專利名稱：一種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種化工生產(chǎn)中使用的加料裝置，特別是ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置。
技術(shù)背景 目前國內(nèi)主要采用結(jié)晶法生產(chǎn)硫酸鎳，即通過對蒸發(fā)裝置對溶液進行加熱濃縮后再進行冷卻得到結(jié)晶。目前采用的蒸發(fā)裝置有多種，其中以負壓連續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置為最常用的裝置之一。但是該裝置在蒸發(fā)操作過程中，不可以進行連續(xù)加料，一次只能完成限定數(shù)量溶液的蒸發(fā)作業(yè)，使得進料與出料操作次數(shù)較多，生產(chǎn)效率降低，對于大規(guī)模生產(chǎn)硫酸鎳的企業(yè)有一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述的技術(shù)之不足，提供ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，使得在溶液蒸發(fā)過程中能夠進行溶液的補充，實現(xiàn)裝置容量的最大利用。本實用新型的技術(shù)方案如下ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，包括固定底座及負壓蒸發(fā)裝置，其中負壓蒸發(fā)裝置安裝在固定底座上方，負壓蒸發(fā)裝置表面設(shè)置有負壓管、壓縮空氣進氣管、進料管、出料管、觀察窗、真空壓カ表、安全閥及溫度傳感器。所述的固定底座內(nèi)安裝有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管管ロ伸入負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)，用于給負壓蒸發(fā)裝置內(nèi)的溶液加熱。所述的壓縮空氣進氣管上安裝有進氣壓力表及閥門開關(guān)，壓縮空氣進氣管另ー頭與空壓機相連接。所述的負壓管上安裝有負壓壓力表及閥門開關(guān)，負壓管另ー頭與真空壓カ機相連接。所述的進料管安裝有閥門開關(guān)，進料管另ー頭與進料箱連接。所述的出料管安裝有閥門開關(guān)，出料管另ー頭與出料泵連接。本實用新型的有益效果為本實用新型設(shè)計合理，操作方便，可通過進料管向負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)進行分步加料，因而有效的減少濃縮溶液導(dǎo)出的操作次數(shù)，能有效提高工作效率。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中I-負壓蒸發(fā)裝置，2-固定底座，3-蒸汽加熱管，4-負壓管，5-壓縮空氣進氣管，6-進料管，7-出料管，8-安全閥，9-觀察窗，10-進氣壓力表，11-真空壓カ表，12-溫度傳感器，13-負壓壓力表。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步說明ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，負壓蒸發(fā)裝置I安裝在固定底座2上，負壓蒸發(fā)裝置I上設(shè)有負壓管4、壓縮空氣進氣管5、進料管6、出料管7、安全閥8、觀察窗9、真空壓カ表11及溫度傳感器12，固定底座I內(nèi)安裝有蒸汽加熱管3，蒸汽加熱管3管ロ伸入負壓蒸發(fā)裝置I內(nèi)，用于給負壓蒸發(fā)裝置I內(nèi)的溶液加熱。負壓管4上安裝有負壓壓力表13，其另ー頭與真空機(圖中未示)相連接。壓縮空氣進氣管5上安裝有進氣壓力表10，其另ー頭與空壓機相連接。進料管5上安裝有帶閥門開關(guān)(圖中未示)，其另ー頭與進料箱(圖中未示)連接。出料管7上安裝有帶閥門開關(guān)，其另ー頭與結(jié)晶鍋(圖中未示)連接。本實用新型的具體實施方式
如下打開進料管6的閥門開關(guān)，將硫酸鎳溶液注入負壓蒸發(fā)分步加料裝置至進料限定液位，關(guān)閉進料管6的閥門，開蒸汽加熱管閥門3對負壓蒸發(fā)分步加料裝置進行加熱，打開負壓壓カ表13，啟動真空機，抽真空至-O. 01—0. OlMPa，保持約lh，使液體溫度升高至100°C左右，此后進行減壓使得負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)保持的壓カ保持在O. 4MPa，再持續(xù)約24h，在這段時間保持以O(shè). 25m3/h的速度進料，使負壓蒸發(fā)分步加料裝置(圖中未示)內(nèi)濃縮溶液保持一定的容量。當(dāng)負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)濃縮溶液得到最大值后，依次關(guān)閉蒸汽加熱管3的閥門、進料管6的閥門及負壓管4的閥門，開壓縮空氣進氣管5的閥門向負壓蒸發(fā)分步加料裝置注入一定量的空氣，壓カ平衡后打開出料管7的閥門開關(guān)將濃縮的硫酸鎳溶液通過出料管7泵出負壓蒸發(fā)分步加料裝置，出完料后開安全閥8，排氣，完成一次負壓蒸發(fā)操作。在負壓蒸發(fā)過程中，可以通過觀察窗了解負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)溶液內(nèi)情況，根據(jù)溫度傳感器12數(shù)值調(diào)節(jié)加熱溫度，真空壓カ表11能夠用于監(jiān)控負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)壓カ情況，通過進氣壓カ表10顯示進氣壓カ的大小，通過負壓壓カ表13顯示抽氣壓カ大小。通過以上實施方式，本實用新型可通過進料管6向負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)進行分步加料，因而有效的減少了濃縮溶液導(dǎo)出的操作次數(shù)，有效提高了工作效率。
權(quán)利要求1.ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，包括固定底座及負壓蒸發(fā)裝置，其特征在干所述的負壓蒸發(fā)裝置安裝在固定底座上方，所述的負壓蒸發(fā)裝置表面安裝有負壓管、壓縮空氣進氣管、進料管、出料管、觀察窗、真空表、安全閥及溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，其特征在于所述的固定底座內(nèi)安裝有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管管ロ伸入負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，其特征在于所述的壓縮空氣進氣管上安裝有進氣壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，其特征在于所述的負壓管上安裝有負壓壓力表。
專利摘要本實用新型涉及一種硫酸鎳溶液負壓蒸發(fā)分步加料裝置，包括固定底座及負壓蒸發(fā)裝置，負壓蒸發(fā)裝置安裝在固定底座上，負壓蒸發(fā)裝置上設(shè)有負壓管、壓縮空氣進氣管、進料管、出料管、安全閥、觀察窗、真空壓力表及溫度傳感器，固定底座內(nèi)安裝有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管管口伸入負壓蒸發(fā)分步加料裝置內(nèi)，負壓管上安裝有負壓壓力表，壓縮空氣進氣管上安裝有進氣壓力表。本實用新型設(shè)計合理，操作方便，可通過進料管向負壓蒸發(fā)裝置內(nèi)進行分步加料，能有效提高工作效率，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)硫酸鎳的企業(yè)使用。
文檔編號B01D3/10GK202446837SQ20112055226
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者吳芳, 羅愛平 申請人:江門市芳源環(huán)境科技開發(fā)有限公司