部22優(yōu)選是還包括安裝于其上并與接頭36成相對關(guān)系的隔膜止動器38。這樣，當(dāng)隔膜34處于它的關(guān)閉位置時，布置成最遠(yuǎn)離接頭36的隔膜34的邊緣通常抵靠在相應(yīng)的隔膜止動器38上。如上所述，在濾網(wǎng)模塊28的一個或多個濾網(wǎng)盒IOa中，一個或多個濾網(wǎng)凹部22的流入端24可以由彈性金屬隔膜34來封閉。當(dāng)處于圖4和5所示的關(guān)閉位置時，隔膜34基本防止液體流通過濾網(wǎng)凹部22的流入端24流入相應(yīng)濾網(wǎng)凹部22中。隔膜34通常通過它的一個邊緣抵靠相應(yīng)隔膜止動器38而保持在它的關(guān)閉位置，并當(dāng)只有較低壓力負(fù)載施加于其上時保持在該關(guān)閉位置。不過，高壓負(fù)載施加在隔膜34上將有效地便于它以圖5中包含的虛線所示的方式而變形偏轉(zhuǎn)至打開位置。由圖5可知，隔膜34的彎曲或變形的程度必須足以使它運動越過相應(yīng)隔膜止動器38并因此與該隔膜止動器38有效脫開。一旦隔膜34與相應(yīng)隔膜止動器38脫開，該隔膜34自由地繞接頭36旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)至它的完全打開位置。隔膜34運動至它的打開位置將有效打開相應(yīng)濾網(wǎng)凹部22，從而允許液體流通過濾網(wǎng)凹部這時未被阻礙的流入端24而流入該濾網(wǎng)凹部22的內(nèi)部。裝備有隔膜34的這些濾網(wǎng)凹部22可以稱為壓力控制凹部或PCP。

在包括濾網(wǎng)盒IOa的示例濾網(wǎng)模塊28中，可以考慮包含在濾網(wǎng)盒IOa中的、大約百分之五(5%)的濾網(wǎng)凹部22將各自裝備有隔膜34和因此用作PCP。因此，包含在濾網(wǎng)模塊28的濾網(wǎng)盒IOa中的、大約百分之九十五(95%)的濾網(wǎng)凹部22將在沒有隔膜34的情況下打開。對于包括隔膜34的這些濾網(wǎng)凹部22的分布，還考慮這些PCP應(yīng)當(dāng)在發(fā)生意外情況時在碎屑來到濾網(wǎng)模塊28的階段中保持“清潔”。因此，希望使得裝備有隔膜34的濾網(wǎng)凹部22在整個濾網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)安裝或布置在濾網(wǎng)模塊28的死水區(qū)。通常，這種死水區(qū)可以在濾網(wǎng)模塊28的中部和/或在與碎屑通常進(jìn)入容納部中的位置相對的位置處。當(dāng)濾網(wǎng)模塊28在發(fā)生意外事件時進(jìn)行使用時，可以考慮使得裝備有隔膜34的濾網(wǎng)凹部22將不會同時打開，而是將在需要時相繼打開，以便對付在通過濾網(wǎng)模塊28循環(huán)的、載有碎屑的水中的化學(xué)影響。PCP的相繼打開(當(dāng)由形成于濾網(wǎng)模塊28上的碎屑場對其施加的壓力負(fù)載超過上述高壓界限值時通常發(fā)生這種情況)將便于有效和控制地減小壓頭損失，并進(jìn)一步避免由于堵塞而引起的任何壓頭損失“突升”。如圖3和4中進(jìn)一步所示，由于在各濾網(wǎng)盒IOa中包括一個或多個PCP，示例濾網(wǎng)模塊28的功能性優(yōu)點可以通過使得濾網(wǎng)模塊28另外裝備有平的無孔面板40而進(jìn)一步改進(jìn)，該無孔面板40在由濾網(wǎng)模塊28的濾網(wǎng)盒10、10a限定的濾網(wǎng)凹部22的流入端24附近從濾網(wǎng)模塊28的規(guī)定表面伸出。更特別是，最好如圖3中所示，示例性濾網(wǎng)模塊28包括多個延伸的面板40，所述面板40附接在包含于濾網(wǎng)模塊28中的濾網(wǎng)盒10、10a的相應(yīng)隔板20和頂壁及底壁14、16的前邊緣上。面板40設(shè)置成限定兩個大體上四邊形(例如矩形)框架。如圖3所示，由面板40限定的兩個四邊形框架以彼此間隔開并大致平行的關(guān)系延伸。因為面板40附接在頂壁、底壁14、16和隔板20的前邊緣上，由此限定的框架有效包圍規(guī)定數(shù)目的濾網(wǎng)凹部22的流入端24，這些濾網(wǎng)凹部22中的一個或多個可以裝備有隔膜34，以便起到上述PCP的作用。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，圖3中所示的、面板40的特殊結(jié)構(gòu)只是示例，面板40的數(shù)目、尺寸和結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇地變化，以便根據(jù)濾網(wǎng)系統(tǒng)(裝備有面板40的濾網(wǎng)模塊28將集成在該濾網(wǎng)系統(tǒng)中)的特殊環(huán)境或構(gòu)造來提供下面所述的功能改進(jìn)如上所述，面板40從濾網(wǎng)模塊28向前延伸，使得由面板40限定的兩個四邊形框架有效包圍規(guī)定數(shù)目的濾網(wǎng)凹部22的流入端24。如圖4中所示，在示例濾網(wǎng)系統(tǒng)30中，盡管濾網(wǎng)模塊29并不裝配成包括改進(jìn)的濾網(wǎng)盒10a，但是這樣的濾網(wǎng)模塊29仍然裝備有上述面板40，該面板40在濾網(wǎng)模塊29上以與上面對于濾網(wǎng)模塊28所述相同的形式布置。這樣，由于在濾網(wǎng)模塊28上包括面板40而產(chǎn)生的功能優(yōu)點同樣可用于濾網(wǎng)模塊29，盡管該濾網(wǎng)模塊29中沒有任何PCP。當(dāng)濾網(wǎng)模塊29包括面板40時，面板40從濾網(wǎng)模塊29向前凸出，使得由此限定的一對間隔開并大致平行的四邊形框架包圍濾網(wǎng)模塊29的規(guī)定數(shù)目的濾網(wǎng)凹部22的流入端24。還由圖4可知，由濾網(wǎng)模塊28、29包括的面板40使得纖維和顆粒碎屑床42的邊緣(該邊緣可以形成于濾網(wǎng)凹部22的流入端處)由與面板40的內(nèi)表面形成初始平齊的關(guān)系開始壓縮和緩慢卷曲。當(dāng)壓力差繼續(xù)升高時，碎屑床42的這種卷曲導(dǎo)致在面板40的內(nèi)表面和碎屑床42之間產(chǎn)生小的流動通路，從而促進(jìn)液體流過濾網(wǎng)模塊28、29和減少壓頭損失。由濾網(wǎng)模塊28、29包括面板40而導(dǎo)致產(chǎn)生的這些流動通路有效降低了橫過濾網(wǎng)模塊
