專利名稱：乙醇胺脫氨塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種乙醇胺脫氨塔。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)乙醇胺的生產(chǎn)廠家中，乙醇胺裝置脫氨塔主要作用為蒸出游離氨，是使后續(xù)工序正常進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要工序，而現(xiàn)在應(yīng)用的脫氨塔多為篩板塔和普通浮閥塔，材質(zhì)多為鑄鐵，存在的問題為在脫氨塔在蒸餾過程中經(jīng)常出現(xiàn)氣流在液相中偏析的現(xiàn)象，由于氣液兩相接觸不充分，因而脫氨效率低，操作彈性小。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種乙醇胺脫氨塔。本實用新型提供的乙醇胺脫氨塔，包括塔殼，其上部設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，下部設(shè)置有液相物料出口，底部設(shè)置有排污 Π ；溫度檢測裝置，設(shè)置于所述塔殼內(nèi)的頂部；氣液接觸區(qū)，設(shè)置于溫度檢測裝置下方，所述氣液接觸區(qū)自上而下依次設(shè)置有多個液體再分布器，所述各液體再分布器下方皆設(shè)有至少一個塔板；再沸器，設(shè)置于所述氣液接觸區(qū)下方；殘渣中間槽，設(shè)置于所述再沸器下方，其底部具有排污管，與塔殼的排污口連通；其中，所述塔板包括塔盤，所述塔盤上設(shè)有多個浮閥，所述塔盤上表面邊緣處設(shè)有溢流堰，所述塔盤下表面邊緣處設(shè)有降液管，所述浮閥上設(shè)有多個篩孔。優(yōu)選地，所述浮閥由浮閥側(cè)板和覆蓋于其上的浮閥蓋構(gòu)成，所述浮閥蓋和浮閥側(cè)板上均開設(shè)有多個篩孔。優(yōu)選地，所述浮閥蓋為圓形或多邊形，所述浮閥側(cè)板為相應(yīng)的圓筒狀或多邊筒狀。優(yōu)選地，所述浮閥蓋為圓形，所述浮閥側(cè)板為圓筒狀。優(yōu)選地，所述浮閥蓋邊緣設(shè)有多個向下彎折的矩形塔腳。優(yōu)選地，所述浮閥側(cè)板的上部覆蓋有所述浮閥蓋，下部邊緣處設(shè)有多個向所述浮閥側(cè)板外表面彎折的安裝卡板。優(yōu)選地，所述浮閥上的篩孔為圓形或多邊形。優(yōu)選地，所述浮閥蓋和浮閥側(cè)板為厚度0. 2^0. 3毫米的鋼板。優(yōu)選地，所述液體再分布器內(nèi)設(shè)置有多個斜向的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板底部設(shè)有均勻分布的板孔。優(yōu)選地，所述塔殼、塔板和浮閥，均為316L不銹鋼。本實用新型有如下有益效果1、本實用新型的浮閥蓋、浮閥側(cè)板有篩孔，將由浮閥溢出的氣體均勻分割成多股氣流進(jìn)入液相中，消除了氣流在液相中的偏析現(xiàn)象，使得氣液兩相接觸充分，傳質(zhì)效果好，脫氨效率高。2、本實用新型將浮閥的橫截面設(shè)置為圓形，圓形浮閥具有氣液接觸面積大的優(yōu)點，氣液負(fù)荷波動較大時，圓形浮閥仍能保持恒定的塔板效率。3、事實證明，不銹鋼316L材質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，脫氨塔部件采用該材質(zhì)制造具有體積小、重量輕、使用壽命長、性價比高的優(yōu)點，并且便于檢修和維護(hù)，利于推廣應(yīng)用。

