專利名稱：一種自動(dòng)制糊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)制糊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，沒有一步法自動(dòng)制糊機(jī)設(shè)備，目前一步法制糊采用人工作業(yè)制糊，需要人工控制水溫，人工檢測粘度，人工控制各步驟反映時(shí)間，各種原料需要人工稱量加入攪拌桶內(nèi)攪拌，其缺點(diǎn)在于各種原料稱量不準(zhǔn)確，各步驟反映時(shí)間不精確，制糊粘度不穩(wěn)定， 人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境臟，制糊品質(zhì)對(duì)操作人員責(zé)任心、技術(shù)水平依賴程度高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)制糊機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)制糊的標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種自動(dòng)制糊機(jī)，包括料倉、和混合攪拌機(jī)，其特征在于該料倉設(shè)有料倉進(jìn)料口和料倉出料口，料倉內(nèi)設(shè)有料倉輸送裝置，臥式混合攪拌機(jī)的頂部設(shè)有混合攪拌機(jī)進(jìn)料口，料倉出料口和混合攪拌機(jī)進(jìn)料口連接，混合攪拌機(jī)設(shè)有混合攪拌機(jī)出料口，混合攪拌機(jī)出料口通過管道與大儲(chǔ)糊桶連接。該自動(dòng)制糊機(jī)還包括與混合攪拌機(jī)連接的添加助劑裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該料倉輸送裝置包括料倉進(jìn)料輸送裝置和料倉出料輸送裝置，其中進(jìn)料輸送裝置包括第一水平螺旋輸送機(jī)，該第一水平螺旋輸送機(jī)的入口與料倉進(jìn)料口連接，該第一水平螺旋輸送機(jī)的出口與垂直螺旋輸送機(jī)的底部入口連接，該垂直螺旋輸送機(jī)的上部設(shè)有出口，料倉出料輸送裝置包括第二水平螺旋輸送機(jī)，該第二水平螺旋輸送機(jī)的出口與斜置螺旋輸送機(jī)的底部入口連接，斜置螺旋輸送機(jī)的上端出口即為料倉出料口。臥式混合攪拌機(jī)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，臥式混合攪拌機(jī)內(nèi)水平設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍設(shè)有多根螺旋形攪拌帶，該多根螺旋形攪拌帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸周邊設(shè)有多根連接立柱，每根螺旋形攪拌帶與該多根連接立柱中的至少一根連接。在混合攪拌機(jī)內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有4 1 Q根螺旋形攪拌帶，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有3 6 根連接立柱。本發(fā)明的自動(dòng)制糊機(jī)能夠進(jìn)行自動(dòng)制糊，實(shí)現(xiàn)制糊的加料準(zhǔn)確，反應(yīng)時(shí)間精確，實(shí)現(xiàn)制糊的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、數(shù)字化。降低制糊對(duì)人工技術(shù)水平的依賴程度，比人工制糊更清潔方便。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)效率提高，且制好的糊粘度和糊化溫度穩(wěn)定。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為臥式混合攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視圖。圖6為添加助劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的俯視圖。