28、29的最大壓力差。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，面板40可以包括一個、兩個或沒有面板40。這樣，一個或兩個濾網(wǎng)模塊28、29包括面板40完全是可選的。下面參考圖6-8，圖中表示了根據(jù)本發(fā)明第二實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)模塊100。濾網(wǎng)模塊100包括大致圓柱形和管形的主體部分102，該主體部分102限定了軸向穿過它延伸的抽吸通氣管104。多個圓形結(jié)構(gòu)的隔板106以彼此間隔開和大致平行的關(guān)系從主體部分102的外表面徑向伸出。盡管圖6中未示出，但主體部分102包括形成于其中的開口，當(dāng)由于與抽吸通氣管104流體連接的泵的驅(qū)動而產(chǎn)生壓力差狀態(tài)時，該開口允許在隔板106之間流動的液體通過該開口而被吸入抽吸通氣管104內(nèi)。 濾網(wǎng)模塊100還包括至少一個圓形結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)盒108，該濾網(wǎng)盒108位于規(guī)定的相鄰對隔板106之間。濾網(wǎng)盒108包括多個壁部件110，這些壁部件110相互布置和附接成共同限定濾網(wǎng)盒108的多個濾網(wǎng)凹部112。在圖6和7所示的濾網(wǎng)盒108中，總共10個濾網(wǎng)凹部112包含在濾網(wǎng)盒108中，其中濾網(wǎng)凹部112布置成圓形結(jié)構(gòu)的陣列。濾網(wǎng)盒108的壁部件110優(yōu)選是各自由穿孔的金屬材料來制造。在包含于濾網(wǎng)模塊100中的濾網(wǎng)盒108內(nèi)，各濾網(wǎng)凹部112包括開口流入端114，該開口流入端114由相應(yīng)壁部件110的周向邊緣來限定。因此，如圖6和7中所示，濾網(wǎng)凹部112的流入端114相對于由主體部分102限定的抽吸通氣管104指向或朝向徑向外側(cè)。在濾網(wǎng)盒108中，各濾網(wǎng)凹部112優(yōu)選是裝備有隔膜116，該隔膜116與上述隔膜34的功能類似。這樣，各隔膜116優(yōu)選是由彈性金屬材料來制造，并在接頭118處與相應(yīng)濾網(wǎng)凹部112可樞轉(zhuǎn)地連接。各隔膜116位于相應(yīng)濾網(wǎng)凹部112的流入端114處，且尺寸設(shè)置成基本覆蓋該流入端114。最好如圖7中所示，各濾網(wǎng)凹部112還裝備有隔膜止動器120，該隔膜止動器120與接頭118成相對關(guān)系地安裝在該濾網(wǎng)凹部112上。這樣，當(dāng)隔膜116處于它的關(guān)閉位置時，布置成最遠(yuǎn)離接頭118的隔膜116的邊緣通常抵靠在相應(yīng)的隔膜止動器120 上。在濾網(wǎng)盒108中，各隔膜116在處于關(guān)閉位置時基本防止液體流通過濾網(wǎng)凹部的流入端114而流入相應(yīng)濾網(wǎng)凹部112中。各隔膜116通常通過使得它的一個邊緣抵靠在相應(yīng)隔膜止動器120上而保持在它的關(guān)閉位置，并當(dāng)只有較低壓力負(fù)載施加于其上時保持在該關(guān)閉位置。不過，在隔膜116上施加高壓力負(fù)載將有效便于該隔膜以由包含于圖8中的虛線所示的方式彎曲或變形至打開位置。由圖8可知，隔膜116彎曲或變形的程度必須足以使隔膜運動越過相應(yīng)隔膜止動器120并因此與該隔膜止動器120有效脫開。一旦隔膜116與相應(yīng)隔膜止動器120脫開，該隔膜116自由地繞接頭118旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)至它的充分打開位置。隔膜116運動至它的打開位置將有效打開相應(yīng)濾網(wǎng)凹部112，從而允許液體流通過濾網(wǎng)凹部這時未被阻礙的流入端114而流入該濾網(wǎng)凹部112的內(nèi)部。盡管在圖7中，包含于濾網(wǎng)盒108中的各濾網(wǎng)凹部112表示為裝備有隔膜116，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，比濾網(wǎng)凹部的全部數(shù)目少的任意數(shù)目濾網(wǎng)凹部112可以以任意分布或結(jié)構(gòu)而裝備有隔膜116。而且，在并不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，濾網(wǎng)盒108可以裝配成包括多于或少于10個濾網(wǎng)凹部112。另外，盡管濾網(wǎng)模塊100表示為在一個相鄰對的隔板106之間只包括一個濾網(wǎng)盒108，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也應(yīng)當(dāng)知道，一個或多個另外的濾網(wǎng)盒108可以在一個或多個其它相鄰對的隔板106之間包含在濾網(wǎng)模塊100中。