專利名稱:一種中藥分離提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及中藥提取裝置,具體是一種中藥分離提取裝置。
背景技術(shù):
目前,中藥成分的提取大都在提取罐中進(jìn)行,但是現(xiàn)有的設(shè)備一般包括有提取罐、濃縮罐和冷凝器,各個設(shè)備之間間隔較大,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,導(dǎo)致占地面積大、提取時間長,不僅浪費了溶劑使提取效率降低,而且增加了生產(chǎn)成本。另外,現(xiàn)有的中藥成份提取,各個裝置需要單獨控制,每個裝置之間的轉(zhuǎn)換需要人工操作,增加了工人的工作量,而且提取的質(zhì)量難以控制,不能自動調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而設(shè)計了一種中藥分離提取裝置將中藥蒸煮、提取融合一體的設(shè)備簡化了操作。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種中藥分離提取裝置,包括提取箱的箱體,箱體內(nèi)設(shè)置浸泡蒸煮罐和蒸餾箱,所述箱體的上部設(shè)有與蒸煮罐連通的進(jìn)料口,蒸煮罐的側(cè)面設(shè)有帶密封門的出渣口 ;所述蒸煮罐的下面安裝蒸餾箱,蒸煮罐底部通過管道與蒸餾箱相互連通;所述蒸餾箱通過冷凝器連接儲液罐。所述蒸煮罐內(nèi)設(shè)有電磁加熱器。所述蒸餾箱內(nèi)安裝有壓力傳感器和溫度傳感器。所述蒸餾箱的底部設(shè)有電加熱絲,蒸餾箱上部連接有溶劑添加器。本發(fā)明的有益效果可通過上述方案得出由于在提取箱中同時設(shè)置了蒸煮罐和蒸餾箱,使中藥提純可一步完成,只需將藥材從進(jìn)料口處放入,然后啟動設(shè)備,從中藥的蒸煮到蒸餾提取,可不用轉(zhuǎn)換設(shè)備直接得到,簡化了提取操作流程,并且通過蒸餾箱內(nèi)的溫度傳感器和壓力傳感器及時調(diào)節(jié)蒸餾溫度和壓力,使提取的成份純度更高。由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
圖1為本發(fā)明的機構(gòu)示意 其中,I為進(jìn)料口,2為蒸煮罐,3為密封門,4為蒸餾箱,5為電加熱絲,6為溶劑添加器,7為冷凝器,8為儲液罐,9為壓力傳感器,10為溫度傳感器,11為收集罐。
具體實施例方式 為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的實施方式。
具體實施例方式如圖1所示,一種中藥分離提取裝置,包括提取箱的箱體,箱體的上部設(shè)有與蒸煮罐2連通的進(jìn)料口 1,蒸煮罐2的側(cè)面設(shè)有帶密封門3的出渣口 ;所述蒸煮罐2的下面安裝蒸餾箱4,蒸煮罐2底部通過管道與蒸餾箱4相互連通;所述蒸餾箱4通過冷凝器7連接儲液罐8。所述蒸煮罐內(nèi)設(shè)有電磁加熱器及攪拌器。蒸餾箱內(nèi)安裝有壓力傳感器9、溫度傳感器10,底部設(shè)有電加熱絲5。蒸餾箱上部連接有溶劑添加器6,蒸餾箱4底部的廢液通過管道排出到收集罐11內(nèi)。上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種中藥分離提取裝置,包括提取箱的箱體,箱體內(nèi)設(shè)置浸泡蒸煮罐和蒸餾箱,其特征在于所述箱體的上部設(shè)有與蒸煮罐連通的進(jìn)料口,蒸煮罐的側(cè)面設(shè)有帶密封門的出渣口 ;所述蒸煮罐的下面安裝蒸餾箱,蒸煮罐底部通過管道與蒸餾箱相互連通;所述蒸餾箱通過冷凝器連接儲液罐。
2.如權(quán)利要求1所述的中藥分離提取裝置,其特征在于所述蒸煮罐內(nèi)設(shè)有電磁加熱器。
3.如權(quán)利要求1所述的中藥分離提取裝置,其特征在于所述蒸餾箱內(nèi)安裝有壓力傳感器和溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的中藥分離提取裝置,其特征在于所述蒸餾箱的底部設(shè)有電加熱絲,蒸餾箱上部連接有溶劑添加器。
全文摘要
本發(fā)明涉及中藥提取裝置,具體是一種中藥分離提取裝置,包括提取箱的箱體,箱體內(nèi)設(shè)置浸泡蒸煮罐和蒸餾箱,所述箱體的上部設(shè)有與蒸煮罐連通的進(jìn)料口,蒸煮罐的側(cè)面設(shè)有帶密封門的出渣口;所述蒸煮罐的下面安裝蒸餾箱,蒸煮罐底部通過管道與蒸餾箱相互連通;所述蒸餾箱通過冷凝器連接儲液罐。本發(fā)明從中藥的蒸煮到蒸餾提取,可不用轉(zhuǎn)換設(shè)備直接得到,簡化了提取操作流程,并且通過蒸餾箱內(nèi)的溫度傳感器和壓力傳感器及時調(diào)節(jié)蒸餾溫度和壓力,使提取的成份純度更高。
文檔編號B01D3/40GK103055531SQ20121049803
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者車春玲 申請人:山東泰德新能源有限公司