用于將介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)間歇性施用到施用表面的裝置本發(fā)明首先涉及一種用于將介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)間歇性施用到施用表面上的裝置，該裝置包括：施用閥，其能夠在開啟狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間切換，并且用于將所述介質(zhì)分配到施用表面上；容積給料泵，其用于計量待傳輸?shù)剿鍪┯瞄y的所述介質(zhì)的體積；和驅(qū)動器，其用于操作所述容積給料泵。可特別地設(shè)計而用于將熔化的粘合劑或者加熱熔化的粘附劑施用到基材上的相應(yīng)的施用裝置基本上可從現(xiàn)有技術(shù)，例如從屬于申請人的EP1429029A2中得知。在這種用于間歇性分配粘合劑的基本有利的裝置中，待分配的粘合劑的體積通過容積給料泵來計量，在有些情況下，可存在有甚至更加均勻地將介質(zhì)置于待處理(commissioned)的表面的需要。由于這種類型的裝置允許間歇性施用，出于此目的，特別地施用閥可在關(guān)閉和開啟狀態(tài)之間循環(huán)地切換，所以認(rèn)為對于在分配操作中施用到所述表面的介質(zhì)而言具有均勻的層厚度是有利的。在已知的現(xiàn)有技術(shù)裝置中，由于壓力在裝置內(nèi)部(特別是在設(shè)置于容積給料泵和施用閥之間的通道內(nèi))由積累的介質(zhì)所積聚，因此不均勻可發(fā)生在這方面。結(jié)果，當(dāng)施用閥被開啟時，最初介質(zhì)會在過高的壓力下排出。在施用操作的后期，也就是當(dāng)閥仍然是開啟的時候，所述壓力通常消散，使得盡管介質(zhì)仍然在排出，但是該排出明顯少于施用閥剛開啟之后。這對于正被處理的基材有影響，該基材通常用高速運行的傳遞設(shè)備在分配于施用閥的出口噴嘴的下方進行引導(dǎo)，所述影響為在分配操作期間被施用的介質(zhì)部分的層厚度在傳遞方向上增加。盡管被分別施用的介質(zhì)部分相對于彼此而言可以具有大致恒定的體積，但是在一個部分中的介質(zhì)的分配(其被稱為“在線分配”)被認(rèn)為是值得改進的。從文獻的角度來說不能夠?qū)嵶C的現(xiàn)有技術(shù)可獲知的用于解決這個問題的提案特別地在于對抗位于容積給料泵和施用閥之間的傳遞通道中的壓力的積聚。出于此目的，能夠例如提供一種循環(huán)設(shè)備，其在施用閥和容積給料泵之間或者施用閥和介質(zhì)的儲存池之間提供分離的回流通道。該回流通道具有如下作用：當(dāng)施用閥關(guān)閉時，由容積給料泵所傳遞的介質(zhì)體積并不蓄積，而是可以通過分離的回流通道流到介質(zhì)的儲存池或者給料泵。盡管該類型的解決方案在有些情況下能夠稍微對抗在排出的介質(zhì)部分中的不均勻性，所述解決方法在實際中使用時存在困難，這是因為在容積給料泵和施用閥之間的通道形成“開口系統(tǒng)”，該“開口系統(tǒng)”非常復(fù)雜并且不夠精密，因為為了實現(xiàn)對給料泵的容積類型(volumetrictype)的精密調(diào)節(jié)，對于循環(huán)設(shè)備，需要進行壓力的手動調(diào)節(jié)?；旧夏軌蛉菀椎剡m于實現(xiàn)均勻施用部分的可選的方案在于在容積給料泵和施用閥之間設(shè)置作為蓄積器的加熱軟管。這種類型的軟管可以例如由塑料來形成，其中所述塑料軟管被單獨的鋼網(wǎng)格軟管包圍，其可以避免塑料軟管的爆裂。另外，電熱絲可以加入到該軟管布局中。所述軟管布局首先允許介質(zhì)從容積給料泵傳送到設(shè)置于極遠(yuǎn)處的排出噴嘴或者遠(yuǎn)處的施用閥，且其次由于軟管的基本彈性，允許避免在軟管中介質(zhì)壓力的過度積聚。軟管的彈性為介質(zhì)獲取額外的擴張空間，其結(jié)果是，當(dāng)施用閥為開啟時，在施用閥處通常沒有過大的介質(zhì)壓力，因此該介質(zhì)可以相對均勻地被排出。但是，在排出介質(zhì)的均勻性方面具有優(yōu)勢的所述軟管布局的惰性具有如下的關(guān)鍵缺陷，該缺陷可從下述事實中看出，即在重啟過程中，相應(yīng)的裝置在一定的啟動時間不能夠使用(所討論的類型的裝置需要例如高達(dá)30秒的時間來調(diào)節(jié)所有的部件達(dá)到理想的作業(yè)能力)。例如，在裝置的啟動期間，用于被處理材料的傳遞設(shè)備被大致一致地加速，其中，通常容積給料泵的傳遞能力也同時被調(diào)節(jié)。但是，軟管的惰性阻止在系統(tǒng)啟動過程中提供所期望的施用圖案的傳遞速率的連續(xù)變化(其被稱為斜坡效應(yīng))。因此，通常當(dāng)所描述的軟管系統(tǒng)被使用時，在裝置啟動期間處理的產(chǎn)品不能使用并且必須處理掉，這從產(chǎn)量方面來說是一個相當(dāng)大的劣勢。從上述的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于提供一種在所有的制造階段都允許均勻的、間歇性施用的裝置，其特征在于，該裝置具有電子控制器，該電子控制器在所有情況下循環(huán)地且相互依賴地啟動或者切換對于容積給料泵和施用閥的驅(qū)動。相應(yīng)地，本發(fā)明的構(gòu)思可以認(rèn)為是，調(diào)節(jié)待施用的介質(zhì)的體積、由容積給料泵測量或者計量的體積，使其適合于施用閥的切換狀態(tài)，特別是依賴于要求在預(yù)先確定的時間傳遞到施用閥的介質(zhì)(即當(dāng)閥是開啟的時候)或者不要求(主要當(dāng)閥是關(guān)閉的時候)。這能夠以自然的方式避免在容積給料泵和施用閥之間的通道中的壓力積聚，因此施用操作開始時(即當(dāng)施用閥為開啟時)出現(xiàn)的介質(zhì)不會在不期望的高壓力下。