專利名稱：一種真空濃縮機組中的加熱器結構的制作方法
一種真空濃縮機組中的加熱器結構
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械設備，尤其涉及一種真空濃縮機組中的加熱器結構。
背景技術：
真空濃縮機組是為了快速去除料液中溶劑，以減少料液體積、提高料液濃度，其是通過抽真空達到降低液面的壓力，進而降低溶劑的沸點，且在真空濃縮機組中通過加熱器對料液進行加熱，以帶動溶劑的蒸發(fā)，從而達到快速去除料液中溶劑的目的。傳統(tǒng)真空濃縮機組中的加熱器多采用列管式熱交換器，列管式換熱器的殼體為圓筒形，內(nèi)部裝有多條管束，管程流體為提取液(即料液)，該提取液在管束內(nèi)流動，殼程流體 為導熱油，在管束外流動(即導熱油在殼體內(nèi)部且在管束外部)；冷熱兩種流體，分別依靠各自的耐高溫循環(huán)泵在殼體內(nèi)完成相向或同向流動，從而進行熱交換。上述列管式熱交換器雖然能夠?qū)μ崛∫杭戳弦哼M行加熱，但其存在著如下的缺陷管程內(nèi)的流體一提取液隨溫度的提高以及濃縮后自身濃度的提高黏度加大，流動性降低，極易造成結垢；殼程流體大多為導熱油，其則隨著溫度提高油體產(chǎn)生裂解反應，流動性逐步降低，也極易造成結垢損壞加熱器；導熱油產(chǎn)生裂解反應后造成溫度虛高、及傳熱效率低下的問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種真空濃縮機組中的加熱器結構，不僅極大提高傳熱效率，且可提高傳熱均勻性，還能夠防止料液因富集而出現(xiàn)的結垢、結焦現(xiàn)象。本發(fā)明是通過以下技術方案解決上述技術問題的一種真空濃縮機組中的加熱器結構，包括一內(nèi)筒、一用以封住該內(nèi)筒的頂部的封蓋、一固定于封蓋上的電機、至少一不銹鋼電加熱管、一設于該不銹鋼電加熱管上方的攪拌槳、一中心軸、及至少兩用以支撐該內(nèi)筒的支腳；所述內(nèi)筒的外表面上設有一保溫層，且該內(nèi)筒的外側壁上設有一用以觀察內(nèi)筒內(nèi)情況的視窗，所述封蓋上設有一除沫器和一放空閥，所述不銹鋼電加熱管與攪拌槳均設于內(nèi)筒內(nèi)，所述中心軸設于內(nèi)筒的垂直中心線位置上，且該中心軸的一端與電機銜接，所述攪拌槳固定于該中心軸的另一端上，所述內(nèi)筒的底部上設有一連通管，該連通管上設有一進液口、一出液口和一出污口，所述出液口與一管路的進口端銜接，所述管路的出口端伸入內(nèi)筒內(nèi)且位于不銹鋼電加熱管下方，該管路的出口端固定一噴射頭，且該管路上設有一熱液循環(huán)泵。進一步地，所述視窗包括一與內(nèi)筒連通的快閥門、一第一視鏡、及一用以控制該快閥門是否開啟的手控件，所述第一視鏡與手控件均設于快閥門上。進一步地，所述內(nèi)筒的外側壁上還設有一第二視鏡，所述第二視鏡位于電加熱管上方且位于視窗下方。進一步地，所述噴射頭為高速清洗噴射頭。進一步地，所述封蓋通過法蘭連接于內(nèi)筒的頂部。
本發(fā)明一種真空濃縮機組中的加熱器結構的有益效果在于采用不銹鋼電加熱管直接加熱料液可極大提高傳熱效率，且在攪拌槳及熱液循環(huán)泵與噴射頭的共同配合下，使料液翻滾、循環(huán)，強化了料液的流動性，提高傳熱均勻性即可對料液進行均勻的加熱，并能夠防止料液在不銹鋼電加熱管上的富集，以避免結垢、結焦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。圖I是本發(fā)明一種真空濃縮機組中的加熱器結構的示意圖。
具體實施方式請參閱圖1，本發(fā)明一種真空濃縮機組中的加熱器結構100，包括一內(nèi)筒I、一用以封住該內(nèi)筒I的頂部的封蓋2、一固定于封蓋2上的電機3、至少一不銹鋼電加熱管4、一設 于該不銹鋼電加熱管4上方的攪拌槳5、一中心軸6、及至少兩用以支撐該內(nèi)筒I的支腳7 ；所述內(nèi)筒I的外表面上設有一保溫層11，且該內(nèi)筒I的外側壁上設有一用以觀察內(nèi)筒I內(nèi)情況的視窗12，所述封蓋2上設有一除沫器21和一放空閥22 ;不銹鋼電加熱管4與攪拌槳5均設于內(nèi)筒I內(nèi)，所述中心軸6設于內(nèi)筒I的垂直中心線位置上，且該中心軸6的一端61與電機3銜接，所述攪拌槳5固定于該中心軸6的另一端62上，當電機3啟動時帶動中心軸6轉動，從而攪拌漿5隨著中心軸6的轉動而轉動；所述內(nèi)筒I的底部上設有一連通管13，該連通管13上設有一進液口 14、一出液口 15和一出污口 16，所述出液口 15與一管路8的進口端81銜接，所述管路8的出口端82伸入內(nèi)筒I內(nèi)且位于不銹鋼電加熱管4下方，該管路8的出口端82固定一噴射頭9，且該管路8上設有一熱液循環(huán)泵83。