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      一種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器的制造方法

      文檔序號:10448854閱讀:436來源:國知局
      一種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及丹參提取液生產(chǎn)技術領域,尤其涉及一種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器。
      【背景技術】
      [0002]丹參提取液生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程包括如下步驟:將丹參生藥材實際投料量,投入煎煮罐,加純化水煎煮三次,每次加純化水完全浸沒中藥材,每次煎煮2小時,煎煮液合并后經(jīng)濾過,進入雙效濃縮器內(nèi)真空濃縮至相對密度1.16 ± 0.0I (70 °C )的清膏,在醇沉罐內(nèi)加乙醇使含醇量達(75±2) %,攪勻,得到一醇液,至冷庫冷藏24小時以上。
      [0003]目前,在醇沉罐內(nèi)的攪拌器采用平葉式攪拌,如圖1所示,平葉式攪拌器在攪拌過程中會出現(xiàn)攪拌效果平流斷層現(xiàn)象,即除攪拌葉附近的區(qū)域均勻效果不佳,從而影響后續(xù)的丹參提取液的生產(chǎn)。
      [0004]因此,現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,旨在解決現(xiàn)有醇沉罐內(nèi)的攪拌器采用平葉式攪拌容易發(fā)生攪拌不均勻的問題。
      [0006]本實用新型的技術方案如下:
      [0007]—種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其中,包括一攪拌軸,所述攪拌軸的前部和后部分別設置有一橫向葉片,所述的橫向葉片的中部與攪拌軸之間可拆卸連接,所述兩橫向葉片的前端部通過第一縱向葉片連接,所述兩橫向葉片的后端部通過第二縱向葉片連接,所述第一、第二縱向葉片和橫向葉片在同一平面內(nèi);
      [0008]所述橫向葉片的相應位置處設置有加強筋。
      [0009]所述的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其中,所述攪拌軸的底部設有旋轉風葉,旋轉風葉的葉片上均設有與葉片垂直的攪拌板。
      [0010]所述的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其中,所述攪拌軸的后端連接有攪拌減速器。
      [0011]所述的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其中,所述兩橫向葉片分別設置在攪拌軸的五分之一長處和五分之四長處。
      [0012]有益效果:本實用新型的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其結構比較堅固,攪動物料量大。對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。攪拌過程中,應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來,有利于傳熱過程的進行,適用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。攪拌區(qū)域明顯增加,丹參提取醇沉液均勻度大幅提高,攪拌時間大幅減少,提高了醇沉液質量。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為現(xiàn)有技術的提取液醇沉罐的攪拌器的示意圖。
      [0014]圖2為本實用新型的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]本實用新型提供一種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0016]請參閱圖2,本實用新型的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器包括一攪拌軸100,所述攪拌軸的前部和后部分別設置有一橫向葉片200,所述的橫向葉片200的中部與攪拌軸100之間可拆卸連接,所述兩橫向葉片200的前端部通過第一縱向葉片300連接,所述兩橫向葉片200的后端部通過第二縱向葉片400連接,所述第一、第二縱向葉片和橫向葉片在同一平面內(nèi);所述橫向葉片200的相應位置處設置有加強筋。
      [0017]本實用新型的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器結構比較堅固,攪動物料量大。對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。攪拌過程中,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來,有利于傳熱過程的進行。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
      [0018]與現(xiàn)有的攪拌器相比,將攪拌器改造為框式攪拌器,攪拌區(qū)域明顯增加,丹參提取醇沉液均勾度大幅提尚,攬摔時間大幅減少,提尚了醇沉液質量。
      [0019]進一步地,所述的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器中,所述攪拌軸的后端連接有攪拌減速器500。通過所述攪拌減速器500可以控制器攪拌速度。
      [0020]進一步地,為了增加攪拌效果,所述攪拌軸的底部設有旋轉風葉,旋轉風葉的葉片上均設有與葉片垂直的攪拌板。從而實現(xiàn)全方位攪拌,避免攪拌不均勻的情況,促進反應物迅速溶解,從而獲得更好的混合效果。
      [0021]另外,根據(jù)多次實驗發(fā)現(xiàn),當所述兩橫向葉片分別設置在攪拌軸的五分之一長處和五分之四長處。其攪拌效果較佳。
      [0022]綜上所述,本實用新型的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其包括一攪拌軸,所述攪拌軸的前部和后部分別設置有一橫向葉片,所述的橫向葉片的中部與攪拌軸之間可拆卸連接,所述兩橫向葉片的前端部通過第一縱向葉片連接,所述兩橫向葉片的后端部通過第二縱向葉片連接,所述第一、第二縱向葉片和橫向葉片在同一平面內(nèi);所述橫向葉片的相應位置處設置有加強筋。結構比較堅固,攪動物料量大。對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。攪拌過程中,應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來,有利于傳熱過程的進行,攪拌區(qū)域明顯增加,丹參提取醇沉液均勾度大幅提尚,攬摔時間大幅減少,提尚了醇沉液質量。
      [0023]應當理解的是,本實用新型的應用不限于上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其特征在于,包括一攪拌軸,所述攪拌軸的前部和后部分別設置有一橫向葉片,所述的橫向葉片的中部與攪拌軸之間可拆卸連接,所述兩橫向葉片的前端部通過第一縱向葉片連接,所述兩橫向葉片的后端部通過第二縱向葉片連接,所述第一、第二縱向葉片和橫向葉片在同一平面內(nèi); 所述橫向葉片的相應位置處設置有加強筋。2.根據(jù)權利要求1所述的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其特征在于,所述攪拌軸的底部設有旋轉風葉,旋轉風葉的葉片上均設有與葉片垂直的攪拌板。3.根據(jù)權利要求1所述的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其特征在于,所述攪拌軸的后端連接有攪拌減速器。4.根據(jù)權利要求1所述的應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其特征在于,所述兩橫向葉片分別設置在攪拌軸長度的五分之一長處和五分之四長處。
      【專利摘要】本實用新型公開一種應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器,其包括一攪拌軸,所述攪拌軸的前部和后部分別設置有一橫向葉片,所述的橫向葉片的中部與攪拌軸之間可拆卸連接,所述兩橫向葉片的前端部通過第一縱向葉片連接,所述兩橫向葉片的后端部通過第二縱向葉片連接。其結構比較堅固,攪動物料量大。對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。攪拌過程中,應用丹參藥材提取液醇沉罐的框式攪拌器所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來,有利于傳熱過程的進行,攪拌區(qū)域明顯增加,丹參提取醇沉液均勻度大幅提高,攪拌時間大幅減少,提高了醇沉液質量。
      【IPC分類】B01F7/32, B01D21/28, B01F15/00, B01D21/02
      【公開號】CN205361181
      【申請?zhí)枴緾N201620118587
      【發(fā)明人】崔同欣, 干承明, 劉將, 李效忠, 秦玉超
      【申請人】上海華源安徽錦輝制藥有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2016年2月4日
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