在這方面，僅僅是為了完整性，需要注意的是，所述介質(zhì)、如果在所有情況下所述介于液狀至膏狀之間的介質(zhì)是熔融的粘合劑，作為一次近似(firstapproximation)通常是完全不能壓縮的。但是，在實際中，相關(guān)流體包含氣泡，因此傳遞的介質(zhì)整體上仍然具有一定程度的可壓縮性。根據(jù)本發(fā)明，蓄積器(特別是可延伸軟管)不是必需的，因此在本案中要求保護的裝置也不具有惰性軟管系統(tǒng)的劣勢。因而對于控制者而言，也就能夠以如下方式，甚至是在啟動、也就是裝置的啟動期間，將給料泵的能力調(diào)節(jié)為期望的施用速率(特別是還關(guān)于被處理的基材所要進行的加速)，該方式使得均勻的施用是可能的，并且在啟動過程中處理的產(chǎn)品不需要被處理掉而是可以使用的。另外，位于容積給料泵和施用閥的之間的所述裝置的傳遞通道可被設(shè)計為整體上是關(guān)閉的(且特別是密封的)，這是因為、即不需要具有回流通道的循環(huán)設(shè)備。因為循環(huán)設(shè)備的手動調(diào)節(jié)不是必須的，并且因為由于系統(tǒng)被較好地密封，因此能夠?qū)崿F(xiàn)更加精確地排出，因此通過省略回流通道，要求保護的裝置的操作方便程度在整體上得到提升。通常基于用于控制施用閥的信號，電子控制器能夠循環(huán)地或者周期性地調(diào)節(jié)容積給料泵的驅(qū)動。在這種情況下，當(dāng)施用閥被關(guān)閉或者已經(jīng)被關(guān)閉時，容積給料泵可以例如被停止或者暫停。其次，當(dāng)施用閥被開啟或者已經(jīng)被開啟時，容積給料泵可被驅(qū)動(用于測量出、計量且用于提供待分配的介質(zhì)的體積)。相反地，從上述現(xiàn)有技術(shù)僅可以得知要連續(xù)地驅(qū)動給料泵(特別是以連續(xù)的速度，連續(xù)的傳遞能力和/或連續(xù)的計量過的介質(zhì)速率)。還進一步得知，在裝置的啟動期間，緩慢地向上調(diào)節(jié)給料泵以適應(yīng)于被處理基材的加速。即使在這種情況下控制器大約同時啟動馬達(dá)和施用閥，這也不構(gòu)成對于驅(qū)動器和施用閥的循環(huán)地進行且相互依賴的啟動。與其相反，本發(fā)明的構(gòu)思可以被認(rèn)為是改變?nèi)莘e給料泵的傳遞能力，也就是對于在施用閥處實際需要的出口速率。然而在現(xiàn)有技術(shù)的裝置的情況下，容積給料泵被連續(xù)地驅(qū)動(且以連續(xù)和一致的傳遞體積)，在根據(jù)本發(fā)明的裝置的情況下，容積給料泵可以例如完全地暫停一個預(yù)定確定的時間間隔，而且可以隨后以相應(yīng)增加的傳遞能力再驅(qū)動一個時間間隔。當(dāng)然，容積給料泵的傳遞能力在驅(qū)動時間間隔通常比現(xiàn)有技術(shù)的裝置的情況設(shè)置的更高，在現(xiàn)有技術(shù)中傳遞是連續(xù)的且在較低傳遞能力下。此處，容積給料泵可以被調(diào)節(jié)為例如在預(yù)設(shè)傳遞值和0值之間往復(fù)，即，依賴于施用閥的切換狀態(tài)。但是，作為可選方案，對于容積給料泵還可以基本上設(shè)計為在預(yù)先確定的最大值和預(yù)先確定的最小值之間進行調(diào)節(jié)(不同于0值)。換句話說，對于容積給料泵，不是絕對必須完全關(guān)閉。任選地，對于容積給料泵，甚至可以設(shè)計為向下調(diào)節(jié)到低于0值，使得給料泵產(chǎn)生負(fù)的傳遞能力。但是，對于容積給料泵的控制程序和施用閥的切換狀態(tài)的控制程序，通過電子控制器彼此配合是非常關(guān)鍵的。在這種情況下，微小的調(diào)節(jié)或者校正可以通過控制器以如下的方式來進行(或者在控制器的輔助下手動進行)，即首先確定容積給料泵的驅(qū)動器的惰性和施用閥的切換操作的惰性，且在施用閥和容積給料泵的啟動中予以考慮。施用閥因而可以通常在開啟和關(guān)閉狀態(tài)之間比容積給料泵在其期望的額定能力和零值之間切換更快速地往復(fù)切換。相應(yīng)地，通過控制器進行的啟動可以如下方式進行，即該控制器首先向容積給料泵的驅(qū)動器發(fā)出信號來關(guān)閉給料泵，并且控制器稍后向施用閥發(fā)出信號來切換成該施用閥的關(guān)閉狀態(tài)。換句話說，在啟動過程中，電子控制器可考慮給料泵的驅(qū)動系統(tǒng)的惰性以及施用閥的切換系統(tǒng)的惰性。使用根據(jù)本發(fā)明的裝置，申請人成功地回應(yīng)了不均勻排出的問題，而沒有像現(xiàn)有技術(shù)中的那樣憑借降低介質(zhì)的壓力積聚的影響。相反地，申請人認(rèn)識到了，通過改變?nèi)莘e給料泵的驅(qū)動功率，可以在一開始就避免壓力積聚，因此就避免了從現(xiàn)有技術(shù)中已知的問題并且實現(xiàn)均勻的施用圖案。相應(yīng)地，根據(jù)本發(fā)明的裝置成功地改進了施用表面上的介質(zhì)的施用，該施用表面特別地構(gòu)造成二維移動體的形式。但是，例如不為二維線材等的待處理的表面也可被認(rèn)為是落入本發(fā)明的范圍的施用表面。無論如何施用表面有利地相對于出口噴嘴而移動，并且以優(yōu)選的較高速度移動而通過分配于施用閥的出口噴嘴。但是作為可選的方案，當(dāng)然也可想到如下的構(gòu)造，其中出口噴嘴相對于位置固定的表面是移動的。根據(jù)本發(fā)明，施用閥可以在開啟和關(guān)閉狀態(tài)之間以如下的方式切換，即待施用介質(zhì)可以在施用閥開啟的狀態(tài)下被分配而在關(guān)閉的狀態(tài)下不被分配。出于此目的，施用閥通常分配有噴嘴針或者閥針或者相應(yīng)的頭。