專利名稱：用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝。
背景技術(shù)：
微膠囊實(shí)際上是一些小的粒子，這些小的粒子是由一種稱之為壁材的物質(zhì)包裹住另一種稱之為芯材的物質(zhì)所組成。在此基礎(chǔ)上，還有一些特殊類型的微膠囊，諸如復(fù)核微膠囊、復(fù)壁微膠囊和基體型微膠囊等。被包裹物與囊壁為分離的兩相，這是微膠囊的特征。微膠囊不但可以包封固體粉末，也可以包封液體材料。如采用特殊的制備方法，微膠囊還可以包封氣體。此外。疏水材料和親水材料都可被包封在微膠囊里。微膠囊的技術(shù)研究大概開始于上世紀(jì)30年代，取得重大成果是在50年代。在微膠囊技術(shù)的發(fā)展歷史過程中，美國對它的研究一直處于領(lǐng)先地位，日本在60 70年代也逐漸趕了上來。我國在研究微膠囊技術(shù)方面起步較晚，但在醫(yī)藥、農(nóng)藥、化妝品、食品等方面都已有實(shí)際應(yīng)用和較深入的研究。最初制備的微膠囊粒徑在5 2000微米之間，稱為微米級的微膠囊。隨著微膠囊技術(shù)的發(fā)展，制備的微膠囊的粒徑可小于I微米，可達(dá)I 1000納米之間，常被稱為納米膠囊。隨著微膠囊技術(shù)的不斷進(jìn)步，微膠囊將會(huì)給人類帶來更大的益處。微膠囊按不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)，可以有多種分類方法。本文按照微膠囊的殼材料與芯材料性能的不同，可以將微膠囊按用途主要分為下列幾種類型1.緩釋型微膠囊該微膠囊的壁相當(dāng)于一個(gè)半透膜，在一定條件下允許芯材物質(zhì)透過，以延長芯材物質(zhì)的作用時(shí)間。根據(jù)壁材來源的不同，可分為天然高分子緩釋材料(明膠和羧甲基纖維素)及合成高分子緩釋材料。而對于合成高分子緩釋材料，按其生物降解性能不同，又可分為生物降解型和非生物降解型兩大類。2.壓敏型微膠囊此種微膠囊包裹了一些待反應(yīng)的芯材物質(zhì)，當(dāng)壓力作用于微膠囊超過一定極限后，微膠囊囊壁破裂而流出芯材物質(zhì)，由于外界環(huán)境的變化，芯材物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而顯出顏色或是發(fā)生別的現(xiàn)象。3.熱敏型微膠囊由于溫度升高使囊壁軟化或破裂釋放出芯材物質(zhì)，有時(shí)是芯材物質(zhì)由于溫度的改變發(fā)生分子重排或幾何異構(gòu)而產(chǎn)生顏色的變化。4.光敏型微膠囊囊壁破裂后，芯材中的光敏物質(zhì)選擇吸收特定波長的光，發(fā)生感光或分子能量躍遷而產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)或變化。5.膨脹型微膠囊囊壁為熱塑性的高氣密性物質(zhì)，而芯材為易揮發(fā)的低沸點(diǎn)溶劑，當(dāng)溫度高于溶劑的沸點(diǎn)后，溶劑蒸發(fā)而使微膠囊膨脹，冷卻后微膠囊依舊維持膨脹前的狀態(tài)。
一般任何一種包裹了一定物質(zhì)的類似小型容器的物質(zhì)形態(tài)都可稱之為微膠囊，所以除上述5種類型外，微乳濁液、脂質(zhì)體和非離子表面活性劑微泡也可稱為微膠囊。Burnham早在80年代初就報(bào)道了制備微膠囊破膠劑可達(dá)到延遲破膠的目的。此后，Nolte和Walles也分別報(bào)道了各自的膠囊破膠劑制備技術(shù)。80年代末，Halliburton和Dowell, Schlumberger等公司都相繼開展了膠囊延遲破膠劑的室內(nèi)研究和現(xiàn)場應(yīng)用工作。從1989年4季度首次在現(xiàn)場使用膠囊破膠劑以來，延遲破膠技術(shù)曾在包括加利福尼亞，新墨西哥，西德克薩斯等地區(qū)的幾百口油氣井中使用，與常規(guī)破膠劑相比，排液率增加，需要抽汲的井大為減少，累計(jì)產(chǎn)量和初始產(chǎn)量都明顯增加。壁材是指用于包裹、制作微膠囊所需的材料，它是決定微膠囊性能的關(guān)鍵因素之一。