一種活性炭過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活性炭過濾器的制造方法，包括(1)準(zhǔn)備原料：將粉狀活性炭、粉狀活性沸石投入原料池，將膠黏劑投入原料池，按照重量比注入水，再將合成纖維投入原料池，攪拌，將兩層無紡布包裹在多孔塑料管上；(2)采用吸入成型法：槽內(nèi)的原料聚集在多孔塑料管上并最終充滿整個(gè)吸注器；(3)采用注射成型法：原料將聚集在以多孔塑料管為軸心的注射金屬模具中并最終充滿整個(gè)注射金屬模具。本發(fā)明有益效果為：能有效去除水中的異味及游離的有機(jī)化合物，又可去除液體中的微量的重金屬，例如鎘、鉛、鉻等；絕無活性炭等吸附介質(zhì)脫落，有效避免了二次污染；通過精確的活性炭的目數(shù)配比，隱孢子蟲的去除率高；液體流速增大，阻力減小。
【專利說明】一種活性炭過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及炭過濾器的指標(biāo)完善和生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種由活性炭、活性沸石、膠粘劑、合成纖維、端蓋、防滲漏襯套，保護(hù)網(wǎng)等原料制成的具備雙效功能的活性炭過濾器的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的活性炭過濾器是一種罐體的過濾器械，其殼體內(nèi)部填充活性炭，用來過濾水中的游離物、微生物、部分重金屬離子，并能有效降低水的色度，其作用還主要是去除大分子有機(jī)物、鐵氧化物、余氯。活性炭的吸附原理是:在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高；但時(shí)間一長，活性炭的吸附能力會(huì)不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降，如果水族箱中水質(zhì)混濁，水中有機(jī)物含量高，活性炭很快就會(huì)喪失過濾功能，所以，活性炭應(yīng)定期清洗或更換。但是，目前市場(chǎng)上該類過濾器直接采用的活性炭、膠粘劑擠壓成型；此類產(chǎn)品只具備一般活性炭的吸附功能，并且液體流量小，不能夠吸附重金屬，例如鉛、汞、鎘等。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)合理、可連續(xù)生產(chǎn)、能有效去除一些重金屬、能避免二次污染的活性炭過濾器的制造方法，可用于食品飲料、化學(xué)藥劑的凈化和過濾。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種活性炭過濾器的制造方法，包括以下步驟:
[0006](I)準(zhǔn)備原料:首先，將100-325目的粉狀活性炭投入原料池，再將100-250目的粉狀活性沸石投入原料池，將適量膠黏劑投入原料池，按照重量比為1: 10對(duì)原料池注入水，再將合成纖維投入原料池，自動(dòng)攪拌器將原料池?cái)嚢?0分鐘，將兩層無紡布包裹在多孔塑料管上；
[0007](2)采用吸入成型法:將原料池的原料抽送至原料槽內(nèi)，多孔塑料管安裝在吸注器的中央，開啟吸注器，槽內(nèi)的原料聚集在多孔塑料管上并最終充滿整個(gè)吸注器，再將吸注器退下，即得圓柱狀過濾器；
[0008](3)采用注射成型法:將多孔塑料管安裝在注射金屬模具上的中央，將原料在
0.4Mpa-lMpa的壓力下，緩緩注射入金屬模具中，當(dāng)最大注射壓力達(dá)到IMpa時(shí)，保持注射壓力2秒，原料將聚集在以多孔塑料管為軸心的注射金屬模具中并最終充滿整個(gè)注射金屬模具，最后，停止注射壓力，將注射金屬模具退下，即得圓柱狀過濾器。
[0009]對(duì)采用以上步驟所得到的過濾器進(jìn)行后期整理時(shí)，需要將圓柱狀的過濾器放置恒溫烘箱，110°c -120°C的高溫蒸干，再將無紡布包裹在圓柱狀過濾器上，護(hù)套網(wǎng)包裹在包有無紡布的圓柱狀過濾器上；所述圓柱狀過濾器的兩端粘結(jié)塑膠密封蓋，將透明PE袋套在圓柱形過濾器上，并加熱使PE袋熱收縮裹住圓柱型過濾器。[0010]本發(fā)明所述的活性炭過濾器的制造方法的有益效果為:
[0011](I)通過高性能的粉狀活性炭，能有效去除水中的異味及游離的有機(jī)化合物；
[0012](2)其活性粉狀沸石，又可去除液體中的微量的重金屬，例如鎘、鉛、鉻等；
