專利名稱：無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工廠化養(yǎng)殖系統(tǒng)中的顆粒物分離裝置，特別是是一種無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中，有機(jī)顆粒物的分離是重要的物理處理過程。主要分離養(yǎng)殖池中的糞便、殘餌等顆粒物。目前，大多數(shù)循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的顆粒物分離普遍采用滾筒過濾機(jī)過濾，但滾筒過濾機(jī)存在著分離效率低、運(yùn)行成本高、維護(hù)和維修費(fèi)用高等不足之處。
發(fā)明內(nèi)容為解決循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中的顆粒物分離問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，以利于提高顆粒物分離效率，便于維護(hù)檢修，降低運(yùn)行成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，其中該分離裝置包括鋼筋混凝土長方形濾池框架，所述鋼筋混凝土長方體框架中用節(jié)能小磚砌體進(jìn)行分割為不同功能的槽體——進(jìn)水槽、分水槽、集水槽、泵槽及顆粒物收集槽；所述進(jìn)水槽通過進(jìn)水口與分水槽相連；分水槽的兩側(cè)分別依次設(shè)有集水槽和顆粒物收集槽，在分水槽與每個(gè)集水槽之間的節(jié)能小磚砌體的頂部設(shè)有水平分水板，在每個(gè)集水槽與顆粒物收集槽的節(jié)能小磚砌體的上部之間設(shè)有預(yù)埋塑料支架，預(yù)埋塑料支架上固定有形成溢水面的弧形篩網(wǎng)，所述固定弧形篩網(wǎng)與預(yù)埋塑料支架為相互吻合的弧形接觸面；所述每個(gè)集水槽的一側(cè)設(shè)有出水口，并與泵槽連通；所述顆粒物收集槽通過排污口與集污槽相連。本實(shí)用新型的效果是該無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置安裝到養(yǎng)殖系統(tǒng)以后，通過顯微鏡檢測和測量，經(jīng)過分離裝置以后的養(yǎng)殖水，顆粒物大小在70μπι以下，結(jié)合蛋白質(zhì)分離器的實(shí)驗(yàn)，70 μ m以下的顆粒有機(jī)物完全可以通過蛋白質(zhì)分離器去除，該分離裝置和蛋白質(zhì)分離器結(jié)合形成了一個(gè)比較穩(wěn)定的顆粒有機(jī)物和膠質(zhì)有機(jī)物分離的裝置。該分離裝置同滾筒過濾機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1)弧型篩采用自流式設(shè)計(jì)，無須動(dòng)力；幻造價(jià)低，弧型篩僅為滾筒過濾機(jī)造價(jià)的六分之一 ；3)不需要維護(hù)。

圖1為本實(shí)用新型分離裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2為圖1的I-I剖視圖；圖3為圖1的II-II剖視圖；圖4為圖3的局部放大圖；圖5為圖1的III-III截面圖。圖6為圖1的IV-IV截面圖[0012]圖中1、鋼筋混凝土長方體框架4、進(jìn)水口7、弧形篩網(wǎng)10、泵槽13、集污槽
8、集水槽9、出水口
11、顆粒物收集槽 12、排污口 14、預(yù)埋塑料支架
2、節(jié)能小磚砌體 3、進(jìn)水槽 5、分水槽6、水平分水板
