專利名稱：一種濾芯以及制作該濾芯的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濾芯以及制作該濾芯的方法。
背景技術(shù)：
無(wú)紡布無(wú)紡布確切的名稱應(yīng)該是非織造布，或叫不織布。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。無(wú)紡布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)泡發(fā)泡是一種將兩種原料混合固化制成泡沫材料的工藝，很普遍的用于密封行業(yè)濾芯濾芯是起到過濾空氣作用的單元，可以過濾除去空氣中的灰塵顆粒等。塑料注塑塑料注塑是制作塑料產(chǎn)品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的各種塑料件。眾所周知，空氣中某些微粒會(huì)使得發(fā)動(dòng)機(jī)缸體磨損加劇，影響發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，而濾芯的作用在于，將空氣中較大的顆粒過濾出來(lái)，從而減少對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體地磨損，有效地提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，汽車用空氣濾清器濾芯及其相應(yīng)的密封措施大致可分為以下兩類一 紙質(zhì)濾芯加發(fā)泡密封。發(fā)泡密封器密封性能較好，然而，濾紙怕水怕潮，在不慎進(jìn)水或漏雨的情況下，極容易破損，造成濾芯漏灰，一旦灰塵進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)，將直接造成發(fā)動(dòng)機(jī)磨損，嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)使用使命；并且濾紙儲(chǔ)灰量低，對(duì)空氣的阻力較大，不利于發(fā)動(dòng)機(jī)工作。二 無(wú)紡布注塑濾芯加橡膠圈密封。雖然采用無(wú)紡布注塑工藝解決了紙質(zhì)濾芯怕水、怕潮、儲(chǔ)灰量低且進(jìn)氣阻力相對(duì)較高的問題，然而，采用橡膠材質(zhì)的密封膠圈，依靠橡膠件與塑料注塑件的配合實(shí)現(xiàn)密封，密封可靠性不強(qiáng)。因此，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的濾芯做出改進(jìn)，從而使其即能夠有效解決紙質(zhì)濾芯怕水、怕濕、儲(chǔ)灰量低且進(jìn)氣阻力相對(duì)較高的問題，同時(shí)亦能克服橡膠密封帶來(lái)的密封性能差的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種濾芯，該濾芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效克服現(xiàn)有技術(shù)中兩種濾芯的缺點(diǎn)的同時(shí)將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，即本發(fā)明提供的濾芯，即能夠有效解決紙質(zhì)濾芯怕水、怕濕、儲(chǔ)灰量低且進(jìn)氣阻力相對(duì)較高的問題，同時(shí)亦能克服橡膠密封帶來(lái)的密封性能差的問題。為解決上述目的，本發(fā)明提供了一種濾芯，包括濾材、設(shè)置在所述濾材外面的濾芯框架以及設(shè)置在所述濾芯框架外面的密封材料，所述濾材為無(wú)紡布折疊而成，且其截面呈蛇形，所述濾芯框架采用注塑與所述濾材成一體式結(jié)構(gòu)，所述密封材料為由發(fā)泡劑發(fā)泡制成的泡沫材料。優(yōu)選地，上述濾芯中，所述發(fā)泡劑為聚氨酯。優(yōu)選地，上述濾芯中，所述濾芯框架上設(shè)置有鏤空孔。優(yōu)選地，上述濾芯中，所述濾芯框架的邊緣處設(shè)置有倒三角。優(yōu)選地，上述濾芯中，所述倒三角的尖端設(shè)置有倒角。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果為本發(fā)明提供的濾芯，其濾芯框架采用注塑與無(wú)紡布濾材成一體式結(jié)構(gòu)，并采用發(fā)泡工藝將密封部件緊密地設(shè)置于濾芯框架外側(cè)，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中，紙質(zhì)濾芯怕水、 怕濕、儲(chǔ)灰量低且進(jìn)氣阻力相對(duì)較高的問題，同時(shí)也克服了采用橡膠材質(zhì)的膠圈密封所造成密封性差的問題。