專利名稱：具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及尾氣處理技術領域，尤其是一種具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，用于處理過飽和含氯尾氣處理裝置中的再生余氯的凈化處理。
背景技術：
目前市場上銷售和使用的含氯尾氣處理裝置，一般為填料吸收塔和動力波吸收塔兩種，填料吸收塔利用塔內填料，以增加吸收劑與尾氣的接觸面積的溶劑回收設備，通過氣液接觸進行的一種氣液交換設備。動力波吸收塔的工作原理主要利用流體力學的相關原理，產生穩(wěn)定的泡沫層，當泡沫層達到平衡時形成一個湍動的泡沫區(qū)，這時氣液兩相不僅接觸面大，而且接觸表面堿液不斷得到更新，達到高效化學交換反應，氣液激烈碰撞以使氣液充分混合后，隨著液體的重力作用落入吸收塔中。填料吸收塔和動力波吸收塔均是采用過飽和NaOH溶液為吸收液，正常情況下，處理過程中，含氯尾氣被吸收液吸附后進入處理池，發(fā)生化學反應:Cl2+NaOH — NaC I+NaC 10+H20NaClO+NaOH — NaCl+H20長時間工作或大量處理尾氣后，出現(xiàn)NaOH的濃度降低，過飽和NaOH溶液轉化成不飽和NaOH溶液。在這種情況下，其反應過程如下:Cl2+NaOH — NaC I+NaC 10+H20此時，如夏天溫 度稍高，則發(fā)生下面的反應:NaClO — NaCl+H20+Cl2 含氯尾氣處理裝置大都安裝在室外，此時NaClO在太陽光照射下也好發(fā)生上述分解反應。這就是為什么在安裝含氯尾氣處理裝置后，在夏天或該裝置長時間處理后在含氯尾氣處理裝置的周圍仍然能聞到“氯氣”的味道。其實也是一種尾氣泄漏，會對環(huán)境造成污染，并危害工人健康。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中含氯尾氣處理裝置仍會發(fā)生過飽和后發(fā)生分解反應，造成氯氣泄漏的技術問題，提供一種具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，有效解決含氯尾氣處理裝置中分解產生氯氣的泄漏問題，減少環(huán)境污染。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，包括含氯尾氣吸收塔，還具有鐵粉吸收塔，所述的含氯尾氣吸收塔的排氣口連通鐵粉吸收塔的進口，所述的鐵粉吸收塔的出口設有排風機。在普通的含氯尾氣吸收塔后面增設一套鐵粉吸收塔，實現(xiàn)對含氯尾氣吸收塔中再生余氯的吸收處理。一種實施例，所述的含氯尾氣吸收塔為填料吸收塔，填料吸收塔內的吸收劑為NaOH溶液。另一種實施例，所述的含氯尾氣吸收塔為動力波吸收塔，動力波吸收塔內的吸收劑為NaOH溶液。為提高尾氣的吸收效率，所述的含氯尾氣吸收塔的數(shù)量為二套，所述的二套含氯尾氣吸收塔串聯(lián)設置。為簡化設備的操作，所述的鐵粉吸收塔為填料型吸收塔，鐵粉吸收塔內的吸收劑中的鐵粉的粒徑為200目。含氯尾氣吸收塔為填料吸收塔的，鐵粉吸收塔也為填料型吸收
+R ο為簡化設備的操作，所述的鐵粉吸收塔為動力波型吸收塔，鐵粉吸收塔內的吸收劑中的鐵粉的粒徑為200目。含氯尾氣吸收塔為動力波吸收塔的，鐵粉吸收塔也為動力波型吸收塔。為實時檢測鐵粉吸收塔內的酸堿度，所述的鐵粉吸收塔上還設有檢測塔體底部吸收液池內pH值的pH檢測儀。當檢測到pH值降低較多時，提醒更換吸收液或添加鐵粉。本實用新型的有益效果是，本實用新型的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置在普通的含氯尾氣吸收塔之后增設一套鐵粉吸收塔，能有效的去除含氯尾氣吸收塔在夏天或太陽光照射下NaClO分解產生的氯氣,減少氯氣泄漏,減少環(huán)境污染,減少對工作人員的危害。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是現(xiàn)有技術中填料吸收塔的結構示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中動力波吸收塔的結構示意圖；圖3是本實用新型的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置第一個實施例的結構示意圖；圖4是本實用新型的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置第二個實施例的結構示意圖。圖中:1.鐵粉吸收塔，2.排風機，3.填料吸收塔，4.動力波吸收塔。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如
