專利名稱：一種應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工萃取和分離領(lǐng)域，具體涉及ー種應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔。
背景技術(shù)：
甲基三丁酮肟基硅烷(以下簡(jiǎn)稱M0S)是ー種常見(jiàn)的有機(jī)硅交聯(lián)劑，其本體為無(wú)色或淺黃色的透明液體，MOS主要用于生產(chǎn)室溫硫化硅橡膠和中性硅酮玻璃膠。MOS 一般由甲基三氯硅烷和丁酮肟在120#溶劑油中反應(yīng)生成，甲基三氯硅烷和丁酮肟反應(yīng)生成MOS的同時(shí)還會(huì)生成副產(chǎn)物丁酮肟鹽酸鹽。由于丁酮肟鹽酸鹽具有高粘度的物理特性，因此生成的丁酮肟鹽酸鹽中會(huì)含有部分(10% 15%)M0S。而出于能源利用最大化的角度考慮，用戶在反應(yīng)生成MOS后，一般會(huì)將丁酮肟鹽酸鹽(分散相)和120#溶劑油(連續(xù)相)混合攪拌以萃取丁酮肟鹽酸鹽中含有的M0S。 參見(jiàn)圖I所示，現(xiàn)有的萃取和回收MOS的裝置包括設(shè)有攪拌器6a的萃取塔本體la，萃取塔本體Ia上設(shè)有溶劑出料ロ 2a，物料出料ロ 3a，物料進(jìn)料ロ 4a和溶劑進(jìn)料ロ 5a。萃取時(shí)，將丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油分別從物料進(jìn)料ロ 4a和溶劑進(jìn)料ロ 5a進(jìn)入萃取塔本體Ia內(nèi)，攪拌器6a將丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油逆向攪拌和混合，混合后丁酮肟鹽酸鹽中的MOS溶于120#溶劑油。但是，現(xiàn)有的萃取裝置在萃取MOS時(shí)存在以下不足現(xiàn)有萃取裝置中的攪拌器6a為四斜葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器，攪拌器6a由于其自身性能的原因，不能將粘度較大的丁酮肟鹽酸鹽在120#溶劑油中分散成直徑較小(小于10毫米)的液珠。攪拌時(shí)部分丁酮肟鹽酸鹽依然為連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)，因此丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油的反應(yīng)接觸面積較小，不能充分的攪拌以及混合，傳質(zhì)效率較低；同時(shí)丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油的反應(yīng)停留時(shí)間較短，丁酮肟鹽酸鹽中的MOS不能充分溶于120#溶劑中，不僅萃取率較低，而且增加了生產(chǎn)成本。綜上所述，現(xiàn)有的萃取裝置在萃取酮肟鹽酸鹽中的MOS時(shí)傳質(zhì)效率和萃取率均較低,增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，它在萃取甲基三丁酮肟基硅烷時(shí)傳質(zhì)效率和萃取率均較高，減少了生產(chǎn)成本。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，包括內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置的萃取塔本體，所述萃取塔本體頂部設(shè)有溶劑出料ロ，底部設(shè)有物料出料ロ，所述萃取塔本體側(cè)部還設(shè)有物料進(jìn)料口和溶劑進(jìn)料ロ，所述攪拌裝置為渦輪混合器，所述萃取塔本體內(nèi)壁垂直設(shè)有若干塊環(huán)形的固定孔板。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述萃取塔本體內(nèi)部設(shè)有萃取段，所述萃取段內(nèi)壁垂直設(shè)有若干塊環(huán)形的固定孔板。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每塊固定孔板等距設(shè)于萃取段內(nèi)壁。[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述萃取段內(nèi)壁設(shè)有二十四塊固定孔板。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述物料進(jìn)料ロ設(shè)于萃取段上方，所述溶劑進(jìn)料ロ設(shè)于萃取段下方。本實(shí)用新型的有益效果在于(I)本實(shí)用新型的攪拌裝置為渦輪混合器，渦輪混合器能夠充分打散和混合物料，因此，粘度較大的丁酮肟鹽酸鹽能夠在120#溶劑油中分散成直徑較小(小于10毫米)的液珠，丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油的反應(yīng)接觸面積較大，能夠充分?jǐn)嚢韬突旌?，傳質(zhì)效率較聞。(2)本實(shí)用新型萃取段內(nèi)壁設(shè)有若干塊環(huán)形的固定孔板，固定孔板能夠?qū)⑤腿《?分隔成若干塊反應(yīng)停留區(qū)域，延長(zhǎng)了丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油在萃取段中的反應(yīng)停留時(shí)間，使得丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油能夠更加充分的攪拌和混合。因此，丁酮肟鹽酸鹽中的MOS能夠比較充分的溶于120#溶劑油中，不僅傳質(zhì)效率較高，而且提高了萃取率，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1a-萃取塔本體，2a_溶劑出料ロ，3a_物料出料ロ，4a_物料進(jìn)料ロ，5a_溶劑進(jìn)料ロ，6a_攪拌器；I-萃取塔本體，2-溶劑出料ロ，3-物料出料ロ，4-物料進(jìn)料ロ，5-溶劑進(jìn)料ロ，