圖1是本實用新型乙醇胺脫氨塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是乙醇胺脫氨塔中塔板的平面示意圖；圖3是浮閥的示意圖；圖4是浮閥的側(cè)視圖；圖5是浮閥的仰視圖。附圖標(biāo)記說明1、塔殼；2、塔板；3、浮閥；4、浮閥蓋；5、浮閥側(cè)板；6、篩孔；7、矩形塔腳；8、安裝卡板；9、溢流堰；10、降液管；11、塔盤；12、殘渣中間槽；13、排污管；14、液體再分布器；15、導(dǎo)流板；16、再沸器蒸汽進(jìn)口 ；17、再沸器冷凝液出口 ；18、再沸器；19、進(jìn)料口 ；20、出氣口 ；21、液相物料出口 ；22、溫度檢測裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。本實用新型的乙醇胺脫氨塔是一種用于脫除乙醇胺混合產(chǎn)物中游離氨的設(shè)備。如圖1所示，本實用新型的乙醇胺脫氨塔，包括塔殼1，其上部設(shè)置有進(jìn)料口 19和出氣口 20，下部設(shè)置有液相物料出口 21，底部設(shè)置有排污口；溫度檢測裝置22，設(shè)置于塔殼1內(nèi)的頂部；氣液接觸區(qū)，設(shè)置于溫度檢測裝置22下方，所述氣液接觸區(qū)自上而下依次設(shè)置有多個液體再分布器14，所述各液體再分布器14下方皆設(shè)有至少一個塔板2 ；再沸器18，設(shè)置于所述氣液接觸區(qū)下方；殘渣中間槽12，設(shè)置于所述再沸器18下方，其底部具有排污管13，與塔殼1的排污□連通；如圖1和圖2所示，塔板2包括塔盤11，塔盤11上設(shè)有多個浮閥3。塔盤11上表面邊緣處設(shè)有溢流堰9，塔盤11下表面邊緣處設(shè)有降液管10。如圖;T圖5所示，浮閥3由浮閥側(cè)板5和覆蓋于其上的浮閥蓋4構(gòu)成，浮閥蓋4 和浮閥側(cè)板5上均開有多個篩孔6。篩孔6可為圓形或多邊形。浮閥蓋4為圓形或多邊形， 浮閥側(cè)板5為相應(yīng)橫截面的筒狀狀。本實用新型的一優(yōu)選實施例中的浮閥蓋4為圓形，浮閥側(cè)板5為圓筒狀。浮閥蓋4邊緣設(shè)有多個向下彎折的矩形塔腳7。浮閥側(cè)板5的上部覆蓋有浮閥蓋4，下部邊緣處設(shè)有多個向浮閥側(cè)板外表面彎折的安裝卡板8。浮閥蓋4和浮閥側(cè)板5由厚度0. 2^0. 3毫米的鋼板制成。液體再分布器14內(nèi)設(shè)置有多個斜向的導(dǎo)流板15，導(dǎo)流板底部設(shè)有有均勻分布的板孔(圖中未示出)。塔殼1、塔板2和浮閥3，均為316L不銹鋼制成。本實用新型提供的脫氨塔工作時，乙醇胺混合液體從塔殼1上的進(jìn)料口 19進(jìn)入脫氨塔，通過溫度檢測裝置22檢測塔內(nèi)溫度，在氣液接觸區(qū)的液體再分布器14的作用下，乙醇胺混合液體均勻的分布到塔板2上，在兩兩液體再分布器14之間設(shè)置有至少一個塔板2， 乙醇胺混合液體經(jīng)過12 14塊塔板2流出氣液接觸區(qū)，到達(dá)再沸器18，經(jīng)過從加熱蒸汽入口 16進(jìn)入再沸器18的蒸汽加熱，氣氨從塔頂?shù)臍庀辔锪铣隹?20排出，冷凝液從再沸器冷凝液出口 17排出，脫除氨的乙醇胺物料從液相物料出口 21排出，殘液進(jìn)入下部殘渣中間槽 12在工作過程定期從排污口 13排出去。乙醇胺裝置脫氨塔的最底部為殘渣中間槽12，殘渣中間槽12的底部開有一排污管13，徑流的殘渣通過殘渣中間槽12在工作過程定期從排污管13排出去。。液體再分布器 14內(nèi)設(shè)置有有若干斜向的導(dǎo)流板15，每個導(dǎo)流板15底部有均勻的板孔，液體再分布器14 能使向上運動的溫度較高的氣體與冷卻下來的液體在液體再分布器14上充分換熱。當(dāng)氣相流股穿過浮閥3時，大流股被浮閥蓋4和浮閥側(cè)板5上的篩孔6分割成小流股，使氣液接觸面積增大，從而消除了氣流在液相中的偏析現(xiàn)象，傳質(zhì)效率提高，在塔內(nèi)實現(xiàn)均相混合介質(zhì)的分離。與傳統(tǒng)脫氨塔相比脫氨效率提高1(Γ15%，相同大小的裝置負(fù)荷可提高5 10%。在脫氨塔的材料方面，現(xiàn)有技術(shù)多采用鑄鐵材料，這種材質(zhì)的脫氨塔體積大、重量大、使用壽命有限、傳質(zhì)效率低，而且由于塔內(nèi)件過于沉重，不便于檢修和維護(hù)。因此針對此問題，本實用新型所述脫氨塔全部采用不銹鋼316L。 采用本實用新型所述材質(zhì)具有優(yōu)良的性價比，下表是選用本實用新型所述材質(zhì)的脫氨塔和鑄鐵材質(zhì)的脫氨塔進(jìn)行比較。
兌氨塔 I重量噸I價格萬元I使用壽命年I每年設(shè)備折舊萬元—
316L 脫氨塔 37_ 13525__
