專利名稱：炭素生產(chǎn)煙塵治理方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種炭素生產(chǎn)煙塵治理方法及其裝置。
背景技術(shù)：
炭素制品主要原料是石油焦和煤浙青，生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量煙塵，主要包括碳粉塵、浙青煙氣、焦油、S02等，危害環(huán)境。炭素生產(chǎn)過程的煤浙青，遇高溫即產(chǎn)生煙氣，遇低溫即凝結(jié)，遇到碳粉即粘附成糊狀。這ー物理特性不僅直接影響袋式除塵、旋風除塵以及干法吸附應(yīng)用效果，而且給收集、輸送、清理造成困難。碳粉導電、炭素生產(chǎn)環(huán)境溫度波動較大，影響高壓靜電除塵器捕集效 果，存在安全運行不利因素?，F(xiàn)有上述方法不能同時有效處理浙青煙氣中的有害化學成分。收集到的浙青煙氣濃度較低(約100-500mg/Nm3)，不能直接燃燒。建設(shè)焚燒爐焚燒，需要消耗大量燃料，處理成本高，氣體排放負荷加大。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種炭素生產(chǎn)煙塵治理方法及其裝置有效去除炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵，防止煙塵外泄污染環(huán)境。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種炭素生產(chǎn)煙塵治理方法，其特征在于，包括以下步驟(I)收集通過負壓管道收集炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浙青煙氣和碳顆粒粉塵；(2)濕法處理收集到的浙青煙氣和碳顆粒粉塵進入煙塵洗滌器，噴出液體進行噴淋降溫，浙青煙氣在煙塵洗滌器內(nèi)的填料床上冷卻凝結(jié)成焦油，碳顆粒跟液體混合后進入與煙塵洗滌器連接的沉降池進行沉淀；(3)排放濕法處理后的氣體被風機送入煙囪排放；(4)更新熱氣流通入煙塵洗滌器和負壓管道組成的系統(tǒng)內(nèi)。所述的負壓管道外設(shè)置有負壓控制調(diào)節(jié)閥。一種實現(xiàn)上述方法的裝置，包括蒸汽源，其特征在于還包括負壓管道、煙塵洗滌器和蒸汽管線，負壓管道連接煙塵洗滌器，蒸汽源通過蒸汽管線連接煙塵洗滌器。所述的負壓管道外設(shè)置有負壓控制調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明所具有的有益效果是采用負壓管道收集炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浙青煙氣和碳顆粒粉塵，收集輸送穩(wěn)定，污染不外泄，為高溫氣流清掃更新煙塵治理系統(tǒng)提供了可能。一次性同時處理了炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浙青煙氣、碳顆粒粉塵等有害化學成分，運行方式簡便，連續(xù)作業(yè)周期長，能夠持續(xù)不間斷處理污染物。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、負壓管道；2、負壓控制閥；3、煙塵洗滌器；4、填料床；5、蒸汽源；6、蒸汽管線；7、風機；8、煙囪；9、沉降池；
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進ー步描述如圖I所示，ー種炭素生產(chǎn)煙塵治理方法，包括以下步驟(I)收集通過負壓管道I收集炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浙青煙氣和碳顆粒粉塵；(2)濕法處理收集到的浙青煙氣和碳顆粒粉塵進入煙塵洗滌器3，噴出液體進行噴淋降溫，浙青煙氣在煙塵洗滌器內(nèi)的填料床4上冷卻凝結(jié)成焦油，碳顆粒跟液體混合后進入與煙塵洗滌器3連接的沉降池9進行沉淀；(3)排放濕法處理后的氣體被風機7送入煙囪8排放； (4)更新熱氣流通入煙塵洗滌器3和負壓管道I組成的系統(tǒng)內(nèi)。所述的負壓管道I外設(shè)置有負壓控制調(diào)節(jié)閥2。要實現(xiàn)上述方法所用的裝置包括蒸汽源5，還括負壓管道I、煙塵洗滌器3和蒸汽管線6，負壓管道I連接煙塵洗滌器3，蒸汽源5通過蒸汽管線6連接煙塵洗滌器3。所述的負壓管道I外設(shè)置有負壓控制調(diào)節(jié)閥2，方便維持負壓管道I內(nèi)的負壓。負壓管道I與各生產(chǎn)車間相連接將收集到的浙青煙氣和碳顆粒粉塵抽入煙塵洗滌器3進行濕法處理，收集到的浙青煙氣和碳顆粒粉塵進入煙塵洗滌器3，噴出液體進行噴淋降溫，浙青煙氣在煙塵洗滌器3內(nèi)的填料床4上冷卻凝結(jié)成焦油，碳顆粒跟液體混合后進入與煙塵洗滌器3連接的沉降池9進行沉淀。其中液體可以用水也可以用油。濕法處理后的氣體達到環(huán)保標準通過風機7送入畑 8排放。蒸汽源5通過蒸汽管線6連接煙塵洗滌器3，在煙塵洗滌器3工作完成后，將蒸汽通入煙塵洗滌器3并通過連接管道將蒸汽通入整個系統(tǒng)內(nèi)，改善系統(tǒng)中凝結(jié)焦油塵糊的流動性，方便更新清掃。
權(quán)利要求
1.一種炭素生產(chǎn)煙塵治理方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)收集通過負壓管道收集炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浙青煙氣和碳顆粒粉塵； (2)濕法處理收集到的浙青煙氣和碳顆粒粉塵進入煙塵洗滌器，噴出液體進行噴淋降溫，浙青煙氣在煙塵洗滌器內(nèi)的填料床上冷卻凝結(jié)成焦油，碳顆粒跟液體混合后進入與煙塵洗滌器連接的沉降池進行沉淀； (3)排放濕法處理后的氣體被風機送入煙囪排放； (4)更新熱氣流通入煙塵洗滌器和負壓管道組成的系統(tǒng)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述的負壓管道外設(shè)置有負壓控制調(diào)節(jié)閥。
3.一種實現(xiàn)權(quán)利要求I所述方法的裝置，包括蒸汽源，其特征在于還包括負壓管道、煙塵洗滌器和蒸汽管線，負壓管道連接煙塵洗滌器，蒸汽源通過蒸汽管線連接煙塵洗滌器?！?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述的負壓管道外設(shè)置有負壓控制調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
一種炭素生產(chǎn)煙塵治理方法及其裝置，其方法包括以下步驟收集、濕法處理、排放、更新，其生產(chǎn)裝置包括蒸汽源，其特征在于還包括負壓管道、煙塵洗滌器和蒸汽管線，負壓管道連接煙塵洗滌器，蒸汽源通過蒸汽管線連接煙塵洗滌器。本發(fā)明采用負壓管道收集炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣和碳顆粒粉塵，收集輸送穩(wěn)定，污染不外泄，為高溫氣流清掃更新煙塵治理系統(tǒng)提供了可能。一次性同時處理了炭素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣、碳顆粒粉塵等有害化學成分，運行方式簡便，連續(xù)作業(yè)周期長，能夠持續(xù)不間斷處理污染物。
文檔編號B01D47/06GK102755803SQ201110110739
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者王佐任 申請人:淄博昭通環(huán)?？萍加邢薰? 淄博聯(lián)興炭素有限公司