具體實(shí)施例方式一種自動(dòng)制糊機(jī)，包括料倉1、和臥式混合攪拌機(jī)2，其特征在于該料倉1設(shè)有料倉進(jìn)料口 3和料倉出料口 4，料倉1內(nèi)設(shè)有料倉輸送裝置，混合攪拌機(jī)2的頂部設(shè)有混合攪拌機(jī)進(jìn)料口，料倉出料口 4和混合攪拌機(jī)進(jìn)料口 5連接，混合攪拌機(jī)2底部設(shè)有混合攪拌機(jī)出料口 7，混合攪拌機(jī)出料口 7通過管道與大儲(chǔ)糊桶8連接，該自動(dòng)制糊機(jī)還包括與混合攪拌機(jī)連接的添加助劑裝置9和加水裝置、加溫測溫裝置、自動(dòng)偵測粘度系統(tǒng)。其中加水裝置、加溫測溫裝置、自動(dòng)偵測粘度系統(tǒng)均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該料倉輸送裝置包括料倉進(jìn)料輸送裝置和料倉出料輸送裝置，其中進(jìn)料輸送裝置包括第一水平螺旋輸送機(jī)11，該第一水平螺旋輸送機(jī)11的入口與料倉進(jìn)料口 3連接，該第一水平螺旋輸送機(jī)11的出口與垂直螺旋輸送機(jī)12的底部入口連接，該垂直螺旋輸送機(jī)12的上部設(shè)有出口 19，料倉出料輸送裝置包括第二水平螺旋輸送機(jī)13，該第二水平螺旋輸送機(jī)13的出口與斜置螺旋輸送機(jī)14的底部入口連接，斜置螺旋輸送機(jī)14的上端出口即為料倉出料口 4。斜置螺旋輸送機(jī)14與水平呈30 60度夾角。在料倉1的頂部還設(shè)有人工加料口 18。第一水平螺旋輸送機(jī)11和垂直螺旋輸送機(jī)12將料倉進(jìn)料口 3的物料運(yùn)送到垂直螺旋輸送機(jī)12上部出口 19，并從出口 19落至料倉底部，由第二水平螺旋輸送機(jī)13和斜置螺旋輸送機(jī)14運(yùn)送至料倉出料口 4。料倉第一水平輸送螺旋裝置能大面積與物料接觸，即使物料水份偏高輸送時(shí)能有效地解決卡料的問題。臥式混合攪拌機(jī)2設(shè)有進(jìn)料口和出料口，臥式混合攪拌機(jī)2內(nèi)水平設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸 15，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸15與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16傳動(dòng)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸16外圍設(shè)有多根螺旋形攪拌帶17，該多根螺旋形攪拌帶17與轉(zhuǎn)動(dòng)軸16連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸16周邊設(shè)有多根連接立柱37，每根螺旋形攪拌帶17與該多根連接立柱37中的至少一根連接。在混合攪拌機(jī)內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有4 1 O 根螺旋形攪拌帶17，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有3 6根連接立柱。臥式混合攪拌機(jī)2頂部還設(shè)有人孔 38，以供人工檢修用。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸16外圍交錯(cuò)設(shè)置有4 1 O 根螺旋形攪拌帶17，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上設(shè)有3 6根連接立柱37，部分螺旋形攪拌帶17僅與其中的一根連接立柱37連接，部分螺旋形攪拌17帶同時(shí)與兩根或三根連接立柱37連接，臥式混合攪拌機(jī)2殼體內(nèi)徑為4 5 Q 5 5 Q mm，螺旋形攪拌帶與連接立柱連接處與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離在2 O O 3 5 O mm之間。臥式混合攪拌機(jī)2還設(shè)有添加助劑加料口和進(jìn)水口、加溫測溫口、取糊樣口等，該添加助劑加料口通過管道與添加助劑裝置9連接，添加助劑裝置9底部設(shè)有稱重單元，用來控制所加配料分量。臥式混合攪拌機(jī)2內(nèi)還設(shè)有粘度計(jì)21，用于在線偵測以便控制制糊粘度。該制糊機(jī)設(shè)有控制單元10，該控制單元10與各螺旋輸送機(jī)，混合攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥門、原料泵的控制端，粘度計(jì)和液位儀連接。該大儲(chǔ)糊桶8通過管道與現(xiàn)場各子儲(chǔ)糊桶6連接，大儲(chǔ)糊桶8及現(xiàn)場子儲(chǔ)糊桶6均設(shè)有供糊泵沈和超聲波液位儀。其中添加助劑裝置設(shè)有助劑存儲(chǔ)倉，該助劑存儲(chǔ)倉包括液堿存儲(chǔ)倉40，添加劑存儲(chǔ)倉41、硼砂存儲(chǔ)倉42，硼砂存儲(chǔ)倉42在中間，兩側(cè)分別液堿、添加劑存儲(chǔ)倉。