專利名稱：一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體處理領(lǐng)域，特別是涉及一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
連續(xù)式流體接觸反應(yīng)設(shè)備作為先進(jìn)的流體分離技術(shù)，與傳統(tǒng)固定床、混合成相比具有下述優(yōu)勢1)在非間斷操作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品成分和濃度可保持均質(zhì)；2)因連續(xù)生產(chǎn)，不需要重復(fù)設(shè)備；3)原料利用率高、分離效果好；4)可同時(shí)去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，使復(fù)雜工藝變得簡單化，避免設(shè)備的重復(fù)，節(jié)約投資費(fèi)用；5)設(shè)備緊湊，易安裝在任何位置，能做到設(shè)備所占空間最小化。傳統(tǒng)的連續(xù)流體分離設(shè)備大多采用在托盤中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的滾輪帶動(dòng)托盤圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)流體分離的目的，此種方式在大型設(shè)備，由于設(shè)備太重，慣性比較大，要實(shí)現(xiàn)精確的控制旋轉(zhuǎn)角度比較困難。B · P ·韋恩貝格等在專利號(hào)為ZL200480026164. 6，專利名稱為《用于進(jìn)行化學(xué)或物理處理的裝置》以及本申請(qǐng)人也申請(qǐng)了一篇名稱為《一種流體接觸裝置》發(fā)明專利，上述兩件專利申請(qǐng)文件中都公開了一種通過轉(zhuǎn)臺(tái)和閥組件分離設(shè)計(jì)，減少了裝置的設(shè)計(jì)難度，且通過浮動(dòng)連接件連接轉(zhuǎn)臺(tái)和閥組件，并且在轉(zhuǎn)臺(tái)圓周處驅(qū)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了兩者的同步旋轉(zhuǎn)，能夠有效的實(shí)現(xiàn)精確旋轉(zhuǎn)，達(dá)到轉(zhuǎn)臺(tái)上的反應(yīng)容器連續(xù)流體分離的目的。但是通過具體實(shí)踐，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)上述方法中由于浮動(dòng)連接件的損耗，將導(dǎo)致傳動(dòng)阻力增大，設(shè)備的精確度將受到影響，并且隨著使用期限的增長，也將出現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)和閥組件旋轉(zhuǎn)不同心，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加和額外磨損，影響設(shè)備使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種運(yùn)行平穩(wěn)，流體接觸效果好，耐用的新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案為一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，包括一旋轉(zhuǎn)托盤和一閥盤，閥盤和旋轉(zhuǎn)托盤間通過壓緊裝置壓緊，旋轉(zhuǎn)托盤上布置有多個(gè)反應(yīng)容器，旋轉(zhuǎn)托盤下方設(shè)有至少一圈環(huán)形水平軌道和至少一圈環(huán)形立面軌道，所述的環(huán)形水平軌道上均布有支撐輪，環(huán)形立面軌道上均布有導(dǎo)向輪，所述的旋轉(zhuǎn)托盤通過布于圓周處的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)并圍繞導(dǎo)向輪所圍成的圓心運(yùn)動(dòng)，所述的閥盤上設(shè)置有反應(yīng)容器兩倍數(shù)的流體通道；其特征在于所述的閥盤通過中心軸懸掛于旋轉(zhuǎn)托盤上，所述的旋轉(zhuǎn)托盤上設(shè)置有與閥盤上的流體通道相對(duì)應(yīng)的流體通道，旋轉(zhuǎn)托盤上的流體通道分別與反應(yīng)容器的進(jìn)水管路和出水管路相連接，且閥盤通過限位裝置限制旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述的限位裝置包括設(shè)置于閥盤或中心軸上的止動(dòng)限位塊和安裝于基座上的限位槽，所述的止動(dòng)限位塊卡緊于限位槽上，達(dá)到限制閥盤旋轉(zhuǎn)的目的。進(jìn)一步，所述的環(huán)形立面軌道向內(nèi)或向外，對(duì)應(yīng)的所述的導(dǎo)向輪為朝向圓心或朝夕卜，所述的導(dǎo)向輪在環(huán)形立面軌道上布置至少3個(gè)，根據(jù)需求布置數(shù)量。