專利名稱：集成式皂化液過濾箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皂化液過濾器，具體地說是一種集合式的機床皂化液過濾箱。
背景技術：
常見的皂化液過濾裝置，都是一臺機床攜一臺過濾箱，過濾箱運行時會產(chǎn)生大量的鐵質(zhì)粉末，這些鐵質(zhì)粉末最好的辦法是經(jīng)過沉淀來清潔，但是現(xiàn)有的過濾箱只能靠濾芯強行過濾來進行，效果不理想.濾芯使用壽命短，成本增加，而箱體又小，液體流動速度快，不可能用沉淀的辦法來對混皂化液中的鐵質(zhì)粉末進行請除
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的皂化液過濾箱沒有沉淀功能的缺陷，本實用新型提供一種集成式皂化液過濾箱，該過濾箱設有多道隔離板，液體從隔離扳中曲折前進，使液體的流速緩慢，有利由鐵質(zhì)粉末的沉淀，該箱還設置海棉和精密的紙質(zhì)濾芯，進一步提高液體的過濾效果。本實用新型解決其技術問題所采取的技術措施是，過濾箱由沉淀箱和凈化柜組成，沉淀箱體的前方連接凈化柜，凈化柜與沉淀箱之間設置隔板和閥門，閥門的手柄設置在箱體的側面，關閉此閥門可以隔離沉淀柜和凈化柜，凈化柜的面板低于沉淀箱的上口，沉淀箱內(nèi)腔的上部設置擱板，擱板的周邊與箱內(nèi)壁連接，在擱板中開濾水孔，在擱板上放置海棉，擱板的下方設置斜板，斜板的上端和兩側與箱壁連接，斜板傾斜向下，下端與固定在箱內(nèi)的第一道隔板的上端連接，第一道隔板固定在箱內(nèi)腔三分之一處，第一道隔板的兩側與箱內(nèi)壁兩側連接，底部與箱底連接，第一道隔板的中下部開過液孔，第二道隔板設置在箱內(nèi)腔三分之二處，此隔板的兩側與箱壁連接，底部與箱底連接，隔板的上端開過液孔，箱體的前壁上設置液位表，在沉淀箱的底部設置排污閥，以便將沉淀的污水排出；在凈化柜的面板前部一側安裝過濾筒，過濾筒設置兩個或者兩個以上，每個過濾筒連接一個排出管可同時供多臺機床工作，水泵安裝在凈化柜的一端，吸入管伸入凈化箱內(nèi)，水泵的排出管連接過濾筒的進口端，在水泵排出管的中間連接三通和溢流閥以及壓力表，三通分二路接出，一路接排污閥，另一路接球閥，球閥接通回水管，回水管穿過面板伸至箱底附近連接軟質(zhì)噴管，當噴管通入高壓液體時噴口噴出的高壓水束會掃射，在掃射的同時會對噴口產(chǎn)生反推力，噴口在推力下會不停地移動，這樣在移動的噴出的水束會射向不同的角度，同時軟質(zhì)噴管也會產(chǎn)生強烈的蠕動，在蠕動中也會將沉淀在箱底的鐵質(zhì)粉末擾動，在水束掃射和噴管的蠕動時擾混鐵質(zhì)粉末，使鐵質(zhì)粉末懸浮在液體中，這樣便于清洗箱內(nèi)時排出；溢流閥的出口接回箱內(nèi)腔，當工作液壓力超過額定的壓力時將超壓的液流泄回箱內(nèi)，以保證管道和過濾筒工作安全；壓力表可指示工作壓力值。過濾筒的排出管接排出閥，排出閥接通去機床的皂化液管路。過濾箱工作時接通水泵電源，水泵將高壓的皂化液通過過濾筒的過濾供給機床使用，使用過的皂化液回流至沉淀箱上端，經(jīng)過海棉的過濾再通過斜板流到第一隔板的液腔中進行第一道沉淀，經(jīng)稍作沉淀后，通過第一道隔板的過液孔流至第二道沉淀腔中再作沉淀，沉淀后的上層液體通過第二道隔板上端的過液孔流至第三道沉淀腔中，經(jīng)隔板的阻檔皂化液的流速減緩，這樣有利于沉淀，沉淀后再通過隔板上的閥門進入凈化柜中。皂化液通過水泵不斷地循環(huán)工作，在回流的過程中經(jīng)三次沉淀，可減輕過濾筒的負擔，延長精密紙質(zhì)濾芯的使用壽命，節(jié)省成本。皂化液在經(jīng)過箱內(nèi)時還會有少量的雜質(zhì)會沉淀凈化柜箱底，這就需要清冼，在請洗箱體的內(nèi)腔時，首先關閉隔板上的閥門，再打開回水管的球閥，再關閉去機床的出口閥，使水泵泵出的阜化液去回水管的噴管，聞壓阜化液從噴口噴出，當噴射水束時，借助水束的推力和軟質(zhì)噴管的蠕動，能將沉淀在箱底的沉淀鐵質(zhì)粉末沖刷擾動，使其懸浮在皂化液中，這時打開排污閥把混濁的皂化液排出，這樣邊沖洗邊排出，直至排干凈化箱內(nèi)的殘水為止，停至水泵工作。沉淀箱應定期打開排污閥將沉淀在箱底的污水排出，然后加入新的皂化液，完成清洗工作，從而達到集成沉淀過濾來提高過濾質(zhì)量和節(jié)省成本的目的。本實用新型的有益效果是，集成過濾，操作方便，節(jié)省成本，結構簡單。