液堿存儲(chǔ)倉的進(jìn)液堿口 30通過補(bǔ)料泵與液堿儲(chǔ)桶20相連，液堿存儲(chǔ)倉設(shè)有帶氣動(dòng)閥門的一次液堿出料口 23，二次液堿出料口 22，液堿存儲(chǔ)倉頂部有觀察口 31，液堿存儲(chǔ)倉內(nèi)還設(shè)有限位開關(guān) 33 ；添加劑存儲(chǔ)倉的進(jìn)添加劑口 32通過補(bǔ)料泵與添加劑儲(chǔ)桶相連，添加劑存儲(chǔ)倉設(shè)有帶氣動(dòng)閥門的出料口 24，添加劑存儲(chǔ)倉頂部有觀察口 31，添加劑存儲(chǔ)倉也設(shè)有限位開關(guān)；硼砂存儲(chǔ)倉設(shè)有人工加料口 35和硼砂出料口 25，硼砂存儲(chǔ)倉內(nèi)設(shè)有硼砂輸送攪拌裝置。如圖所示，該硼砂輸送攪拌裝置包括設(shè)在硼砂存儲(chǔ)倉底部的螺旋輸送裝置27和設(shè)置硼砂存儲(chǔ)倉中部的攪拌軸觀，螺旋輸送裝置27輸出端底部為硼砂出料口 25，螺旋輸送裝置27輸出端頂部設(shè)有觀察口 36。該出料時(shí)，硼砂輸送馬達(dá)四轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋輸送裝置27及攪拌軸觀轉(zhuǎn)動(dòng)，將硼砂加入混合攪拌機(jī)內(nèi)。助劑存儲(chǔ)倉底部設(shè)有重量傳感器34，實(shí)時(shí)檢測出添加助劑裝置的總重量，并傳輸?shù)娇刂茊卧Ａ蟼}內(nèi)的物料即淀粉通過料倉進(jìn)料輸送裝置運(yùn)送至料倉上方落下，落至料倉底部，由料倉出料輸送裝置輸送到臥式混合攪拌機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加淀粉。料倉內(nèi)設(shè)有限位感應(yīng)儀，當(dāng)料倉內(nèi)的物料小于下限時(shí)，從加料口加入物料，當(dāng)料倉內(nèi)的物料超過上限時(shí)，停止加入物料。制糊過程按需要先選擇配方，啟動(dòng)制糊程序，接著加水裝置開啟水閥向混合攪拌機(jī)內(nèi)加水至設(shè)定值，同時(shí)向助劑存儲(chǔ)倉內(nèi)分別補(bǔ)充液堿、添加劑、硼砂至設(shè)定值并在顯示屏上顯示各料的重量。開啟蒸汽閥給水加溫，同時(shí)攪拌啟動(dòng)，當(dāng)設(shè)在加溫測溫口的溫度傳感器測得水溫達(dá)到設(shè)定值停止加溫，開啟一次液堿閥，液堿從第一液堿出料口 23加入混合攪拌機(jī)內(nèi)，液堿減少的數(shù)量在顯示屏上顯示出來，當(dāng)數(shù)量到時(shí)關(guān)閉閥門，攪拌一定時(shí)間，同時(shí)向液堿存儲(chǔ)倉內(nèi)補(bǔ)充液堿至設(shè)定量，自動(dòng)從淀粉倉內(nèi)將淀粉加入攪拌桶內(nèi)至所需數(shù)量，攪拌一定時(shí)間，開啟第二次液堿閥門，液堿從二次液堿出料口 22慢慢加入混合攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)粘度偵測系統(tǒng)啟動(dòng)，設(shè)置在混合攪拌機(jī)取糊樣口的粘度計(jì)21連續(xù)測實(shí)時(shí)粘度至制糊結(jié)束， 二次液堿加完繼續(xù)攪拌，漿糊粘度逐步上升，當(dāng)粘度到達(dá)設(shè)定值時(shí)，添加劑加料閥打開，從添加劑出料口 M加入添加劑控制粘度上升，攪一定時(shí)間從硼砂出料口 25加入硼砂再攪拌一定時(shí)間就制成成品糊，自動(dòng)開啟排糊泵，儲(chǔ)桶閥門26排糊至相應(yīng)儲(chǔ)糊桶內(nèi)?？刂茊卧墓ぷ髁鞒坍?dāng)某個(gè)子儲(chǔ)糊桶內(nèi)的糊低于下限時(shí)，該子儲(chǔ)糊桶內(nèi)的超聲波液位儀將信號(hào)傳輸給控制單元，控制單元啟動(dòng)該子儲(chǔ)糊桶的供糊泵自動(dòng)給該子儲(chǔ)糊桶供糊，當(dāng)糊達(dá)到上限時(shí)，自動(dòng)停止。當(dāng)大儲(chǔ)糊桶內(nèi)的糊低于下限時(shí)，大儲(chǔ)糊桶內(nèi)的超聲波液位儀將信號(hào)傳輸給控制單元，控制單元啟動(dòng)該大儲(chǔ)糊桶的供糊泵自動(dòng)從混合攪拌機(jī)內(nèi)打入大儲(chǔ)糊桶?；旌蠑嚢铏C(jī)內(nèi)的糊打完后，控制單元根據(jù)混合攪拌機(jī)底部的稱重傳感器的信號(hào)，給混合攪拌機(jī)加入設(shè)定量的預(yù)加水并自動(dòng)清洗粘度偵測裝置，如需連續(xù)制糊，根據(jù)設(shè)定配方、 重新制糊，啟動(dòng)制糊程序。