在濾網(wǎng)盒108中，可以考慮裝備有隔膜116的濾網(wǎng)凹部112將并不同時打開，而是將根據(jù)需要相繼打開，以便對付在通過濾網(wǎng)模塊100循環(huán)的、載有碎屑的水中的化學(xué)影響。隔膜116的相繼打開通常將在由形成于濾網(wǎng)模塊100上的碎屑場對其施加的壓力負(fù)載超過規(guī)定的高壓界限值時發(fā)生，如上面對于濾網(wǎng)模塊28所述。下面參考圖9，圖中表示了根據(jù)本發(fā)明第三實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)模塊200。濾網(wǎng)模塊100、200之間的唯一區(qū)別在于包含在濾網(wǎng)模塊200中的隔板206各自有大致四邊形(例如正方形)形狀，與包含在濾網(wǎng)模塊100中的上述隔板106的圓形結(jié)構(gòu)不同。
下面參考圖10和11，圖中表示了根據(jù)本發(fā)明第四實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)模塊400。濾網(wǎng)模塊400包括主體部分402，該主體部分有大致四邊形截面形狀，并限定了抽吸通氣管404。多個(例如四個)圓柱形結(jié)構(gòu)的管形主濾網(wǎng)元件406以彼此間隔開和大致平行的關(guān)系附接在主體部分402的共同壁上并從該主體部分402的共同壁凸出，各主濾網(wǎng)元件與抽吸通氣管404流體連通。各主濾網(wǎng)元件406限定了流入端408，并包括同心定位的外壁和內(nèi)壁410、412。外壁和內(nèi)壁410、412各自由穿孔的金屬網(wǎng)狀材料來制造。流入端408通常只由主濾網(wǎng)元件406的內(nèi)壁412來限定。在示例濾網(wǎng)模塊400中，一個主濾網(wǎng)元件406的流入端408由斷裂盤或分段隔膜414來覆蓋，該斷裂盤或分段隔膜414具有上述隔膜34、116的功能。這樣，分段隔膜414操作成從通常關(guān)閉位置(如圖10和11中所示)運動至打開位置，從而當(dāng)該分段隔膜414受到超過規(guī)定界限值的高壓負(fù)載時允許液體流通過由主濾網(wǎng)元件的內(nèi)壁限定的流入端408而直接流入相應(yīng)主濾網(wǎng)元件406的內(nèi)壁412內(nèi)部中。分段隔膜414具有大體為圓形的結(jié)構(gòu)，并限定4個隔膜分部，這4個隔膜分部可相對彼此單獨運動。在圖10和11所述的濾網(wǎng)模塊400中，還考慮一個或多個主濾網(wǎng)元件406可以包括同心定位在主濾網(wǎng)元件406的內(nèi)壁412中的輔助濾網(wǎng)元件416，從而產(chǎn)生雙圓柱體濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，與由任意主濾網(wǎng)元件406單獨提供的單圓柱體濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)不同。輔助濾網(wǎng)元件416限定了流入端418，并包括同心定位的外壁和內(nèi)壁420、422。外壁和內(nèi)壁420、422各自由穿孔的金屬網(wǎng)狀材料來制造。流入端418通常只由輔助濾網(wǎng)元件416的內(nèi)壁422來限定。在輔助濾網(wǎng)元件416中，流入端418由斷裂盤或分段隔膜424來覆蓋，該斷裂盤或分段隔膜424具有上述分段隔膜414的功能。這樣，分段隔膜424操作成從通常關(guān)閉位置(如圖10和11中所示)運動至打開位置，從而當(dāng)該分段隔膜424受到超過規(guī)定界限值的高壓負(fù)載時允許液體流通過由輔助濾網(wǎng)元件的內(nèi)壁限定的流入端418而直接流入輔助濾網(wǎng)元件416的內(nèi)壁422內(nèi)部中。分段隔膜424也通常為圓形結(jié)構(gòu)，并限定4個隔膜分部，這4個隔膜分部可相對彼此單獨運動。當(dāng)示例濾網(wǎng)模塊400集成至濾網(wǎng)系統(tǒng)中時，由于與抽吸通氣管404流體連接的泵的驅(qū)動而產(chǎn)生壓力差狀態(tài)使得液體通過主濾網(wǎng)元件406和單獨(sole)的輔助濾網(wǎng)元件416被抽吸到抽吸通氣管404內(nèi)。在濾網(wǎng)模塊400中，可以考慮分段隔膜414、424并不同時打開，而是將根據(jù)需要相繼打開，以便對付在通過濾網(wǎng)模塊400循環(huán)的、載有碎屑的水中的化學(xué)影響。如上面對于濾網(wǎng)模塊28所述，分段隔膜414、424的相繼打開通常將在由形成于濾網(wǎng)模塊400上的碎屑場對其施加的壓力負(fù)載超過規(guī)定的高壓界限值時發(fā)生。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，在并不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，多于或少于4個的主濾網(wǎng)元件406可以包含在濾網(wǎng)模塊400中。同樣，多于一個的主濾網(wǎng)元件406可以裝備有分段隔膜414，或者裝備有上述輔助濾網(wǎng)元件416 (該輔助濾網(wǎng)元件416包括它自身的分段隔膜424)。而且，主濾網(wǎng)元件406并不必須裝備有輔助濾網(wǎng)元件416。下面參考圖12-15C，圖中表示了根據(jù)本發(fā)明另一實施例構(gòu)成的濾網(wǎng)系統(tǒng)500。濾網(wǎng)系統(tǒng)500包括以規(guī)定結(jié)構(gòu)布置的多個濾網(wǎng)模塊528。