作為膠囊破膠劑的成膜材料一般對其要求主要有具有隔水性、耐溫性；成膜性能好、附著力強(qiáng)，但不與被包物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；包衣后的膠囊不僅具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)，而且要求在一定的溫度和閉合壓力下能整體破裂釋放和溶蝕釋放；毒性小，對人體無傷害，不造成油層污染，安全可靠；包衣工藝簡單；貨源廣，價(jià)格便宜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，該制備工藝生產(chǎn)出來的壁材質(zhì)量高，且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，為液體微膠囊破膠劑的制備打下了很好的基礎(chǔ)。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，包括以下步驟(a)首先，稱取一定量的明膠浸泡溶脹后，加熱、攪拌使其溶解，并且在一定溫度下保溫，備用；(b)然后，取一定量蒸餾水置小燒杯中，加入適量阿拉伯膠粉末，加熱，輕輕攪拌使其溶解，在80°C下保溫，備用；(c)最后，將步驟(a)和(b)制得的溶液充分混合，即得壁材溶液。所述步驟(a)中，明膠用適量蒸餾水浸泡溶脹。所述步驟(a)中，加熱到50°C。所述步驟(a)中，保溫溫度為40 V。所述步驟(b)中，加熱至80 V。所述步驟(b)中，保溫溫度為60 V。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是生產(chǎn)出來的壁材質(zhì)量高，且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，為液體微膠囊破膠劑的制備打下了很好的基礎(chǔ)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例本發(fā)明涉及用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，包括以下步驟包括以下步驟
(a)首先，稱取一定量的明膠浸泡溶脹后，加熱、攪拌使其溶解，并且在一定溫度下保溫，備用；(b)然后，取一定量蒸餾水置小燒杯中，加入適量阿拉伯膠粉末，加熱，輕輕攪拌使其溶解，在80°C下保溫，備用；(c)最后，將步驟(a)和(b)制得的溶液充分混合，即得壁材溶液。所述步驟(a)中，明膠用適量蒸餾水浸泡溶脹。所述步驟(a)中，加熱到50°C。所述步驟(a)中，保溫溫度為40 V。所述步驟(b)中，加熱至80 V。 所述步驟(b)中，保溫溫度為60 V。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟(a)首先，稱取一定量的明膠浸泡溶脹后，加熱、攪拌使其溶解，并且在一定溫度下保溫，備用;(b)然后，取一定量蒸餾水置小燒杯中，加入適量阿拉伯膠粉末，加熱，輕輕攪拌使其溶解，在80°C下保溫，備用；(c)最后，將步驟(a)和(b)制得的溶液充分混合，即得壁材溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，其特征在于，所述步驟(a)中，明膠用適量蒸餾水浸泡溶脹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，其特征在于，所述步驟(a)中，加熱到50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，其特征在于，所述步驟(a)中，保溫溫度為40°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，其特征在于，所述步驟(b)中，加熱至80°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，其特征在于，所述步驟(b)中，保溫溫度為60°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于液體微膠囊破膠劑的壁材溶液的制備工藝，包括步驟(a)首先，稱取一定量的明膠浸泡溶脹后，加熱、攪拌使其溶解，并且在一定溫度下保溫，備用；(b)然后，取一定量蒸餾水置小燒杯中，加入適量阿拉伯膠粉末，加熱，輕輕攪拌使其溶解，在80℃下保溫，備用；(c)最后，將步驟(a)和(b)制得的溶液充分混合，即得壁材溶液。本發(fā)明生產(chǎn)出來的壁材質(zhì)量高，且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，為液體微膠囊破膠劑的制備打下了很好的基礎(chǔ)。
文檔編號B01J13/02GK102989390SQ201110290270
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者孫斌 申請人:孫斌