專利名稱：一種組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著大容量、高參數(shù)汽輪機組的發(fā)展，機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作介質(zhì)的額定壓力隨著升高。對工作介質(zhì)的要求也越來越高。為保證機組的安全經(jīng)濟運行。在汽輪機調(diào)整系統(tǒng)中，普遍采用了磷酸酯抗燃油，磷酸酯抗燃油在長期的運行和檢修過程中容易受到水分、溫度、顆粒雜質(zhì)和系統(tǒng)材料的污染，而影響抗燃油的使用性能，會給系統(tǒng)和機組的安全埋下隱患，不合格的抗燃油會使發(fā)電機組跳閘，發(fā)生機組停發(fā)現(xiàn)象。目前，我國抗燃油凈化設(shè)備主要依靠進口，而進口設(shè)備功能單一，比如油中水份超標(biāo)，就要安裝聚結(jié)分離機來脫水；雜質(zhì)超標(biāo)要安裝精細(xì)濾油機；酸值超標(biāo)需安裝吸附式濾油機。而油液標(biāo)準(zhǔn)是一種綜合性指標(biāo)，單功能的設(shè)備運行不能滿足設(shè)備用油的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，它不但可以凈化抗燃油，而且能實現(xiàn)抗燃油再生的功能。本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，它設(shè)有真空罐，在真空罐內(nèi)腔的上部設(shè)有雨淋器，在真空罐內(nèi)腔的中部設(shè)加熱器，加熱器與雨淋器相對，在真空te內(nèi)腔的底部分別設(shè)有聞油位開關(guān)、低油位開關(guān)和油漂閥，在真空te的底部分別連接有進油管路和出油管路，所述的進油管路的一端設(shè)置為進油口，另一端伸入到真空罐的內(nèi)腔中通過油漂閥與加熱器連接，在進油管路上位于進油口與真空罐之間的部分依次設(shè)有電磁閥I和粗濾器，所述的出油管路的一端設(shè)置為出油口，另一端與真空罐連接，在出油管路上位于真空罐與出油口之間的部分依次設(shè)有油泵、單向閥I、精濾器、單向閥Ii和取樣閥，在油泵的進口與真空罐相連通，油泵的出口通過單向閥I與精濾器的進口連接，精濾器的出口依次與單向閥Ii和取樣閥連接，在真空罐頂部通過真空管連接有冷凝器，冷凝器上通過輸送管I和輸送管Ii分別連接有真空泵和集水合，真空泵上連接有真空泵電機。所述的油泵上連接有油泵電機，在油泵與單向閥I的連接支路上并聯(lián)有脫酸排油泵、壓力繼電器和兩相互并聯(lián)的脫酸罐和吸附罐，脫酸排油泵上連接有脫油泵電機，在脫酸罐和吸附罐的頂部分別設(shè)有真空表I和壓力表，在脫酸罐內(nèi)設(shè)有脫酸吸附芯，在吸附罐內(nèi)設(shè)有吸附芯I。所述的精濾器的進口端設(shè)有進口壓力表，在精濾器的出口端設(shè)有出口壓力表。所述的真空罐的一側(cè)面設(shè)有光電開關(guān)和視窗，在真空罐的另一側(cè)面設(shè)有溫度控制器，在真空罐的頂部設(shè)有充氣閥、電磁閥II和真空表II。所述的真空管上設(shè)有真空電磁閥III。所述的輸送管I上設(shè)有電磁閥IV。所述的輸送管II上設(shè)有電磁閥V，在集水合的上部和下部分別設(shè)有電磁閥VI和電磁閥VD。所述的冷凝器上還連接有排污閥。[0007]本實用新型具有以下有益效果采用了以上技術(shù)方案后，本實用新型不但具有凈化抗燃油的功能，且具備抗燃油再生的功能，可根據(jù)油液中的實際指標(biāo)進行凈化處理，如油中水份雜質(zhì)超標(biāo)，通過真空過濾系統(tǒng)脫氣、脫水、脫雜質(zhì)；油中酸值超標(biāo)，通過吸附裝置脫酸使油再生，使油的各種指標(biāo)均一次性合格，特別適用于汽輪機調(diào)速系統(tǒng)油液的凈化可在線運行，可以提高抗燃油要求要有較高的抗水性、抗熱氧化安定性和抗燃性。本實用新型采用真空脫水，利用水在真空狀態(tài)下，真空度在(666Pa)水的溫度在(0° )度時可沸騰的特點除去油液中的水分，同時也被真空泵抽走排除了油液中所有的有害氣體。