在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中，各濾網(wǎng)模塊528包括以彼此并排關(guān)系布置的多個上述濾網(wǎng)盒10。更特別是，在圖12所示的各濾網(wǎng)模塊528中，總共9個濾網(wǎng)盒10包含于其中。不過，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，各濾網(wǎng)模塊528可以裝配成包括多于或少于9個濾網(wǎng)盒10。在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中，可以考慮包含于其中的濾網(wǎng)模塊528都不包括任意上述改進(jìn)的濾網(wǎng)盒10a。而是如上所述，考慮各濾網(wǎng)模塊528將裝配成只包括上述未改進(jìn)的濾網(wǎng)盒10。當(dāng)從圖12和15A-15C所示的透視圖看時，在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中，濾網(wǎng)模塊528布置成兩個間隔開的大致平行排，每排4個，總共8個濾網(wǎng)模塊528。更特別是，在各排中的各濾網(wǎng)模塊528的后壁定向成與包含在其余排中的相應(yīng)一個濾網(wǎng)模塊528的后壁成間隔開和背靠背的關(guān)系，從而產(chǎn)生總共4對相對的濾網(wǎng)模塊528。此外，濾網(wǎng)模塊528布置成使得包含在一排或一組中的濾網(wǎng)盒10的濾網(wǎng)凹部22的流入端24朝向共同的第一方向D1，而其余排或組的濾網(wǎng)盒10的濾網(wǎng)凹部22的流入端24朝向共同方向D2，該共同方向D2與方向Dl相反或相對。盡管濾網(wǎng)系統(tǒng)500表示為包括總共8個濾網(wǎng)模塊528，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，該總數(shù)只是示例，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以增加或減少。如圖12中所示，由于兩排或組的濾網(wǎng)盒528布置在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中的方式，細(xì)長的抽吸通氣管道502部分地由濾網(wǎng)模塊528的后壁(該后壁由濾網(wǎng)模塊528的濾網(wǎng)盒10的后壁18共同限定)來限定。除了部分地由濾網(wǎng)模塊528的后壁來限定，通氣管道502也部分地由管道壁506的各段或各部分來限定。因此，在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中，各濾網(wǎng)模塊528的濾網(wǎng)盒10的后壁18與通氣管道502流體連通。通氣管道502還與抽吸泵504流體連接。當(dāng)驅(qū)動時，抽吸泵504在通氣管道502中產(chǎn)生吸力，形成壓力差狀態(tài)，這使得液體被吸入包含在濾網(wǎng)模塊528中的濾網(wǎng)盒10的濾網(wǎng)空穴22的流入端24內(nèi)，然后通過濾網(wǎng)空穴22被吸入通氣管道502中。最好如圖12-14中所示，可以考慮一對相對濾網(wǎng)模塊528將最初與包含在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中的其余三對相對“有效”濾網(wǎng)模塊528 “隔離”。當(dāng)從圖12和15A-15C中所示的透視圖來看時，隔離的一對濾網(wǎng)模塊528是布置在包含于濾網(wǎng)系統(tǒng)500中的濾網(wǎng)模塊528系列的后端處的那對濾網(wǎng)模塊。不過，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，也可選擇，隔離的一對濾網(wǎng)模塊528可以是位于包含在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中的濾網(wǎng)模塊528系列的相對前端處的那一對。在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中，通過將壓力釋放隔膜或PRM 534集成在通氣管道502的內(nèi)部中的規(guī)定位置將便于使得一對濾網(wǎng)模塊528與其余對有效濾網(wǎng)模塊528隔離。如圖12中所不，PRM 534定位在通氣管道502的、位于濾網(wǎng)模塊528系列后端處的一對濾網(wǎng)模塊528和包括濾網(wǎng)系統(tǒng)500的其余濾網(wǎng)模塊的那些濾網(wǎng)模塊528之間的部分中。PRM534可選擇地在關(guān)閉位置(圖13中實線所示)和打開位置(圖13中虛線所示)之間運動。PRM 534優(yōu)選是由彈性金屬材料來制造，并可與管道壁506可樞轉(zhuǎn)地連接，該管道壁506如上所述部分地限 定通氣管道502。更特別是，PRM 534在鉸鏈接頭536處與管道壁506可樞轉(zhuǎn)地連接。PRM534的尺寸設(shè)置成在布置該PRM 534的位置處完全橫跨通氣管道502的截面區(qū)域。因此，當(dāng)PRM 534處于它的關(guān)閉位置時，通氣管道502被有效隔離成第一部分和第二部分，該第一部分在有效濾網(wǎng)模塊528的后壁之間延伸，并與抽吸泵504流體連通，該第二部分在隔離的濾網(wǎng)模塊528的后壁之間延伸。還如圖13中所示，第一隔膜止動器桿538也附接在管道壁506上，該第一隔膜止動器桿538與接頭536成大致相對關(guān)系地布置。