其中，視窗12包括一與內(nèi)筒I連通的快閥門121、一第一視鏡(未圖不)、及一用以控制該快閥門121是否開啟的手控件122，第一視鏡與手控件122均設于快閥門121上，該加熱器結構運行時，透過該第一視鏡能夠觀察到內(nèi)筒I內(nèi)的情況，當運行停止后，可以通過手控件122將快閥門121打開，從而對內(nèi)筒I內(nèi)部進行清洗；內(nèi)筒I的外側壁上還設有一第二視鏡17，該第二視鏡17用以觀察不銹鋼電加熱管4表面的污垢情況，且為了方便觀察，將第二視鏡17設于位于不銹鋼電加熱管4上方且位于視窗12下方的位置上；噴射頭9采用高速清洗噴射頭，能夠在低流量、低壓力的條件下提高清潔工作，扇形噴流在不銹鋼電加熱管4周圍，由此可更為有效地清除殘留在不銹鋼電加熱管4上的料液，防止結焦的產(chǎn)生，從而可延長不銹鋼電加熱管4的使用壽命；封蓋2通過法蘭(未圖示)連接于內(nèi)筒I的頂部。本發(fā)明工作時在確保出污口 16與放空閥22處于關閉的狀態(tài)下，通過水泵(未圖示)將料液200泵入進液口 14，并經(jīng)由連通管13進入內(nèi)筒I內(nèi)，內(nèi)筒I內(nèi)的不銹鋼電加熱管4對料液200進行加熱，且在攪拌漿5的轉動下不斷地對料液200進行攪拌，即強化了料液200的流動性，于此同時，與出液口 15銜接的管路8對料液200進行強制循環(huán)，具體地，料液200在熱液循環(huán)泵83的作用下從出液口 15流向進口端81進入管路8中，接著料液200從管路8出口端82流回內(nèi)筒I內(nèi)，因出口端82上噴射頭9的設置，使得料液200能夠均勻的噴射在不銹鋼電加熱管4的周圍，從而進一步加強料液200的流動性，避免料液200在電加熱管周圍發(fā)生結焦現(xiàn)象，最后經(jīng)該加熱器結構100加熱后的料液200輸送至下一道工序進行后續(xù)處理。
綜上可知，本發(fā)明采用不銹鋼電加熱管直接加熱料液可極大提高傳熱效率，且在攪拌槳及管路(即熱液循環(huán)泵與噴射頭)的共同配合下，使料液翻滾、循環(huán)，強化了料液的流動性，提高傳熱均勻性即可對料液進行均勻的加熱，從而節(jié)省能耗；并能夠防止料液在不銹 鋼電加熱管上的富集，以避免結垢、結焦現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免頻繁停機清洗，從而有效提高生產(chǎn)能力。
權利要求
1.一種真空濃縮機組中的加熱器結構，其特征在于包括一內(nèi)筒、一用以封住該內(nèi)筒的頂部的封蓋、一固定于封蓋上的電機、至少一不銹鋼電加熱管、一設于該不銹鋼電加熱管上方的攪拌槳、一中心軸、及至少兩用以支撐該內(nèi)筒的支腳；所述內(nèi)筒的外表面上設有一保溫層，且該內(nèi)筒的外側壁上設有一用以觀察內(nèi)筒內(nèi)情況的視窗，所述封蓋上設有一除沫器和一放空閥，所述不銹鋼電加熱管與攪拌槳均設于內(nèi)筒內(nèi)，所述中心軸設于內(nèi)筒的垂直中心線位置上，且該中心軸的一端與電機銜接，所述攪拌槳固定于該中心軸的另一端上，所述內(nèi)筒的底部上設有一連通管，該連通管上設有一進液口、一出液口和一出污口，所述出液口與一管路的進口端銜接，所述管路的出口端伸入內(nèi)筒內(nèi)且位于不銹鋼電加熱管下方，該管路的出口端固定一噴射頭，且該管路上設有一熱液循環(huán)泵。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種真空濃縮機組中的加熱器結構，其特征在于所述視窗包括一與內(nèi)筒連通的快閥門、一第一視鏡、及一用以控制該快閥門是否開啟的手控件，所述第一視鏡與手控件均設于快閥門上。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種真空濃縮機組中的加熱器結構，其特征在于所述內(nèi)筒 的外側壁上還設有一第二視鏡，所述第二視鏡位于不銹鋼電加熱管上方且位于視窗下方。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種真空濃縮機組中的加熱器結構，其特征在于所述封蓋通過法蘭連接于內(nèi)筒的頂部。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種真空濃縮機組中的加熱器結構，其特征在于所述噴射頭為高速清洗噴射頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空濃縮機組中的加熱器結構，包括一內(nèi)筒、一封蓋、一電機、至少一不銹鋼電加熱管、一攪拌槳、一中心軸、及至少兩支腳；內(nèi)筒的外表面上設有一保溫層，且該內(nèi)筒的外側壁上設有一視窗，封蓋上設有一除沫器和一放空閥，不銹鋼電加熱管與攪拌槳均設于內(nèi)筒內(nèi)，中心軸設于內(nèi)筒的垂直中心線位置上，內(nèi)筒的底部上設有一連通管，連通管上設有一進液口、一出液口和一出污口，該管路的出口端固定一噴射頭，且該管路上設有一熱液循環(huán)泵。本發(fā)明的優(yōu)點在于不僅極大提高傳熱效率，且可提高傳熱均勻性，還能夠防止料液因富集而出現(xiàn)的結垢、結焦現(xiàn)象。
文檔編號B01D1/00GK102961881SQ201210470410
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者林建英 申請人:福州東星生物技術有限公司