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)制糊機(jī)，包括料倉、和混合攪拌機(jī)，其特征在于該料倉設(shè)有料倉進(jìn)料口和料倉出料口，料倉內(nèi)設(shè)有料倉輸送裝置，臥式混合攪拌機(jī)的頂部設(shè)有混合攪拌機(jī)進(jìn)料口， 料倉出料口和混合攪拌機(jī)進(jìn)料口連接，混合攪拌機(jī)設(shè)有混合攪拌機(jī)出料口，混合攪拌機(jī)出料口通過管道與大儲(chǔ)糊桶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制糊機(jī)，其特征在于該自動(dòng)制糊機(jī)還包括與混合攪拌機(jī)連接的添加助劑裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)制糊機(jī)，其特征在于該料倉輸送裝置包括料倉進(jìn)料輸送裝置和料倉出料輸送裝置，其中進(jìn)料輸送裝置包括第一水平螺旋輸送機(jī)，該第一水平螺旋輸送機(jī)的入口與料倉進(jìn)料口連接，該第一水平螺旋輸送機(jī)的出口與垂直螺旋輸送機(jī)的底部入口連接，該垂直螺旋輸送機(jī)的上部設(shè)有出口，料倉出料輸送裝置包括第二水平螺旋輸送機(jī)，該第二水平螺旋輸送機(jī)的出口與斜置螺旋輸送機(jī)的底部入口連接，斜置螺旋輸送機(jī)的上端出口即為料倉出料口。
4.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)制糊機(jī)，其特征在于臥式混合攪拌機(jī)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，臥式混合攪拌機(jī)內(nèi)水平設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍設(shè)有多根螺旋形攪拌帶，該多根螺旋形攪拌帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸周邊設(shè)有多根連接立柱，每根螺旋形攪拌帶與該多根連接立柱中的至少一根連接。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)制糊機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周邊交錯(cuò)設(shè)置有4 1O根螺旋形攪拌帶，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有3 6根連接立柱。
6.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)制糊機(jī)，其特征在于該大儲(chǔ)糊桶通過管道與現(xiàn)場各子儲(chǔ)糊桶連接，大儲(chǔ)糊桶及現(xiàn)場子儲(chǔ)糊桶均設(shè)有供糊泵和超聲波液位儀。
7.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)制糊機(jī)，其特征在于臥式混合攪拌機(jī)還設(shè)有添加助劑加料口，該添加助劑加料口通過管道與添加助劑裝置連接，添加助劑裝置底部設(shè)有稱重單兀。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)制糊機(jī)，其特征在于添加助劑裝置設(shè)有助劑存儲(chǔ)倉，該助劑存儲(chǔ)倉包括液堿存儲(chǔ)倉，添加劑存儲(chǔ)倉、硼砂存儲(chǔ)倉，液堿存儲(chǔ)倉的進(jìn)液堿口通過補(bǔ)料泵與液堿儲(chǔ)桶相連，液堿存儲(chǔ)倉設(shè)有帶氣動(dòng)閥門的一次液堿出料口，二次液堿出料口 ；添加劑存儲(chǔ)倉的進(jìn)添加劑口補(bǔ)料泵與添加劑儲(chǔ)桶相連，添加劑存儲(chǔ)倉設(shè)有帶氣動(dòng)閥門的出料口； 硼砂存儲(chǔ)倉設(shè)有人工加料口和硼砂出料口，硼砂存儲(chǔ)倉內(nèi)設(shè)有硼砂輸送攪拌裝置，助劑存儲(chǔ)倉底部設(shè)有重量傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)制糊機(jī),包括料倉、和混合攪拌機(jī),其特征在于該料倉設(shè)有料倉進(jìn)料口和料倉出料口,料倉內(nèi)設(shè)有料倉輸送裝置,臥式混合攪拌機(jī)的頂部設(shè)有混合攪拌機(jī)進(jìn)料口,料倉出料口和混合攪拌機(jī)進(jìn)料口連接,混合攪拌機(jī)設(shè)有混合攪拌機(jī)出料口,混合攪拌機(jī)出料口通過管道與大儲(chǔ)糊桶連接。本發(fā)明的自動(dòng)制糊機(jī)能夠進(jìn)行自動(dòng)制糊，整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)制糊、供糊自動(dòng)化，標(biāo)準(zhǔn)化，制好的糊粘度和糊化溫度穩(wěn)定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)效率提高，且制好的糊粘度和糊化溫度穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B01F7/08GK102160974SQ20111000680
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者秦清春 申請(qǐng)人:上海明輝化工有限公司