專利名稱：硝基苯精餾用真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及苯胺工業(yè)中的一種硝基苯精餾用真空裝置。
背景技術(shù)：
硝基苯合成后，需要進(jìn)行提純，通常是采用真空精餾的方式，即采用真空泵給精餾裝置提供負(fù)壓；真空泵抽出的氣體經(jīng)回收罐后排入大氣，此種設(shè)計有兩個弊端1、抽出的氣體中含有部分氣相硝基苯，直接排入大氣造成環(huán)境污染，2、抽出的氣體中含有部分水，在真空泵出口管道冷凝后不易回收，對真空泵的安全運行造成影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的存在缺陷，提供一種設(shè)計合理、減少環(huán)境污染且能夠回收物料的硝基苯精餾用真空裝置。其技術(shù)方案是包括真空泵、回收罐；所述的真空泵出口管線上設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器的氣體管線連接回收罐。所述的真空泵為多臺，所述的回收罐上設(shè)有排空管道。本實用新型能夠?qū)⒄婵毡门懦銎髦械囊合辔锪蠌氐资占ＷC了泵出口管道通暢，保證了安全穩(wěn)定運行；同時，物料的及時回收也較少了環(huán)境污染。。

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。參見圖1，一種硝基苯精餾用真空裝置，三臺真空泵2的進(jìn)口管道與精餾裝置I連接，出口管道與氣液分離器3連接，氣液分離器頂部的氣體管線4連接回收罐6、底部的液體管線5用于定時回收冷凝液體，回收罐6上設(shè)有排空管線7。真空泵2運行時，泵排出的氣相物料冷凝后能夠匯集在氣液分離器內(nèi)，通過定時回收確保真空泵出口管道通暢，進(jìn)而保證真空泵正常運行；同時物料及時回收減少了有機物的排放，起到環(huán)保的效果。
權(quán)利要求1.一種硝基苯精餾用真空裝置，包括真空泵、回收罐；其特征在于所述的真空泵出口管線上設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器的氣體管線連接回收罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基苯精餾用真空裝置，其特征在于所述的真空泵為多臺， 所述的回收罐上設(shè)有排空管道。
專利摘要本實用新型涉及苯胺工業(yè)中的一種硝基苯精餾用真空裝置。其技術(shù)方案是真空泵出口管線連接氣液分離器，其氣體管線再連接回收罐。所述的真空泵為多臺，所述的回收罐上設(shè)有排空管道。本實用新型能夠?qū)⒄婵毡门懦銎髦械囊合辔锪蠌氐资占?，保證了泵出口管道通暢，保證了安全穩(wěn)定運行；同時，物料的及時回收也較少了環(huán)境污染。
文檔編號B01D3/10GK202876408SQ20122050759
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者趙曰嶺, 趙棟, 韓景村, 延保軍, 李強, 宋喜峰, 趙月云, 王寧寧, 李濤 申請人:山東金嶺化工股份有限公司