專利名稱：一種堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域，涉及一種蜂窩陶瓷的制備方法，具體涉及一種堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法。
背景技術(shù)：
堇青石蜂窩陶瓷體具有機(jī)械強(qiáng)度高、壓力降小、熱膨脹系數(shù)低、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，被用作三效催化劑的載體，但是堇青石蜂窩陶瓷載體的比表面積很小，所以必須在堇青石蜂窩陶瓷載體表面再涂覆一層高比表面積的活性涂層。y -Al2O3是應(yīng)用最為廣泛的涂層材料之一，車用整體式三元催化劑就是以涂覆有Y-Al2O3涂層的蜂窩陶瓷體作為催化劑載體，目前，為了提高涂層的熱穩(wěn)定性和助催化作用，在涂層中還加入了活性助劑組分CeO2-ZrO2-M2O3固溶體。在Y-Al2O3蜂窩陶瓷載體涂層的制備過程中，鋁溶膠的性能直接影響著氧化鋁涂層的穩(wěn)定性和可涂覆性，決定著氧化鋁涂層的比表面積以及涂層與蜂窩載體的結(jié)合強(qiáng)度。因此，鋁溶膠的性能是車用整體式三元催化劑制備過程中的關(guān)鍵因素之一。制備鋁溶膠的方法較多，其中以擬薄水鋁石為原料，通過酸膠溶方法制備鋁溶膠的工藝便于控制，易于定量化，更適宜工業(yè)化生產(chǎn)，但利用該方法制備鋁溶膠過程中的影響因素較多。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法。本發(fā)明的堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法，包括下述步驟:稱取一定量的擬薄水鋁石粉，加入去離子水?dāng)嚢璩蓴M薄水鋁石粉懸浮液，在冷卻回流的情況下，按比例滴加一定量的2m0l/L-4m0l/L的硝酸膠溶劑進(jìn)行解膠，并控制成膠溫度和回流攪拌時間，制備溶膠；將酸洗、水洗預(yù)處理后的堇青石蜂窩陶瓷載體，浸潰在溶膠中20min-40min后，取出，吹盡殘留在孔道中的膠液，室溫自然干燥過夜后，100°c -120°c烘干12h-20h，馬弗爐中5000C _550°C焙燒 3h-5h。優(yōu)選的，滴加的硝酸膠溶劑濃度為3mol/L。優(yōu)選的，室溫自然干燥過夜后，110°C烘干15h。優(yōu)選的，馬弗爐中520°C焙燒4h。本發(fā)明經(jīng)鋁溶膠涂覆形成氧化鋁涂層后，堇青石蜂窩陶瓷載體孔徑明顯減小，形成微孔，孔隙率增大，從而使蜂窩陶瓷載體涂覆后形成的氧化鋁涂層的比表面積增大，達(dá)到了作為催化劑載體的要求。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例1稱取一定量的擬薄水鋁石粉，加入去離子水?dāng)嚢璩蓴M薄水鋁石粉懸浮液，在冷卻回流的情況下，按比例滴加一定量的2mol/L的硝酸膠溶劑進(jìn)行解膠，并控制成膠溫度和回流攪拌時間，制備溶膠；將酸洗、水洗預(yù)處理后的堇青石蜂窩陶瓷載體，浸潰在溶膠中20min后，取出，吹盡殘留在孔道中的膠液，室溫自然干燥過夜后，100°c烘干20h，馬弗爐中500V焙燒5h。實(shí)施例2稱取一定量的擬薄水鋁石粉，加入去離子水?dāng)嚢璩蓴M薄水鋁石粉懸浮液，在冷卻回流的情況下，按比例滴加一定量的4mol/L的硝酸膠溶劑進(jìn)行解膠，并控制成膠溫度和回流攪拌時間，制備溶膠；將酸洗、水洗預(yù)處理后的堇青石蜂窩陶瓷載體，浸潰在溶膠中40min后，取出，吹盡殘留在孔道中的膠液，室溫自然干燥過夜后，120°C烘干12h，馬弗爐中550°C焙燒3h。實(shí)施例3稱取一定量的擬薄水鋁石粉，加入去離子水?dāng)嚢璩蓴M薄水鋁石粉懸浮液，在冷卻回流的情況下，按比例滴加一定量的3mol/L的硝酸膠溶劑進(jìn)行解膠，并控制成膠溫度和回流攪拌時間，制備溶膠；將酸洗、水洗預(yù)處理后的堇青石蜂窩陶瓷載體，浸潰在溶膠中30min后，取出，吹盡殘留在孔道中的膠液，室溫自然干燥過夜后，110°c烘干15h，馬弗爐中520°C焙燒4h。上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法，其特征在于，包括下述步驟: 稱取一定量的擬薄水鋁石粉，加入去離子水?dāng)嚢璩蓴M薄水鋁石粉懸浮液，在冷卻回流的情況下，按比例滴加一定量的2m0l/L-4m0l/L的硝酸膠溶劑進(jìn)行解膠，并控制成膠溫度和回流攪拌時間，制備溶膠； 將酸洗、水洗預(yù)處理后的堇青石蜂窩陶瓷載體，浸潰在溶膠中20min-40min后，取出，吹盡殘留在孔道中的膠液，室溫自然干燥過夜后，IOO0C _120°C烘干12h-20h，馬弗爐中5000C _550°C焙燒 3h-5h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法，其特征在于:滴加的硝酸膠溶劑濃度為3mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法，其特征在于:室溫自然干燥過夜后，110°c烘干15h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法，其特征在于:馬弗爐中520°C焙燒4h。
全文摘要
一種堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備方法，稱取一定量的擬薄水鋁石粉，加入去離子水?dāng)嚢璩蓴M薄水鋁石粉懸浮液，在冷卻回流的情況下，按比例滴加一定量的2mol/L-4mol/L的硝酸膠溶劑進(jìn)行解膠，并控制成膠溫度和回流攪拌時間，制備溶膠；將酸洗、水洗預(yù)處理后的堇青石蜂窩陶瓷載體，浸漬在溶膠中20min-40min后，取出，吹盡殘留在孔道中的膠液，室溫自然干燥過夜后，100℃-120℃烘干12h-20h，馬弗爐中500℃-550℃焙燒3h-5h。采用本發(fā)明的鈀鈰鋁蜂窩陶瓷催化劑的制備方法所得的催化劑氧化活性得到顯著提高。使蜂窩陶瓷載體涂覆后形成的氧化鋁涂層的比表面積增大，達(dá)到了作為催化劑載體的要求。
文檔編號B01J32/00GK103212448SQ20131010032
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者楊忠輝 申請人:蘇州忠輝蜂窩陶瓷有限公司