專利名稱：一種原油采出液脫水低溫破乳劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油工業(yè)用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于原油采出液脫水低溫破乳劑配方及其制備方法。適用于原油溫度在25～35℃時(shí)，加量在50-80mg/l的脫水低溫破乳劑。
背景技術(shù)：
破乳劑是石油工業(yè)中用量較大的油田化學(xué)品之一，主要用于原油集輸過程中。原油從油井采出后，首先經(jīng)過聯(lián)合站或處理廠脫水使其含水率達(dá)標(biāo)，才能外輸加工。國內(nèi)大部分油田已進(jìn)入中高含水時(shí)期，為了增油降水，實(shí)現(xiàn)原油的增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，聚合物驅(qū)油技術(shù)已成為化學(xué)驅(qū)提高采收率的主導(dǎo)技術(shù)之一。與此同時(shí)，聚合物的存在增添了原油破乳脫水的難度，特別是對高膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量的稠油，采用疏水締合型聚合物作為驅(qū)油劑，其采出原油的破乳脫水難度就更大了。現(xiàn)有的破乳劑適應(yīng)性較差，破乳的綜合效果差。
另外，油田生產(chǎn)過程中，原油采出液要脫去原油中的含水，常規(guī)的方法是將原油加熱到55～60℃，加入50～100mg/l破乳劑進(jìn)行化學(xué)沉降后，再進(jìn)行電脫水，使原油達(dá)到含水小于0.5％的優(yōu)質(zhì)原油標(biāo)準(zhǔn)。這種方式，脫水溫度高，需要消耗大量的熱能，同時(shí)需要加入大量的破乳劑，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種原油采出液脫水低溫破乳劑配方及其制備方法。解決原油采出液低溫脫水問題。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
一、低溫破乳劑的原料及配方原料包括1、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)；2、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)；3、多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)；4、FC-N01氟碳表面活性劑(工業(yè)品)，其分子式是C3F7O(C3F6)nC2F4CO2C2H4N(C2H4OH)2其中n＝2-45、甲醇(工業(yè)品)；6、水。
所用的原料，市場都有銷售。
生產(chǎn)原油采出液脫水低溫破乳劑原料組分重量比A、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)10～15％；B、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)30～40％；C、多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)10～15％；D、FC-N01氟碳表面活性劑(工業(yè)品)0.05～0.2％；E、甲醇(工業(yè)品)20～25％；F、水15～20％。
生產(chǎn)原油采出液脫水低溫破乳劑，較好配方的原料組分重量比為A、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)12.5～15％；B、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)30～35％；C、多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工業(yè)品)10～12.5％；D、FC-NO1氟碳表面活性劑(工業(yè)品)0.05～0.13％；E、甲醇(工業(yè)品)22～24％；F、水20～22％。
二、低溫破乳劑的生產(chǎn)方法主要設(shè)備
具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統(tǒng)的2000L的搪瓷反應(yīng)釜。
生產(chǎn)方法首先，將多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚、FC-N01氟碳表面活性劑、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚四種原料按比例加入搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到70～75℃。在不斷攪拌下加入甲醇，繼續(xù)攪拌30分鐘后，停止加熱。邊冷卻邊攪拌，冷卻至常溫。按比例加入水，邊加邊攪拌，攪拌20分鐘后出料，得到低溫破乳劑。
本發(fā)明的有益效果是采用本方法制備的原油采出液脫水低溫破乳劑，原油脫水溫度在25～35℃時(shí)，加量在50～80mg/l范圍內(nèi)，原油脫后含水小于0.2％，污水含油小于500mg/l，達(dá)到原油外輸標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1利用本發(fā)明自2006年6月起分別在華北油田三座聯(lián)合站進(jìn)行脫水試驗(yàn)，原油溫度在25～35℃，原油采出液脫水低溫破乳劑的加量在50～80mg/l時(shí)，脫后的原油含水小于0.2％，污水含油小于500mg/l。解決原油采出液低溫脫水問題。
低溫破乳劑的配方及生產(chǎn)工藝是首先，12％的多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、12.5％的多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚、0.08％的FC-N01氟碳表面活性劑和32％的烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚四種原料按重量比例加入搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到70～75℃。在不斷攪拌下，加入23％的甲醇，繼續(xù)攪拌30分鐘后，停止加熱；邊冷卻邊攪拌，冷卻至常溫；再加入20.42％水，邊加邊攪拌，攪拌20分鐘后出料，得到本發(fā)明的原油采出液脫水低溫破乳劑。
權(quán)利要求
1.一種原油采出液脫水低溫破乳劑，其特征是原料組分重量比為A、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚10～15％；B、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚30～40％；C、多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚10～15％；D、FC-N01氟碳表面活性劑0.05～0.2％；E、甲醇20～25％；F、水15～22％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油采出液脫水低溫破乳劑，其特征是較好配方的原料組分重量比為A、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚12.5～15％；B、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚30～35％；C、多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚10～12.5％；D、FC-N01氟碳表面活性劑0.05～0.13％；E、甲醇22～24％；F、水20～22％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油采出液脫水低溫破乳劑，其特征是最佳配方的原料組分重量比為A、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚12.5％；B、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚32％；C、多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚12％；D、FC-N01氟碳表面活性劑0.08％；E、甲醇23％；F、水20.42％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的原油采出液脫水低溫破乳劑，其生產(chǎn)方法的特征是A、主要設(shè)備具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統(tǒng)的2000L的搪瓷反應(yīng)釜；B、生產(chǎn)方法首先，將多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚、FC-N01氟碳表面活性劑、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚四種原料按比例加入搪瓷反應(yīng)釜，緩慢升溫到70～75℃，在不斷攪拌情況下加入甲醇，繼續(xù)攪拌30分鐘后，停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻至常溫，按比例加入水，邊加邊攪拌，攪拌20分鐘后出料，得到原油采出液脫水低溫破乳劑。
全文摘要
一種原油采出液脫水低溫破乳劑，適用于原油溫度在25～35℃時(shí)，加量在50～80mg/l的脫水低溫破乳劑。其特征是原料組分重量比為A、多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚10～15％；B、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚30～40％；C、多亞乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚10～15％；D、FC－N01氟碳表面活性劑0.05～0.2％；E、甲醇20～25％；F、水15～22％。效果是采用本方法制備的原油采出液脫水低溫破乳劑，原油脫水溫度在25～35℃時(shí)，加量在50～80mg/l范圍內(nèi)，原油脫后含水小于0.2％，污水含油小于500mg/l，達(dá)到外輸標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C10G33/00GK101029252SQ20071006467
公開日2007年9月5日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者付亞榮, 蔡遠(yuǎn)紅, 田煒, 馬永忠, 劉建華, 李冬青 申請人:中國石油天然氣股份有限公司