6-固定孔板，7-萃取段，8-攪拌裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，包括萃取塔本體1，萃取塔本體I頂部設(shè)有溶劑出料ロ 2，底部設(shè)有物料出料ロ 3，側(cè)部設(shè)有物料進(jìn)料ロ 4和溶劑進(jìn)料ロ 5。萃取塔本體I內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置8，攪拌裝置8為渦輪混合器，其具有較好的攪拌混合功能，能夠充分打散和混合物料。萃取塔本體I內(nèi)部設(shè)有用于進(jìn)行萃取反應(yīng)的萃取段7，物料進(jìn)料ロ 4設(shè)于萃取段7上方，溶劑進(jìn)料ロ 5設(shè)于萃取段7下方。萃取段7的高度為12米，其內(nèi)壁垂直設(shè)有二十四塊環(huán)形的固定孔板6，每塊固定孔板6等距設(shè)于萃取段7內(nèi)壁。固定孔板6能夠?qū)⑤腿《?分隔成若干塊面積相等的反應(yīng)停留區(qū)域，保證了萃取段7內(nèi)反應(yīng)物的均勻分布。本實(shí)用新型工作工程如下(I) 丁酮肟鹽酸鹽通過(guò)物料進(jìn)料ロ 4進(jìn)入萃取塔本體I內(nèi)部，120#溶劑油通過(guò)溶劑進(jìn)料ロ 5進(jìn)入萃取塔本體I內(nèi)部；(2)開(kāi)啟攪拌裝置8，攪拌裝置8使得丁酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油逆向流動(dòng)接觸；(3)酮肟鹽酸鹽和120#溶劑油在攪拌裝置8的工作下得到了充分的攪拌和混合，并在固定孔板6形成的反應(yīng)停留區(qū)域內(nèi)進(jìn)行萃取反應(yīng)，丁酮肟鹽酸鹽中的甲基三丁酮肟基硅烷(MOS)溶于120#溶劑油中；[0026](4)萃取后含有MOS的120#溶劑油通過(guò)溶劑出料ロ 2進(jìn)行收集，萃取后的丁酮肟鹽酸鹽通過(guò)物料出料ロ 3排出。本實(shí)用新型提高了丁酮肟鹽酸鹽中MOS的萃取率，經(jīng)測(cè)試得到其萃取率可以達(dá)到95%以上。與背景技術(shù)中的萃取裝置相比，本實(shí)用新型萃取丁酮肟鹽酸鹽中MOS時(shí)，每噸丁酮肟鹽酸鹽能夠多萃取出45kg 65kg的M0S，不僅合理的利用了能源，而且提高了產(chǎn)品的收率。本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相 同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，包括內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(8)的萃取塔本體(1)，所述萃取塔本體(I)頂部設(shè)有溶劑出料ロ(2)，底部設(shè)有物料出料ロ(3)，所述萃取塔本體(I)側(cè)部還設(shè)有物料進(jìn)料ロ(4)和溶劑進(jìn)料ロ(5)，其特征在于所述攪拌裝置(8)為渦輪混合器，所述萃取塔本體(I)內(nèi)壁垂直設(shè)有若干塊環(huán)形的固定孔板(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，其特征在于所述萃取塔本體(I)內(nèi)部設(shè)有萃取段(7)，所述萃取段(7)內(nèi)壁垂直設(shè)有若干塊環(huán)形的固定孔板(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，其特征在于所述每塊固定孔板(6)等距設(shè)于萃取段(7)內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，其特征在干所述萃取段(7)內(nèi)壁設(shè)有二十四塊固定孔板(6)。
5.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，其特征在于所述物料進(jìn)料ロ(4)設(shè)于萃取段(7)上方，所述溶劑進(jìn)料ロ(5)設(shè)于萃取段(7)下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于丁酮肟鹽酸鹽的萃取塔，涉及化工萃取和分離領(lǐng)域。它包括內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置的萃取塔本體，萃取塔本體頂部設(shè)有溶劑出料口，底部設(shè)有物料出料口，萃取塔本體側(cè)部還設(shè)有物料進(jìn)料口和溶劑進(jìn)料口，攪拌裝置為渦輪混合器，萃取塔本體內(nèi)壁垂直設(shè)有若干塊環(huán)形的固定孔板。本實(shí)用新型的攪拌裝置為渦輪混合器，渦輪混合器能夠充分打散和混合物料，因此粘度較大的丁酮肟鹽酸鹽能夠在120#溶劑油中分散成直徑較小(小于10毫米)的液珠，丁酮肟鹽酸鹽中的MOS能夠比較充分的溶于120#溶劑油中，不僅傳質(zhì)效率較高，而且提高了萃取率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01D11/04GK202446857SQ20112054473
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者劉銘, 彭漢華, 梁成凱, 王成, 王欣, 肖俊平, 陳雋, 高建秋 申請(qǐng)人:湖北新藍(lán)天新材料股份有限公司