專利名稱：一種傘式攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及攪拌器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于小口容器的傘式攪拌
O
背景技術(shù)：
涂料、油漆、膠黏劑等產(chǎn)品因其成分中含有較多的易揮發(fā)性溶劑，故儲存時多采用小口方形容器或者小口圓形容器。通常，這種小口容器為了方便使用，避免浪費，將小口多開設(shè)在容器的頂部一側(cè)。存放涂料、油漆、膠黏劑等的小口容器由于存放時間過長，通常出現(xiàn)分層現(xiàn)象，另外需要添加其他物料混合，此時，需要對小口容器中的進行攪拌。現(xiàn)有技術(shù)中，用于小口容器的攪拌器包括有板式攪拌器、旋板式攪拌器、旋槳式攪拌器、環(huán)式攪拌器和定位活動式攪拌器。板式攪拌器、旋板式攪拌器和旋槳式攪拌器的攪拌葉片的最大外徑由于受容器口直徑的影響，一般只有容器口直徑的三分之二左右，由此使得，攪拌葉片的攪拌區(qū)域較小，導(dǎo)致攪拌效果不理想。而環(huán)式攪拌器的攪拌葉片是活動的， 雖然其直徑可大于容器口直徑，但在攪拌時，容器底部易形成死角，尤其對于存放的容器中有沉積物或者存放兩種比重相差較大的液體時，通?；旌蠑嚢璨痪鶆?，從而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的性能。定位活動式攪拌器因其具有攪拌區(qū)域的可調(diào)節(jié)性的特點，使得小口容器的攪拌效果得到很大地提高。但是，這種定位活動式攪拌器僅有幾個固定的攪拌區(qū)域，使得不能在眾多不同的容器內(nèi)總是處于最佳的攪拌范圍，特別是底部使用的旋槳葉片在深入黏度較大的沉積物情況下容易造成旋轉(zhuǎn)艱難，甚至卡死燒壞攪拌器的現(xiàn)象產(chǎn)生，從而造成死角，使部分沉積物或物料沒有完全混合，最終影響產(chǎn)品的各種性能。因此，為解決上述問題，亟需提供一種能夠隨意調(diào)節(jié)攪拌區(qū)域，并能夠使容器底部的物料向上旋，使底部物料跟上部物料充分混合，實現(xiàn)混合均勻效果的傘式攪拌器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠隨意調(diào)節(jié)攪拌區(qū)域，并能夠使容器底部的物料向上旋，使底部物料跟上部物料充分混合，實現(xiàn)混合均勻效果的傘式攪拌器。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)提供一種傘式攪拌器，包括有攪拌軸和滑塊，所述滑塊套設(shè)于所述攪拌軸，并可沿所述攪拌軸上下滑動，其中，設(shè)置有分散盤，所述分散盤設(shè)置于所述攪拌軸的下部，并與所述攪拌軸可拆卸式連接，所述分散盤的外緣部設(shè)置有多個旋齒；設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒套設(shè)于所述攪拌軸，并與所述滑塊固定連接；設(shè)置有滑塊定位件，所述滑塊定位件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)套筒，所述滑塊通過所述滑塊定位件與所述攪拌軸可拆卸式連接；設(shè)置有至少三個攪拌葉片組，所述攪拌葉片組為由至少兩個攪拌葉片相互鉸接組成的攪拌葉片組，所述攪拌葉片組的一端與所述滑塊活動連接，所述攪拌葉片組的另一端與所述分散盤活動連接。其中，所述旋齒包括有上旋齒和下旋齒，所述上旋齒和所述下旋齒上下交錯排列設(shè)置。其中，所述上旋齒和所述下旋齒分別與所述分散盤呈30°的傾斜角度上下交錯排列設(shè)置。其中，設(shè)置有三個攪拌葉片組，所述攪拌葉片組的一端與所述滑塊活動鉸接，所述攪拌葉片組的另一端與所述分散盤活動鉸接，所述三個攪拌葉片組與所述滑塊的活動鉸接處呈等間距均勻分布設(shè)置，所述三個攪拌葉片組與所述分散盤的活動鉸接處呈等間距均勻分布設(shè)置。其中，所述攪拌葉片為螺旋式的攪拌葉片，所述攪拌葉片組中相鄰的兩個螺旋式的攪拌葉片的旋向相反。其中，所述攪拌葉片為波紋式的攪拌葉片。其中，所述分散盤通過緊固螺絲與所述攪拌軸可拆卸式連接。其中，所述滑塊為圓環(huán)形的滑塊或者為具有圓形通孔的矩形的滑塊。其中，所述滑塊定位件為定位螺絲。其中，所述攪拌軸縱向設(shè)置有調(diào)節(jié)定位孔。