專利名稱：一種煤焦油乳化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤焦油利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種將煤焦油及其添加劑攪拌混合并乳化的煤焦油乳化裝置。
背景技術(shù)：
煤焦油長期以來一直是重要的化工原料，但煤焦油的生產(chǎn)量大于化工的加工量，有大量的煤焦油沒能得到很好的利用，而隨著石油價(jià)格的日漸升高，煤焦油作為燃料的用途引起大家的重視，研究發(fā)現(xiàn)煤焦油可作為燃料代替重油用于燃油鍋爐中。使用時(shí)，可用加水等添加劑使煤焦油乳化的方法來改善焦油在燃燒中的特性，使之燃燒充分、并且有效減少黑煙的排放，采用該方法處理后的煤焦油作為燃料使用，不用改造鍋爐及其附屬設(shè)備，成本低，使用效果好。但是現(xiàn)有技術(shù)中煤焦油的乳化裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、乳化效果差的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供ー種乳化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的煤焦油乳化裝置，采用的技術(shù)方案是一種煤焦油乳化裝置，包括位于殼體上部的混合液進(jìn)ロ，其特征在干所述混合液進(jìn)ロ連接進(jìn)液轉(zhuǎn)管，進(jìn)液轉(zhuǎn)管連接轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置的下端設(shè)有乳化液剪切裝置，在乳化液剪切裝置的下部設(shè)有集液盤，所述集液盤連通乳化液出液管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置包括安裝在所述進(jìn)液轉(zhuǎn)管上的轉(zhuǎn)動(dòng)罩和甩液盤，在所述進(jìn)液轉(zhuǎn)管上、靠近甩液盤處設(shè)有混合液出ロ。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述乳化液剪切裝置包括安裝在螺旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋漿葉和固定安裝在所述甩液盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉，所述乳化液剪切裝置還包括設(shè)置在固定盤座上的固定攪拌葉，所述固定盤座位于集液盤的上方。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述螺旋轉(zhuǎn)軸和進(jìn)液轉(zhuǎn)管一體制成。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述進(jìn)液轉(zhuǎn)管在驅(qū)動(dòng)帶輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述集液盤上設(shè)有出液管進(jìn)液ロ，所述出液管進(jìn)液ロ連接所述乳化液出液管，所述乳化液出液管下端是出液管排液ロ。本實(shí)用新型的有益效果在于本乳化裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，送入其中的混合液首先由轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置向外甩成小的液滴，然后在乳化液剪切裝置的作用下，完成由煤焦油、水和添加劑組成的混合液的乳化過程，乳化效果好，乳化后的煤焦油能夠替代重油應(yīng)用在鍋爐的燃燒中，從而有效解決了重油費(fèi)用高的問題，降低了鍋爐的使用成本。

附圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I是混合液進(jìn)ロ，2是驅(qū)動(dòng)帶輪，3是進(jìn)液轉(zhuǎn)管，4是轉(zhuǎn)動(dòng)罩，5是轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉，6是混合液出口，7是螺旋漿葉，8是甩液盤，9是固定攪拌葉，10是固定盤座，11是出液管排液ロ，12是乳化液出液管，13是出液管進(jìn)液ロ，14是殼體，15是螺旋轉(zhuǎn)軸，16是集液盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。本煤焦油乳化裝置用于將從混合液進(jìn)ロ I中輸入的配制好的煤焦油混合液進(jìn)行乳化，乳化的目的在于使煤焦油更好的燃燒，本混合液包括了煤焦油、添加劑和水，其中，添加劑一般是表面活性剤，水占到煤焦油用量的15-30%。