以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。附圖是集成式皂化液過濾箱的結構示意圖。圖中，I.沉淀箱，2.凈化柜，3.隔板，4.閥門，5.面板，6.擱板，7.海棉，8.斜板，9.第一道隔板，10.過液孔，11.第二道隔板，12.過液孔，13.液位表，14.過濾筒，15.水泵，16.吸入管，17.排出管，18.三通，19.溢流閥，20.壓力表，21.排污閥，22.球閥，23.回水管，24.噴管，25.排出管，26.排出閥。
具體實施方式
在圖中，過濾箱由沉淀箱I和凈化柜2組成，沉淀箱體的前方連接凈化柜，凈化柜與沉淀箱之間設置隔板3和閥門4，凈化柜的面板5低于沉淀箱的上口，沉淀箱內(nèi)腔的上部設置擱板6，擱板的周邊與箱內(nèi)壁連接，在擱板中開濾水孔，在擱板上放置海棉7，擱板的下方設置斜板8，斜板的上端和兩側與箱壁連接，斜板傾斜向下，下端與固定在箱內(nèi)的第一道隔板9的上端連接，第一道隔板固定在箱內(nèi)腔三分之一處，第一道隔板的兩側與箱內(nèi)壁兩側連接，底部與箱底連接，第一道隔板的中下部開過液孔10，第二道隔板11設置在箱內(nèi)腔三分之二處，此隔板的兩側與箱壁連接，底部與箱底連接，隔板的上端開過液孔12，箱體的前壁上設置液位表13，在沉淀箱的底部設置排污閥，以便將沉淀的污水排出；在凈化柜的面板前部一側安裝過濾筒14，過濾筒設置兩個或者兩個以上，每個過濾筒連接一個排出管25，水泵15安裝在凈化柜的一端，吸入管16伸入凈化箱內(nèi)，水泵的排出管17連接過濾筒的進口端，在水泵排出管的中間連接三通18和溢流閥19以及壓力表20，三通分二路接出，一路接排污閥21，另一路接球閥22，球閥接通回水管23，回水管穿過面板伸至箱底附近連接軟質(zhì)噴管24，過濾筒的排出管25接排出閥26，排出閥接通去機床的皂化液管路。
權利要求1.集成式皂化液過濾箱，過濾箱由沉淀箱和浄化柜組成，其特征是沉淀箱體的前方連接凈化柜，浄化柜與沉淀箱之間設置隔板和閥門，閥門的手柄設置在箱體的側面，凈化柜的面板低于沉淀箱的上ロ，沉淀箱內(nèi)腔的上部設置擱板，在擱板中開濾水孔，在擱板上放置海棉，擱板的下方設置斜板，斜板傾斜向下，下端與固定在箱內(nèi)的第一道隔板的上端連接，第一道隔板固定在箱內(nèi)腔三分之ー處，第一道隔板的中下部開過液孔，第二道隔板設置在箱內(nèi)腔三分之ニ處，隔板的上端開過液孔，箱體的前壁上設置液位表，在沉淀箱的底部設置排污閥，在凈化柜的面板前部ー側安裝過濾筒，每個過濾筒連接ー個排出管，水泵安裝在凈化柜的一端，吸入管伸入浄化箱內(nèi)，水泵的排出管連接過濾筒的進ロ端，在水泵排出管的中間連接三通和溢流閥以及壓カ表，三通分ニ路接出，一路接排污閥，另一路接球閥，球閥接 通回水管，回水管穿過面板伸至箱底附近連接軟質(zhì)噴管，溢流閥的出口接回箱內(nèi)腔，過濾筒的排出管接排出閥，排出閥接通去機床的皂化液管路。
2.根據(jù)權利要求I所述的集成式皂化液過濾箱,其特征是所述擱板的周邊與箱內(nèi)壁連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的集成式皂化液過濾箱，其特征是；所述斜板的上端和兩側與箱壁連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的集成式皂化液過濾箱，其特征是；所述第一道隔板的兩側與箱內(nèi)壁兩側連接，底部與箱底連接，此隔板的兩側與箱壁連接，底部與箱底連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的集成式皂化液過濾箱，其特征是；所述過濾筒設置兩個或者兩個以上。
專利摘要集成式皂化液過濾箱，過濾箱由沉淀箱和凈化柜組成，沉淀箱體的前方連接凈化柜，凈化柜與沉淀箱之間設置隔板和閥門，沉淀箱內(nèi)腔設置擱板、海棉和隔板；在凈化柜的面板前部一側安裝過濾筒，水泵安裝在凈化柜的一端，吸入管伸入凈化箱內(nèi)，水泵的排出管連接過濾筒的進口端，在水泵排出管的中間連接三通和溢流閥以及壓力表，其一路接通回水管，回水管穿過面板伸至箱底附近連接軟質(zhì)噴管，過濾筒的排出管接通去機床的皂化液管路。該過濾箱設有多道隔離板，液體從隔離扳中曲折前進，使液體的流速緩慢，有利由鐵質(zhì)粉末的沉淀，該箱還設置海棉和精密的紙質(zhì)濾芯，進一步提高液體的過濾效果。
文檔編號B01D36/04GK202605883SQ20122004374
公開日2012年12月19日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權日2012年2月3日
發(fā)明者陳際軍 申請人:寧波市鎮(zhèn)海西門專利技術開發(fā)有限公司