本實用新型設(shè)有脫酸罐，在脫酸罐內(nèi)設(shè)有脫酸吸附芯，它不但可以使汽輪機控制系統(tǒng)中的磷酸脂類抗燃油再生處理，具有很高的除酸容量，保持控制系統(tǒng)中抗燃油的酸質(zhì)低于0. 03%，無化學(xué)反應(yīng)，而且更換方便通用性強，該濾芯有除酸、提高電阻率、消除泡沫等效果明顯，又可起到過濾雜質(zhì)的作用。本實用新型可除去較大(大于IOOMffl)的雜質(zhì)顆粒起保護整機作用。又可過濾除去油液中剩余的大于是(IMffl)的雜質(zhì)顆粒，來保證經(jīng)過該機凈化后的抗燃油顆粒污染度等級，為美國宇航標(biāo)準(zhǔn)(NAS 1638)彡4級。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在圖I中，本實用新型提供了一種組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，它設(shè)有真空罐13，真空罐13的一側(cè)面設(shè)有光電開關(guān)10和視窗9，在真空罐13的另一側(cè)面設(shè)有溫度控制器17，在真空罐13的頂部設(shè)有充氣閥14、電磁閥II 15和真空表II 16，在真空罐13內(nèi)腔的上部設(shè)有雨淋器12，在真空罐13內(nèi)腔的中部設(shè)加熱器11，加熱器11與雨淋器12相對，在真空SiS 13內(nèi)腔的底部分別設(shè)有聞油位開關(guān)34、低油位開關(guān)35和油漂閥33,在真空Si!13的底部分別連接有進油管路36和出油管路46，所述的進油管路36的一端設(shè)置為進油口3，另一端伸入到真空罐13的內(nèi)腔中通過油漂閥3與加熱器11連接，在進油管路36上位于進油口 3與真空罐13之間的部分依次設(shè)有電磁閥I 2和粗濾器1，所述的出油管路46的一端設(shè)置為出油口 4，另一端與真空罐13連接，在出油管路46上位于真空罐13與出油口 4之間的部分依次設(shè)有油泵37、單向閥I 42、精濾器38、單向閥II 30和取樣閥31，在油泵37的進口與真空罐13相連通，油泵37的出口通過單向閥I 42與精濾器38的進口連接，油泵37上連接有油泵電機32，在油泵37與單向閥I 42的連接支路上并聯(lián)有脫酸排油泵43、壓力繼電器8和兩相互并聯(lián)的脫酸罐6和吸附罐41，脫酸排油泵43上連接有脫油泵電機44，在脫酸罐6和吸附罐41的頂部分別設(shè)有真空表I 45和壓力表7，在脫酸罐6內(nèi)設(shè)有脫酸吸附芯5，在吸附罐41內(nèi)設(shè)有吸附芯I 40，精濾器38的出口依次與單向閥II 30和取樣閥31連接，精濾器38的進口端設(shè)有進口壓力表28，在精濾器38的出口端設(shè)有出口壓力表29，在真空罐13頂部通過真空管18連接有冷凝器19，冷凝器19上還連接有排污閥20，真空管18上設(shè)有真空電磁閥III 39，冷凝器19上通過輸送管I 47和輸送管II 48分別連接有真空泵26和集水合22，輸送管I 47上設(shè)有電磁閥IV 25，真空泵26上連接有真空泵電機27，輸送管II 48上設(shè)有電磁閥V 21，在集水合22的上部和下部分別設(shè)有電磁閥VI 22和電磁閥VD 24。本實用新型的工作溫度設(shè)置45° 60°為最佳溫度。
權(quán)利要求1.一種組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是它設(shè)有真空罐(13)，在真空罐 (13)內(nèi)腔的上部設(shè)有雨淋器(12)，在真空罐(13)內(nèi)腔的中部設(shè)加熱器(11)，加熱器(11)與雨淋器(12)相對，在真空罐(13)內(nèi)腔的底部分別設(shè)有高油位開關(guān)(34)、低油位開關(guān)(35)和油漂閥(33)，在真空罐(13)的底部分別連接有進油管路(36)和出油管路(46)，所述的進油管路(36)的一端設(shè)置為進油口(3)，另一端伸入到真空罐(13)的內(nèi)腔中通過油漂閥(3)與加熱器(11)連接，在進油管路(36)上位于進油口(3)與真空罐(13)之間的部分依次設(shè)有電磁閥I (2)和粗濾器(1)，所述的出油管路(46)的一端設(shè)置為出油口(4)，另一端與真空罐(13 )連接，在出油管路(46 )上位于真空罐(13 )與出油口( 4 )之間的部分依次設(shè)有油泵(37)、單向閥I(42)、精濾器(38)、單向閥II (30)和取樣閥(31 )，在油泵(37)的進口與真空罐(13)相連通，油泵(37)的出口通過單向閥I (42)與精濾器(38)的進口連接，精濾器(38)的出口依次與單向閥II(30)和取樣閥(31)連接，在真空罐(13)頂部通過真空管(18)連接有冷凝器(19)，冷凝器(19)上通過輸送管I (47)和輸送管II (48)分別連接有真空泵(26 )和集水合(22 )，真空泵(26 )上連接有真空泵電機(27 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是所述的油泵(37)上連接有油泵電機(32)，在油泵(37)與單向閥I (42)的連接支路上并聯(lián)有脫酸排油泵(43)、壓力繼電器(8)和兩相互并聯(lián)的脫酸罐(6)和吸附罐(41)，脫酸排油泵(43)上連接有脫油泵電機(44)，在脫酸罐(6)和吸附罐(41)的頂部分別設(shè)有真空表I (45)和壓力表(7)，在脫酸罐(6)內(nèi)設(shè)有脫酸吸附芯(5)，在吸附罐(41)內(nèi)設(shè)有吸附芯I (40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是所述的精濾器(38 )的進口端設(shè)有進口壓力表(28 )，在精濾器(38 )的出口端設(shè)有出口壓力表(29 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是所述的真空罐(13)的一側(cè)面設(shè)有光電開關(guān)(10)和視窗(9)，在真空罐(13)的另一側(cè)面設(shè)有溫度控制器(17)，在真空罐(13)的頂部設(shè)有充氣閥(14)、電磁閥II (15)和真空表II (16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是所述的真空管(18 )上設(shè)有真空電磁閥III (39 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是所述的輸送管I (47)上設(shè)有電磁閥IV (25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是所述的輸送管II (48)上設(shè)有電磁閥V (21)，在集水合(22)的上部和下部分別設(shè)有電磁閥VI (22)和電磁閥 VII (24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，其特征是所述的冷凝器(19)上還連接有排污閥(20)。
專利摘要本實用新型組合式多功能磷酸脂抗燃油凈化設(shè)備，真空罐(13)內(nèi)腔的上部和中部分別設(shè)有雨淋器(12)和與雨淋器(12)相對加熱器(11)，底部分別設(shè)有高油位開關(guān)(34)、低油位開關(guān)(35)和油漂閥(33)，進油管路(36)的一端設(shè)置為進油口(3)，另一端與加熱器(11)連接，在進油管路(36)上位于進油口(3)與真空罐(13)之間的部分依次設(shè)有電磁閥Ⅰ(2)和粗濾器(1)，出油管路(46)的一端設(shè)置為出油口(4)，另一端與真空罐(13)連接，在油泵(37)的進口與真空罐(13)相連通，油泵(37)的出口通過單向閥Ⅰ(42)與精濾器(38)的進口連接，精濾器(38)的出口依次與單向閥Ⅱ(30)和取樣閥(31)連接，在真空罐(13)頂部通過真空管(18)連接有冷凝器(19)，冷凝器(19)上通過輸送管Ⅰ(47)和輸送管Ⅱ(48)分別連接有真空泵(26)和集水合(22)。
文檔編號B01D15/00GK202516349SQ201220043619
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月12日
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