專(zhuān)利名稱(chēng)：尾氣噴淋塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是用于金屬冶煉、化工等行業(yè)的尾氣噴淋塔裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有噴淋塔的噴頭安裝在塔頂中心，填料層內(nèi)氣相和液相分布不均勻，噴淋時(shí)中間吸收液量較多，周邊區(qū)域量少，吸收液量多的區(qū)域氣相通道較小，則氣體吸收量小，而吸收液量少的區(qū)域氣相較多，液相很快達(dá)到飽和狀態(tài)而不再吸收，只有在中間和周邊之間的環(huán)形區(qū)域氣液相才能充分接觸和吸收。現(xiàn)有的噴淋塔填料為陶瓷拉西環(huán)，比表面積較小，氣相和液相接觸面積小，效率低；現(xiàn)有的噴頭為花灑式，液相以柱形噴至填料層上，分布難以均勻；現(xiàn)有的噴淋塔處理能力較小，當(dāng)氣相量大時(shí)，排出的氣相中還含有一定量的待吸收介質(zhì)；現(xiàn)有的噴淋塔為碳鋼襯橡膠，外層碳鋼極易腐蝕；由于氣相和液相均會(huì)帶入一定量的固體雜質(zhì)，該雜質(zhì)會(huì)固結(jié)在填料層內(nèi)，減少接觸面積，堵塞通路，現(xiàn)有的噴淋塔在堵塞時(shí)只能卸出填料清洗設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改善噴淋效果的尾氣噴淋塔。通過(guò)對(duì)原有的噴淋裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以改善其噴淋面積。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括帶有人孔的立式噴淋塔體，該噴淋塔體分為噴淋塔上層、噴淋塔中層和噴淋塔下層三層結(jié)構(gòu)，噴淋塔各層之間通過(guò)法蘭密封相連接；噴淋塔上層包括上噴淋管，在噴淋塔的頂部依次設(shè)置有上噴淋管和氣體出口，上噴淋管與噴淋塔內(nèi)的噴頭相連接，在該噴頭內(nèi)設(shè)置有風(fēng)翅狀氣門(mén)結(jié)構(gòu)；噴淋塔中層包括上層填料層，該上層填料層的下部設(shè)有柵板，柵板的下部設(shè)置有支承圈；噴淋塔下層包括下層填料層，在下層填料層的下部的噴淋塔側(cè)壁上還分別設(shè)置有氣相入口和角板，在氣相入口的對(duì)側(cè)設(shè)置有液相出口，在下層填料層的下部設(shè)置有與噴淋塔中層相同的柵板和支撐圈，在噴淋塔的底部設(shè)置有一排凈口。在噴淋塔上層的側(cè)上部和噴淋塔中層的側(cè)下部還分別設(shè)置有一側(cè)噴淋進(jìn)管，該兩個(gè)側(cè)噴淋進(jìn)管分別與噴淋塔內(nèi)的環(huán)形噴淋管相連接，在所述的環(huán)形噴淋管上水平均勻分布有向該環(huán)形噴淋管中心點(diǎn)延伸的噴淋支管，在環(huán)形噴淋管上還均布有噴淋頭，該噴淋頭內(nèi)設(shè)有錐形分布器，錐形分布器的下部設(shè)有噴嘴。在噴淋塔中層和噴淋塔下層的側(cè)上部外側(cè)還分別設(shè)置有用于吊裝的吊耳。在環(huán)形噴淋管和噴淋支管的下弧面上均勻設(shè)置有噴淋孔。在錐形分布器下部噴嘴的周邊設(shè)置有噴嘴罩。由于本實(shí)用新型采用三層噴淋結(jié)構(gòu)以及兩層填料層結(jié)構(gòu)，從而確保了填料層各處氣相分布均勻，使氣相和液相能夠充分接觸和吸收，提高吸收效率；噴淋塔內(nèi)的噴淋頭均帶有錐形分布器，能使吸收液以霧傘狀均勻噴至填料層上，處理能力大，可使待吸收介質(zhì)完全被吸收，符合相關(guān)要求；內(nèi)外均不易腐蝕；噴淋塔可通過(guò)上噴淋管直接在噴淋塔內(nèi)對(duì)填料層進(jìn)行清洗，無(wú)需卸出填料。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2是圖1中A-A向剖面簡(jiǎn)圖；圖3是圖2中B-B向剖面簡(jiǎn)圖；圖4是上噴淋管的噴頭結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖5是圖4中C-C向剖面簡(jiǎn)圖。