專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于高原的工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣進(jìn)入燃燒室前的精密過濾，因常規(guī)燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供系統(tǒng)采用的燃料是天然氣，如果采用焦?fàn)t煤氣的話，需要對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行進(jìn)一步的處理，一方面是環(huán)保的要求，另外一方面是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的要求，由于未經(jīng)過處理的焦?fàn)t煤氣中含有各種雜質(zhì)，對(duì)于燃?xì)廨啓C(jī)使用焦?fàn)t煤氣需要考慮對(duì)其中的雜質(zhì)進(jìn)行處理，比如納，鉀，鈣，釩和硫，另外一方面是有關(guān)在焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生過程中可能產(chǎn)生的部分雜質(zhì)比如氨氣，焦油，以及萘等物質(zhì)，對(duì)應(yīng)不同的雜質(zhì)，分別考慮了不同的工藝的處理方式，但是由于焦?fàn)t煤氣組分復(fù)雜，雖然已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝了濕法脫硫工藝設(shè)備，還需要另外考慮焦?fàn)t煤氣凈化精制裝置等等處理方式對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行進(jìn)一步處理。燃?xì)廨啓C(jī)前置過濾器主要實(shí)現(xiàn)燃?xì)庠谶M(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)前把燃?xì)庵械念w粒以水霧過濾到0.3micron以下，以有利保護(hù)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件，使燃?xì)廨啓C(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)的長(zhǎng)壽命要求。為達(dá)到燃機(jī)供氣的要求，此過濾器需要跟據(jù)濾芯污物情況更換濾芯。由于需要適應(yīng)長(zhǎng)期運(yùn)行要求，必須實(shí)現(xiàn)各附件快速更換與維修。現(xiàn)有技術(shù):1.現(xiàn)有燃?xì)廨啓C(jī)前過濾器采用卷板焊接式筒體。2.頂部使用對(duì)焊的標(biāo)準(zhǔn)法蘭與筒身焊接以實(shí)現(xiàn)可折卸功能。3.設(shè)置有與筒身焊接連接的短管，用于儀器和管口連接。4.專門焊接有安放壓力變送器和電源箱的支架。5.電纜使用繞性管連接。存在問題:1.卷板焊接式筒體很難實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣腔與過濾腔的分隔密封，有可能造成密封不好而便得進(jìn)氣腔氣體未經(jīng)過濾而混入到過濾腔的過濾后氣體中，嚴(yán)重影響用氣質(zhì)量。2.頂部標(biāo)準(zhǔn)法蘭較為笨重，拆卸不方便。3.管口焊接式短管不利于清洗內(nèi)部污垢。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種拆裝維護(hù)方便、密封和過濾效果更好的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種拆裝維護(hù)方便、密封和過濾效果更好的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，包括濾芯、筒體和基座，所述濾芯設(shè)置在所述筒體上，所述筒體設(shè)置在所述基座上，其中，所述筒體為帶內(nèi)腔的棒體，所述筒體的上端面通過螺栓連接件密封連接有一可拆卸端蓋，所述筒體上開設(shè)有與內(nèi)腔導(dǎo)通的管口孔?？梢?，本實(shí)用新型的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器對(duì)筒體進(jìn)行了改進(jìn)，取代了原來卷筒焊接結(jié)構(gòu)的筒體，采用帶內(nèi)腔的棒體，實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔光潔無焊縫有效的增強(qiáng)耐硫化物腐蝕，采用螺栓連接件連接固定端蓋和筒體，具有拆裝方便和密封可靠的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述管口孔上設(shè)置有用于與其他設(shè)備連接的法蘭座，拆裝維護(hù)方便，并能在清洗時(shí)更加方便洗除筒內(nèi)污物。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述筒體內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有一將內(nèi)腔分隔為進(jìn)氣腔和過濾腔的環(huán)形密封臺(tái)階，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，且有利于筒體內(nèi)各部件的隔離和安裝。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述筒體的外表面設(shè)置有淺螺紋式粗車刀紋，加工簡(jiǎn)單，外觀美觀，且使得表面不易粘灰塵。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述可拆卸端蓋上設(shè)置有軸向密封圈和徑向密封圈，進(jìn)一步提高密封可靠性,使得在可燃?xì)怏w場(chǎng)合使用更加安全可靠。綜上所述，本實(shí)用新型的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有拆裝維護(hù)方便、密封和過濾效果更好的技術(shù)效果。具體的，本實(shí)用新型改進(jìn)了原來的卷板焊接式過濾器，提高了設(shè)備的耐蝕性，避免進(jìn)氣腔氣體混入到過濾腔，保障了氣源質(zhì)量，筒體外觀造型更美觀，端蓋可拆卸固定于筒體上端面，不必焊接，拆裝方便外形美觀，各管口孔采用法蘭座連接，維護(hù)方便，更容易清除污垢。

