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      乳化液的破乳及油品回收裝置制造方法

      文檔序號:4921197閱讀:346來源:國知局
      乳化液的破乳及油品回收裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種乳化液的破乳及油品回收裝置,包括破乳罐與分層槽,來自廢液排放口的乳化液經(jīng)破乳罐破乳后再置于分層槽中分層,所述破乳罐的一邊設(shè)置有壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)與破乳罐之間設(shè)置有儲液槽,壓濾機(jī)的進(jìn)液口與廢液排放口相連通,壓濾機(jī)的出液口與儲液槽進(jìn)液口相連通,儲液槽出液口與破乳罐進(jìn)液口相連通。本發(fā)明操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定,僅通過簡單加熱及靜置等工藝即可成功分離乳化狀況復(fù)雜、含油量高、含大量團(tuán)塊和泡沫的乳化廢液,而且本發(fā)明投資及運(yùn)行維護(hù)成本低廉,效率高。
      【專利說明】乳化液的破乳及油品回收裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種乳化液的破乳及油品回收裝置,屬于化工分離技術(shù)及環(huán)保節(jié)能技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在PE、芳綸等紡絲中大量使用白油作為溶劑,而且在生產(chǎn)工藝中為了較好的實(shí)現(xiàn)去污、潤滑、乳化、脫脂等步驟,還需添加洗滌劑。如前紡冷凝水浴中加洗滌劑可增強(qiáng)油水親和性,改善冷浴效果,防并絲,減少白油攜帶量,提高凍膠質(zhì)量。然而,市售洗滌劑含大量不同種類表面活性劑及各種泡沫、增溶、增稠劑等,最終產(chǎn)生了大量含油量高、乳化程度深的乳化廢液,如直接排放,不僅嚴(yán)重污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡,而且易造成大量昂貴油品浪費(fèi)。因此,對紡絲中各類乳化廢液中礦油的回用技術(shù)研究與開發(fā)很有必要。
      [0003]乳化廢液中礦油回用的關(guān)鍵是油水分離,分離的關(guān)鍵則是破乳設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中,國內(nèi)外已研制出各種破乳設(shè)備及相應(yīng)破乳方法,如離心分離、膜過濾、絮凝、電化學(xué)法、化學(xué)破乳、吸附過濾及超聲波破乳等。其中,化學(xué)(如破乳后絮凝)破乳設(shè)備應(yīng)用較多,即于乳化廢液中加入化學(xué)破乳劑及絮凝劑,破壞膠束,使油水分離,但對于化紡中乳化廢液來說,該類設(shè)備存在諸多難以解決的問題:1、洗滌劑中表面活性劑種類、含量復(fù)雜,無相應(yīng)市售破乳劑或破乳劑破乳效果極差,無法破乳分離;2、分離后油相含有各種乳化劑、破乳劑、絮凝劑等,影響回用;3、過程及設(shè)備復(fù)雜,易造成二次污染;4、處理成本較高,出水難達(dá)標(biāo)排放。從上可知,化學(xué)破乳并不合適;而離心、電化學(xué)及超聲等破乳設(shè)備對大量泡沫乳化體系效率較低;吸附或膜過濾破乳設(shè)備本身無法用于含泡沫及絮凝團(tuán)塊的乳化液破乳中,而且設(shè)備復(fù)雜,成本高。因此如何在不加任何藥劑前提下,盡可能通過簡單而有效的破乳設(shè)備與回收設(shè)備來提高乳化廢液的破乳率及處理能力,提高礦油回用率是問題的關(guān)鍵。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種乳化液的破乳及油品回收裝置。
      [0005]其技術(shù)解決方案是:
      [0006]一種乳化液的破乳及油品回收裝置,包括破乳罐與分層槽,來自廢液排放口的乳化液經(jīng)破乳罐破乳后再置于分層槽中分層,所述破乳罐的一邊設(shè)置有壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)與破乳罐之間設(shè)置有儲液槽,壓濾機(jī)的進(jìn)液口與廢液排放口相連通,壓濾機(jī)的出液口與儲液槽進(jìn)液口相連通,儲液槽出液口與破乳罐進(jìn)液口相連通;所述破乳罐的底部中心位置處設(shè)置有破乳罐出液口,破乳罐出液口與分層槽進(jìn)液口相連通,且在豎直方向上破乳罐出液口的高度高于分層槽進(jìn)液口的高度;所述分層槽的底部設(shè)置有超聲波振頭。
      [0007]優(yōu)選的,所述壓濾機(jī)為板式壓濾機(jī),在板式壓濾機(jī)內(nèi)逐級設(shè)置有過濾精度為50?1250目的濾布。