下面將結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)例1 如圖1-5所示，圖中的1為人孔，帶有人孔1的立式噴淋塔體分為噴淋塔上層14、 噴淋塔中層11和噴淋塔下層5三層結(jié)構(gòu)，噴淋塔各層之間通過(guò)法蘭13密封相連接，所述的噴淋塔上層14包括上噴淋管16，在噴淋塔的頂部依次設(shè)置有上噴淋管16和氣體出口 17， 上噴淋管16與噴淋塔內(nèi)的噴頭18相連接，在該噴頭18內(nèi)設(shè)置有風(fēng)翅狀氣門(mén)20，該風(fēng)翅狀氣門(mén)20可將工業(yè)水以多個(gè)柱狀噴射至填料層上，從而達(dá)到清洗的目的，在風(fēng)翅狀氣門(mén)20的下部設(shè)有噴嘴氣門(mén)26，該噴嘴氣門(mén)沈的周邊還設(shè)有噴嘴套27 ；噴淋塔中層11包括上層填料層19，該上層填料層19的下部設(shè)有柵板10，柵板10 的下部設(shè)置有支承圈7，柵板10和支承圈7共同作用起到支撐填料層的作用；噴淋塔下層5包括下層填料層8，在下層填料層8的下部的噴淋塔側(cè)壁上還分別設(shè)置有氣相入口 6和角板3，在氣相入口 6的對(duì)側(cè)設(shè)置有液相出口 2，在下層填料層8的下部設(shè)置有與噴淋塔中層11相同的柵板10和支撐圈7，在噴淋塔的底部還設(shè)置有一排凈口 4。在噴淋塔上層14的側(cè)上部和噴淋塔中層11的側(cè)下部還分別設(shè)置有一側(cè)噴淋進(jìn)管 9，該兩個(gè)側(cè)噴淋進(jìn)管9分別與噴淋塔內(nèi)的環(huán)形噴淋管15相連接，在所述的環(huán)形噴淋管15 上水平均勻分布有向該環(huán)形噴淋管15中心點(diǎn)延伸的噴淋支管21，在環(huán)形噴淋管15上還均布有噴淋頭25，該噴淋頭25內(nèi)設(shè)有錐形分布器22，錐形分布器22的下部設(shè)有噴嘴23。本結(jié)構(gòu)在噴淋塔中層11和噴淋塔下層5的側(cè)上部還分別設(shè)置有用于吊裝的吊耳 12。在環(huán)形噴淋管15和噴淋支管21的下弧面上均勻設(shè)置有噴淋孔。在錐形分布器22下部噴嘴23的周邊設(shè)置有噴嘴罩對(duì)。該噴淋塔可根據(jù)情況，增加側(cè)噴淋進(jìn)管9和環(huán)形噴淋管15的數(shù)量。本實(shí)用新型以生產(chǎn)四氯化硅的過(guò)程為例，尾氣噴淋塔是用于吸收四氯化硅生產(chǎn)過(guò)程中尾氣的裝置，該尾氣含有微量氣態(tài)四氯化硅和氣態(tài)鹽酸，尾氣噴淋塔內(nèi)部由兩層填料層和三圈噴淋設(shè)備組成，該兩層填料層分別為上層填料層19和下層填料層8，，所述的三圈噴淋設(shè)備分別設(shè)置在尾氣噴淋塔頂端，上層填料層19的上部和下層填料層8的上部，每圈噴淋設(shè)備在尾氣噴淋塔內(nèi)的部分為環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)，該環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)上水平均勻分布有向該環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)中心點(diǎn)延伸的噴淋支管21，該噴淋支管21在塔內(nèi)延伸有一定長(zhǎng)度，噴淋支管上均布有帶錐形分布器22的噴淋頭25，可將堿液中和后以傘形霧狀噴向填料層，使堿液和尾氣在填料中均勻接觸以達(dá)到完全吸收尾氣中有毒有害物質(zhì)的目的；另外，上噴淋管的主要作用是清洗填料內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)。氣相由尾氣噴淋塔體的氣相入口 6進(jìn)入塔內(nèi)，自下而上經(jīng)過(guò)兩層填料層，在填料層內(nèi)與液相充分接觸并吸收，最后清凈氣相由氣體出口 17排出塔外；液相首先由噴淋管入口進(jìn)入塔外環(huán)形圈內(nèi)，這樣保證了進(jìn)入塔內(nèi)的各噴頭內(nèi)液相壓力相等，噴淋密度均勻，提高吸收效率，再進(jìn)入噴頭，該噴頭為探入式，伸入塔內(nèi)一定距離，經(jīng)由兩層填料層后由液相出口 2排出塔外，塔內(nèi)固體雜質(zhì)可由排凈口 4排出，氣相與液相為逆流吸收方式。本實(shí)用新型的填料層內(nèi)使用聚丙烯鮑爾環(huán)，該聚丙烯鮑爾環(huán)比表面積較大，氣相和液相有足夠的接觸面積，而且塔內(nèi)阻力下降?。粐娏芩椴Ａт搩?nèi)襯硬質(zhì)PVC，內(nèi)外都不易腐蝕；噴淋塔方便清洗，無(wú)需卸出填料。
