專利名稱：一種應(yīng)用于pta行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刮盤過濾裝置，尤其涉及一種過濾精度高、操作彈性大、易于維修操作、安全穩(wěn)定的應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置。
背景技術(shù)：
PTA (精對苯二甲酸)是生產(chǎn)合成樹脂、滌綸纖維等產(chǎn)品的重要物料，近年來由于國內(nèi)PET (聚酯)等行業(yè)對PTA要求的迅速增加，國內(nèi)PTA的產(chǎn)量也在逐年增加。其一般的生產(chǎn)工藝為:先由對二甲苯(PX)精高溫氧化，制得粗對苯二甲酸(CTA)，再將CTA加氫精制成PTA。其中，PTA精制單元的生產(chǎn)工藝需要使用大量脫離子水作為溶劑，大部分脫離子水以母液形式離開主工藝流程，此精制污水具有流量大、化學(xué)耗氧量(COD)高、固含量高和難以處理的特點。由于母液中含有反應(yīng)副產(chǎn)物，需要設(shè)置母固回收單元，將母液中的有機物回收，以減少資源消耗。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種過濾精度高、操作彈性大、易于維修操作、安全穩(wěn)定的應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置，所述刮盤過濾裝置包括:殼體，殼體上部設(shè)有驅(qū)動裝置和進(jìn)料段，殼體內(nèi)腔中設(shè)有活塞桿、刮盤和過濾濾芯，驅(qū)動裝置的動力輸出端連接活塞桿，活塞桿的下端穿過進(jìn)料段后與刮盤相連接,殼體中部為過濾筒體,過濾濾芯位于刮盤和過濾筒體之間；殼體下部設(shè)有集渣室；所述的殼體頂部設(shè)置物料進(jìn)口，殼體底部設(shè)置清液出口和排渣口，物料進(jìn)口經(jīng)由泵裝置與廢水來料連接，清液出口分為兩支路，兩支路分別連接有清液罐和清洗罐，排渣口與渣料罐連接。在本實用新型的具體實施例子中，所述驅(qū)動裝置采用氣缸驅(qū)動裝置或采用液壓驅(qū)動裝置或采用電機驅(qū)動裝置。在本實用新型的具體實施例子中，所述過濾濾芯采用楔形網(wǎng)或采用圓孔網(wǎng)。在本實用新型的具體實施例子中，所述活塞桿與殼體之間的密封形式采用彈簧密封圈密封或采用填料密封或采用磁力密封。本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實用新型和現(xiàn)有的同類裝置相對比，本實用新型所述的刮盤過濾裝置具有刮盤結(jié)構(gòu)，過濾過程中截留在過濾濾芯內(nèi)表面的濾渣可以通過刮盤的上下往復(fù)運動及時刮除，同時，過濾濾芯還可以通過過濾清液進(jìn)行在線反沖洗操作，確保濾材長周期穩(wěn)定使用，解決了傳統(tǒng)PTA行業(yè)廢水處理工藝濾芯通量不穩(wěn)定、容易堵塞、過濾精度低、運行周期短、操作維修復(fù)雜的技術(shù)問題。

[0010]圖1為本實用新型所述的應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_驅(qū)動裝置；2_氣缸支架；3_進(jìn)料段；4_活塞桿；5_刮盤；6_過濾筒體；7-過濾濾芯；8-集渣室；9_排渣口 ； 10-物料進(jìn)口 ； 11-清液出口。圖2為本實用新型所述的應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾工藝流程圖；圖中:100-流量計；20_壓差計；30_刮盤過濾裝置；40_清液罐；50_渣料罐；60-清洗罐；110-進(jìn)料閥；12-清液閥；13_排渣閥；21_進(jìn)氣閥；22_注液閥；23_反沖閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。本實用新型的刮盤過濾裝置30包括:殼體，殼體上部設(shè)有驅(qū)動裝置I和進(jìn)料段3，驅(qū)動裝置I通過氣缸支架2安裝在進(jìn)料段3上方，殼體內(nèi)腔中設(shè)有活塞桿4、刮盤5和過濾濾芯7，驅(qū)動裝置I的動力輸出端連接活塞桿4，活塞桿4的下端穿過進(jìn)料段3后與刮盤5相連接，過濾濾芯7位于刮盤5和過濾筒體6之間；殼體下部設(shè)有集渣室8 ；刮盤過濾裝置30的殼體頂部設(shè)置有物料進(jìn)口 10，殼體底部設(shè)置清液出口 11和排渣口 9，物料進(jìn)口 10經(jīng)由泵裝置與廢水來料連接，清液出口 11分別與清液罐40和清洗罐60連接，排渣口 9與渣料罐50連接。