旋風布袋除塵器裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋風布袋除塵器裝置，包括一個除塵筒體，所述的除塵筒體上開設有進風口、出風口，所述的進風口開設在所述的除塵筒體的下部，所述的出風口開設在所述的除塵筒體的上部，所述的除塵筒體的底部連接有灰斗，所述的除塵筒體內部設置有旋風導流管、位于所述的旋風導流管上部的濾袋除塵裝置，煙氣從所述的進風口進入所述的除塵筒體內，依次經過所述的旋風導流管、濾袋除塵裝置后從所述的出風口排出。本發(fā)明通過旋風布袋組合，在處理高溫、高濃度煙氣時，保證煙氣中的火星、粗顆粒先沉降熄滅，確保除塵設備的順利工作，結構簡單、成本低廉。
【專利說明】旋風布袋除塵器裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋風布袋除塵器裝置。
【背景技術】
[0002]目前，對于一些可能帶火星的高溫煙氣或高粉塵濃度的煙氣處理，通常會在袋式除塵器前設置一旋風除塵器，來熄滅火星及除去粗顆粒，這樣整個設備阻力會很高，占地面積就會很大，造價大，運行費用高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種旋風布袋除塵器裝置，該裝置用于處理帶火星的高溫煙氣或高粉塵濃度煙氣的除塵器。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種旋風布袋除塵器裝置，包括一個除塵筒體，所述的除塵筒體上開設有進風口、出風口，所述的進風口開設在所述的除塵筒體的下部，所述的出風口開設在所述的除塵筒體的上部，所述的除塵筒體的底部連接有灰斗，所述的除塵筒體內部設置有旋風導流管、位于所述的旋風導流管上部的濾袋除塵裝置，煙氣從所述的進風口進入所述的除塵筒體內，依次經過所述的旋風導流管、濾袋除塵裝置后從所述的出風口排出。
[0005]優(yōu)選地，所述的進風口設置有旋風導流裝置，所述的旋風導流裝置包括上蓋板、下蓋板連接在所述的上蓋板、下蓋板之間的多個導流側板，煙氣從所述的導流側板之間進入所述的除塵筒體。
[0006]優(yōu)選地，所述的旋風導流管包括直導流管、斜導流管，所述的直導流管的上口部與所述的斜導流管的下口部相連接，所述的斜導流管的上口部與所述的除塵筒體相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述的濾袋除塵裝置包括花板組件、設置在所述的花板組件下方的濾袋組件以及設置在所述的花板組件上方與所述的濾袋組件相連通的脈沖清灰組件。
[0008]優(yōu)選地，所述的花板組件將所述的除塵筒體的上部分隔為含塵室、和凈氣室，所述的濾袋組件設置在所述的含塵室內，所述的脈沖清灰組件設置在所述的凈氣室內，所述的出風口開設在所述的凈氣室內的除塵筒體上。
[0009]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明通過旋風布袋組合，在處理高溫、高濃度煙氣時，保證煙氣中的火星、粗顆粒先沉降熄滅，確保除塵設備的順利工作，結構簡單、成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]其中:1、除塵筒體；10、進風口 ；11、出風口 ；12、灰斗；2、旋風導流管；3、濾袋除塵裝直；30、花板組件；31、濾袋組件；32、脈沖清灰組件；4、旋風導流裝直?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
如圖所示的一種旋風布袋除塵器裝置，包括一個除塵筒體1，除塵筒體1上開設有進風口 10、出風口 11，進風口 10開設在除塵筒體1的下部，出風口 11開設在除塵筒體1的上部，除塵筒體1的底部連接有灰斗12。除塵筒體1內部設置有旋風導流管2、位于旋風導流管2上部的濾袋除塵裝置3，煙氣從進風口 10進入除塵筒體1內，依次經過旋風導流管2、濾袋除塵裝置3后從出風口 11排出。在本實施例中:
進風口 10設置有旋風導流裝置4，旋風導流裝置4包括上蓋板、下蓋板連接在上蓋板、下蓋板之間的多個導流側板，煙氣從導流側板之間進入除塵筒體1。
[0013]旋風導流管2包括直導流管、斜導流管，直導流管的上口部與斜導流管的下口部相連接，斜導流管的上口部與除塵筒體1相連接。
[0014]濾袋除塵裝置3包括花板組件30、設置在花板組件30下方的濾袋組件31以及設置在花板組件30上方與濾袋組件31相連通的脈沖清灰組件32?；ò褰M件30將除塵筒體1的上部分隔為含塵室、和凈氣室，濾袋組件31設置在含塵室內，脈沖清灰組件32設置在凈氣室內，出風口 11開設在凈氣室內的除塵筒體1上。
[0015]煙氣經進風口 10的旋風導流裝置4進入除塵筒體1內下部的旋風導流管2，在旋風導流管2的作用下粗顆粒粉塵及火星沉降至灰斗12中，經一次處理的煙氣從旋風導流管2進入濾袋組件31，當含塵氣體從含塵室穿濾袋組件31進入凈氣室時，灰塵被濾袋外表面截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層，隨著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，必須周期性地對濾袋進行高效柔性清灰，脈沖清灰組件32噴吹時，濾袋快速膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗12內；煙氣經濾袋組件31濾去了絕大部分塵粒后，通過出風口 7、引風機、最后由煙囪排出，完成除塵過程。
[0016]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種旋風布袋除塵器裝置，包括一個除塵筒體，所述的除塵筒體上開設有進風口、出風口，所述的進風口開設在所述的除塵筒體的下部，所述的出風口開設在所述的除塵筒體的上部，所述的除塵筒體的底部連接有灰斗，其特征在于:所述的除塵筒體內部設置有旋風導流管、位于所述的旋風導流管上部的濾袋除塵裝置，煙氣從所述的進風口進入所述的除塵筒體內，依次經過所述的旋風導流管、濾袋除塵裝置后從所述的出風口排出。
2.根據權利要求1所述的旋風布袋除塵器裝置，其特征在于:所述的進風口設置有旋風導流裝置，所述的旋風導流裝置包括上蓋板、下蓋板連接在所述的上蓋板、下蓋板之間的多個導流側板，煙氣從所述的導流側板之間進入所述的除塵筒體。
3.根據權利要求1所述的旋風布袋除塵器裝置，其特征在于:所述的旋風導流管包括直導流管、斜導流管，所述的直導流管的上口部與所述的斜導流管的下口部相連接，所述的斜導流管的上口部與所述的除塵筒體相連接。
4.根據權利要求1所述的旋風布袋除塵器裝置，其特征在于:所述的濾袋除塵裝置包括花板組件、設置在所述的花板組件下方的濾袋組件以及設置在所述的花板組件上方與所述的濾袋組件相連通的脈沖清灰組件。
5.根據權利要求1所述的旋風布袋除塵器裝置，其特征在于:所述的花板組件將所述的除塵筒體的上部分隔為含塵室、和凈氣室，所述的濾袋組件設置在所述的含塵室內，所述的脈沖清灰組件設置在所述的凈氣室內，所述的出風口開設在所述的凈氣室內的除塵筒體上。
【文檔編號】B01D50/00GK103706213SQ201310713244
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】宋七棣, 徐天平, 唐祥榮, 查培強 申請人:科林環(huán)保裝備股份有限公司