在施用閥的關(guān)閉狀態(tài)下，所述針可以阻塞或者關(guān)閉傳遞的介質(zhì)到達(dá)出口開口的通路。為了將施用閥轉(zhuǎn)換至其開啟狀態(tài)，所述針還可以被進一步移動到放開位置，在該位置處介于液狀至膏狀之間的介質(zhì)可以傳輸至出口開口。使用被稱為“再循環(huán)閥”的部件是有利地可能的，這例如可從屬于申請人的EP1147820B1中獲知，其內(nèi)容也在此全部引入到本申請的公開中。為了將來自于分配于施用閥的出口噴嘴的介質(zhì)施用到施用表面，出口噴嘴可有利地設(shè)計為噴灑噴嘴。后者以如下的形式分配有噴灑氣體入口，即(特別是被加熱的)噴灑氣體可以用作到施用表面的噴灑施用的介質(zhì)載體。但是，作為可選方案，任何其他形式的噴嘴，例如開縫噴嘴(沒有噴灑氣體的供應(yīng))都是可以使用的。施用閥可以在其開啟和關(guān)閉狀態(tài)之間切換，特別是氣動地切換。當(dāng)然，保護范圍則并不限于這種形式的閥。例如，所述閥還可以是可電磁調(diào)節(jié)的。有利地提供24V方向控制閥用于將壓縮氣體的氣動供給至施用閥。在本專利申請的上下文中，容積給料泵特別地被理解為高精度泵，其適合高精度測量以及傳輸介質(zhì)的期望體積。如果在這種情況下給料泵設(shè)計為齒輪泵，那么介質(zhì)傳遞速率通常與齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)成比例，通過該方法由此可以非常精確地計量傳遞速率。當(dāng)給料泵設(shè)計為齒輪泵時，驅(qū)動器特別地分配有具有軸齒輪的軸，所述軸齒輪設(shè)置在軸上并且可以與給料泵的驅(qū)動齒輪相互作用以驅(qū)動給料泵。驅(qū)動器通常包括一個驅(qū)動馬達(dá)和任選的設(shè)置在馬達(dá)和驅(qū)動軸之間的聯(lián)軸節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的電子控制器可以設(shè)計為例如計算機單元，特別是設(shè)計為還分配有監(jiān)視器和輸入單元例如鍵盤的記憶可編程控制器(memory-programmablecontroller)，特殊控制器或者常規(guī)個人計算機，所述輸入單元用于手動操作或者修正電子控制器?？刂破髟谶@種情況下可以啟動驅(qū)動器、特別是驅(qū)動馬達(dá)，以及出口噴嘴，并且可以特別是通過纜線或者通過無纜線網(wǎng)絡(luò)或者類似的無實體連接而連接到所述驅(qū)動器和出口噴嘴。在所有情況下，驅(qū)動器和施用閥(或者分配在其上的切換單元)都必須以如下的方式設(shè)計，即它們可以、至少非直接地可以接收來自于電子控制器的控制命令。在本文的上下文中，控制器例如還可以將控制命令傳遞到分配于施用閥的壓縮氣體單元，并且可以通過如下的方式控制所述壓縮氣體單元，即對于每次要求，施用閥具有切換行為。根據(jù)本發(fā)明的有利的構(gòu)造，所述裝置被設(shè)計為用于施用熔化的粘合劑或者熔化的粘附劑的裝置。在這樣的應(yīng)用中，由于在這種流體或者介質(zhì)的情況下，從裝置特別迅速地排出是合意的，因此可以特別有利地使用本發(fā)明。在這種情況下，熔化的粘合劑或者熔化的粘附劑通常在熱熔單元中熔化(其可以分配于裝置，特別是可以包含于后者)，使得裝置作為整體提供熔化介質(zhì)的儲存池。特別地，所述裝置還可以僅具有一個用于已經(jīng)熔化的介質(zhì)的流體連接部。為了熔化的介質(zhì)不會在裝置內(nèi)固化，裝置有利地具有加熱裝置，該加熱裝置以流體、非固化形態(tài)接收傳輸?shù)恼澈蟿┗蛘邆鬏數(shù)恼掣絼?，使得由固化的介質(zhì)導(dǎo)致的粘合并不發(fā)生在裝置內(nèi)。特別地，此處加熱單元可以分配于介于容積給料泵和施用閥的傳輸通道。在熔化的粘合劑或者粘附劑出現(xiàn)并且撞擊施用表面之后，介質(zhì)可以并且應(yīng)該隨后固化。根據(jù)本發(fā)明的進一步的有利的構(gòu)造，驅(qū)動器可以具有設(shè)計為伺服馬達(dá)的馬達(dá)。在很多擴展測試中，申請人在此驚奇地證實了，使用一個伺服馬達(dá)可以足夠迅速地驅(qū)動和停止容積給料泵以被設(shè)置為依賴于施用閥的切換行為。因此，伺服馬達(dá)可以以交替的方式驅(qū)動和停止容積給料泵，使得所述兩種狀態(tài)及時地相關(guān)聯(lián)于施用閥的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。通過該方式，申請人特別是克服了目前世界上的專家的偏見，根據(jù)該偏見，有一個不成文的規(guī)則，即在介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)的間歇性施用期間，給料泵必須持續(xù)地被驅(qū)動。換句話說，伺服馬達(dá)的使用能夠以如下的方式控制給料泵的反應(yīng)時間，即給料泵的切換狀態(tài)、特別是額定值和0值之間的切換狀態(tài)，能夠與施用閥的切換狀態(tài)相協(xié)調(diào)。作為可選的方案，可以使用步進馬達(dá)。作為可選的方案(特別是在具有進一步增加的施用速度的施用中，并且因此特別是在具有設(shè)計為為齒輪泵的給料泵的轉(zhuǎn)速上的進一步增加的施用中)，有利地能夠使用渦流聯(lián)軸節(jié)。后者通常設(shè)置在馬達(dá)和容積給料泵之間，特別是馬達(dá)和驅(qū)動軸之間。這種渦流聯(lián)軸節(jié)的使用還可以確保根據(jù)本發(fā)明的容積給料泵的啟動，特別是給料泵的交替地暫停和驅(qū)動?；旧线€能夠使用其他旋轉(zhuǎn)彈性或者可切換的聯(lián)軸節(jié)來獲得期望的效果，或者甚至是螺線管聯(lián)軸節(jié)。在容積給料泵的上游，有利地連接有主給料泵。