本發(fā)明提供的濾芯，將無(wú)紡布注塑工藝和發(fā)泡工藝巧妙地結(jié)合在一起， 是二者優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合體。本發(fā)明還提供了一種上述濾芯的制作方法，首先是將無(wú)紡布加工為濾材，然后將濾芯框架設(shè)置于所述濾材外制成無(wú)紡布濾芯，最后將所述無(wú)紡布濾芯外設(shè)置密封材料，制成成品濾芯。優(yōu)選地，上述方法中，所述步驟A具體為將無(wú)紡布布卷裝在裝置上，首先通過壓痕輥，將平面的無(wú)紡布?jí)撼蓭喜鄣男螤睿?然后通過折無(wú)紡布機(jī)器，將無(wú)紡布折疊為蛇形褶，用壁紙刀將折疊好的無(wú)紡布沿其長(zhǎng)度方向切成小段；最后將上述小段無(wú)紡布放入分切機(jī)，按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行寬度方向的切割，得到濾材。優(yōu)選地，上述方法中，所述步驟B具體為將步驟A中得到的濾材放入注塑機(jī)的模具中，其中無(wú)紡布的褶與模具的齒要一一對(duì)應(yīng)；啟動(dòng)注塑程序，將液態(tài)的塑料射入模具，形成濾芯框架的形狀，待零件冷卻后取出，去除邊角余料，制成無(wú)紡布濾芯。優(yōu)選地，上述方法中，所述步驟C具體為將步驟B中制成的無(wú)紡布濾芯放入發(fā)泡模內(nèi)，注入發(fā)泡劑，合模后進(jìn)入加熱道，發(fā)泡劑經(jīng)加熱固化，制成成品濾芯。優(yōu)選地，上述方法中，所述發(fā)泡劑為聚氨酯。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果為本發(fā)明所提供的方法，將無(wú)紡布注塑工藝和發(fā)泡工藝巧妙地結(jié)合在一起，用其制作而成的濾芯，是二者優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合體。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明所提供的濾芯的濾材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為在圖1所示的濾材外注塑濾芯框架所形成的無(wú)紡布注塑濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為在圖2所示的無(wú)紡布注塑濾芯外發(fā)泡而成的成品濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中紙質(zhì)濾芯加發(fā)泡密封安裝于殼體的剖面圖；圖5為本發(fā)明提供的無(wú)紡布注塑濾芯加發(fā)泡密封安裝于殼體的剖面圖；圖6是本發(fā)明提供的另一種實(shí)施例中無(wú)紡布注塑濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為采用圖2所示的濾芯框架的濾芯安裝于殼體的局部放大圖；圖8為采用圖6所示的濾芯框架的濾芯安裝于殼體的局部放大圖；圖9為本發(fā)明所提供的一種制作濾芯的方法的流程圖；圖10為將無(wú)紡布加工為濾材的工作流程示意圖；
圖11為圖7流程示意圖的俯視圖；圖12為發(fā)泡工藝中將無(wú)紡布濾芯放入發(fā)泡模的示意圖；圖13為發(fā)泡工藝開始前合模的示意圖；圖14為發(fā)泡工藝結(jié)束后脫模的示意圖。上圖中，附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1 濾材；2濾芯框架；3密封材料；41殼體；411凸起；42紙質(zhì)濾芯密封材料；43紙質(zhì)濾芯濾材；51無(wú)紡布布卷；52壓痕輥；53折無(wú)紡布機(jī)器力4壁紙刀；55分切機(jī)；611上發(fā)泡模；612下發(fā)泡模；62溝槽。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心為提供一種濾芯，該濾芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將無(wú)紡布注塑工藝和發(fā)泡工藝巧妙地結(jié)合在一起，克服現(xiàn)有技術(shù)中兩種濾芯的缺點(diǎn)的同時(shí)將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發(fā)明所提供的濾芯的濾材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為在圖1所示的濾材外注塑濾芯框架所形成的無(wú)紡布注塑濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為在圖2 所示的無(wú)紡布注塑濾芯外發(fā)泡而成的成品濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所提供的濾芯，主要包括下面三個(gè)部分起到過濾作用的濾材1 ；設(shè)置在濾材1外面，用于固定支撐濾材1的濾芯框架2 ；設(shè)置在濾芯框架2外面，用于密封的密封材料3。