用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置，包括：箱體；位于箱體內(nèi)部的至少一個料桶，料桶用于容納物料；位于箱體內(nèi)部的多個旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸布置成使得位于旋轉(zhuǎn)軸上的料桶旋轉(zhuǎn)；熱氣流循環(huán)管路，熱氣流循環(huán)管路的回氣口位于箱體的頂部，熱氣流循環(huán)管路的出氣槽位于每一料桶的下方；熱源，熱源位于熱氣流循環(huán)管路中；以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于所述熱氣流循環(huán)管路中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)用于驅(qū)動所述熱氣流循環(huán)管路中的氣體的定向流動。本發(fā)明的用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置均勻加熱料桶在中的物料，減少了物料的副反應(yīng)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了加熱時間，同時也降低能耗。
【專利說明】用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，特別涉及一種用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯屬于反應(yīng)型高分子材料，其中的氨基甲酸酯基團(tuán)是由異氰酸酯官能團(tuán)-N=C=O和羥基-OH反應(yīng)生成的。聚氨酯是由異氰酸酯和多元醇在催化劑和其它助劑存在下加成聚合反應(yīng)而生成。商業(yè)制造時，液態(tài)異氰酸酯和包含多元醇、催化劑和其它助劑的混合物反應(yīng)生成聚氨酯，這兩種組分即通常所指的聚氨酯配方體系。業(yè)內(nèi)一般稱異氰酸酯或異氰酸酯預(yù)聚物為B組分；多元醇和其它助劑的混合物被稱為A組分，助劑可以包括鏈劑、交聯(lián)劑、表面活性劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、顏料和填料等等。A組分和B組分統(tǒng)稱為聚氨酯組合料。其中異氰酸 酯在低溫或久放時會產(chǎn)生部分結(jié)晶，因此在聚氨酯生產(chǎn)過程中，通常需要先將異氰酸酯原料加熱液化后再用于制備聚氨酯。而其他物料也要加熱到一定溫度再進(jìn)行反應(yīng)。
[0003]業(yè)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用立式加熱或水浴加熱對物料行加熱。立式加熱即將容納物料的料桶直立地放入加熱烘箱中進(jìn)行加熱，這種立式加熱方式造成料桶內(nèi)的物料受熱不均勻，從而使得接近料桶內(nèi)表面的物料過度加熱，進(jìn)而發(fā)生副反應(yīng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且，這種立式加熱方式的加熱時間較長，通常需要14小時才能完成。水浴加熱的效果均勻，生產(chǎn)過程中最常使用，但異氰酸酯對水非常敏感，如加熱過程中有水分進(jìn)入到異氰酸酯的料桶中，則會與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)，生成大量氣體，極易爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的問題是提供一種用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置，其中，在烘箱的箱體內(nèi)加入旋轉(zhuǎn)軸使得料桶在加熱過程中旋轉(zhuǎn)，從而均勻加熱料桶中的物料，減少了物料的副反應(yīng)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了加熱時間，同時也降低能耗。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供的用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置包括:箱體；位于所述箱體內(nèi)部的至少一個料桶，所述料桶用于容納物料；位于所述箱體內(nèi)部的多個旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸布置成使得位于所述旋轉(zhuǎn)軸上的所述料桶旋轉(zhuǎn)；熱氣流循環(huán)管路，所述熱氣流循環(huán)管路的回氣口位于所述箱體的頂部，所述熱氣流循環(huán)管路的出氣槽位于每一所述料桶的下方；熱源，所述熱源位于所述熱氣流循環(huán)管路中；以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于所述熱氣流循環(huán)管路中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)用于驅(qū)動所述熱氣流循環(huán)管路中的氣體的定向流動。