介質(zhì)的液流、例如熔化的粘合劑的液流可以由此從儲存池向容積給料泵傳輸，而不需要容積給料泵確保相應(yīng)的吸入動作。與主給料泵不同，容積給料泵允許精確測出和計量介質(zhì)的期望體積。主給料泵通常沒有這樣的計量性質(zhì)，而是僅僅用于基本傳輸目的并且就流動方向而言在容積給料泵的上游被連接，并且特別地設(shè)置在介質(zhì)儲存池和給料泵之間。進一步有利地，容積給料泵被設(shè)計為齒輪泵。此處，這種形式的齒輪泵具有相互嚙合以計量介質(zhì)的齒輪。可以提供例如兩個或者三個獨立的嚙合齒輪，其被連接、特別是成為一系列。所述齒輪可以設(shè)置在泵殼體內(nèi)，其中每個齒輪泵通常具有安裝在泵殼體的側(cè)邊界壁上的專用的軸。這種形式的齒輪泵通常以如下的方式非常高精度地制造，即由齒輪泵所傳遞的體積是非常精確可知的。特別是這種齒輪泵可以具有驅(qū)動齒輪，該驅(qū)動齒輪以嚙合的方式與驅(qū)動軸的軸輪(shaftwheel)通過泵殼體的入口槽而相互作用。待傳遞的介質(zhì)還可以通過所述槽進入泵殼體。但是，原則上，作為齒輪泵的可選方案，可以使用任何其他合適的容積給料泵例如蓋勞特泵(gerotorpump)。根據(jù)本發(fā)明的進一步有利的構(gòu)造，根據(jù)本發(fā)明的裝置具有傳送設(shè)備，用于在分配于施用閥的出口噴嘴上引導(dǎo)施用表面。施用表面例如二維體可以由此被引導(dǎo)在出口噴嘴上方或者下方。此處，施用表面有利地通過二維基材提供，該二維基材可以是例如無紡布。在這種情況下一種示例性的應(yīng)用可以為例如沉積熱熔粘合劑到基本尿布材料上，由此嬰兒尿布可以接著被加工。相應(yīng)地，基材特別地為移動網(wǎng)狀基材，因此基材可沿著特別的線性路徑移動(例如在傳送帶的幫助下)并且用所述介質(zhì)處理。另外，可有利地提供設(shè)置在容積給料泵和施用閥之間的剛性設(shè)計的、用于傳輸待施用的計量過的介質(zhì)的通道。與特別是設(shè)計為軟管的彈性線路相反，在本專利申請的上下文中，剛性通道并不能認(rèn)為是蓄積器，這是因為通道的墻因此在所有情況下作為一次近似不是彈性的。這種構(gòu)造具有以下優(yōu)點：即使是在裝置的啟動期間，裝置也能夠被正確的使用，并且即使是裝置的啟動期間，施用表面的處理也是可能的。剛性通道可以例如由容積給料泵的部件、施用閥的部件和/或設(shè)置于其間的接頭模塊等來形成。但是為了在給料泵和施用閥之間傳輸介質(zhì)，原則上根據(jù)本發(fā)明的裝置還可以可選地與軟管樣的通道裝配在一起。根據(jù)本發(fā)明的一個特別有利的改進，所述裝置設(shè)計為具有多個施用模塊的模塊系統(tǒng)，每一個施用模塊連接至一個容積給料泵單元。所述裝置的特別靈活的構(gòu)造由此能夠得到實現(xiàn)，其中每一個施用模塊特別地包括一個施用閥，并且特別地每一個容積給料泵單元恰好包括一個容積給料泵。由此通過例如緊密鄰接地設(shè)置的兩個或者多個噴嘴模塊，能夠形成相互鄰接的多個平行的被施用介質(zhì)的施用列，例如，在網(wǎng)狀基材上。該構(gòu)造進一步具有如下優(yōu)點，即如果單個施用模塊或者給料泵單元被毀壞，裝置的其他部分可以繼續(xù)以無錯誤的方式操作。在這種情況下，相應(yīng)的被毀壞的施用模塊或者給料泵模塊可以通過簡單的方式交換或者由新的模塊替換。施用模塊和給料泵單元有利地線性地設(shè)置，也就是彼此在一個列上，其中，施用模塊的壁可以直接相互支撐。同樣的構(gòu)造也適用于給料泵單元。進一步有利地，容積給料泵單元可通過共用的驅(qū)動軸或者共用的驅(qū)動器來驅(qū)動的。在這種情況下，驅(qū)動軸對于每一個給料泵單元可具有專用的連接，例如以單獨的軸齒輪的形式。在這種情況下，介質(zhì)可以沿著驅(qū)動軸從共用的介質(zhì)儲存池向給料泵單元傳輸。但是，本發(fā)明還可以同樣地用在僅具有一個施用模塊或者一個施用閥和一個給料泵模塊或者一個給料泵單元的裝置中。本發(fā)明的另一個方面涉及一種用于將介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)間歇性地施用到施用表面的方法。從上述的現(xiàn)有技術(shù)的已知的方法具有如下的缺陷，即使用這些方法，不可能實現(xiàn)均一的間歇性施用。相應(yīng)地，本發(fā)明的進一步的目標(biāo)是改進由現(xiàn)有技術(shù)中可知的方法，使得可實現(xiàn)介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)的均勻施用。本發(fā)明通過一種用于將介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)間歇性施用到施用表面上的方法實現(xiàn)這個目標(biāo)，其中，根據(jù)本發(fā)明的方法特別地包括以下的步驟：a)提供介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)的儲存池；b)驅(qū)動用于計量所述介質(zhì)的體積的容積給料泵；c)將所述介質(zhì)的計量過的體積傳輸?shù)绞┯瞄y；d)在開啟和關(guān)閉狀態(tài)之間切換所述施用閥；e)通過所述施用閥將所述介質(zhì)排出到所述施用表面。根據(jù)本發(fā)明，進一步采取措施使得允許永久地(特別是超過多次施用循環(huán)或超過裝置的整個運行時間)在所有情況下循環(huán)地且依賴于彼此地進行根據(jù)方法步驟b)的容積給料泵的驅(qū)動以及根據(jù)方法步驟d)的施用閥的切換。特別地，本發(fā)明的該方法可以采用本發(fā)明的用于將介于液狀和膏狀之間的介質(zhì)間歇性施用到施用表面上的裝置來進行。在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的裝置和根據(jù)本發(fā)明的方法都涉及具有間斷的或者非連續(xù)的和類似循環(huán)施用的效果的對于介質(zhì)的間歇性施用。