本裝置包括位于殼體14上部的混合液進(jìn)ロ 1，混合液進(jìn)ロ I與進(jìn)液轉(zhuǎn)管3相連通，進(jìn)液轉(zhuǎn)管3在帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，具體表現(xiàn)為驅(qū)動(dòng)帶輪2帶動(dòng)進(jìn)液轉(zhuǎn)管3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)液轉(zhuǎn)管3連接轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置作用下混合液甩成小的液滴，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置的下端設(shè)有乳化液剪切裝置，用于將小液滴進(jìn)ー步進(jìn)行剪切作用，達(dá)到乳化的效果，在乳化液剪切裝置的下部設(shè)有集液盤16，集液盤16連通乳化液出液管12，乳化好的混合液經(jīng)由乳化液出液管12后從出液管排液ロ 11中輸出。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置包括安裝在進(jìn)液轉(zhuǎn)管3上的轉(zhuǎn)動(dòng)罩4和甩液盤8，甩液盤8在進(jìn)液轉(zhuǎn)管3帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)液轉(zhuǎn)管3上、靠近甩液盤8處設(shè)有混合液出ロ 6。其中，乳化液剪切裝置包括安裝在螺旋轉(zhuǎn)軸15上的螺旋漿葉7、固定安裝在甩液盤8上的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉5和設(shè)置在固定盤座10上的固定攪拌葉9，固定盤座10位于集液盤16的上方。集液盤16上設(shè)有出液管進(jìn)液ロ 13，出液管進(jìn)液ロ 13連通乳化液出液管12，乳化液出液管12下端是出液管排液ロ 11。 當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種煤焦油乳化裝置，包括位于殼體上部的混合液進(jìn)ロ，其特征在于所述混合液進(jìn)ロ連接進(jìn)液轉(zhuǎn)管，進(jìn)液轉(zhuǎn)管連接轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置的下端設(shè)有乳化液剪切裝置，在乳化液剪切裝置的下部設(shè)有集液盤，所述集液盤連通乳化液出液管。
2.按照權(quán)利要求I所述的煤焦油乳化裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置包括安裝在所述進(jìn)液轉(zhuǎn)管上的轉(zhuǎn)動(dòng)罩和甩液盤，在所述進(jìn)液轉(zhuǎn)管上、靠近甩液盤處設(shè)有混合液出□。
3.按照權(quán)利要求I所述的煤焦油乳化裝置，其特征在于所述乳化液剪切裝置包括安裝在螺旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋漿葉和固定安裝在所述甩液盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉，所述乳化液剪切裝置還包括設(shè)置在固定盤座上的固定攪拌葉，所述固定盤座位于集液盤的上方。
4.按照權(quán)利要求3所述的煤焦油乳化裝置，其特征在于所述螺旋轉(zhuǎn)軸和進(jìn)液轉(zhuǎn)管一體制成。
5.按照權(quán)利要求I所述的煤焦油乳化裝置，其特征在于所述進(jìn)液轉(zhuǎn)管在驅(qū)動(dòng)帶輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求I所述的煤焦油乳化裝置，其特征在于所述集液盤上設(shè)有出液管進(jìn)液ロ，所述出液管進(jìn)液ロ連接所述乳化液出液管，所述乳化液出液管下端是出液管排液ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤焦油乳化裝置，采用的技術(shù)方案是煤焦油乳化裝置包括位于殼體上部的混合液進(jìn)口，其特征在于所述混合液進(jìn)口連接進(jìn)液轉(zhuǎn)管，進(jìn)液轉(zhuǎn)管連接轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置的下端設(shè)有乳化液剪切裝置，在乳化液剪切裝置的下部設(shè)有集液盤，所述集液盤連通乳化液出液管。本實(shí)用新型的有益效果在于本乳化裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，送入其中的混合液首先由轉(zhuǎn)動(dòng)罩甩液裝置向外甩成小的液滴，然后在乳化液剪切裝置的作用下，完成由煤焦油、水和添加劑組成的混合液的乳化過程，乳化效果好，乳化后的煤焦油能夠替代重油應(yīng)用在鍋爐的燃燒中，從而有效解決了重油費(fèi)用高的問題，降低了鍋爐的使用成本。
文檔編號(hào)B01F3/08GK202387384SQ20112046538
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者張成如 申請(qǐng)人:山東泰德星火新能源有限公司