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置結(jié)構(gòu)加以說明。如圖1-6所示，本實(shí)用新型無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，該分離裝置由鋼筋混凝土長方體框架1、節(jié)能小磚砌體2、進(jìn)水槽3、進(jìn)水口 4、分水槽5、水平分水板6、弧形篩網(wǎng)7、 集水槽8、出水口 9、泵槽10、顆粒物收集槽11、排污口 12、集污槽13、預(yù)埋塑料支架14組成。該無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，該分離裝置包括鋼筋混凝土長方形濾池框架1，所述鋼筋混凝土長方體框架1中用節(jié)能小磚砌體2進(jìn)行分割為不同功能的槽體——進(jìn)水槽3、 分水槽5、集水槽8、泵槽10及顆粒物收集槽11 ；所述進(jìn)水槽3通過進(jìn)水口 4與分水槽5相連；分水槽5的兩側(cè)分別依次設(shè)有集水槽8和顆粒物收集槽11，在分水槽5與每個(gè)集水槽8 之間的節(jié)能小磚砌體2的頂部設(shè)有水平分水板6，在每個(gè)集水槽8與顆粒物收集槽11的節(jié)能小磚砌體2的上部之間設(shè)有預(yù)埋塑料支架14，預(yù)埋塑料支架14上固定有形成溢水面的弧形篩網(wǎng)7，所述固定弧形篩網(wǎng)7與預(yù)埋塑料支架14為相互吻合的弧形接觸面；所述每個(gè)集水槽8的一側(cè)設(shè)有出水口 9，并與泵槽10連通；所述顆粒物收集槽11通過排污口 12與集污槽13相連。所述弧形篩網(wǎng)7的弧形篩面沿縱向弧形彎曲，弧形篩網(wǎng)7的篩條橫向排列，所述弧形篩網(wǎng)7的弧度半徑為2000mm、弧長為650mm、篩條狹縫寬度為0. 225mm。所述固定弧形篩網(wǎng)7的預(yù)埋塑料支架14的接觸面為45°傾角的弧面，弧形篩網(wǎng)7 的弧度半徑為2000mm、弧長為650mm、篩條狹縫寬度0. 225mm ；篩條類型18S/Q35_50。本實(shí)用新型的無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的從循環(huán)水養(yǎng)殖魚池中排放的廢水經(jīng)循環(huán)水的回水管道進(jìn)入進(jìn)水槽3，通過進(jìn)水口 4進(jìn)入分水槽5，通過安裝在弧形篩網(wǎng)7上部的水平分水板6表面，使養(yǎng)殖廢水平緩均勻地流向弧形篩網(wǎng)7，養(yǎng)殖廢水沿著弧形篩網(wǎng)7的弧度向下流動(dòng)，有機(jī)物顆粒在水流的沖刷下在弧形篩網(wǎng)7表面積聚，并隨著水流的方向向下滑動(dòng)，有機(jī)顆粒物通過匯集到顆粒物收集槽 11，當(dāng)顆粒物收集槽11積累到一定量后，打開排污口 12，將顆粒物用水流沖洗倒集污槽13 中，定期收集集污槽13中污物。養(yǎng)殖水經(jīng)過弧形篩網(wǎng)7的狹縫向下流入集水槽8，然后通過出水口 9進(jìn)入泵槽10，通過循環(huán)泵進(jìn)入到蛋白分離器和生物濾池進(jìn)一步處理，并在養(yǎng)殖系統(tǒng)中循環(huán)利用。本實(shí)用新型的無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置的建造1、土建部分采用預(yù)制管樁條形基礎(chǔ)，素土回填夯實(shí)。鋼筋混凝土長方體框架1選用配筋為Φ12的三級(jí)螺紋鋼@200雙層雙向配筋，鋼筋保護(hù)層20毫米，按規(guī)定技術(shù)要求進(jìn)行綁扎定型。采用標(biāo)準(zhǔn)竹膠板按規(guī)定尺寸支模，下地錨加固。選用C350S6砼一次性澆注成型，厚為20cm。在池內(nèi)選用節(jié)能小磚，砌成12cm厚的節(jié)能小磚砌體2，作為各個(gè)槽的分割體和弧形篩網(wǎng)7的支撐。 2、設(shè)施部分每一個(gè)分離裝置安裝二片不銹鋼制作的弧形篩網(wǎng)7，材質(zhì) AISI316L ；弧型篩弧度半徑2000mm ；弧型篩寬度(弧長)650mm ；篩條狹縫寬度0. 225mm ； 篩條類型18S/Q35-50。采用PVC075管作為排水、排污管線。采用IOmm厚PE或PVC板材做弧形篩網(wǎng)7的預(yù)埋塑料支14，三個(gè)預(yù)埋塑料支架14預(yù)埋于節(jié)能小磚砌體2之中，分別位于集水槽8的兩側(cè)及中間，與弧形篩網(wǎng)7形成支撐。采用塑料的水平分水板6作為弧形篩網(wǎng)7上口的溢水面，水平分水板6用OllOPVC管沿截面等分1/3制作形成弧形PVC板，水平安裝于分水槽4與集水槽8中間的節(jié)能小磚砌體2的上部。