在這種情況下，施用閥被交替循環(huán)地開啟和關(guān)閉。這種施用或者出口循環(huán)包括施用閥的全開操作，在該階段閥是開啟的；閥的全閉操作，在該階段施用閥是關(guān)閉的。根據(jù)本發(fā)明的方法的一個有利的改進，如果施用閥是關(guān)閉的，容積泵的傳遞能力被壓制。此處，傳遞能力的壓制和施用閥的關(guān)閉并不需要精確地同時發(fā)生，這是因為(由于給料泵的驅(qū)動機構(gòu)的惰性)將傳遞能力壓制至期望的最小值通常持續(xù)的比施用閥的關(guān)閉長。但是，采取措施使得給料泵的傳遞能力的壓制和施用閥的關(guān)閉基本上同步發(fā)生。進一步地，此處可有利地采取措施使得容積給料泵完全暫停，或者使得驅(qū)動給料泵的驅(qū)動器，或者驅(qū)動給料泵馬達(dá)暫停。相反地，如果施用閥是開啟的，如果容積給料泵的傳遞能力增加，那么這是有利的。在這種情況下，類似地傳遞能力的增加和施用閥的開啟也基本上同步發(fā)生。根據(jù)本發(fā)明的特別有利的構(gòu)造，為了操作容積給料泵，驅(qū)動器循環(huán)地在最小值和最大值之間被調(diào)節(jié)，在施用閥關(guān)閉之前驅(qū)動器被朝向最小值調(diào)節(jié)，并且在施用閥開啟之前驅(qū)動器被朝向最大值調(diào)節(jié)。這特別地使得相對于施用閥的切換系統(tǒng)，可以考慮驅(qū)動容積給料泵的相對緩慢的系統(tǒng)。給料泵的最小值可以是例如0值。從傳遞的體積或者給料泵的驅(qū)動速度的意義上來說，最小值和最大值可以特別地涉及傳遞能力。如果給料泵被設(shè)計為例如齒輪泵，一個值可以與每單位時間的多個給料泵齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)或者每單位時間的一個齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)相關(guān)聯(lián)。如果給料泵的齒輪中止或者暫停，達(dá)到0值。有利地，在施用閥關(guān)閉之前，驅(qū)動器被朝向最小值調(diào)節(jié)，特別是朝向0值調(diào)節(jié)，并且在施用閥開啟之前，驅(qū)動被朝向最大值調(diào)節(jié)，以使涉及施用閥開啟和關(guān)閉的循環(huán)與給料泵的控制循環(huán)基本上同步地運轉(zhuǎn)。如果驅(qū)動器按照最小值進行運轉(zhuǎn)的時間間隔稍微短于施用閥關(guān)閉的時間間隔，那么這是特別有利的。這也導(dǎo)致對于給料泵驅(qū)動器的惰性的適應(yīng)，以及根據(jù)將發(fā)明的裝置的基本同步化。驅(qū)動器按照其最小值進行運轉(zhuǎn)的時間間隔，從其時間安排的方面來說，可以完全落入施用閥是關(guān)閉的時間間隔以內(nèi)。另一方面，還可以采取措施使得驅(qū)動器按照其最大值進行運轉(zhuǎn)的時間間隔稍微短于施用閥開啟的時間間隔。這類似地允許對于給料泵驅(qū)動器惰性的適應(yīng)。本發(fā)明的進一步的優(yōu)點從以下示例性的在圖中示出的實施方式的說明而體現(xiàn)，其中：圖1表示根據(jù)本發(fā)明的用于將介于液狀與膏狀之間的介質(zhì)施用到施用表面(未示出)的裝置的高度示意性的分解圖，圖2表示根據(jù)圖1的裝置的容積給料泵或者容積給料泵單元的放大示意圖，所述容積給料泵或者容積給料泵單元為齒輪泵形式，并且具有驅(qū)動齒輪，該驅(qū)動齒輪突出于殼體并且與驅(qū)動軸(圖2中未示出)的軸齒輪相互作用，圖3a在高度示意性的圖中表示了，在齒輪泵被驅(qū)動的狀態(tài)下當(dāng)施用模塊處于開啟狀態(tài)且施用閥是開啟的時候、大致按照圖1中的觀察箭頭III的貫穿來自圖1的所裝配的裝置的截面圖，圖3b在根據(jù)圖3a的圖中表示在施用閥處于關(guān)閉狀態(tài)并且齒輪泵處于停止?fàn)顟B(tài)下的所述裝置，圖4用圖表的方式表示了現(xiàn)有技術(shù)的裝置的三個特征變量隨時間的發(fā)展?fàn)顩r的高度示意的圖，和圖5在根據(jù)圖4的圖中表示根據(jù)本發(fā)明的裝置的三個特征變量隨著時間的發(fā)展?fàn)顩r。根據(jù)本發(fā)明的裝置在圖中以其整體用10表示。為了清楚起見，對于相同或者類似的部件或者元件，即便涉及不同的示例性的實施方式，也用相同的參考編號來表示，有時會附加小字母或者撇號。在圖1中示出的裝置10是用于將熔化的熱熔粘合劑間歇性施用到二維基材的裝置，所述二維基材特別是能夠以網(wǎng)的形式存在的無紡布。就此而言，圖1表示分解示意圖，其中裝置10的單獨零件是部分分解地表示的。根據(jù)圖1，裝置10首先具有用于將熔化的熱熔粘合劑或者其他介質(zhì)引入根據(jù)本發(fā)明的裝置10的流體連接部11。此處，流體連接部11可以例如通過傳遞軟管連接到介質(zhì)的儲存池(未示出)，其中該儲存池可以提供熔化的熱熔粘合劑。儲存池可以特別地是首先熔化固狀的粘合劑材料然后通過加熱的軟管傳輸所述材料的熱熔單元。出于此目的，儲存池還可以具有主給料泵，該主給料泵確保根據(jù)本發(fā)明的裝置10總是被供給充分熔化的粘合劑。在這方面，流體連接部11設(shè)置在裝置10的過濾模塊12上，在過濾模塊12中可以插入可交換的過濾元件13a和13b。就雜質(zhì)而言，所述過濾元件13可以過濾進入裝置10的其他部分的流體，例如液體粘合劑，使得隨著流體連續(xù)通過，沉積和結(jié)塊不會發(fā)生在裝置10之內(nèi)。裝置10基本上由伸長的驅(qū)動模塊14和安裝在驅(qū)動模塊14上的接頭模塊(adapterblock)15所構(gòu)成。