本實用新型的有益效果由于傘式攪拌器，包括有攪拌軸和滑塊，滑塊套設(shè)于攪拌軸，并可沿攪拌軸上下滑動，其中，設(shè)置有分散盤，分散盤設(shè)置于攪拌軸的下部，并與攪拌軸可拆卸式連接，分散盤的外緣部設(shè)置有多個旋齒；設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)套筒套設(shè)于攪拌軸，并與滑塊固定連接；設(shè)置有滑塊定位件，滑塊定位件設(shè)置于調(diào)節(jié)套筒，滑塊通過滑塊定位件與攪拌軸可拆卸式連接；設(shè)置有至少三個攪拌葉片組，攪拌葉片組為由至少兩個攪拌葉片相互鉸接組成的攪拌葉片組，攪拌葉片組的一端與滑塊活動連接，攪拌葉片組的另一端與分散盤活動連接。由此使得，本實用新型具有以下特點(1)本實用新型設(shè)置有分散盤，該分散盤通過可拆卸連接的方式與攪拌軸連接，可根據(jù)容器口徑的大小進行攪拌葉片組長度的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)自由調(diào)節(jié)分散盤的目的，并且能夠更好的將底部沉積物逐層深入分散，不會因沉積物太稠、一次將攪拌葉片插入太多導(dǎo)致攪拌器旋轉(zhuǎn)阻力大，甚至旋轉(zhuǎn)不動的問題產(chǎn)生；(2)本實用新型設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒，滑塊通過該調(diào)節(jié)套筒與攪拌軸可拆卸式連接，實現(xiàn)滑塊的最大范圍和最小范圍內(nèi)的任意調(diào)節(jié)，避免了直接在滑塊上開設(shè)定位孔，而降低滑塊的連接性能及增大滑塊的磨損性；(3)本實用新型的分散盤設(shè)置有多個旋齒，能夠使容器底部沉積物逐層被分散，加速底部沉積物的分散混合速率，同時也可以使底部物料向上旋，使底部物料跟上部物料充分混合，實現(xiàn)混合均勻的效果，而且加快了整體混合速度；(4)本實用新型設(shè)置有至少三個攪拌葉片組，而且攪拌葉片組的兩端均通過活動連接的方式連接，不僅使得攪拌葉片穩(wěn)定、增加攪拌力度，而且可以隨意調(diào)整攪拌葉片組的長度，使攪拌區(qū)域達到最佳范圍。

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本實用新型的一種傘式攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種傘式攪拌器的滑塊與調(diào)節(jié)套筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的一種傘式攪拌器的滑塊與調(diào)節(jié)套筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的一種傘式攪拌器的分散盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的一種傘式攪拌器的攪拌葉片組的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中包括1——攪拌軸、2——滑塊定位件、3——調(diào)節(jié)套筒、4——滑塊、5——攪拌葉片組、51——攪拌葉片、6——分散盤、61——旋齒、62——上旋齒、63——下旋齒、7——鉸接點。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。實施例1本實用新型的一種傘式攪拌器的具體實施方式
之一，如圖1和圖4所示，包括有攪拌軸1和滑塊4，滑塊4套設(shè)于攪拌軸1，并可沿攪拌軸1上下滑動，其中，設(shè)置有分散盤6， 分散盤6設(shè)置于攪拌軸1的下部，并與攪拌軸1可拆卸式連接，分散盤6的外緣部設(shè)置有多個旋齒61。分散盤6設(shè)置有多個旋齒61，能夠使容器底部的物料向上旋，使底部物料跟上部物料充分混合，實現(xiàn)混合均勻的效果，而且加快了混合速度，同時能夠更好的將容器底部的沉積物分散，并且逐層深入分散，不會因沉積物太稠、一次將攪拌葉片51插入太多而導(dǎo)致攪拌器旋轉(zhuǎn)阻力大，甚至旋轉(zhuǎn)不動的問題產(chǎn)生。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例還設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒3，調(diào)節(jié)套筒3套設(shè)于攪拌軸 1，并與滑塊4固定連接。