進(jìn)一步，所述的傳動(dòng)裝置可以為齒輪傳動(dòng)裝置、鏈傳動(dòng)裝置、帶傳動(dòng)裝置或齒形帶傳動(dòng)裝置。進(jìn)一步，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述的傳動(dòng)裝置包括一固定于鉸鏈支座上的動(dòng)力裝置，一滑輪機(jī)構(gòu)、棘爪和拉桿，棘爪安裝于滑輪機(jī)構(gòu)上，并通過拉桿與動(dòng)力裝置相連，還包括一固定導(dǎo)軌，所述的滑輪機(jī)構(gòu)在固定導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述的旋轉(zhuǎn)托盤圓周處還均布有傳動(dòng)拉耳，動(dòng)力裝置通過拉桿鉤拉傳動(dòng)拉耳，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述的傳動(dòng)拉耳包括拉耳軸和套筒，所述的套筒固定于旋轉(zhuǎn)托盤圓周上，所述的拉耳軸安裝于套筒上。優(yōu)選的，所述的固定導(dǎo)軌圓弧形狀與旋轉(zhuǎn)托盤外圓圓弧同心。優(yōu)選的，所述的動(dòng)力裝置為液壓動(dòng)力缸、氣壓動(dòng)力缸或電機(jī)帶動(dòng)的絲杠螺母直線推桿。進(jìn)一步，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述的支撐輪在每圈環(huán)形水平軌道上至少3個(gè)，根據(jù)需求布置數(shù)量。進(jìn)一步，所述的固定導(dǎo)軌形狀優(yōu)選與旋轉(zhuǎn)托盤外圓一致的圓弧，圓弧長度根據(jù)需求制定。進(jìn)一步，所述的壓緊裝置為液壓缸或氣壓缸。此外，所述的反應(yīng)容器為離子交換樹脂罐，作為連續(xù)離子分離裝置，用于流體的分離和純化。


圖I為本發(fā)明所述的新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備基本結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明所述的新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備的俯視圖；圖3為本發(fā)明所述的傳動(dòng)拉耳示意圖；其中1.閥盤、11.中心軸、12.止動(dòng)限位塊、13.壓緊裝置、14.流體通道、15.限位槽、2.旋轉(zhuǎn)托盤、21.環(huán)形水平軌道、22.支撐輪、23.環(huán)形立面軌道、24.導(dǎo)向輪、25.傳動(dòng)拉耳、251.拉耳軸、252.套筒、3.反應(yīng)容器、31.進(jìn)水管路、32.出水管路、4.傳動(dòng)裝置、41.鉸鏈支座、42.滑輪機(jī)構(gòu)、43.棘爪、44.固定導(dǎo)軌、45.拉桿、46.動(dòng)力裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖I本發(fā)明所述的新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備基本結(jié)構(gòu)圖所示一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)托盤2、閥盤1，閥盤I通過中心軸11懸掛于旋轉(zhuǎn)托盤2上，并且閥盤I和旋轉(zhuǎn)托盤2間通過壓緊裝置13壓緊，壓緊裝置13為液壓缸或氣壓缸，閥盤I通過限位裝置限制旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)托盤2上布置有8個(gè)反應(yīng)容器3，根據(jù)需求也可以布置其它數(shù)目如4個(gè)、6個(gè)等，旋轉(zhuǎn)托盤2和閥盤I上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的兩倍數(shù)目于反應(yīng)容器3的流體通道14 ;旋轉(zhuǎn)托盤2上的流體通道分別與反應(yīng)容器3的進(jìn)水管路31和出水管路32相連接。旋轉(zhuǎn)托盤2下方設(shè)有2圈環(huán)形水平軌道21，環(huán)形水平軌道21根據(jù)需求也可以設(shè)置一圈或多圈，環(huán)形水平軌道21上均布有至少3個(gè)支撐輪22，旋轉(zhuǎn)托盤2下方還設(shè)有一圈環(huán)形立面軌道23，環(huán)形立面軌道23上均布有至少3個(gè)導(dǎo)向輪24，環(huán)形立面軌道23向外，導(dǎo)向輪24朝向朝外，旋轉(zhuǎn)托盤2支撐于環(huán)形水平軌道21和環(huán)形立面軌道上23。如圖2本發(fā)明所述的新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備的俯視圖所示，旋轉(zhuǎn)托盤2上均勻布置有8個(gè)反應(yīng)容器3，旋轉(zhuǎn)托盤2圓周處還布有傳動(dòng)裝置4，旋轉(zhuǎn)托盤2通過布于圓周處的傳動(dòng)裝置4傳動(dòng)并圍繞導(dǎo)向輪24所圍成的圓心運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置4可以選擇齒輪傳動(dòng)裝置、鏈傳動(dòng)裝置、帶傳動(dòng)裝置或齒形帶傳動(dòng)裝置。