刮盤過濾裝置30的驅(qū)動裝置I采用氣缸驅(qū)動裝置，也可以采用液壓驅(qū)動裝置或者電機驅(qū)動裝置；過濾濾芯7采用楔形網(wǎng)，也可以采用圓孔網(wǎng)；刮盤過濾裝置30的活塞桿4與殼體之間的密封形式采用彈簧密封圈密封，也可以采用填料密封或者磁力密封；與過濾濾芯7接觸的刮盤片的材質(zhì)為彈性體材質(zhì)，包括但不限定于聚四氟乙烯或聚氨酯。一種應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾工藝包括如下步驟:調(diào)節(jié)進(jìn)料閥110，廢水經(jīng)進(jìn)料閥110和流量計100，通過刮盤過濾裝置30的物料進(jìn)口 10引入殼體內(nèi)部并充滿整個腔體，在壓差作用下，清液穿過過濾濾芯7進(jìn)入到過濾濾芯7與過濾筒體6之間的區(qū)域，并由刮盤過濾裝置30的清液出口 11引出。首先打開注液閥22，將由刮盤過濾裝置30清液出口 11引出的過濾清液引入清洗罐60 ;清洗罐60灌滿后，關(guān)閉注液閥22，打開清液閥12，將清液出口 11引出的過濾清液引入清液罐40。在過濾過程中，聚集在過濾濾芯7內(nèi)表面的濾渣通過上下往復(fù)運動的刮盤5清除，刮除的濾渣在集渣室8蓄積，系統(tǒng)壓差達(dá)到壓差計20設(shè)定值后，排渣閥13開啟，渣料通過排渣口 9引入渣料罐50。刮盤過濾裝置30運行一定周期后，采用過濾清液對過濾濾芯7進(jìn)行反沖洗操作，反沖洗操作時，關(guān)閉進(jìn)料閥110和清液閥12 ;打開進(jìn)氣閥21和反沖閥23，同時打開排渣閥13，通過進(jìn)氣閥21向清洗罐60中引入一定壓力的氣體，清液在氣壓作用下反方向?qū)^濾濾芯7進(jìn)行沖洗，沖洗液經(jīng)由排渣閥13引入渣料罐50。刮盤過濾裝置30的刮盤5采用連續(xù)刮除的動作方式，也可以采用周期性間歇刮除的動作方式。過濾濾芯7反沖洗操作時，氣源采用壓縮空氣，也可以采用其他壓縮氣體，氣源壓力不得小于0.2MPa。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置，其特征在于:所述刮盤過濾裝置包括:殼體，殼體上部設(shè)有驅(qū)動裝置和進(jìn)料段，殼體內(nèi)腔中設(shè)有活塞桿、刮盤和過濾濾芯，驅(qū)動裝置的動力輸出端連接活塞桿，活塞桿的下端穿過進(jìn)料段后與刮盤相連接，殼體中部為過濾筒體，過濾濾芯位于刮盤和過濾筒體之間；殼體下部設(shè)有集渣室； 所述的殼體頂部設(shè)置物料進(jìn)口，殼體底部設(shè)置清液出口和排渣口，物料進(jìn)口經(jīng)由泵裝置與廢水來料連接，清液出口分為兩支路，兩支路分別連接有清液罐和清洗罐，排渣口與渣料罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置采用氣缸驅(qū)動裝置或采用液壓驅(qū)動裝置或采用電機驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置，其特征在于:所述過濾濾芯采用楔形網(wǎng)或采用圓孔網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置，其特征在于:所述活塞桿與殼體之間的密封形式采用彈簧密封圈密封或采用填料密封或采用磁力密封。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用于PTA行業(yè)廢水處理的刮盤過濾裝置，該裝置包括殼體，殼體上部設(shè)有物料進(jìn)口和驅(qū)動裝置；殼體內(nèi)部設(shè)有活塞桿、刮盤和過濾濾芯，驅(qū)動裝置通過活塞桿與刮盤相連接，過濾濾芯位于刮盤和殼體之間；殼體下部設(shè)有清液出口、排渣口和集渣室。物料從物料進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)部并充滿整個腔體，清液在壓力作用下穿過過濾濾芯，從清液出口進(jìn)入清液罐；驅(qū)動裝置通過活塞桿實現(xiàn)刮盤上下往復(fù)運動來清除聚集在過濾濾芯內(nèi)表面的濾渣，濾渣由排渣口引入渣料罐；刮除同時，還可控制過濾后的清液對過濾濾芯進(jìn)行反沖洗，確保濾材長周期穩(wěn)定使用。本實用新型過濾精度高、操作彈性大、易于維修操作、安全穩(wěn)定、處理效率高。
文檔編號B01D29/35GK203075725SQ20122074940
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者楊積志, 李海波, 單祥雷 申請人:上海安賜機械設(shè)備有限公司