此處，過濾模塊12固定在驅(qū)動模塊14和接頭模塊15的端側(cè)。如圖1所示可以看出，中心驅(qū)動模塊14在其縱向I上具有中心通過通道16，通過流體連接部11進入到裝置10的流體或者材料可以通過該中心通過通道16流動。另外，通過通道16用于接收驅(qū)動軸17，該驅(qū)動軸還要在下文中詳細(xì)描述。另外，在圖1中并不能看見的后側(cè)，驅(qū)動模塊14具有用于容積給料泵單元18的連接選項，其中，在圖1中，八個這樣的給料泵單元或者容積給料泵18已經(jīng)被設(shè)置在驅(qū)動模塊14上，并且可見一個容積給料泵18仍然處于未安裝的狀態(tài)。容積給料泵18也將在下面詳細(xì)描述。在圖1中隱藏的前側(cè)，前文已經(jīng)述及的接頭模塊15基本上一致地安裝在驅(qū)動模塊14上。所述接頭模塊15用于安裝施用模塊或者施用閥19以及位于模塊化裝置10之上的壓縮氣體模塊20。在根據(jù)圖1的視圖中，在所有情況下八個施用閥19和八個壓縮氣體模塊20已經(jīng)分別地安裝在接頭模塊15上和裝置10上，同時一個施用閥19和一個壓縮氣體模塊20以非組裝的狀態(tài)被示出。在此情況下，施用閥19可以安裝在接頭模塊15的側(cè)壁52上，壓縮氣體模塊20可以安裝在接頭模塊15的上側(cè)21。此時應(yīng)該已經(jīng)提到，一個壓縮氣體模塊20以如下的方式分配于每一個施用閥19，即通過相應(yīng)的壓縮氣體模塊20，相應(yīng)的施用閥19可以在開啟和關(guān)閉狀態(tài)之間氣動地切換。類似地，每個施用閥19都精確地分配有一個齒輪泵形式的容積給料泵18。出于此目的，在所有情況下在相應(yīng)的給料泵19、驅(qū)動模塊14和在接頭模塊15和相應(yīng)的施用閥19中提供用于傳輸計量出的流體體積的連接通道的多分段(在圖1中不可見)。根據(jù)圖1，裝置10還包括氣體加熱器模塊22，其可以安裝在驅(qū)動模塊14和接頭模塊15之下，并且用于加熱傳輸于氣體加熱器模塊22的噴灑氣體。噴灑氣體可以由氣體加熱器模塊22分配到施用閥19的噴嘴頭23，以用作待排出流體的載體。為了使得待分配的粘合劑在排出和噴灑期間尚未冷卻，載體氣體在氣體加熱器22中被預(yù)先加熱。前已述及的可以被引入到驅(qū)動模塊14的通過通道16的驅(qū)動軸17分配有多個軸齒輪24(特別對應(yīng)于提供的給料泵18的數(shù)目)。在圖1中，只有一個所述軸齒輪24可見。但是，需要注意的是，驅(qū)動軸17相對于每個給料泵18具有一個軸齒輪24。另外，為了組裝裝置10，提供封板25，該封板能夠堵塞軸17的端部，并且具有中心開孔26，通過該中心開孔，驅(qū)動軸17可以與驅(qū)動馬達(dá)27相互作用。在圖示的示例性的具體實施方式中，所述驅(qū)動馬達(dá)27被設(shè)計為伺服馬達(dá)并且可以例如通過聯(lián)軸節(jié)28(沒有詳細(xì)描述)來驅(qū)動驅(qū)動軸17。馬達(dá)27和聯(lián)軸節(jié)28相應(yīng)地形成驅(qū)動器51的部件。伺服馬達(dá)27通過線路29(僅僅示意性地顯示)連接到控制器(同樣僅僅高度示意性地示出)，該控制器被設(shè)計為計算機單元30。該計算機單元30進一步通過第二線路31連接到施用閥19，即通過壓縮氣體模塊20非直接地連接。例如，用于線路21的連接可以設(shè)置在壓縮氣體模塊20上。線路31可以傳遞由計算機單元30輸出的控制信號到壓縮氣體模塊20，并且后者因此可以傳輸控制信號以切換施用閥19。在圖1中，線路31以及其與壓縮氣體模塊20的相應(yīng)連接僅僅原則上和高度示意性地表示。在實際中，線路31可以包括多條信號線路，每一個信號線路針對一個壓縮氣體模塊，因此，與圖1的圖示不同的是，每一個壓縮氣體模塊20都可具有用于連接至控制器的專用連接。從圖1的分解圖示出發(fā)，裝置10可以通過如下的方式組裝和安裝，即每一個容積給料泵18精確地分配有一個驅(qū)動軸17的軸齒輪24。在裝置10的已安裝狀態(tài)下，所述軸齒輪24可以嚙合在給料泵單元18的驅(qū)動齒輪32上以驅(qū)動容積給料泵18，給料泵單元18在圖2中以放大的形式顯示。就此而言，圖2首先示出了兩個螺栓狀安裝輔助器件34a和34b，例如螺絲，其被固定在容積給料泵18的殼體33上。穿過驅(qū)動模塊14的通過通道16(圖2中未示出)的介質(zhì)，可以在驅(qū)動齒輪32上下側(cè)的入口點35a和35b處進入到其他情況下封裝的給料泵單元18的殼體33。出于此目的，殼體33具有入口槽36，驅(qū)動齒輪32部分地插入該入口槽36。最后，圖2還示出了流體出口37，其設(shè)置在殼體33上并且通過它隨后被計量的流體體積可以再次離開給料泵18，以進入到驅(qū)動模塊14以及后續(xù)的接頭模塊15的相應(yīng)的通道延伸。除了驅(qū)動齒輪32，容積給料泵18還具有另外兩個齒輪，其在圖2中并不可見，但是在下文中會參考圖3a和3b與根據(jù)本發(fā)明的裝置10的運行原理一起進行闡述。首先，從圖3a可以看出，兩個另外的齒輪、也就是計量齒輪38a和38b，也被設(shè)置在容積給料泵18的殼體33的內(nèi)部，所述齒輪通過一系列的連接而連接于驅(qū)動齒輪32。此處，齒輪32、38a和38b分別設(shè)置在一個平面內(nèi)、在沒有穿透殼體33的旋轉(zhuǎn)軸39a、39b和39c上。圖3a中所示的齒輪以如下方式相互嚙合，即由驅(qū)動馬達(dá)27(圖3a中未示出)來驅(qū)動驅(qū)動軸17，導(dǎo)致軸齒輪24就圖3a而言逆時針旋轉(zhuǎn)。此處，軸齒輪24的齒型以如下的方式與驅(qū)動齒輪32的齒型嚙合，即所述驅(qū)動齒輪就圖3a而言順時針方向旋轉(zhuǎn)。由于驅(qū)動齒輪32和計量齒輪38a的齒形，所述計量齒輪38a隨后就圖3a而言逆時針旋轉(zhuǎn)，并且由于其齒型，保證了第二計量齒輪38b就圖3而言順時針方向旋轉(zhuǎn)。