權(quán)利要求1.一種無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，其特征是該分離裝置包括鋼筋混凝土長方形濾池框架(1)，所述鋼筋混凝土長方體框架(1)中用節(jié)能小磚砌體(2)進(jìn)行分割為不同功能的槽體——進(jìn)水槽C3)、分水槽( 、集水槽( 、泵槽(10)及顆粒物收集槽(11)；所述進(jìn)水槽(3)通過進(jìn)水口(4)與分水槽( 相連；分水槽(5)的兩側(cè)分別依次設(shè)有集水槽(8)和顆粒物收集槽(11)，在分水槽( 與每個(gè)集水槽(8)之間的節(jié)能小磚砌體O)的頂部設(shè)有水平分水板(6)，在每個(gè)集水槽(8)與顆粒物收集槽(11)的節(jié)能小磚砌體O)的上部之間設(shè)有預(yù)埋塑料支架(14)，預(yù)埋塑料支架(14)上固定有形成溢水面的弧形篩網(wǎng)(7)，所述固定弧形篩網(wǎng)(7)與預(yù)埋塑料支架(14)為相互吻合的弧形接觸面；所述每個(gè)集水槽(8)的一側(cè)設(shè)有出水口(9)，并與泵槽(10)連通；所述顆粒物收集槽(11)通過排污口(1 與集污槽(13)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，其特征是所述弧形篩網(wǎng)(7) 的弧形篩面沿縱向弧形彎曲，弧形篩網(wǎng)(7)的篩條橫向排列，所述弧形篩網(wǎng)(7)的弧度半徑為2000mm、弧長為650mm、篩條狹縫寬度為0. 225mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，其特征是所述固定弧形篩網(wǎng) (7)的預(yù)埋塑料支架(14)的接觸面為45°傾角的弧面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種無需動(dòng)力的顆粒物分離裝置，該分離裝置的進(jìn)水口進(jìn)入分水槽，通過安裝在弧形篩上部的水平分水板表面平緩均勻地流向弧形篩網(wǎng)，養(yǎng)殖廢水沿著弧形篩網(wǎng)的弧度向下流動(dòng)，有機(jī)物顆粒在水流的沖刷下在弧形篩網(wǎng)表面積聚，并隨著水流的方向向下滑動(dòng)，匯集到集污槽中，通過排污口排出。分離后的海水經(jīng)過弧形篩網(wǎng)的狹縫流入集水槽，然后通過出水口進(jìn)入泵槽。本實(shí)用新型顆粒物分離器的分離效果是能夠有效分離顆粒物大小在70μm以上的顆粒物，該分離裝置和蛋白質(zhì)分離器結(jié)合形成了一個(gè)比較穩(wěn)定的顆粒有機(jī)物和膠質(zhì)有機(jī)物分離的裝置。該分離裝置同滾筒過濾機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1)弧型篩采用自流式設(shè)計(jì)，無需動(dòng)力；2)造價(jià)低，弧型篩僅為滾筒過濾機(jī)造價(jià)的六分之一；3)不需要維護(hù)。
文檔編號(hào)B01D29/00GK202010474SQ20112007987
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者張樹森, 朋禮全, 楊永海, 辛乃宏 申請(qǐng)人:天津市海發(fā)珍品實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司