鑄鐵塔 |了9 1140 115\9. 3以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種乙醇胺脫氨塔，其特征在于，包括塔殼，其上部設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，下部設(shè)置有液相物料出口，底部設(shè)置有排污口 ；溫度檢測裝置，設(shè)置于所述塔殼內(nèi)的頂部；氣液接觸區(qū)，設(shè)置于溫度檢測裝置下方，所述氣液接觸區(qū)自上而下依次設(shè)置有多個液體再分布器，所述各液體再分布器下方皆設(shè)有至少一個塔板；再沸器，設(shè)置于所述氣液接觸區(qū)下方；殘渣中間槽，設(shè)置于所述再沸器下方，其底部具有排污管，與塔殼的排污口連通；其中，所述塔板包括塔盤，所述塔盤上設(shè)有多個浮閥，所述塔盤上表面邊緣處設(shè)有溢流堰，所述塔盤下表面邊緣處設(shè)有降液管，所述浮閥上設(shè)有多個篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述浮閥由浮閥側(cè)板和覆蓋于其上的浮閥蓋構(gòu)成，所述浮閥蓋和浮閥側(cè)板上均開設(shè)有多個篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述浮閥蓋為圓形或多邊形，所述浮閥側(cè)板為相應(yīng)的圓筒狀或多邊筒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述浮閥蓋為圓形，所述浮閥側(cè)板為圓筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述浮閥蓋邊緣設(shè)有多個向下彎折的矩形塔腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述浮閥側(cè)板的上部覆蓋有所述浮閥蓋，下部邊緣處設(shè)有多個向所述浮閥側(cè)板外表面彎折的安裝卡板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述浮閥蓋和浮閥側(cè)板為厚度 0. 2^0. 3毫米的鋼板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述浮閥上的篩孔為圓形或多邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述液體再分布器內(nèi)設(shè)置有多個斜向的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板底部設(shè)有均勻分布的板孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、任一項所述的乙醇胺脫氨塔，其特征在于，所述塔殼、塔板和浮閥，均為316L不銹鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種乙醇胺脫氨塔，包括塔殼，其上部設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，下部設(shè)置有液相物料出口，底部設(shè)置有排污口;溫度檢測裝置，設(shè)置于所述塔殼內(nèi)的頂部；氣液接觸區(qū)，設(shè)置于溫度檢測裝置下方，所述氣液接觸區(qū)自上而下依次設(shè)置有多個液體再分布器，所述各液體再分布器下方皆設(shè)有至少一個塔板；再沸器，設(shè)置于所述氣液接觸區(qū)下方；殘渣中間槽，設(shè)置于所述再沸器下方，其底部具有排污管，與塔殼的排污口連通；其中，所述塔板包括塔盤，所述塔盤上設(shè)有多個浮閥，所述塔盤上表面邊緣處設(shè)有溢流堰，所述塔盤下表面邊緣處設(shè)有降液管，所述浮閥上設(shè)有多個篩孔。本實用新型的乙醇胺脫氨塔的脫氨效率高，使用壽命長。
文檔編號B01D3/42GK202289526SQ201120357530
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者侯志揚, 常懷春, 張憲洲, 汪子昌, 邱新征 申請人:山東華魯恒升化工股份有限公司