專利名稱：生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
在工業(yè)草酸生產(chǎn)工藝中，首先是糖化工序，即淀粉在以硫酸為催化劑水解反應(yīng)制備葡萄糖，現(xiàn)有技術(shù)中糖化工序所用到的糖化反應(yīng)釜為內(nèi)部光滑的封閉式糖瓷反應(yīng)釜，反應(yīng)釜筒壁的夾層可調(diào)節(jié)糖化的溫度，反應(yīng)釜的頂部中央有攪拌器，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，這種結(jié)構(gòu)使淀粉的水解攪拌時(shí)間長(zhǎng)，攪拌效果不好，糖化的效率較低，物料糖化不完全，影響后序產(chǎn)品的質(zhì)量，另外糖瓷的筒體在使用過程中容易爆瓷，反應(yīng)釜使用壽命大大縮短，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，物料混合更充分，提高糖化效率，產(chǎn)品質(zhì)量大大提
尚ο為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，包括筒體、上蓋、與上蓋連接的攪拌器、位于筒體下部的出料口，在所述上蓋上有進(jìn)料口，出料口與進(jìn)料口之間通過管道連接，在靠近出料口處的管道上依次有物料泵和換熱器。物料通過物料泵進(jìn)入換熱器，使物料充分換熱后從筒體上部的進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了物料的外部循環(huán)，同時(shí)使物料混合更均勻，反應(yīng)更充分。在本實(shí)用新型的筒體內(nèi)有縱向的折流板，析流板通過固定架與筒體內(nèi)壁固定連接，所述的折流板與筒體的切線方向成30-150度角。筒體內(nèi)的折流板使物料在攪拌過程中與折流板反復(fù)撞擊，節(jié)省了攪拌時(shí)間，使物料混合更均勻，提高了糖化水解率。本實(shí)用新型所述筒體內(nèi)部均勻分布有6塊折流板。6塊折流板即能充分?jǐn)嚢栉锪希?又不增加反應(yīng)釜的更多的成本。本實(shí)用新型所述的筒體包括外層筒體和內(nèi)層筒體，外層筒體為鋼質(zhì)材料，內(nèi)層筒體為防腐蝕塑料或橡膠材料。這樣結(jié)構(gòu)的筒體即能抵抗物料的腐蝕，又使反應(yīng)釜整體的強(qiáng)度增加，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果是生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，包括筒體、上蓋、與上蓋連接的攪拌器、位于筒體下部的出料口，在所述上蓋上有進(jìn)料口，出料口與進(jìn)料口之間通過管道連接，在靠近出料口處的管道上依次有物料泵和換熱器。攪拌時(shí)間為原來(lái)的一半，提高糖化的效率50%以上，物料混合更加均勻，提高了糖化水解率8-10%，反應(yīng)溫度更容易控制， 產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，下游產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0010]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視示意圖。圖中1-上蓋，2-攪拌器，3-固定架，4-折流板，5-外層筒體，6-內(nèi)層筒體，7_出料口，8-物料泵，9-換熱器，10-進(jìn)料口。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1和圖2所示，生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，包括筒體、上蓋1、與上蓋1連接的攪拌器2、位于筒體下部的出料口 7，在所述上蓋1上有進(jìn)料口 10，出料口 7與進(jìn)料口 10之間通過管道連接，在靠近出料口 7處的管道上依次有物料泵8和換熱器9。在筒體內(nèi)均勻分布有六塊縱向的折流板4，析流板4通過固定架3與筒體內(nèi)壁固定連接，折流板4與筒體的切線方向成90度角。筒體內(nèi)的折流板4使物料在攪拌過程中與折流板4反復(fù)撞擊， 節(jié)省了攪拌時(shí)間，使物料混合更均勻，提高了糖化水解率。筒體包括外層筒體5和內(nèi)層筒體 6，外層筒體5為鋼質(zhì)材料，內(nèi)層筒體6為防腐蝕塑料或橡膠材料。
權(quán)利要求1.生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，包括筒體、上蓋、與上蓋連接的攪拌器、位于筒體下部的出料口，其特征在于在所述上蓋上有進(jìn)料口，出料口與進(jìn)料口之間通過管道連接，在靠近出料口處的管道上依次有物料泵和換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，其特征在于在筒體內(nèi)有縱向的折流板，析流板通過固定架與筒體內(nèi)壁固定連接，所述的折流板與筒體的切線方向成 30-150 度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，其特征在于所述筒體內(nèi)部均勻分布有6塊折流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，其特征在于所述筒體包括外層筒體和內(nèi)層筒體，所述外層筒體為鋼質(zhì)材料，內(nèi)層筒體為防腐蝕塑料或橡膠材料。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為生產(chǎn)工業(yè)草酸的糖化反應(yīng)釜，包括筒體、上蓋、與上蓋連接的攪拌器、位于筒體下部的出料口，在所述上蓋上有進(jìn)料口，出料口與進(jìn)料口之間通過管道連接，在靠近出料口處的管道上依次有物料泵和換熱器。攪拌時(shí)間為原來(lái)的一半，提高糖化的效率50%以上，物料混合更加均勻，提高了糖化水解率8-10%，反應(yīng)溫度更容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，下游產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。
文檔編號(hào)B01F7/18GK202238051SQ20112039672
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者萬(wàn)福信, 張明春, 李桂臣, 趙光輝 申請(qǐng)人:山東豐元化學(xué)股份有限公司