      [0008]優(yōu)選的,所述破乳罐內(nèi)設(shè)置有刺片加熱盤管,所述刺片加熱盤管中的加熱介質(zhì)為低壓蒸汽、高溫導(dǎo)熱油、高溫?zé)崴?、廢蒸汽或高溫廢液。
      [0009]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
      [0010]1、本發(fā)明操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定,僅通過簡單加熱及靜置等工藝即可成功分離乳化狀況復(fù)雜、含油量高、含大量團(tuán)塊和泡沫的乳化廢液,而且本發(fā)明投資及運(yùn)行維護(hù)成本低廉,效率聞。
      [0011]2、本發(fā)明處理后的乳化廢液經(jīng)分層槽分層后,上層回收的礦油僅需經(jīng)過簡單的精餾等精制過程即可再次投入使用,而且精制過程中廢棄物極少,廢水含油率很低,無二次污染;下層溶液除含有少量洗滌劑及濃度極低的礦油外無復(fù)雜難處理的化學(xué)成分,可送入一般的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
      [0012]3、本發(fā)明處理量大,處理效率高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]結(jié)合附圖,一種乳化液的破乳及油品回收裝置,包括板式壓濾機(jī)1、儲液槽2、破乳罐3與分層槽4,板式壓濾機(jī)I的左端設(shè)置有壓濾機(jī)進(jìn)液口 101,壓濾機(jī)進(jìn)液口 101與紡絲乳化廢液的排放口相連通,在連通管道設(shè)置有高壓輸送泵。板式壓濾機(jī)I的右端設(shè)置有壓濾機(jī)出液口,并通過第一輸送管道5與儲液槽2左側(cè)設(shè)置的儲液槽進(jìn)液口相連通。來自廢液排放口的乳化液經(jīng)高壓輸送泵輸送至位于其下游的板式壓濾機(jī)I中,板式壓濾機(jī)I的內(nèi)部設(shè)置有多層濾布,且每層濾布的過濾精度逐級變化,精度變化范圍為50?1250目,其中,優(yōu)選成倍數(shù)增長的精度變化方式,即濾布的過濾精度為50目、100目、150目、200目、……1200目、1250目。乳化廢液在板式壓濾機(jī)I中逐級經(jīng)過多層濾布的高壓過濾,乳化廢液中的絕大多數(shù)泡沫與乳化團(tuán)塊等均受到破壞,成為均質(zhì)、無凝塊的白色乳狀液體,后經(jīng)與壓濾機(jī)出液口相連的第一輸送管道5輸送至儲液槽2中。儲液槽2中設(shè)置有液位計(jì),用以檢測儲液槽2中液位的變化;儲液槽2的底部設(shè)置有儲液槽出液口,儲液槽出液口通過第二輸送管道6與破乳罐3頂端中心位置處設(shè)置的破乳罐進(jìn)液口相連通。第二輸送管道6的端部穿過破乳罐進(jìn)液口并置于破乳罐3中,且第二輸送管道6的出液端口緊貼破乳罐3的內(nèi)壁放置,進(jìn)而使乳化液順延破乳罐3的內(nèi)壁下流,用以減少對破乳罐3內(nèi)乳化液的擾動,避免形成泡沫。破乳罐3的頂部與真空泵7相連接。破乳罐3的內(nèi)部設(shè)置有第一刺片加熱管301,以增強(qiáng)加熱效果及加熱均勻性;其中,第一刺片加熱管301中的加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽或高溫導(dǎo)熱油,當(dāng)然,也可以選取高溫?zé)崴U蒸汽或高溫廢液等,實(shí)現(xiàn)相同技術(shù)效果的同時(shí)可回收低品位熱能。破乳罐3的側(cè)壁上設(shè)置有破乳罐溫控系統(tǒng)302。破乳罐3的底部中心位置處設(shè)置有破乳罐出液口,破乳罐出液口通過第三輸送管道8與分層槽4的左側(cè)壁上設(shè)置的分層槽進(jìn)液口相連通,其中,在豎直方向上破乳罐出液口的高度高于分層槽進(jìn)液口的高度,這樣可使破乳罐出料采用重力自流出料,進(jìn)一步減少對破乳罐3內(nèi)乳化液的擾動。分層槽4的內(nèi)部設(shè)置有第二刺片加熱管401,用以對分層槽4內(nèi)的乳化廢液加熱,減少溶液分層所需時(shí)間;其中,第二刺片加熱管401中的加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽或高溫導(dǎo)熱油。分層槽4的側(cè)壁上設(shè)置有分層槽溫控系統(tǒng)402。分層槽4的底部設(shè)置有超聲波振頭403,超聲波振頭403的具體個(gè)數(shù)可根據(jù)超聲波振頭403的規(guī)格或數(shù)目需要進(jìn)行確定。超聲波振頭403的設(shè)置可以縮短分層槽4中乳化廢液的油水分層時(shí)間,進(jìn)而縮短整個(gè)流程的處理時(shí)間,提高處理能力,降低能耗。