這樣，當(dāng)PRM 534處于它的初始關(guān)閉位置時，PRM 534的、布置成最遠(yuǎn)離接頭536的邊緣通常抵靠止動器桿538。因此，止動器桿538布置在通氣管道502的前述未隔離的第一部分中。第二隔膜止動器桿539緊鄰止動器桿538也附接在管道壁506上，該第二止動器桿539與止動器桿538成間隔開和大致平行關(guān)系地延伸。不過，如圖13中所示，止動器桿539布置在通氣管道502的隔離的第二部分中，即當(dāng)PRM534處于它的關(guān)閉位置時，止動器桿538、539布置在PRM 534的相對側(cè)。這里已經(jīng)介紹了本發(fā)明的濾網(wǎng)系統(tǒng)500的結(jié)構(gòu)特征，下面將特別參考圖15A、15B和15C介紹它的功能。下面參考圖15A，在假設(shè)的冷卻劑損失意外事件開始時，載有纖維和顆粒的冷卻劑將與濾網(wǎng)系統(tǒng)500的濾網(wǎng)模塊528接觸。不過，該碎屑只沉積在濾網(wǎng)系統(tǒng)500的有效濾網(wǎng)模塊528上。這樣，盡管抽吸泵504進(jìn)行驅(qū)動，當(dāng)PRM 534處于它的初始關(guān)閉位置時，流體也不會通過隔離的濾網(wǎng)模塊528被抽吸。換句話說，在PRM 534沒有打開的情況下，由于在通氣管道的后壁之間延伸的、通氣管道502的第二部分中沒有任何抽吸壓力，因此沒有流體流通過隔離的濾網(wǎng)模塊528。下面參考圖15B，當(dāng)冷卻水隨時間冷卻時，開始上述化學(xué)影響。這樣，如果冷卻劑足夠冷，則形成沉淀物，且該沉淀物沉淀為在有效濾網(wǎng)模塊528上的緊湊層。如前所述，這些沉淀物的沉積將導(dǎo)致橫過有效濾網(wǎng)模塊528的壓頭損失明顯增加，同時纖維和顆粒被壓縮至有效濾網(wǎng)模塊528的濾網(wǎng)盒10的濾網(wǎng)凹部22中。下面參考圖15C，由于纖維和顆粒壓縮至濾網(wǎng)凹部22中，因此在通氣管道502的未隔離的第一部分中的壓力將繼續(xù)變大，并最終達(dá)到PRM 534的激發(fā)點。在該激發(fā)點，PRM534從它的初始關(guān)閉位置驅(qū)動或彎曲至它的打開位置。由于PRM 534的打開，先前隔離的模塊528這時自由和變得有效。載有沉淀物的冷卻水通過先前隔離和這時釋放的濾網(wǎng)模塊528來過濾。由于在新驅(qū)動的模塊528上沒有纖維，因此這樣的流動使得通氣管道502中的壓力快速降低至較低值，而沉淀物可能與纖維反應(yīng)以形成致密床。在濾網(wǎng)系統(tǒng)500中，前述第一隔膜止動器桿538的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常將PRM 534保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向它施加規(guī)定抽吸負(fù)載時使得PRM 534能夠彎曲至打開位置。第二隔膜止動器桿539用于防止PRM534由于地震事件而呈打開位置。對上述濾網(wǎng)系統(tǒng)500的多種可能變化都認(rèn)為在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。例如，任意一個濾網(wǎng)模塊528 (不管初始有效還是隔離)都可以選擇地裝備有一個或多個上述改進(jìn)的濾網(wǎng)盒10a，作為其中只包括未改進(jìn)濾網(wǎng)盒10的替代方案。類似的，還可以考慮任意一個濾網(wǎng)模塊528 (不管初始有效還是隔離)都可以選 擇地裝備有上述面板40。而且，盡管初始隔離的濾網(wǎng)模塊528在圖12和圖15A-15C中表示為布置成相對緊鄰初始有效的濾網(wǎng)模塊528，但是也可以考慮初始隔離的濾網(wǎng)模塊528布置成離初始有效的濾網(wǎng)模塊528更大距離。還有，盡管只有在包含于濾網(wǎng)系統(tǒng)500中的濾網(wǎng)模塊528系列的一端處的一對濾網(wǎng)模塊528表示為初始隔離，但是應(yīng)當(dāng)知道，在包含于濾網(wǎng)系統(tǒng)500中的一系列濾網(wǎng)模塊528的兩個相對端的每一個端部處布置的那些成對濾網(wǎng)模塊528可以初始隔離，即兩個PRM 534將最初結(jié)合在濾網(wǎng)系統(tǒng)500的通氣管道502中。最后，可以考慮上述PRM 534可以由破裂盤或分段隔膜來代替，該破裂盤或分段隔膜具有上述分段隔膜414的功能。本說明書提供了本發(fā)明的示例實施例。本發(fā)明的范圍并不由這些示例實施例來限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本說明書可以進(jìn)行多種變化(不管由說明書明確提出還是由說明書暗示)，例如結(jié)構(gòu)、尺寸、材料類型和制造方法的變化。
權(quán)利要求