圖1圖2所示，現(xiàn)有的含氯尾氣吸收塔為采用NaOH溶液的吸收塔，在夏天或太陽光照射下易導致NaClO分解，產生再生余氯，從而污染環(huán)境。如圖3所示的本實用新型的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置第一個實施例，包括含氯尾氣吸收塔，還具有鐵粉吸收塔1，含氯尾氣吸收塔的排氣口連通鐵粉吸收塔I的進口，鐵粉吸收塔I的出口設有排風機2。含氯尾氣吸收塔為填料吸收塔3，填料吸收塔3內的吸收劑為NaOH溶液。所述的含氯尾氣吸收塔的數(shù)量為二套，二套含氯尾氣吸收塔串聯(lián)設置。鐵粉吸收塔I為填料型吸收塔，鐵粉吸收塔I內的吸收劑中的鐵粉的粒徑為200目。[0030]如圖4所示的本實用新型的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置第二個實施例，包括含氯尾氣吸收塔，還具有鐵粉吸收塔1，所述的含氯尾氣吸收塔的排氣口連通鐵粉吸收塔I的進口，鐵粉吸收塔I的出口設有排風機2。含氯尾氣吸收塔為動力波吸收塔4，動力波吸收塔4內的吸收劑為NaOH溶液。含氯尾氣吸收塔的數(shù)量為二套，二套含氯尾氣吸收塔串聯(lián)設置。鐵粉吸收塔I為動力波型吸收塔，鐵粉吸收塔I內的吸收劑中的鐵粉的粒徑為200目。 鐵粉吸收塔I上還設有檢測塔體底部吸收液池內pH值的pH檢測儀。再生余氯生成后在鐵粉吸收塔I內與鐵粉反應，F(xiàn)e+Cl2 — FeCl3+FeCl2通過上述反應,去除余氯。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，其特征是:包括含氯尾氣吸收塔，還具有鐵粉吸收塔(1)，所述的含氯尾氣吸收塔的排氣口連通鐵粉吸收塔(I)的進口，所述的鐵粉吸收塔(I)的出口設有排風機(2 )。
2.如權利要求1所述的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，其特征是:所述的含氯尾氣吸收塔為填料吸收塔(3)，填料吸收塔(3)內的吸收劑為NaOH溶液。
3.如權利要求1所述的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，其特征是:所述的含氯尾氣吸收塔為動力波吸收塔(4)，動力波吸收塔(4)內的吸收劑為NaOH溶液。
4.如權利要求2或3所述的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，其特征是:所述的含氯尾氣吸收塔的數(shù)量為二套，所述的二套含氯尾氣吸收塔串聯(lián)設置。
5.如權利要求2所述的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，其特征是:所述的鐵粉吸收塔(I)為填料型吸收塔，鐵粉吸收塔(I)內的吸收劑中的鐵粉的粒徑為200目。
6.如權利要求3所述的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，其特征是:所述的鐵粉吸收塔(I)為動力波型吸收塔，鐵粉吸收塔(I)內的吸收劑中的鐵粉的粒徑為200 目。
7.如權利要求1所述的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，其特征是:所述的鐵粉吸收塔(I)上還設有檢測塔體底部吸收液池內pH值的pH檢測儀。
專利摘要本實用新型涉及一種具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置，包括含氯尾氣吸收塔，還具有鐵粉吸收塔，所述的含氯尾氣吸收塔的排氣口連通鐵粉吸收塔的進口，所述的鐵粉吸收塔的出口設有排風機。本實用新型的具有再生余氯處理功能的含氯尾氣凈化處理裝置在普通的含氯尾氣吸收塔之后增設一套鐵粉吸收塔，能有效的去除含氯尾氣吸收塔在夏天或太陽光照射下NaClO分解產生的氯氣，減少氯氣泄漏，減少環(huán)境污染，減少對工作人員的危害。
文檔編號B01D53/75GK202983487SQ20122063650
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者張英麗, 李雙珠, 游靜, 羅巨波, 孫玉強 申請人:常州大學