這些齒輪24、32、38a和38b的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致粘性介質(zhì)40被傳送(另外，也導(dǎo)致對其進行計量)，粘性介質(zhì)40繞著齒輪流動，在圖3a和3b中由陰影表示。關(guān)于介質(zhì)40的傳輸路徑，此時應(yīng)參考圖1，關(guān)于其，已經(jīng)解釋的是，介質(zhì)40可以在流體連接部11處進入裝置10，并且隨后被傳輸?shù)津?qū)動模塊14的通過通道16的內(nèi)部。在驅(qū)動模塊14中，按照圖3a，所述介質(zhì)繞著驅(qū)動軸17與設(shè)置在其上的軸齒輪24一起流動。介質(zhì)或者流體40通過齒輪32、38a和38b在容積給料泵18的內(nèi)部被傳送，被傳輸至傳輸通道42的入口41。在從驅(qū)動齒輪32到入口41的傳輸過程中，關(guān)于其體積，介質(zhì)40通過如下的述方式進行計量，即計量齒輪38a和38b的一定的轉(zhuǎn)數(shù)導(dǎo)出介質(zhì)40的期望的計量體積。計量過的體積40可隨后通過入口41(在圖3a中沒有更精確地表示)被引入到傳輸通道42。連通于傳輸通道42的入口41就圖3a而言引出于圖的平面以外。相應(yīng)地，傳輸通道42的第一分段43在圖3a中僅以虛線顯示，這是因為所述分段并沒有落入在圖3a的截面內(nèi)(而是在圖3a的截面的下方)。通過傳輸通道42的分段43的偏置設(shè)置，計量并傳遞的介質(zhì)40可以通過流體出口37離開給料泵18的殼體33，并且進入驅(qū)動模塊14內(nèi)部的傳輸通道42的延伸。此后第一分段43在驅(qū)動模塊14中還具有傾斜區(qū)域，使得傳輸通道42與其中傳遞的介質(zhì)一起再次進入到圖3a的截面。最后，在出口44處，傳遞的介質(zhì)40可以離開驅(qū)動模塊14并且被引入接頭模塊15，從接頭模塊15所述介質(zhì)進入施用閥19。此處，傳輸通道42由分配到不同模塊18、19和模塊14、15的多個分段組成。在施用閥19中，介質(zhì)40可隨后進入噴嘴腔室45，并且從此處(由于根據(jù)圖3a的閥19處于其開放狀態(tài))開始進入出口開口46的區(qū)域。關(guān)于圖3a中所示的施用閥19，還應(yīng)該注意的是，所述施用閥形成被稱為再循環(huán)閥的結(jié)構(gòu)。在這方面，閥頭47如圖所示處于開放的、較低位置，在此處它允許介質(zhì)40通過。特別地，閥頭47的較低區(qū)域可以具有槽或者通道(并未示出)，其在閥頭47的所示位置處允許介質(zhì)40流出噴嘴腔室45。一旦介質(zhì)40達(dá)到出口開口46，加熱的載體氣體就通過線路48被喂給介質(zhì)40。這可以確保噴灑效果(其在圖3a中通過介質(zhì)40的蛇形出口形狀來顯示)。此處，載體氣體通過具有加熱元件49的氣體加熱器模塊22供給。載體氣體的加熱確保介質(zhì)40在接觸載體氣體48時不會冷卻和固化，而是相反地，能夠以流體的形式傳輸?shù)綀D3a中并未示出的基材上(且就圖3a而言，該基材會設(shè)置在所示的裝置10的下方)。參考圖3a，最后需要注意的是，在所示出的示例性的實施方式中，施用閥19是氣體啟動的并且可由此在其關(guān)閉和開啟狀態(tài)之間切換。出于此目的，接頭模塊15提供兩個壓縮氣體入口50a和50b，該壓縮氣體通道50b(用箭頭表示)能夠被充氣以將施用閥19轉(zhuǎn)換到開啟狀態(tài)。出于此目的，壓縮氣體模塊20(在圖3a和圖3b中并未示出)可以設(shè)置在接頭模塊15的上方并且特別地通過如圖1所示的計算機單元30來啟動。由于本裝置10是用于介質(zhì)40的間歇性施用的裝置，所以在粘合劑40的計量過的部分被排出之后，施用閥19從其如圖3a所示的開啟狀態(tài)，轉(zhuǎn)換為其如圖3b所示的閉合狀態(tài)。出于此目的，壓縮氣體模塊20(在圖3a和圖3b中并未示出)可以通過計算機單元30(類似地僅在圖1中示出)以下述的方式啟動，即向接頭模塊15中的壓縮氣體通道50a(如圖3b所示)(不再是壓縮氣體通道50b)充入壓縮氣體。根據(jù)圖3b，這會以如下方式導(dǎo)致閥頭47向閥座53的氣動觸發(fā)上升，即設(shè)置于傳輸通道42中的介質(zhì)40此時被阻止進入到噴嘴腔室45(且從而也阻止進入到出口開口46)。在這種情況下，在被處理的表面上的施用圖案沒有改變的狀態(tài)下，通過線路48供給的噴灑氣體也可以通過計算機單元30關(guān)閉或者繼續(xù)噴出。由于圖3b所示的傳輸通道42的壁是剛性和非柔性設(shè)計，并且由于根據(jù)圖3b，傳輸通道42也沒有分配任何回流機制，因此在給料泵18持續(xù)操作的狀態(tài)下關(guān)閉施用閥19將會導(dǎo)致在傳輸通道42內(nèi)部壓力的過度積聚。所述壓力的積聚會導(dǎo)致壓力控制閥(未示出)的啟動。在所有情況下，在后續(xù)開啟施用閥時，被處理的施用表面會被介質(zhì)不均勻地處理。但是，解決該問題的方法可以從圖3b中得到，其大意是圖示的齒輪24、32、38a、38b都沒有被提供有設(shè)置在齒輪上的箭頭。在本示例性的實施方式的上下文中，這意在表明當(dāng)施用閥19是關(guān)閉的時，那些齒輪特別是軸齒輪24和驅(qū)動軸17完全沒有轉(zhuǎn)動。其結(jié)果是齒輪32、38a和38b沒有再傳遞介質(zhì)40，因此再沒有介質(zhì)進入入口41，也沒有進入傳輸腔室42。因此，介質(zhì)或者流體40的壓力在傳輸通道42中并不增加(或者僅非實質(zhì)地增加)。一旦隨后發(fā)生施用閥19的開啟操作，沒有在特別高的壓力下、以均勻的施用圖案和均勻的層厚度，介質(zhì)40可以通常的方式被排出并傳遞。