通過調(diào)節(jié)套筒3與攪拌軸1的調(diào)節(jié)固定，可以實現(xiàn)滑塊4的最大范圍和最小范圍內(nèi)的任意調(diào)節(jié)，增設(shè)調(diào)節(jié)套筒3，可以避免直接在滑塊4上開設(shè)定位孔，而降低滑塊4的連接性能及增大滑塊4的磨損性。本實施例還設(shè)置有滑塊定位件2，滑塊定位件2設(shè)置于調(diào)節(jié)套筒3，滑塊4通過滑塊定位件2與攪拌軸1可拆卸式連接。本實施例還設(shè)置有至少三個攪拌葉片51組5，攪拌葉片51組5為由至少兩個攪拌葉片51相互鉸接組成的攪拌葉片51組5，攪拌葉片51組5的一端與滑塊4活動連接，攪拌葉片51組5的另一端與分散盤6活動連接。具體的，本實施例的傘式攪拌器優(yōu)先選擇設(shè)置有三個攪拌葉片51組5，進一步的，攪拌葉片51組5的一端與滑塊4活動鉸接，攪拌葉片 51組5的另一端與分散盤6活動鉸接，本實施例中滑塊4上有三個鉸接點7，分散盤6上有相對應(yīng)的三個鉸接點7。三個攪拌葉片51組5與滑塊4的活動鉸接處呈等間距均勻分布設(shè)置，三個攪拌葉片51組5與分散盤6的活動鉸接處呈等間距均勻分布設(shè)置。呈等間距均勻分布設(shè)置便于攪拌葉片51組5的連接穩(wěn)定性，且能夠增強攪拌葉片51組5的攪拌力度。具體的，旋齒61包括有上旋齒62和下旋齒63，上旋齒62和下旋齒63上下交錯排列設(shè)置。上下交錯排列設(shè)置，使得沉積物分散更均勻，且攪拌力度更好，較容易地實現(xiàn)快速分散及混合均勻的效果。具體的，如圖5所示，攪拌葉片51為螺旋式的攪拌葉片51，攪拌葉片51組5中相鄰的兩個螺旋式的攪拌葉片51的旋向相反。攪拌葉片51采用螺旋型，并且上下相鄰的兩片攪拌葉片51的螺紋方向相反，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒌撞砍练e物往上旋，頂部液體往下旋，從而更加快速地實現(xiàn)分散攪拌，混合均勻。具體的，分散盤6通過緊固螺絲與攪拌軸1可拆卸式連接?？梢愿鶕?jù)容器口徑的大小調(diào)整攪拌葉片51組5的長度。具體的，滑塊4為圓環(huán)形的滑塊4。便于滑塊4在攪拌軸1上上下滑動。具體的，滑塊定位件2為定位螺絲。定位螺絲部件簡單、成本較低，而且操作方便。具體的，攪拌軸1縱向設(shè)置有調(diào)節(jié)定位孔。便于滑塊4通過滑塊定位件2與攪拌軸1的固定定位。本實施例的傘式攪拌器在使用時，首先將滑塊4向上滑動，使攪拌葉片51組5中的攪拌葉片51呈直線狀，再通過容器小口進入容器內(nèi)部，滑動滑塊4，以便調(diào)節(jié)攪拌葉片51 組5的攪拌直徑，當(dāng)攪拌葉片51組5的攪拌范圍在容器中達到最大值時擰緊調(diào)節(jié)套筒3上的滑塊定位件2，從而得到最大的攪拌區(qū)域和最好攪拌效果的狀態(tài)。當(dāng)該傘式攪拌器用于其它口徑大小的容器時，重新調(diào)整其攪拌范圍至最大化即可。該式攪拌器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，進出小口容器方便，攪拌區(qū)域范圍可根據(jù)實際情況隨意調(diào)整，不易形成死角，攪拌效果極佳，特別適用于易形成分層的液態(tài)產(chǎn)品或物料使用。對于涂料、油漆、膠黏劑等小口容器包裝的產(chǎn)品以及帶有附件的小口反應(yīng)器尤為適合。同時，本實施例的傘式攪拌器，可以根據(jù)攪拌對象的粘稠程度、介質(zhì)性質(zhì)等因素，選用金屬、塑料、陶瓷或者其它材料。實施例2本實用新型的一種傘式攪拌器的具體實施方式
之二，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，上旋齒62和下旋齒63分別與分散盤6呈30°的傾斜角度上下交錯排列設(shè)置?？梢允沟撞砍练e物逐層被分散，不會因沉積物太稠或者沉積物底部兩層距離較大，而導(dǎo)致攪拌器旋轉(zhuǎn)困難，阻力較大的問題出現(xiàn)。實施例3本實用新型的一種傘式攪拌器的具體實施方式
之三，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，攪拌葉片51為波紋式的攪拌葉片51。該波紋式的攪拌葉片 51在旋轉(zhuǎn)力的作用下，可以更好地實現(xiàn)容器中待攪拌物體的分散。實施例4本實用新型的一種傘式攪拌器的具體實施方式