1.一種濾網(wǎng)系統(tǒng)，包括 至少兩個濾網(wǎng)模塊，所述至少兩個濾網(wǎng)模塊通過通氣管道而相互流體連通； 抽吸泵，所述抽吸泵與通氣管道流體連通；以及 至少一個隔膜，所述至少一個隔膜布置在通氣管道中； 所述至少一個隔膜可選擇地從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變至打開位置，在所述關(guān)閉位置中，至少一個濾網(wǎng)模塊與抽吸泵基本流體隔離，在所述打開位置中，所述濾網(wǎng)模塊中的每一個都通過通氣管道而與抽吸泵流體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜由彈性材料來制造，所述彈性材料適于在向其施加規(guī)定抽吸負(fù)載時彎曲，隔膜通過它的彎曲而便于從關(guān)閉位置運動至打開位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜由未穿孔的彈性金屬材料制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，還包括 至少一個隔膜止動器，所述至少一個隔膜止動器鄰近隔膜布置在通氣管道內(nèi)； 隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常使得隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定抽吸負(fù)載時允許所述隔膜彎曲至打開位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜在接頭處與通氣管道可樞轉(zhuǎn)地連接，所述接頭布置成與隔膜止動器成大致相對關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，包括第一隔膜止動器和第二隔膜止動器，所述第一隔膜止動器和第二隔膜止動器在隔膜相對兩側(cè)中的相應(yīng)一側(cè)附近布置在通氣管道中，第一隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常將隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定抽吸負(fù)載時允許所述隔膜彎曲至打開位置，所述第二隔膜止動器用于防止隔膜由于地震事件而呈打開位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，還包括多個濾網(wǎng)模塊，所述多個濾網(wǎng)模塊布置成至少兩個相鄰排，從而限定多對相對的濾網(wǎng)模塊，所述多對相對的濾網(wǎng)模塊以彼此背靠背的關(guān)系延伸，其中通氣管道的一部分在所述多對相對的濾網(wǎng)模塊之間延伸，所述隔膜定位成當(dāng)處于關(guān)閉位置時使得所述多對相對的濾網(wǎng)模塊中的其中一對相對的濾網(wǎng)模塊與抽吸泵流體隔離。
8.—種濾網(wǎng)系統(tǒng),包括 至少兩個濾網(wǎng)模塊，所述至少兩個濾網(wǎng)模塊與通氣管道流體連接；以及 至少一個隔膜，所述至少一個隔膜布置在通氣管道中； 隔膜可選擇地從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變成打開位置，在所述關(guān)閉位置，濾網(wǎng)模塊基本相互流體隔離，在所述打開位置，濾網(wǎng)模塊通過通氣管道而相互流體連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜由彈性材料來制造，所述彈性材料適于在向其施加規(guī)定抽吸負(fù)載時彎曲，隔膜通過它的彎曲而便于從關(guān)閉位置運動至打開位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜由未穿孔的彈性金屬材料制造。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，還包括 至少一個隔膜止動器，所述至少一個隔膜止動器鄰近隔膜布置在通氣管道內(nèi)； 隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常使得隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定抽吸負(fù)載時允許所述隔膜彎曲至打開位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜在接頭處與通氣管道可樞轉(zhuǎn)地連接，所述接頭布置成與隔膜止動器成大致相對關(guān)系。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，包括第一隔膜止動器和第二隔膜止動器，所述第一隔膜止動器和第二隔膜止動器在隔膜相對兩側(cè)中的相應(yīng)一側(cè)附近布置在通氣管道中，第一隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常將隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定抽吸負(fù)載時允許所述隔膜彎曲至打開位置，所述第二隔膜止動器用于防止隔膜由于地震事件而呈打開位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，包括多個濾網(wǎng)模塊，所述多個濾網(wǎng)模塊布置成至少兩個相鄰排，從而限定多對相對的濾網(wǎng)模塊，所述多對相對的濾網(wǎng)模塊以彼此背靠背的關(guān)系延伸，其中通氣管道的一部分在所述多對相對的濾網(wǎng)模塊之間延伸，隔膜定位成當(dāng)處于關(guān)閉位置時使得所述多對相對的濾網(wǎng)模塊中的其中一對相對的濾網(wǎng)模塊與其余的多對相對的濾網(wǎng)模塊流體隔離。
