專利名稱：涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，特別涉及一種用于處理涂裝噴漆室廢氣的處
理裝置。
背景技術(shù)：
噴漆作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧廢氣，現(xiàn)有技術(shù)中，噴漆室排氣過(guò)程中是通過(guò)噴漆室水幕凈化系統(tǒng)過(guò)濾掉廢氣中的大部分漆霧，但水幕凈化系統(tǒng)并不能完全過(guò)濾掉廢氣中的有害氣體，比如排氣中仍然含有較多的二甲苯等有機(jī)溶劑，這些有毒氣體通過(guò)噴漆室煙道直接高空排放至空中，會(huì)造成環(huán)境污染。因此，需要一種對(duì)噴漆室排放氣體進(jìn)行后續(xù)凈化處理的裝置，以避免空氣污染?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，其能對(duì)噴漆室水霧凈化系統(tǒng)未處理掉的有害氣體進(jìn)行處理，以保證噴漆室的排氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染。本實(shí)用新型涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置的具體技術(shù)方案為一種涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，包括用于排放廢氣的煙 和布置于煙 進(jìn)風(fēng)口上方排氣通道內(nèi)的介質(zhì)輸送管，所述介質(zhì)輸送管上并列設(shè)置有若干噴嘴。進(jìn)一步，所述介質(zhì)輸送管沿?zé)焽枧艢馔ǖ乐芟虿贾糜跓焽鑳?nèi)壁上；進(jìn)一步，所述噴嘴為可調(diào)噴射角度式噴嘴；進(jìn)一步，所述煙囪內(nèi)設(shè)置有至少一道沿?zé)焽韪叨确较蜓由斓臒煹栏魤Γ雠艢馔ǖ烙蔁煹栏魤Ψ指舫傻娜舾煞峙艢馔ǖ澜M成，每個(gè)分排氣通道的內(nèi)壁上均布置有介質(zhì)輸送管。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型一種涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，其通過(guò)在排放廢氣的煙 通道內(nèi)設(shè)置輸送處理廢氣介質(zhì)的介質(zhì)輸送管，并通過(guò)設(shè)置在介質(zhì)輸送管上的噴嘴將處理介質(zhì)以水霧形式噴出，能有效地將廢氣中的有害氣體吸收處理，從而可避免廢氣中的有害氣體污染空氣；且本處理裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，運(yùn)行節(jié)能，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示廢氣流動(dòng)方向；圖2為圖I中P部的放大視圖；圖3為煙囪的橫截面示意圖；圖4為圖3中K部的放大視圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖所示，本實(shí)施例涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，包括用于排放廢氣的煙囪I和布置于煙 進(jìn)風(fēng)口 2上方排氣通道內(nèi)的介質(zhì)輸送管3，所述介質(zhì)輸送管3上并列設(shè)置有若干噴嘴4。在處理廢氣時(shí)，介質(zhì)輸送管3輸入含堿石灰水，噴嘴4將含堿石灰水以水霧的形式高速噴出，使含堿石灰水水霧均布與排氣通道內(nèi)，從而可充分吸收廢氣中的有害氣體，避免有害氣體對(duì)大氣造成污染。且本結(jié)構(gòu)噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，運(yùn)行節(jié)能，維護(hù)也方便。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述介質(zhì)輸送管3沿?zé)焽枧艢馔ǖ乐芟虿贾糜跓焽鐸內(nèi)壁上，本結(jié)構(gòu)中的介質(zhì)輸送管3布置方便可靠,且含堿石灰水可沿不同方向向排氣通道內(nèi)噴出，使含堿石灰水水霧能均勻的分布于介質(zhì)通道內(nèi)，可提高廢氣處理效果。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴嘴4為可調(diào)噴射角度式噴嘴，本結(jié)構(gòu)可調(diào) 節(jié)含堿石灰水水霧排氣通道中的分布范圍，使含堿石灰水水霧的水霧分布范圍更廣，可進(jìn)一步提高廢氣處理效果。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙囪I內(nèi)設(shè)置有至少一道沿?zé)焽韪叨确较蜓由斓臒煹栏魤?，本實(shí)施中煙道隔墻5的具體數(shù)量為三道(當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，所述煙道隔墻5的數(shù)量可以根據(jù)需要調(diào)整)，所述排氣通道由煙道隔墻5分隔成的六個(gè)分排氣通道6組成，每個(gè)分排氣通道的內(nèi)壁上均布置有介質(zhì)輸送管3。本結(jié)構(gòu)中，每個(gè)分排氣通道6內(nèi)壁周向上均布置了介質(zhì)輸送管3，從而可增加單個(gè)分排氣通道中的含堿石灰水水霧的濃度，可更進(jìn)一步的提高廢氣處理效果。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，其特征在于包括用于排放廢氣的煙 和布置于煙 進(jìn)風(fēng)口上方排氣通道內(nèi)的介質(zhì)輸送管，所述介質(zhì)輸送管上并列設(shè)置有若干噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，其特征在于所述介質(zhì)輸送管沿?zé)焽枧艢馔ǖ乐芟虿贾糜跓焽鑳?nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，其特征在于所述噴嘴為可調(diào)噴射角度式噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，其特征在于所述煙 內(nèi)設(shè)置有至少一道沿?zé)?高度方向延伸的煙道隔墻，所述排氣通道由煙道隔墻分隔成的若干分排氣通道組成，每個(gè)分排氣通道的內(nèi)壁上均布置有介質(zhì)輸送管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，包括用于排放廢氣的煙囪和布置于煙囪進(jìn)風(fēng)口上方排氣通道內(nèi)的介質(zhì)輸送管，所述介質(zhì)輸送管上并列設(shè)置有若干噴嘴。本實(shí)用新型一種涂裝噴漆室廢氣后續(xù)處理裝置，其通過(guò)在排放廢氣的煙囪通道內(nèi)設(shè)置輸送處理廢氣介質(zhì)的介質(zhì)輸送管，并通過(guò)設(shè)置在介質(zhì)輸送管上的噴嘴將處理介質(zhì)以水霧形式噴出，能有效地將廢氣中的有害氣體吸收處理，從而可避免廢氣中的有害氣體污染空氣；且本處理裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，運(yùn)行節(jié)能，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202666664SQ20122035107
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者左貞 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院