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      一種防吸附劑粉化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5039703閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種防吸附劑粉化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種防吸附劑粉化裝置。
      背景技術(shù)
      吸附劑在往復(fù)氣流的沖刷震蕩下,發(fā)生蠕動(dòng)導(dǎo)致吸附劑粉化。在吸附塔內(nèi),隨著往復(fù)氣流的循環(huán)沖擊,吸附劑蠕動(dòng)、磨耗而出現(xiàn)小空隙,從而出現(xiàn)了跳動(dòng)的空間,跳動(dòng)加劇了吸附劑磨耗,磨耗產(chǎn)生粉末的流出使吸附劑空隙越來(lái)越大,空隙越大越給更大的跳動(dòng)創(chuàng)造了條件,就這樣惡性循環(huán),久而久之,吸附劑出現(xiàn)大面積粉化。受設(shè)計(jì)工藝和裝填方式的限制,吸附劑裝填后多少都會(huì)留下一定的死空間,這給吸附劑的蠕動(dòng)提供了更大的幾率。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,吸附劑粉化的主原因是由吸附劑的蠕動(dòng)造成的,和其它的因素給吸附劑的蠕動(dòng)提供了條件或加劇吸附劑的蠕動(dòng)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供了一種防吸附劑粉化裝置,這種防吸附劑粉化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造成本低,利用壓簧的作用,使壓板始終緊壓吸附劑, 減少了吸附劑的蠕動(dòng),進(jìn)而降低了吸附劑的粉化速度。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的一種吸附塔用防吸附劑粉化裝置,它包括上端能夠與吸附塔頂板固定連接的壓桿,所述壓桿中部固定有壓簧限位板,所述壓桿的下端穿過(guò)壓板且壓桿的末端設(shè)置有擋頭,所述壓板與壓簧限位板之間的壓桿上套裝有壓簧,所述壓板能夠沿著壓桿上下竄動(dòng)。上述壓桿的上端設(shè)置有外螺紋。上述壓板包括上框架和下框架,上框架和下框架之間鋪設(shè)有三層絲網(wǎng)。上述三層絲網(wǎng)由下至上分別為兩層20目、一層40目。上述上框架和下框架均包括與吸附塔截面相對(duì)應(yīng)的圓框,所述圓框內(nèi)設(shè)置有均布的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋之間還設(shè)置有加強(qiáng)梁。本實(shí)用新型的有益效果為其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造成本低,利用壓簧的作用,使壓板始終緊壓吸附劑,減少了吸附劑的蠕動(dòng),進(jìn)而降低了吸附劑的粉化速度。

      圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      中壓板的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖中,1、吸附塔,2、頂板,3、壓簧限位板,4、壓板,5、壓簧,6、圓框,7、加強(qiáng)筋,8、加強(qiáng)梁,9、擋頭,10、壓桿,11、上框架,12、下框架,13、絲網(wǎng)。
      具體實(shí)施方式
      [0015]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
      ,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。如附圖所示,本實(shí)用新型為一種防吸附劑粉化裝置,它包括壓桿10,壓桿10的上端帶有外螺紋,壓桿10上端能夠與吸附塔頂板2固定連接,所述壓桿10中部固定有壓簧限位板3,所述壓桿10的下端穿過(guò)壓板4且壓桿10的末端設(shè)置有擋頭9,所述壓板4與壓簧限位板3之間的壓桿上套裝有壓簧5,所述壓板4能夠沿著壓桿10上下竄動(dòng)。壓板4的具體結(jié)構(gòu)包括上框架11和下框架12,上框架11和下框架12之間鋪設(shè)有三層絲網(wǎng)13,三層絲網(wǎng)由下至上分別為兩層20目、一層40目。上框架和下框架均包括與吸附塔截面相對(duì)應(yīng)的圓框6,所述圓框6內(nèi)設(shè)置有均布的加強(qiáng)筋7,所述加強(qiáng)筋7之間還設(shè)置有加強(qiáng)梁8。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。當(dāng)然,上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種防吸附劑粉化裝置,其特征是,它包括上端能夠與吸附塔頂板固定連接的壓桿, 所述壓桿中部固定有壓簧限位板,所述壓桿的下端穿過(guò)壓板且壓桿的末端設(shè)置有擋頭,所述壓板與壓簧限位板之間的壓桿上套裝有壓簧,所述壓板能夠沿著壓桿上下竄動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防吸附劑粉化裝置,其特征是,所述壓桿的上端設(shè)置有外螺紋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防吸附劑粉化裝置,其特征是,所述壓板包括上框架和下框架,上框架和下框架之間鋪設(shè)有三層絲網(wǎng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防吸附劑粉化裝置,其特征是,所述三層絲網(wǎng)由下至上分別為兩層20目、一層40目。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防吸附劑粉化裝置,其特征是,所述上框架和下框架均包括與吸附塔截面相對(duì)應(yīng)的圓框,所述圓框內(nèi)設(shè)置有均布的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋之間還設(shè)置有加強(qiáng)梁。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防吸附劑粉化裝置,其特征是,所述上框架和下框架均包括與吸附塔截面相對(duì)應(yīng)的圓框,所述圓框內(nèi)設(shè)置有均布的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋之間還設(shè)置有加強(qiáng)梁。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種防吸附劑粉化裝置。其技術(shù)方案為一種防吸附劑粉化裝置,它包括上端能夠與吸附塔頂板固定連接的壓桿,所述壓桿中部固定有壓簧限位板,所述壓桿的下端穿過(guò)壓板且壓桿的末端設(shè)置有擋頭,所述壓板與壓簧限位板之間的壓桿上套裝有壓簧,所述壓板能夠沿著壓桿上下竄動(dòng)。這種防吸附劑粉化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造成本低,利用壓簧的作用,使壓板始終緊壓吸附劑,減少了吸附劑的蠕動(dòng),進(jìn)而降低了吸附劑的粉化速度。
      文檔編號(hào)B01J20/00GK202238064SQ20112033419
      公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
      發(fā)明者張志偉, 梁群, 裴學(xué)成, 郝守昌, 郭向東, 陳荔 申請(qǐng)人:兗礦國(guó)泰乙酰化工有限公司, 兗礦國(guó)泰化工有限公司
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