15.—種濾網(wǎng)系統(tǒng),包括 多個濾網(wǎng)模塊，所述多個濾網(wǎng)模塊布置成限定多對相對的濾網(wǎng)模塊，所述多對相對的濾網(wǎng)模塊以彼此背靠背的關(guān)系延伸，各多對相對的濾網(wǎng)模塊通過通氣管道而相互流體連通； 抽吸泵，所述抽吸泵與通氣管道流體連通；以及 至少一個隔膜，所述至少一個隔膜布置在通氣管道中； 隔膜可選擇地從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變成打開位置，在所述關(guān)閉位置，所述多對相對的濾網(wǎng)模塊中的至少一對濾網(wǎng)模塊與抽吸泵基本流體隔離，在所述打開位置，所述多對相對的濾網(wǎng)模塊中的每一對濾網(wǎng)模塊通過通氣管道而與抽吸泵流體連通。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜由彈性材料來制造，所述彈性材料適于在向其施加規(guī)定的抽吸負(fù)載時彎曲，隔膜通過它的彎曲而便于從關(guān)閉位置運動至打開位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜由未穿孔的彈性金屬材料來制造。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，還包括 至少一個隔膜止動器，所述至少一個隔膜止動器鄰近隔膜布置在通氣管道內(nèi)； 隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常使得隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定抽吸負(fù)載時允許所述隔膜彎曲至打開位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，其中隔膜在接頭處與通氣管道可樞轉(zhuǎn)地連接，所述接頭布置成與隔膜止動器成大致相對關(guān)系。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的濾網(wǎng)系統(tǒng)，包括第一隔膜止動器和第二隔膜止動器，所述第一隔膜止動器和第二隔膜止動器在隔膜相對兩側(cè)中的相應(yīng)一側(cè)附近布置在通氣管道中，第一隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常將隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定的抽吸負(fù)載時允許所述隔膜彎曲至打開位置，所述第二隔膜止動器用于防止隔膜由于地震事件而呈打開位置。
21.一種濾網(wǎng)盒，包括 多個濾網(wǎng)凹部，所述多個濾網(wǎng)凹部中的每一個都限定開口的流入端；以及 至少一個隔膜，所述至少一個隔膜以基本覆蓋相應(yīng)一個濾網(wǎng)凹部的流入端的方式附接在濾網(wǎng)盒上；隔膜可選擇地從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變成打開位置，在所述關(guān)閉位置，流入端基本由所述隔膜覆蓋，在所述打開位置，流入端至少部分地未被阻擋，從而允許流體流入濾網(wǎng)凹部中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的濾網(wǎng)盒，其中隔膜由彈性材料來制造，所述彈性材料適于在向其施加規(guī)定的壓力負(fù)載時彎曲，隔膜通過它的彎曲而便于從關(guān)閉位置運動至打開位置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的濾網(wǎng)盒，其中隔膜由未穿孔的彈性金屬材料制造。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的濾網(wǎng)盒，還包括 至少一個隔膜止動器，所述至少一個隔膜止動器鄰近基本由隔膜覆蓋的濾網(wǎng)凹部的流入端附接至濾網(wǎng)盒； 隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常使得隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定的壓力負(fù)載時允許所述隔膜彎曲至打開位置。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的濾網(wǎng)盒，其中隔膜在接頭處與濾網(wǎng)盒可樞轉(zhuǎn)地連接，所述接頭以與隔膜止動器成相對關(guān)系地布置在濾網(wǎng)凹部的流入端附近。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的濾網(wǎng)盒，其中多個隔膜以基本覆蓋相應(yīng)濾網(wǎng)凹部的流入端的方式附接在濾網(wǎng)盒上，所述隔膜以規(guī)定形式布置在濾網(wǎng)盒上。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的濾網(wǎng)盒，其中濾網(wǎng)凹部布置成至少兩個并排的列，所述列以彼此大致平行的關(guān)系延伸，使得濾網(wǎng)凹部的流入端朝向共同方向。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的濾網(wǎng)盒，其中濾網(wǎng)凹部布置成大致圓形陣列，使得它們的流入端相對于共同軸線徑向朝外。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的濾網(wǎng)盒，其中多個隔膜以基本覆蓋相應(yīng)一個濾網(wǎng)凹部的流入端的方式附接在濾網(wǎng)盒上。
30.根據(jù)權(quán)利要求21所述的濾網(wǎng)盒，還包括多個面板，所述多個面板以使得面板共同限定框架的方式附接在濾網(wǎng)盒上，所述框架相對于至少一些濾網(wǎng)凹部的流入端向前延伸，并至少部分地包圍所述至少一些濾網(wǎng)凹部的流入端。