也可以選擇如圖2所示的傳動(dòng)裝置4，包括一固定于鉸鏈支座41上的動(dòng)力裝置46,動(dòng)力裝置46為液壓動(dòng)力缸、氣壓動(dòng)力缸或電機(jī)帶動(dòng)的絲杠螺母直線推桿；一滑輪機(jī)構(gòu)42、棘爪43和拉桿45，棘爪43安裝于滑輪機(jī)構(gòu)42上，并通過拉桿45與動(dòng)力裝置46相連，還包括一固定導(dǎo)軌44，固定導(dǎo)軌44圓弧形狀與旋轉(zhuǎn)托盤2外圓圓弧同心，滑輪機(jī)構(gòu)42在固定導(dǎo)軌44上滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)托盤2圓周處還均布有傳動(dòng)拉耳25，傳動(dòng)拉耳25包括拉耳軸251和套筒252，所述的套筒252固定于旋轉(zhuǎn)托盤2圓周上，所述的拉耳軸251安裝于套筒252上(見圖3)，動(dòng)力裝置46通過拉桿45鉤拉傳動(dòng)拉耳25，進(jìn)行返復(fù)式運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤2旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)托盤2的傳動(dòng)角度，通過傳動(dòng)裝置4拉桿45的拉升長度來設(shè)置。具體使用時(shí)，以離子交換為例，通過在反應(yīng)容器3里添加離子交換樹脂，傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤2水平旋轉(zhuǎn),進(jìn)而引起旋轉(zhuǎn)托盤2流體通道與閥盤I對(duì)應(yīng)的流體通道切換，實(shí)現(xiàn)在不同反應(yīng)容器的實(shí)現(xiàn)水洗、吸附、清洗、再生等步驟，達(dá)到連續(xù)離子交換的目的。此夕卜，本發(fā)明所述的新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備還可以用于其它流體的接觸或反應(yīng)。綜上所述，與背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，避免了現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)托盤和旋轉(zhuǎn)密封閥分離設(shè)計(jì)，由于浮動(dòng)連接件的損耗，傳動(dòng)阻力增大，設(shè)備的精確度受到影響，轉(zhuǎn)臺(tái)和閥組件旋轉(zhuǎn)不同心，影響連續(xù)流體分離效果等缺點(diǎn)。并且與現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備將旋轉(zhuǎn)密封閥旋轉(zhuǎn)托盤和閥盤通過中心軸支撐于地面上相比，本發(fā)明通過設(shè)置環(huán)形水平軌道和支撐輪、環(huán)形立面軌道和導(dǎo)向輪支撐旋轉(zhuǎn)托盤，閥盤通過中心軸懸掛于旋轉(zhuǎn)托盤上，并通過壓緊裝置壓緊于旋轉(zhuǎn)托盤上，在旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥盤能夠有效的壓緊于旋轉(zhuǎn)托盤上，還通過限位裝置限制閥盤旋轉(zhuǎn)，有效的防止了閥盤的旋轉(zhuǎn)，可以有效達(dá)到精確實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)托盤流體通道與對(duì)應(yīng)的閥盤流體通道有效切換的目的。此外，旋轉(zhuǎn)托盤圓周處拉耳和傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，使設(shè)備旋轉(zhuǎn)角度精確，進(jìn)而使整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，運(yùn)行平穩(wěn)，有效的提高流體接觸的效率以及設(shè)備的使用年限。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，包括一旋轉(zhuǎn)托盤(2)和一閥盤(1)，閥盤(I)和旋轉(zhuǎn)托盤(2)間通過壓緊裝置(13)壓緊，旋轉(zhuǎn)托盤(2)上布置有多個(gè)反應(yīng)容器(3)，旋轉(zhuǎn)托盤(2)下方設(shè)有至少一圈環(huán)形水平軌道(21)和至少一圈環(huán)形立面軌道(23)，所述的環(huán)形水平軌道(21)上均布有支撐輪(22)，環(huán)形立面軌道(23)上均布有導(dǎo)向輪(24)，所述的旋轉(zhuǎn)托盤(2)通過布于圓周處的傳動(dòng)裝置(4)傳動(dòng)并圍繞導(dǎo)向輪(24)所圍成的圓心運(