之四，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，滑塊4為具有圓形通孔的矩形的滑塊4。使得滑塊4與攪拌葉片51組5的活動鉸接處的強度增強，從而延長了滑塊4的使用壽命。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種傘式攪拌器，包括有攪拌軸和滑塊，所述滑塊套設(shè)于所述攪拌軸，并可沿所述攪拌軸上下滑動，其特征在于設(shè)置有分散盤，所述分散盤設(shè)置于所述攪拌軸的下部，并與所述攪拌軸可拆卸式連接， 所述分散盤的外緣部設(shè)置有多個旋齒；設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒套設(shè)于所述攪拌軸，并與所述滑塊固定連接； 設(shè)置有滑塊定位件，所述滑塊定位件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)套筒，所述滑塊通過所述滑塊定位件與所述攪拌軸可拆卸式連接；設(shè)置有至少三個攪拌葉片組，所述攪拌葉片組為由至少兩個攪拌葉片相互鉸接組成的攪拌葉片組，所述攪拌葉片組的一端與所述滑塊活動連接，所述攪拌葉片組的另一端與所述分散盤活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于所述旋齒包括有上旋齒和下旋齒， 所述上旋齒和所述下旋齒上下交錯排列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘式攪拌器，其特征在于所述上旋齒和所述下旋齒分別與所述分散盤呈30°的傾斜角度上下交錯排列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于設(shè)置有三個攪拌葉片組，所述攪拌葉片組的一端與所述滑塊活動鉸接，所述攪拌葉片組的另一端與所述分散盤活動鉸接，所述三個攪拌葉片組與所述滑塊的活動鉸接處呈等間距均勻分布設(shè)置，所述三個攪拌葉片組與所述分散盤的活動鉸接處呈等間距均勻分布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于所述攪拌葉片為螺旋式的攪拌葉片，所述攪拌葉片組中相鄰的兩個螺旋式的攪拌葉片的旋向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于所述攪拌葉片為波紋式的攪拌葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于所述分散盤通過緊固螺絲與所述攪拌軸可拆卸式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于所述滑塊為圓環(huán)形的滑塊或者為具有圓形通孔的矩形的滑塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于所述滑塊定位件為定位螺絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式攪拌器，其特征在于所述攪拌軸縱向設(shè)置有調(diào)節(jié)定位孔。
專利摘要一種傘式攪拌器，包括有攪拌軸和滑塊，滑塊套設(shè)于攪拌軸，并可沿攪拌軸上下滑動，其中，設(shè)置有分散盤，分散盤設(shè)置于攪拌軸的下部，并與攪拌軸可拆卸式連接，分散盤的外緣部設(shè)置有多個旋齒；設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)套筒套設(shè)于攪拌軸，并與滑塊固定連接；設(shè)置有滑塊定位件，滑塊定位件設(shè)置于調(diào)節(jié)套筒，滑塊通過滑塊定位件與攪拌軸可拆卸式連接；設(shè)置有至少三個攪拌葉片組，攪拌葉片組為由至少兩個攪拌葉片相互鉸接組成的攪拌葉片組，攪拌葉片組的一端與滑塊活動連接，攪拌葉片組的另一端與分散盤活動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該傘式攪拌器能夠隨意調(diào)節(jié)攪拌區(qū)域，并能夠使容器底部的物料向上旋，使底部物料跟上部物料充分混合，實現(xiàn)混合均勻的效果。
文檔編號B01F7/16GK201949842SQ20112001837
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者任紹志, 向凱, 王好軍, 陳偉冬 申請人:東莞市普賽達密封粘膠有限公司