31.一種濾網(wǎng)盒，包括 多個濾網(wǎng)凹部，所述多個濾網(wǎng)凹部中的每一個都限定開口的流入端；以及 多個隔膜，所述多個隔膜以基本覆蓋相應(yīng)濾網(wǎng)凹部的流入端的方式附接在濾網(wǎng)盒上； 各隔膜各自從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變成打開位置，在所述關(guān)閉位置，相應(yīng)濾網(wǎng)凹部的流入端基本由所述隔膜覆蓋，在所述打開位置，相應(yīng)濾網(wǎng)凹部的流入端至少部分地未被阻擋，從而允許流體流過流入端。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的濾網(wǎng)盒，其中各隔膜由彈性的未穿孔金屬材料來制造，所述未穿孔金屬材料適于在向其施加規(guī)定的壓力負(fù)載時彎曲，各隔膜通過它的彎曲而便于從關(guān)閉位置運動至打開位置。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的濾網(wǎng)盒，其中包含在濾網(wǎng)盒中的大約百分之五的濾網(wǎng)凹部的流入端至少部分地由相應(yīng)一個隔膜覆蓋。
34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的濾網(wǎng)盒，還包括 多個隔膜止動器，所述多個隔膜止動器鄰近由相應(yīng)隔膜基本覆蓋的相應(yīng)濾網(wǎng)凹部的流入端附接在濾網(wǎng)盒上； 各隔膜止動器的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置成通常使得相應(yīng)一個隔膜保持在關(guān)閉位置，并當(dāng)向隔膜施加規(guī)定的壓力負(fù)載時允許相應(yīng)一個隔膜彎曲至打開位置。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的濾網(wǎng)盒，其中各隔膜在接頭處與濾網(wǎng)盒可樞轉(zhuǎn)地連接，所述接頭與相應(yīng)一個隔膜止動器成相對關(guān)系地布置在相應(yīng)一個濾網(wǎng)凹部的流入端附近。
36.根據(jù)權(quán)利要求31所述的濾網(wǎng)盒，其中濾網(wǎng)凹部布置成多個并排的列，所述列以彼此大致平行的關(guān)系延伸，使得濾網(wǎng)凹部的流入端朝向共同方向。
37.根據(jù)權(quán)利要求31所述的濾網(wǎng)盒，還包括多個面板，所述多個面板以使得面板共同限定框架的方式附接在濾網(wǎng)盒上，所述框架相對于至少一些濾網(wǎng)凹部的流入端向前延伸，并至少部分地包圍所述至少一些濾網(wǎng)凹部的流入端。
38.一種濾網(wǎng)盒，包括 至少兩個圓柱形結(jié)構(gòu)的管形主濾網(wǎng)元件，各主濾網(wǎng)元件包括流入端；以及 隔膜，所述隔膜以覆蓋主濾網(wǎng)元件的流入端的方式附接在至少一個主濾網(wǎng)元件上； 隔膜可選擇地從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變成打開位置，在所述關(guān)閉位置，流入端基本由所述隔膜覆蓋，在所述打開位置，流入端至少部分地未被阻擋，從而允許流體流過流入端。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的濾網(wǎng)盒，其中隔膜有大致圓形的分段結(jié)構(gòu)，從而限定四個隔膜分部，所述隔膜分部可相對彼此單獨地運動。
40.根據(jù)權(quán)利要求38所述的濾網(wǎng)盒，還包括 至少一個輔助濾網(wǎng)元件，所述輔助濾網(wǎng)元件同心地布置在相應(yīng)一個主濾網(wǎng)元件中，所述輔助濾網(wǎng)元件限定流入端，并包括附接于其上并覆蓋其流入端的隔膜； 輔助濾網(wǎng)元件的隔膜可選擇地從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變成打開位置，在所述關(guān)閉位置，輔助濾網(wǎng)元件的流入端基本由所述隔膜覆蓋，在所述打開位置，輔助濾網(wǎng)元件的流入端至少部分地未被阻擋，從而允許流體流過輔助濾網(wǎng)元件的流入端。
41.一種濾網(wǎng)模塊，包括 至少一個濾網(wǎng)盒，所述至少一個濾網(wǎng)盒限定至少兩個流體流入部分； 所述濾網(wǎng)盒設(shè)置成使得至少一個流體流入部分可選擇地從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)變成打開狀態(tài)，在所述關(guān)閉狀態(tài)中，流入部分基本被阻礙，在所述打開狀態(tài)中，流入部分至少部分地未被阻擋，從而允許流體流入其中。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種濾網(wǎng)系統(tǒng)，它包括多個濾網(wǎng)模塊，各濾網(wǎng)模塊包括以規(guī)定結(jié)構(gòu)裝配在一起的多個匣或盒。在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的濾網(wǎng)系統(tǒng)中，濾網(wǎng)模塊的“清潔”側(cè)通過通氣管道而相互流體連通，該通氣管道也有與其流體連通的抽吸泵。壓力釋放隔膜(PRM)集成在通氣管道中，該壓力釋放隔膜定位成使得一個濾網(wǎng)模塊與包含在濾網(wǎng)系統(tǒng)中的其余有效濾網(wǎng)模塊隔離。壓力釋放隔膜特別設(shè)置成當(dāng)橫過通氣管道的壓力增加超過規(guī)定極限值時便于起動隔離的濾網(wǎng)模塊。
文檔編號B01D24/00GK102639202SQ201080052871
公開日2012年8月15日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者C·W·普拉瑟, S·基爾博維茨 申請人:控制元器件公司