其中，濾材1由無(wú)紡布折疊而成，濾芯框架2由液態(tài)塑料注塑在所述濾材1外，密封材料3為采用發(fā)泡工藝設(shè)置在濾芯框架2外側(cè)的泡沫材料?？梢?，本發(fā)明所提供的濾芯，采用無(wú)紡布注塑工藝解決了紙質(zhì)濾芯怕水、怕潮、儲(chǔ)灰量低且進(jìn)氣阻力相對(duì)較高的問題，保證了濾材的質(zhì)量，提高了濾芯的整體過濾性能，延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命；采用發(fā)泡密封可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因采用橡膠圈密封，而引起的橡膠件和塑料注塑件密封不可靠的問題，同時(shí)泡沫密度小質(zhì)量輕，因此還降低了濾芯的重量和成本。此外，采用發(fā)泡工藝制成的泡沫材料可以緊密地設(shè)置于濾芯框架外側(cè)，不僅自身密封性良好，還可以和濾芯框架共同實(shí)現(xiàn)密封作用，大大地提升了濾芯整體的密封性能。綜上所述，本發(fā)明提供的濾芯，將無(wú)紡布注塑工藝和發(fā)泡工藝巧妙地結(jié)合在一起， 有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中紙質(zhì)濾芯加發(fā)泡密封和無(wú)紡布注塑濾芯加橡膠圈密封的缺點(diǎn)，將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，使過濾性能和密封性能同時(shí)得到保障。請(qǐng)參考圖4和圖5，圖4為現(xiàn)有技術(shù)中紙質(zhì)濾芯加發(fā)泡密封安裝于殼體的剖面圖； 圖5為本發(fā)明提供的無(wú)紡布注塑濾芯加發(fā)泡密封安裝于殼體的剖面圖。如圖4和圖5所示，本發(fā)明提供的濾芯，還可以在不更改殼體結(jié)構(gòu)的情況下，和現(xiàn)有技術(shù)中的紙質(zhì)濾芯自由切換?，F(xiàn)有技術(shù)中，紙質(zhì)濾芯和無(wú)紡布注塑濾芯各自結(jié)構(gòu)不同，容納的殼體的結(jié)構(gòu)也不相同，因此不能夠切換使用。本發(fā)明提供的濾芯和現(xiàn)有技術(shù)中紙質(zhì)濾芯同為發(fā)泡密封，其外圍形狀相同，容納的殼體41的結(jié)構(gòu)也相同，因此可以和現(xiàn)有技術(shù)中的紙質(zhì)濾芯切換使用，大大提升了本發(fā)明的通用性。此外，采用本發(fā)明所提供的濾芯將紙質(zhì)濾芯替換還可以大大提升濾芯整體的過濾性能。紙質(zhì)濾芯濾材43只能在發(fā)泡而成的紙質(zhì)濾芯密封材料42之下，導(dǎo)致紙質(zhì)濾芯濾材 43的分布空間狹小，如圖4所示，在一種具體實(shí)施例中，紙質(zhì)濾芯的空間高度可以為22mm ； 然而本發(fā)明提供的無(wú)紡布注塑濾芯，其發(fā)泡而成的密封材料3位于其濾芯邊框2四周，無(wú)紡布的摺高不受發(fā)泡結(jié)構(gòu)的影響，濾材1的分布空間較大，如圖5所示，在一種具體實(shí)施例中， 無(wú)紡布注塑濾芯的空間高度可達(dá)30mm，顯然，本發(fā)明提供的濾芯，增加了濾材的分布面積， 有效地提升了其儲(chǔ)灰量，即提升了濾芯整體的過濾性能。優(yōu)選地，在本發(fā)明提供的濾芯的制作過程中，其發(fā)泡劑具體為聚氨酯發(fā)泡，采用聚氨酯發(fā)泡而成的泡沫，可以與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，具有良好的密封性能。請(qǐng)參考圖2，為了更便于在濾芯框架2外發(fā)泡，在濾芯框架2上設(shè)置有鏤空孔，發(fā)泡時(shí)，發(fā)泡劑可以貫穿這些鏤空孔，使發(fā)泡而成的密封材料3和濾芯框架2成為一體，不易脫落的同時(shí)，提高了濾芯的密封性能。可知，上述鏤空孔可以有多種形式，例如圓形孔、方形孔等，都可以實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果。此外，若是采用方形孔，還需要在方形孔的尖端設(shè)置倒角，這樣便有效地防止了尖端應(yīng)力集中而導(dǎo)致的撕裂發(fā)泡的現(xiàn)象。