[0006]優(yōu)選地，一個所述料桶由兩個所述旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述熱源為電加熱絲、蒸汽加熱裝置或熱油加熱裝置。
[0008]優(yōu)選地，在每個所述料桶的下方均設(shè)有與所述料桶的縱軸平行的出氣槽。
[0009]優(yōu)選地，所述加熱裝置還包括連接至所述箱體的排氣風(fēng)機(jī)，在所述箱體的門打開時，所述排氣風(fēng)機(jī)開啟并且所述熱源斷開，從而將箱體內(nèi)的揮發(fā)性物質(zhì)通過排氣風(fēng)機(jī)排至室外。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為5轉(zhuǎn)/分鐘至50轉(zhuǎn)/分鐘，最優(yōu)選為15轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]優(yōu)選地，從所述熱氣流循環(huán)管路的出氣槽進(jìn)入所述箱體的氣體流速是0.5-lm/s,從所述熱氣流循環(huán)管路的回氣口進(jìn)入所述熱氣流循環(huán)管路的氣體流速是0.5-1.5m/s。
[0012]優(yōu)選地，在加熱過程中，通過控制熱源的溫度和氣體流速，將所述料桶周圍的環(huán)境溫度加熱至目標(biāo)溫度，根據(jù)待加熱的物料的性質(zhì)確定持續(xù)加熱時間。當(dāng)環(huán)境溫度降低時，相應(yīng)的持續(xù)加熱時間應(yīng)延長。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置至少具有以下優(yōu)點(diǎn):均勻加熱料桶中的物料，減少了物料的副反應(yīng)，提聞了廣品質(zhì)量，減少了加熱時間，同時也降低能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置的一個【具體實(shí)施方式】的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置。在下面的描述中，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更全面地了解本發(fā)明。但是，對于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的技術(shù)人員明顯的是，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)可不具有這些具體細(xì)節(jié)中的一些。此外，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不限于所介紹的特定實(shí)施例。相反，可以考慮用下面的特征和要素的任意組合來實(shí)施本發(fā)明，而無論它們是否涉及不同的實(shí)施例。因此，下面的方面、特征、實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅作說明之用而不應(yīng)被看作是權(quán)利要求的要素或限定，除非在權(quán)利要求中明確提出。
[0016]圖1示出本發(fā)明的用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置的一個【具體實(shí)施方式】。如圖1所示，該加熱裝置包括:熱氣流循環(huán)管路1，加熱絲2，循環(huán)風(fēng)機(jī)3，排氣風(fēng)機(jī)4，箱體5，旋轉(zhuǎn)軸7以及料桶8。熱氣流循環(huán)管路I設(shè)有出氣槽6和回氣口 9。
[0017]一個料桶8由兩個旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。在一個可選的實(shí)施方式中，料桶8的數(shù)量可以為4，相應(yīng)地，旋轉(zhuǎn)軸7的數(shù)量可以為8。
[0018]熱氣流循環(huán)管路I的回氣口 9位于箱體5的頂部。熱氣流循環(huán)管路I可以具有多個出氣槽6，在每個料桶8的下方均設(shè)有與料桶8的縱軸平行的出氣槽6。
[0019]循環(huán)風(fēng)機(jī)3位于熱氣流循環(huán)管路I中，循環(huán)風(fēng)機(jī)3用于驅(qū)動熱氣流循環(huán)管路I中的氣體的定向流動。圖1中的箭頭表示熱氣流循環(huán)管路I中氣體的流動方向。
[0020]排氣風(fēng)機(jī)4連接至箱體5，在箱體5的門打開時，排氣風(fēng)機(jī)4開啟，并且熱氣流循環(huán)管路I中的熱源斷開，從而保證在箱體5的門打開時廢氣被排至室外，保證安全生產(chǎn)，不會造成生產(chǎn)車間室內(nèi)的污染。
[0021]旋轉(zhuǎn)軸7的旋轉(zhuǎn)可以由電機(jī)(未示出)控制。旋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)速可以控制在約5轉(zhuǎn)/分鐘至約50轉(zhuǎn)/分鐘，在一個特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)速可以控制在約15轉(zhuǎn)