[0013](3)采用雙層無紡布纏繞在塑料多孔管上，絕無活性炭等吸附介質(zhì)脫落，有效避免了二次污染；
[0014](4)通過精確的活性炭的目數(shù)配比(粗細(xì)搭配)，可獲得0.5um的過濾精度，隱孢子蟲的去除率達(dá)99.98% ；
[0015](5)活性炭與合成纖維的混合結(jié)構(gòu)，使液體流速增大，阻力減小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述活性炭過濾器的制造方法的所采用的吸注器模型示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述制作方法所采用的注射金屬模具示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述過濾器的制造方法，主要包括以下步驟:
[0020](I)準(zhǔn)備原料:首先，將100-325目的粉狀活性炭投入原料池，再將100-250目的粉狀活性沸石投入原料池，將適量膠黏劑投入原料池，按照重量比為1: 10對(duì)原料池注入水，再將合成纖維(1.5dX3mm和2dX2mm)投入原料池，自動(dòng)攪拌器將原料池?cái)嚢?0分鐘，
將兩層無紡布包裹在多孔塑料管上；
[0021](2)采用吸入成型法:將原料池的原料抽送至槽內(nèi)，多孔塑料管安裝在吸注器的中央，再將吸注器浸入槽后，開啟吸注器，槽內(nèi)的原料聚集在多孔塑料管上并最終充滿整個(gè)吸注器，再將吸注器退下，即得圓柱狀過濾器；
[0022](3)采用注射成型法:將多孔塑料管安裝在注射金屬模具上的中央，將原料在
0.4Mpa-lMpa的壓力下，緩緩注射入金屬模具中，當(dāng)最大注射壓力達(dá)到IMpa時(shí)，保持注射壓力2秒，原料將聚集在以多孔塑料管為軸心的注射金屬模具中并最終充滿整個(gè)注射金屬模具，最后，停止注射壓力，將注射金屬模具退下，即得圓柱狀過濾器；
[0023]進(jìn)行后期整理:將圓柱狀的過濾器放置恒溫烘箱，110°C _120°C的高溫蒸干，再將無紡布包裹在圓柱狀過濾器上，護(hù)套網(wǎng)包裹在包有無紡布的圓柱狀過濾器上，在圓柱狀過濾器的兩端粘結(jié)塑膠密封蓋，最后，將透明PE袋套在圓柱形過濾器上，并加熱使PE袋熱收縮裹住圓柱型過濾器。
[0024]以上實(shí)施例是本發(fā)明較優(yōu)選【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種活性炭過濾器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備原料:首先，將100-325目的粉狀活性炭投入原料池，再將100-250目的粉狀活性沸石投入原料池，將適量膠黏劑投入原料池，按照重量比為1: 10對(duì)原料池注入水，再將合成纖維投入原料池，自動(dòng)攪拌器將原料池?cái)嚢?0分鐘，將兩層無紡布包裹在多孔塑料管上； (2)采用吸入成型法:將原料池的原料抽送至原料槽內(nèi)，多孔塑料管安裝在吸注器的中央，開啟吸注器，槽內(nèi)的原料聚集在多孔塑料管上并最終充滿整個(gè)吸注器，再將吸注器退下，即得圓柱狀過濾器； (3)采用注射成型法:將多孔塑料管安裝在注射金屬模具上的中央，將原料在0.4Mpa-lMpa的壓力下，緩緩注射入金屬模具中，當(dāng)最大注射壓力達(dá)到IMpa時(shí)，保持注射壓力2秒，原料將聚集在以多孔塑料管為軸心的注射金屬模具中并最終充滿整個(gè)注射金屬模具，最后，停止注射壓力，將注射金屬模具退下，即得圓柱狀過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭過濾器的制造方法，其特征在于:對(duì)采用以上步驟所得到的過濾器進(jìn)行后期整理時(shí)，需要將圓柱狀的過濾器放置恒溫烘箱，IlO0C -120°C的高溫蒸干，再將無紡布包裹在圓柱狀過濾器上，護(hù)套網(wǎng)包裹在包有無紡布的圓柱狀過濾器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭過濾器的制造方法，其特征在于:所述圓柱狀過濾器的兩端粘結(jié)塑膠密封蓋，將透明PE袋套在圓柱形過濾器上，并加熱使PE袋熱收縮裹住圓柱型過濾器。
【文檔編號(hào)】B01D24/20GK103768841SQ201210393712
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月17日
【發(fā)明者】單建民 申請(qǐng)人:單建民