在根據(jù)圖3b的狀態(tài)中，驅(qū)動軸17并沒有被驅(qū)動的事實是由伺服馬達(dá)確保的，其示于圖1且接收來自于計算機單元30的信號來暫停驅(qū)動軸17。所述命令是由計算機單元30發(fā)出的，該命令同步于發(fā)出到壓縮氣體模塊20的、關(guān)閉施用閥19(或者根據(jù)圖3b對壓縮氣體通道50a充氣)的命令?，F(xiàn)在參考圖4和5，對驅(qū)動器51(包括馬達(dá)27和聯(lián)軸節(jié)28)和施用閥19的相互協(xié)調(diào)的啟動進行闡明。圖4和5表示現(xiàn)有技術(shù)(圖4)的裝置和根據(jù)本發(fā)明(圖5)的裝置的三個特征曲線，在每一個情況下，一個在另一個上。所述特征曲線是與時間相關(guān)的特征曲線，即是特征曲線相對于時間t的發(fā)展。此處，僅僅是為了清楚起見，在相同的坐標(biāo)系將三個特征曲線a、b、c和a’、b’、c’設(shè)置為一個在另一個上，但是這并非意在關(guān)于其絕對值做出任何聲明，而僅僅是允許對于時間發(fā)展的相對比較。此處，特征曲線a或者a’涉及施用閥19或者噴嘴閥在接通狀態(tài)(在相對值1處)和關(guān)閉狀態(tài)(在絕對值0處)的切換。根據(jù)圖5的特征曲線a和根據(jù)圖4的a’彼此相同地對應(yīng)。閥的切換周期，即時間間隔在本案中對應(yīng)于2×Δt的一段時間，在所述時間間隔中施用閥在其開啟狀態(tài)和其關(guān)閉狀態(tài)往復(fù)完全切換一次。此處，Δt例如可對應(yīng)于20-50ms的值，其中因此周期持續(xù)時間就為40-100毫秒。如果圖4和5中的特征曲線a和a’達(dá)到其由1所表示的值，那么施用閥是完全開啟的，且在0處，是完全關(guān)閉的。在根據(jù)圖5的所示出的示例性實施方式中，周期時間具有大約2Δt的值的事實意味著施用閥19，至少在本示例性實施方式中，在大約一半的時間(或周期持續(xù)時間)處于其閉合狀態(tài)，并且在另一半所述時間處于其開啟狀態(tài)。就開啟和關(guān)閉時間而言，施用閥19的比例因此大約為0.5。本發(fā)明特別有利地以該比例進行使用，這是因為在這種情況下前述的問題會特別明顯地出現(xiàn)。相比之下，在更大的值的情況下，此時閥的開啟時間占主導(dǎo)地位，關(guān)閉時間太短，以致于完全不能積聚任何的有問題的壓力。另一方面，在關(guān)閉時間在比例中占主導(dǎo)地位的情況下，開啟時間通常持續(xù)很短，以致于在開啟的時間，該壓力始終保持很高。相應(yīng)地，本發(fā)明特別有利地在特別是0.2與0.8之間(特別是介于0.4-0.6之間的值)的開啟相對于關(guān)閉時間的比例下使用。圖4和5中以b和b’進行識別的特征曲線涉及在通道42中施用閥19的直接上游積聚的流體壓力。相應(yīng)的測量可以例如直接在施用閥19的入口處進行。此處，參考特征曲線b’，圖4表示先前技術(shù)的問題，根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)閥19是開啟的時候，流體壓力總是消散，并且當(dāng)閥19是關(guān)閉的時候，再次持續(xù)地聚集。在這種情況下，測定壓力的最大值P1可以是例如大約40-50巴，而值P0可大約為20巴或者低得多。相比之下，圖5表示流體傳輸通道42中的壓力(在施用閥19的區(qū)域內(nèi))處于實際上恒定的水平。因此，圖5中的特征曲線b表示，本發(fā)明所針對的施用不均勻的問題可以通過本發(fā)明的裝置10的均勻流體壓力來解決。最后，圖4和5中的特征曲線c和c’表示了容積計量泵18的驅(qū)動器51的切換，因此特別地表示了在圖1-3的示例性實施方式中所使用的伺服馬達(dá)27的切換。根據(jù)圖4，在現(xiàn)有技術(shù)的裝置的情況下，馬達(dá)在恒定的功率或者恒定的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)下、例如10轉(zhuǎn)/分鐘下運行。在根據(jù)圖5的本發(fā)明的裝置10的情況下，可從特征曲線c獲知，伺服馬達(dá)27在關(guān)閉狀態(tài)(0轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘)和驅(qū)動狀態(tài)之間同步于根據(jù)特征曲線a的施用閥19的切換而進行切換。為了獲得與現(xiàn)有技術(shù)的裝置中相同的傳遞速率，在施用閥19是開啟的時候，可優(yōu)選地將伺服馬達(dá)調(diào)節(jié)至2W值，即例如20轉(zhuǎn)每分鐘。換言之，在大約為0.5的開啟與關(guān)閉時間的比例下，伺服馬達(dá)27優(yōu)選可以在現(xiàn)有技術(shù)的裝置的情況中實現(xiàn)的速度的兩倍的速度驅(qū)動計量泵18(盡管后者是持續(xù)地驅(qū)動的)。最后，在圖5中值得注意的是，在每一種情況下，馬達(dá)27都被稍微提前于施用閥19地周期地啟動，這一情況可由如下的事實來識別，即信號被輸出至馬達(dá)27的時間t1就時間而言位于信號被輸出至施用閥19的時間t2之前。這樣的啟動平衡了相對于相對較小的施用閥切換的惰性的相對較大的驅(qū)動器51的惰性，其自身是由給料泵18的機械部件和驅(qū)動器51的機械部件產(chǎn)生的。根據(jù)特征曲線a，在開啟和關(guān)閉操作的起始期間，施用閥的切換狀態(tài)在本案中具有理想化了的垂直側(cè)邊，即例如，在時間t2。在校準(zhǔn)控制器的過程中，優(yōu)選以如下方式選擇t2，即所述時間就時間而言精確位于時間t1和時間t3之間，其中時間t3表示了伺服馬達(dá)27達(dá)到其期望的最大功率的時間，特別是2W。盡管所述實施例明確涉及閥19的開啟操作，其也可類似地轉(zhuǎn)化于關(guān)閉操作。