/分鐘。[0022]在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，從熱氣流循環(huán)管路I的出氣槽6進(jìn)入箱體5的氣體流速可以控制在約0.5-lm/s，從熱氣流循環(huán)管路I的回氣口 9進(jìn)入熱氣流循環(huán)管路I的氣體流速可以控制在約0.5-1.5m/so
[0023]在加熱過程中，通過控制加熱絲2的溫度和氣體流速，從而將料桶8周圍的環(huán)境溫度加熱到至目標(biāo)加熱溫度(例如105°C)，持續(xù)加熱時間視物料的不同而定。當(dāng)環(huán)境溫度降低時，相應(yīng)的持續(xù)加熱時間應(yīng)延長。具體地，對異氰酸酯物料，當(dāng)目標(biāo)加熱溫度為60-80°C時，加熱時間優(yōu)選為8-9h ;對于多元醇物料，當(dāng)目標(biāo)加熱溫度為50-80°C時，加熱時間優(yōu)選為3-4h ;對于聚氨酯組合料A料，當(dāng)目標(biāo)加熱溫度為50-80°C時，加熱時間優(yōu)選為3-4h ;對于聚氨酯組合料B料，當(dāng)目標(biāo)加熱溫度為50-60°C時，加熱時間優(yōu)選為4-5h。
[0024]通過本發(fā)明的加熱裝置，在加熱過程中，使料桶在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得每個料桶的周圍環(huán)境溫度相對一致，從而可以均勻加熱料桶中的物料，減少了物料的副反應(yīng)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少了加熱時間。具體地，對異氰酸酯物料，當(dāng)加熱目標(biāo)溫度為105°C時，可以將立式加熱方式的14小時加熱時間減少到8至9小時。
[0025]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的各種更動與修改，均應(yīng)納入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加熱聚氨酯組合料或聚氨酯原料的加熱裝置，其特征在于，包括: 箱體； 位于所述箱體內(nèi)部的至少一個料桶，所述料桶用于容納物料； 位于所述箱體內(nèi)部的多個旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸布置成使得位于所述旋轉(zhuǎn)軸上的所述料桶旋轉(zhuǎn)； 熱氣流循環(huán)管路，所述熱氣流循環(huán)管路的回氣口位于所述箱體的頂部，所述熱氣流循環(huán)管路的出氣槽位于每一所述料桶的下方； 熱源，所述熱源位于所述熱氣流循環(huán)管路中；以及 循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于所述熱氣流循環(huán)管路中，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)用于驅(qū)動所述熱氣流循環(huán)管路中的氣體的定向流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的加熱裝置，其特征在于，一個所述料桶由兩個所述旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的加熱裝置，其特征在于，所述熱源為電加熱絲、蒸汽加熱裝置或熱油加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的加熱裝置，其特征在于，在每個所述料桶的下方均設(shè)有與所述料桶平行的出氣槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的加熱裝置，其特征在于，還包括連接至所述箱體的排氣風(fēng)機(jī)，在所述箱體的門打開時，所述排氣風(fēng)機(jī)開啟并且所述熱氣流循環(huán)管路中的所述熱源斷開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的加熱裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為5轉(zhuǎn)/分鐘至50轉(zhuǎn)/分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的加熱裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的加熱裝置，其特征在于，從所述熱氣流循環(huán)管路的出氣槽進(jìn)入所述箱體的氣體流速是0.5-lm/s,從所述熱氣流循環(huán)管路的回氣口進(jìn)入所述熱氣流循環(huán)管路的氣體流速是0.5-1.5m/s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的加熱裝置，其特征在于，在加熱過程中，通過控制所述熱源的溫度和氣體流速，將所述料桶周圍的環(huán)境溫度加熱至目標(biāo)溫度，并且根據(jù)待加熱的物料的性質(zhì)確定持續(xù)加熱時間。
【文檔編號】B01J6/00GK103962060SQ201310031003
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】徐猶龍, 林寅, 侯丹英, 奚愛明 申請人:巴斯夫聚氨酯特種產(chǎn)品（中國）有限公司