yùn)動(dòng)，所述的閥盤(I)上設(shè)置有反應(yīng)容器(3)兩倍數(shù)的流體通道(14);其特征在于所述的閥盤(I)通過中心軸(11)懸掛于旋轉(zhuǎn)托盤(2)上，所述的旋轉(zhuǎn)托盤(2)上設(shè)置有與閥盤(I)上的流體通道(14)相對(duì)應(yīng)的流體通道，旋轉(zhuǎn)托盤(2)上的流體通道分別與反應(yīng)容器(3)的進(jìn)水管路(31)和出水管路(32)相連接，且閥盤(I)通過限位裝置限制旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述的限位裝置包括設(shè)置于閥盤(I)或中心軸(11)上的止動(dòng)限位塊(12)和安裝于基座上的限位槽(15)，所述的止動(dòng)限位塊(12)卡緊于限位槽(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述的環(huán)形立面軌道(23)向內(nèi)或向外，對(duì)應(yīng)的所述的導(dǎo)向輪(24)為朝向圓心或朝外，所述的導(dǎo)向輪(24)在環(huán)形立面軌道(23)上布置至少3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述的支撐輪(22)在每圈環(huán)形水平軌道(21)中至少3個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(4)為齒輪傳動(dòng)裝置、鏈傳動(dòng)裝置、帶傳動(dòng)裝置或齒形帶傳動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(4)包括一固定于鉸鏈支座(41)上的動(dòng)力裝置(46)，一滑輪機(jī)構(gòu)(42)、一棘爪(43)和一拉桿(45)，棘爪(43)安裝于滑輪機(jī)構(gòu)(42)上，并通過拉桿(45)與動(dòng)力裝置(46)相連，還包括一固定導(dǎo)軌(44)，所述的滑輪機(jī)構(gòu)(42)在固定導(dǎo)軌(44)上滑動(dòng)，所述的旋轉(zhuǎn)托盤(2)圓周處還均布有傳動(dòng)拉耳(25)，動(dòng)力裝置(46)通過拉桿(45)鉤拉傳動(dòng)拉耳(25)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤(2)旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述的傳動(dòng)拉耳(25)包括拉耳軸(251)和套筒(252)，所述的套筒(252)固定于旋轉(zhuǎn)托盤(2)圓周上，所述的拉耳軸(251)安裝于套筒(252)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體接觸設(shè)備，其特征在于所述的固定導(dǎo)軌(44)圓弧形狀與旋轉(zhuǎn)托盤(2)外圓圓弧同心。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體接觸設(shè)備，其特征在于所述的動(dòng)力裝置(46)為液壓動(dòng)力缸、氣壓動(dòng)力缸或電機(jī)帶動(dòng)的絲杠螺母直線推桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，其特征在于所述的壓緊裝置(13)為液壓缸或氣壓缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型連續(xù)流體接觸反應(yīng)設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)托盤和閥盤，閥盤和旋轉(zhuǎn)托盤間通過壓緊裝置壓緊，旋轉(zhuǎn)托盤上布有多個(gè)反應(yīng)容器，旋轉(zhuǎn)托盤下方設(shè)有至少一圈環(huán)形水平軌道和至少一圈環(huán)形立面軌道，環(huán)形水平軌道和環(huán)形立面軌道上分別布有支撐輪和導(dǎo)向輪；旋轉(zhuǎn)托盤通過布于圓周處的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)并圍繞導(dǎo)向輪所圍成的圓心運(yùn)動(dòng)，閥盤上設(shè)置有反應(yīng)容器兩倍數(shù)的流體通道，其特征在于所述的閥盤通過中心軸懸掛于旋轉(zhuǎn)托盤上，旋轉(zhuǎn)托盤上設(shè)置有與閥盤上的流體通道相對(duì)應(yīng)的流體通道，旋轉(zhuǎn)托盤上的流體通道分別與反應(yīng)容器的進(jìn)水管路和出水管路相連接；且閥盤通過限位裝置限制旋轉(zhuǎn)。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/28GK102974301SQ20111027843
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者虞美輝, 孫洪貴, 李振峰, 盧伯福, 陳洪景, 雷細(xì)良 申請(qǐng)人:廈門福美科技有限公司