      [0016]上述儲液槽2、破乳罐3與分層槽4的上方均設(shè)置有放空閥。
      [0017]上述板式壓濾機(jī)1、儲液槽2、破乳罐3與分層槽4的相應(yīng)閥件與控制組件均可由PLC控制全自動運(yùn)行。
      [0018]下面對本發(fā)明對乳化廢液的處理過程進(jìn)行簡要說明:
      [0019]紡絲乳化廢液由廢液排放口的高壓輸送泵送入下游的板式壓濾機(jī)I中,在板式壓濾機(jī)I中逐級經(jīng)過50?1250目的濾布高壓過濾,乳化廢液中的絕大多數(shù)泡沫與乳化團(tuán)塊等均受到破壞,壓濾機(jī)出液口處的乳化廢液成為均質(zhì)、無凝塊的白色乳狀液體,后經(jīng)第一輸送管道5輸送至儲液槽2中待處理。當(dāng)儲液槽2中的液位計(jì)檢測到儲液量達(dá)到一定高度時(shí),啟動連接于破乳罐3頂部的真空泵7,通過真空抽吸將待破乳的乳化廢液由儲液槽2抽入破乳罐3中,當(dāng)破乳罐3中的乳化廢液量達(dá)到一定處理容積后,關(guān)閉真空泵7及第一輸送管道5上設(shè)置的閥門,隨后打開破乳罐3上設(shè)置的放空閥使破乳罐3內(nèi)恢復(fù)常壓,然后在破乳罐溫控儀302的控制下將導(dǎo)熱油送入第一刺片加熱管301中,對破乳罐3內(nèi)的乳化廢液進(jìn)行加熱,并將其加熱至60?90°C,并在該溫度下視破乳率保持I?5小時(shí),具體溫度范圍及加熱時(shí)間可根據(jù)乳化廢液的理化性質(zhì)進(jìn)行確定。加熱結(jié)束后,打開第三輸送管道8上設(shè)置的閥門,讓基本破乳的乳化廢液自然流入分層槽4中,并在分層槽控溫儀402的控制下將導(dǎo)熱油輸送至第二刺片加熱管401中,將分層槽4中的乳化廢液加熱到上述相同的破乳溫度,同時(shí)開啟安裝于分層槽4底部的超聲波振頭403,超聲波振頭403的頻率為10?20KHz,聲強(qiáng)為0.3?0.7W/cm2,乳化廢液在加熱及低頻超聲波的強(qiáng)烈空化效應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡作用下,促使乳化廢液中懸浮的微小油滴迅速聚集成更大的油滴,并不斷上浮,油水完全分層,直至下層水液完全透明后(一般僅需10?30min),停止加熱及超聲設(shè)備,上層油層即可取出送至精制段處理回用,同時(shí)下層含油量極低的污水從底部管道排入污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放。上述整個(gè)處理設(shè)備的各種閥件及控制組件都在PLC系統(tǒng)的控制下按調(diào)試好的運(yùn)行參數(shù)全自動運(yùn)行。
      [0020]需要說明的是,在本說明書的教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式,或明顯變型方式,均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種乳化液的破乳及油品回收裝置,包括破乳罐與分層槽,來自廢液排放口的乳化液經(jīng)破乳罐破乳后再置于分層槽中分層,其特征在于:所述破乳罐的一邊設(shè)置有壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)與破乳罐之間設(shè)置有儲液槽,壓濾機(jī)的進(jìn)液口與廢液排放口相連通,壓濾機(jī)的出液口與儲液槽進(jìn)液口相連通,儲液槽出液口與破乳罐進(jìn)液口相連通;所述破乳罐的底部中心位置處設(shè)置有破乳罐出液口,破乳罐出液口與分層槽進(jìn)液口相連通,且在豎直方向上破乳罐出液口的高度高于分層槽進(jìn)液口的高度;所述分層槽的底部設(shè)置有超聲波振頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液的破乳及油品回收裝置,其特征在于:所述壓濾機(jī)為板式壓濾機(jī),在板式壓濾機(jī)內(nèi)逐級設(shè)置有過濾精度為50?1250目的濾布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液的破乳及油品回收裝置,其特征在于:所述破乳罐內(nèi)設(shè)置有刺片加熱盤管,所述刺片加熱盤管中的加熱介質(zhì)為低壓蒸汽、高溫導(dǎo)熱油、高溫?zé)崴?、廢蒸汽或高溫廢液。
      【文檔編號】B01D17/04GK104208914SQ201310212945
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
      【發(fā)明者】丁桂樂 申請人:青島華世潔環(huán)??萍加邢薰?br>
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