通過
以下結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。圖1是本實(shí)施例一種燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例的筒體立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的半剖示意圖。圖4是可拆卸端蓋的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，包括濾芯(圖中未示出)、筒體I和基座2，所述濾芯設(shè)置在筒體I上，筒體I設(shè)置在基座2上；結(jié)合圖2和圖3所示，筒體I為帶內(nèi)腔的棒體，筒體I的上端面通過螺栓連接件密封連接有一可拆卸端蓋3，筒體I上開設(shè)有與內(nèi)腔導(dǎo)通的管口孔(圖中未標(biāo)出)。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步實(shí)施方式，在所述管口孔上設(shè)置有用于與其他設(shè)備連接的法蘭座4 (圖中未全部標(biāo)出)；在筒體I內(nèi)腔5的側(cè)壁上設(shè)置有一將內(nèi)腔分隔為進(jìn)氣腔和過濾腔的環(huán)形密封臺(tái)階6 ;在筒體I的外表面設(shè)置有淺螺紋式粗車刀紋(圖中未示出);結(jié)合圖4所示，在可拆卸端蓋3上設(shè)置有軸向密封圈8和徑向密封圈7。[0032]示例性的，本實(shí)施例的筒體采用鍛造棒材通過成型刀深加工以及內(nèi)部研磨等工藝形成內(nèi)腔，加工完成的內(nèi)腔內(nèi)表面光潔無焊縫，再通過在筒體的上端面開設(shè)連接螺孔適配可拆卸端蓋通過螺栓密封連接，提高筒體內(nèi)表面的耐蝕性和拆裝便捷性。此外，還可以在內(nèi)腔加工完成后，利用成型刀具制作出密封臺(tái)階，并使用成型磨具進(jìn)行研磨，一體成型保證同軸度后密封更可靠；在筒體外表面采用車加工制成分段式、大小不等的淺螺紋式粗刀紋，大大的提高了其防塵性能，同時(shí)使得外觀更加美觀；本實(shí)施例還通過在各個(gè)管口孔上加設(shè)法蘭座，進(jìn)一步方便本實(shí)施例的過濾器與其他設(shè)備的拆裝連接，通過在端蓋上加設(shè)軸向密封圈和徑向密封圈來進(jìn)一步提高過濾器的密封安全可靠性。當(dāng)然了，本實(shí)施例除上述描述的部件外還可包括設(shè)置其他相關(guān)部件，如分隔件、濾芯支撐件、壓力變送器和接線箱等，均為本領(lǐng)域通用的現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以顯而易見的進(jìn)行裝配，在此不再贅述。需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此，在本實(shí)用新型的上述指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，包括濾芯、筒體和基座，所述濾芯設(shè)置在所述筒體上，所述筒體設(shè)置在所述基座上，其特征在于:所述筒體為帶內(nèi)腔的棒體，所述筒體的上端面通過螺栓連接件密封連接有一可拆卸端蓋，所述筒體上開設(shè)有與內(nèi)腔導(dǎo)通的管口孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，其特征在于:所述管口孔上設(shè)置有用于與其他設(shè)備連接的法蘭座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，其特征在于:所述筒體內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有一將內(nèi)腔分隔為進(jìn)氣腔和過濾腔的環(huán)形密封臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，其特征在于:所述筒體的外表面設(shè)置有淺螺紋式粗車刀紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，其特征在于:所述可拆卸端蓋上設(shè)置有軸向密封圈和徑向密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)廨啓C(jī)焦?fàn)t煤氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)高原應(yīng)用精密過濾器，包括濾芯、筒體和基座，所述濾芯設(shè)置在所述筒體上，所述筒體設(shè)置在所述基座上，其中，所述筒體為帶內(nèi)腔的棒體，所述筒體的上端面通過螺栓連接件密封連接有一可拆卸端蓋，所述筒體上開設(shè)有與內(nèi)腔導(dǎo)通的管口孔。此外，在管口孔上設(shè)置有法蘭座；在筒體內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形密封臺(tái)階；在筒體的外表面設(shè)置有淺螺紋式粗車刀紋；在可拆卸端蓋上設(shè)置有軸向密封圈和徑向密封圈。本實(shí)用新型對(duì)筒體進(jìn)行了改進(jìn)，取代了原來卷筒焊接結(jié)構(gòu)的筒體，采用帶內(nèi)腔的棒體，實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔光潔無焊縫有效的增強(qiáng)耐硫化物腐蝕，采用螺栓連接件連接固定端蓋和筒體，具有拆裝方便和密封可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/42GK202942763SQ20122067869
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者丁平, 劉建生, 呂海明 申請(qǐng)人:青海慶華礦冶煤化集團(tuán)有限公司