同樣地，為了進(jìn)一步加強(qiáng)上述防脫落的技術(shù)效果，還可以在濾芯框架的邊緣處設(shè)置有倒三角，發(fā)泡劑可以同時(shí)充盈鏤空孔和邊緣處的倒三角，使發(fā)泡而成的密封材料3更加牢固地設(shè)置于濾芯框架2上，大大提高了密封性能。當(dāng)然，倒三角的尖端處同樣需要倒角處理，也是為了有效地防止了尖端應(yīng)力集中而導(dǎo)致的撕裂發(fā)泡的現(xiàn)象。請(qǐng)參考圖6，圖6是本發(fā)明提供的另一種實(shí)施例中無(wú)紡布注塑濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖?？芍景l(fā)明所提供的濾芯，其濾芯框架2并不局限于上述實(shí)施例中的形狀，還可以為其他形式，只需將注塑的模具稍作更改，便可以注塑出其他形狀的濾芯框架，例如，還可以做出如圖6所示的濾芯框架2，濾芯框架2上設(shè)置有鏤空孔，其邊緣處設(shè)置有倒三角，且略微向上翹起，顯然這是一種更為優(yōu)選的方案。請(qǐng)參考圖7和圖8，圖7為采用圖2所示的濾芯框架的濾芯安裝于殼體的局部放大圖；圖8為采用圖6所示的濾芯框架的濾芯安裝于殼體的局部放大圖。如圖7所示，采用圖2所示的濾芯框架2的濾芯安裝于殼體上后，為了使濾芯和殼體配合地更為緊密，下殼體與濾芯的密封材料3的配合處有一凸起411，從而使得殼體與密封材料3形成過盈配合，凸起411擠壓進(jìn)入密封材料3的內(nèi)部，在這種情況下，凸起411距離密封材料3內(nèi)的濾芯框架2很近，即濾芯框架2和凸起411之間的密封材料3被擠壓的很薄，在使用過程中，密封材料3的最薄處可能會(huì)有斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。如圖8所示，若將濾芯框架2的邊緣處向上稍微抬起，殼體與密封材料3形成過盈配合后，凸起411也不會(huì)距離濾芯框架2太近，因此有效地避免了密封材料3局部過薄，同時(shí)也避免了后續(xù)使用中可能會(huì)出現(xiàn)的斷裂風(fēng)險(xiǎn)。其次，濾芯框架2的邊緣微微向上翹起，密封材料3有沿水平方向向外脫落的趨勢(shì)時(shí)，濾芯框架2的翹起部可以對(duì)這種趨勢(shì)有一個(gè)阻擋作用，即本實(shí)施例提供的濾芯框架2在客觀上亦起到了防脫的作用。請(qǐng)參考圖9，圖9為本發(fā)明所提供的一種制作濾芯的方法的流程圖。如圖9所示，本發(fā)明還公開了一種制作上述濾芯的方法，包括下列步驟步驟A 將無(wú)紡布加工為濾材1 ；步驟B 將濾芯框架2設(shè)置于所述濾材1外制成無(wú)紡布濾芯；步驟C 在所述無(wú)紡布濾芯外設(shè)置密封材料3，制成成品濾芯。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提供的方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖10和圖11，圖10為將無(wú)紡布加工為濾材的工作流程示意圖；圖11為圖 10流程示意圖的俯視圖。步驟A 將無(wú)紡布加工為濾材1 如圖10和圖11所示，將無(wú)紡布布卷51裝在裝置上，首先通過壓痕輥52，將平面的無(wú)紡布?jí)撼蓭喜鄣男螤?；然后通過折無(wú)紡布機(jī)器53，將無(wú)紡布折疊為蛇形褶，用壁紙刀 54將折疊好的無(wú)紡布沿其長(zhǎng)度方向切成小段；最后將上述小段無(wú)紡布放入分切機(jī)55，按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行寬度方向的切割，得到如圖1所示的濾材1。步驟B 將濾芯框架2設(shè)置于所述濾材1外制成無(wú)紡布濾芯；將步驟A中得到的濾材放入注塑機(jī)的模具中，其中無(wú)紡布的褶與模具的齒要一一對(duì)應(yīng)；啟動(dòng)注塑程序，將液態(tài)的塑料射入模具，形成濾芯框架2的形狀，待零件冷卻后取出，去除邊角余料，制成如圖2所示的無(wú)紡布濾芯。請(qǐng)參考圖12、圖13和圖14，圖12為發(fā)泡工藝中將無(wú)紡布濾芯放入發(fā)泡模的示意圖；圖13為發(fā)泡工藝開始前合模的示意圖；圖14為發(fā)泡工藝結(jié)束后脫模的示意圖。步驟C 在所述無(wú)紡布濾芯外設(shè)置密封材料3，制成成品濾芯。如圖12所示，將步驟B中制成的無(wú)紡布濾芯放入發(fā)泡模內(nèi)，發(fā)泡模包括上發(fā)泡模 611和下發(fā)泡模612，具體為將無(wú)紡布濾芯放入下發(fā)泡模612內(nèi)，然后將發(fā)泡劑注入在下發(fā)泡模612四周的溝槽62內(nèi)。如圖13所示，將上發(fā)泡模611向下與下發(fā)泡模612合模，然后進(jìn)入加熱道加熱，使發(fā)泡劑在溝槽62內(nèi)充分加熱固化。如圖14所示，發(fā)泡完成后，出加熱道脫模，可以看到，發(fā)泡而成的密封材料3已經(jīng)和濾芯框架2成為一體式，然后取出濾芯，最后進(jìn)行修邊處理，制成成品濾芯。進(jìn)一步地，在上述方法中，其發(fā)泡劑優(yōu)選為聚氨酯，因?yàn)椴捎镁郯滨グl(fā)泡不僅方法簡(jiǎn)便，工效迅捷，而且發(fā)泡而成的泡沫，可以與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，具有良好的密封