權(quán)利要求1.一種尾氣噴淋塔，它包括帶有人孔的立式噴淋塔體，該噴淋塔體分為噴淋塔上層、噴淋塔中層和噴淋塔下層三層結(jié)構(gòu)，噴淋塔各層之間通過(guò)法蘭密封相連接，其特征在于噴淋塔上層包括上噴淋管，在噴淋塔的頂部依次設(shè)置有上噴淋管和氣體出口，上噴淋管與噴淋塔內(nèi)的噴頭相連接，在該噴頭內(nèi)設(shè)置有風(fēng)翅狀氣門(mén)結(jié)構(gòu)；噴淋塔中層包括上層填料層，該上層填料層的下部設(shè)有柵板，柵板的下部設(shè)置有支承圈；噴淋塔下層包括下層填料層，在下層填料層的下部的噴淋塔側(cè)壁上還分別設(shè)置有氣相入口和角板，在氣相入口的對(duì)側(cè)設(shè)置有液相出口，在下層填料層的下部設(shè)置有與噴淋塔中層相同的柵板和支撐圈，在噴淋塔的底部設(shè)置有一排凈口 ；在噴淋塔上層的側(cè)上部和噴淋塔中層的側(cè)下部還分別設(shè)置有一側(cè)噴淋進(jìn)管，該兩個(gè)側(cè)噴淋進(jìn)管分別與噴淋塔內(nèi)的環(huán)形噴淋管相連接，在所述的環(huán)形噴淋管上水平均勻分布有向該環(huán)形噴淋管中心點(diǎn)延伸的噴淋支管，在環(huán)形噴淋管上還均布有噴淋頭，該噴淋頭內(nèi)設(shè)有錐形分布器，錐形分布器的下部設(shè)有噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣噴淋塔，其特征在于在噴淋塔中層和噴淋塔下層的側(cè)上部外側(cè)還分別設(shè)置有吊耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣噴淋塔，其特征在于在環(huán)形噴淋管和噴淋支管的下弧面上均勻設(shè)置有噴淋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣噴淋塔，其特征在于在錐形分布器下部的噴嘴周邊設(shè)置有噴嘴罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣噴淋塔，其特征在于在風(fēng)翅狀氣門(mén)下部噴嘴氣門(mén)的周邊設(shè)置有噴嘴套。
專(zhuān)利摘要一種尾氣噴淋塔，其技術(shù)要點(diǎn)是噴淋塔體分為噴淋塔上層、噴淋塔中層和噴淋塔下層三層結(jié)構(gòu)，其特征在于噴淋塔上層的頂部依次設(shè)有上噴淋管和氣體出口，上噴淋管與噴淋塔內(nèi)的噴頭相連，噴頭內(nèi)設(shè)有風(fēng)翅狀氣門(mén)；噴淋塔中層包括上層填料層，上層填料層下部設(shè)有柵板，柵板下部設(shè)有支承圈；噴淋塔下層包括下層填料層，下層填料層的下部的噴淋塔側(cè)壁上還分別設(shè)有氣相入口和角板，氣相入口的對(duì)側(cè)設(shè)有液相出口，在噴淋塔底部設(shè)有一排凈口；噴淋塔上層的側(cè)上部和噴淋塔中層的側(cè)下部分別設(shè)置有一側(cè)噴淋進(jìn)管，兩個(gè)側(cè)噴淋進(jìn)管分別與噴淋塔內(nèi)的環(huán)形噴淋管相連，環(huán)形噴淋管上水平均勻分布有向該環(huán)形噴淋管中心點(diǎn)延伸的噴淋支管，在環(huán)形噴淋管上還均布有噴淋頭。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202315645SQ20112045351
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者高曉丹 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)化工股份有限公司