7性能。 以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種濾芯以及制作該濾芯的方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濾芯，其特征在于，包括濾材(1)、設(shè)置在所述濾材外面的濾芯框架O)以及設(shè)置在所述濾芯框架( 外面的密封材料(3)，所述濾材(1)為無(wú)紡布折疊而成且其截面呈蛇形，所述濾芯框架( 采用注塑與所述濾材(1)成一體式結(jié)構(gòu)，所述密封材料C3)為由發(fā)泡劑發(fā)泡制成的泡沫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯，其特征在于，所述發(fā)泡劑為聚氨酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾芯，其特征在于，所述濾芯框架(2)上設(shè)置有鏤空孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的濾芯，其特征在于，所述濾芯框架(2)的邊緣處設(shè)置有倒三角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾芯，其特征在于，所述濾芯框架O)的邊緣處向上翹起。
6.一種制作濾芯的方法，其特征在于，包括步驟A 將無(wú)紡布加工為濾材(1)；B 將濾芯框架(2)設(shè)置于所述濾材(1)外制成無(wú)紡布濾芯；C 將所述無(wú)紡布濾芯外設(shè)置密封材料(3)，制成成品濾芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述步驟A具體為將無(wú)紡布布卷(51)裝在裝置上，首先通過壓痕輥(52)，將平面的無(wú)紡布?jí)撼蓭喜鄣男螤睿蝗缓笸ㄟ^折無(wú)紡布機(jī)器(53)，將無(wú)紡布折疊為蛇形褶，用壁紙刀(54)將折疊好的無(wú)紡布沿其長(zhǎng)度方向切成小段；最后將上述小段無(wú)紡布放入分切機(jī)( )，按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行寬度方向的切割，得到濾材(1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述步驟B具體為將步驟A中得到的濾材(1)放入注塑機(jī)的模具中，其中無(wú)紡布的褶與模具的齒要一一對(duì)應(yīng)；啟動(dòng)注塑程序，將液態(tài)的塑料射入模具，形成濾芯框架O)的形狀，待零件冷卻后取出，去除邊角余料，制成無(wú)紡布濾芯。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述步驟C具體為將步驟B中制成的無(wú)紡布濾芯放入發(fā)泡模內(nèi)，注入發(fā)泡劑，合模后進(jìn)入加熱道，發(fā)泡劑經(jīng)加熱固化，制成成品濾芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑為聚氨酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濾芯，包括濾材、設(shè)置在濾材外面的濾芯框架以及設(shè)置在濾芯框架外面的密封材料；濾材為無(wú)紡布折疊而成，且其截面呈蛇形，濾芯框架采用注塑與無(wú)紡布濾材成一體式結(jié)構(gòu)，密封材料為通過發(fā)泡制成的泡沫材料。本發(fā)明提供的濾芯，即能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中紙質(zhì)濾芯怕水、怕濕、儲(chǔ)灰量低且進(jìn)氣阻力相對(duì)較高的問題，同時(shí)亦能克服橡膠密封帶來(lái)的密封性能差的問題，即過濾性能和密封性能同時(shí)得到保障。本發(fā)明還公開了一種制作上述濾芯的方法，不僅方法簡(jiǎn)便，而且工效迅捷。
文檔編號(hào)B01D46/52GK102380272SQ20111034354
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者張?zhí)焓?申請(qǐng)人:長(zhǎng)春科德寶·寶翎濾清器有限公司