一種新型高頻脫水篩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型高頻脫水篩，主要用于煤炭脫水脫介脫泥，也適用于其他礦物的篩選分級，包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，緩沖彈簧，振動(dòng)電機(jī)，所述篩體由左右兩側(cè)幫、激振梁、橫梁、起重梁構(gòu)成，所述激振梁與所述起重梁均設(shè)置于所述左右兩側(cè)幫之間，所述橫梁設(shè)置于所述篩板下方，所述緩沖彈簧上面設(shè)有彈簧支架，所述彈簧支架與所述側(cè)幫固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述激振梁上。本發(fā)明的有益效果是設(shè)計(jì)合理、美觀，加工成本低，安全系數(shù)大，提高篩機(jī)使用性能，延長篩機(jī)疲勞壽命，能夠明顯提高篩子的處理量和脫水效率。
【專利說明】一種新型高頻脫水篩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于振動(dòng)篩領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型高頻脫水篩。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對篩分技術(shù)提出了更高的要求，迫切需要篩分設(shè)備向高效化發(fā)展，迫切需要性能更先進(jìn)、操作更可靠、脫水效率更高、處理能力更大、使用壽命更長新型新型高頻脫水篩。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的新型高頻脫水篩技術(shù)含量低、制造水平差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障多、維護(hù)難、壽命短，標(biāo)準(zhǔn)化互換性差，產(chǎn)品老化缺少改進(jìn)提高，與國際水平相比存在很大差距，不能滿足篩分企業(yè)新建設(shè)計(jì)和老企業(yè)技術(shù)改造更高的使用要求，所以為提高我國裝備制造業(yè)技術(shù)水平，適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)和科技進(jìn)步的要求，必須提高國產(chǎn)新型高頻脫水篩的品質(zhì)，以滿足現(xiàn)代企業(yè)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開一種新型高頻脫水篩，設(shè)計(jì)合理、美觀，加工成本低，安全系數(shù)大，提高篩機(jī)使用性能，延長篩機(jī)疲勞壽命，能夠明顯提高篩子的處理量和脫水效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型高頻脫水篩，其特征在于:包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，緩沖彈簧，振動(dòng)電機(jī)，所述篩體由左右兩側(cè)幫、激振梁、橫梁、起重梁構(gòu)成，所述激振梁與所述起重梁均設(shè)置于所述左右兩側(cè)幫之間，所述橫梁設(shè)置于所述篩板下方，所述緩沖彈簧上面設(shè)有彈簧支架，所述彈簧支架與所述側(cè)幫固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述激振梁上。
`[0006]優(yōu)選地，所述篩體表面涂有聚脂防護(hù)漆。
[0007]優(yōu)選地,所述振動(dòng)電機(jī)數(shù)量為2個(gè),二者參數(shù)相同、接電同步反向旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選地，所述篩板分為入料段和排料段，所述入料段篩面角度45°下行，所述排料段篩面角度-5°上行。
[0009]優(yōu)選地，所述緩沖彈簧下面設(shè)有彈簧座板。
[0010]優(yōu)選地，所述橫梁與所述篩板之間設(shè)有軌座角鋼。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、美觀，加工成本低，安全系數(shù)大，提高篩機(jī)使用性能，延長篩機(jī)疲勞壽命，能夠明顯提高篩子的處理量和脫水效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖面圖。
[0014]圖中:
[0015]1、側(cè)幫2、起重梁3、激振梁[0016]4、橫梁5、篩板6、彈簧座板
[0017]7、緩沖彈簧8、彈簧支架9、振動(dòng)電機(jī)
[0018]10、軌座角鋼11、入料段12、排料段
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1、2所示，本發(fā)明公開一種新型高頻脫水篩，包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板5，緩沖彈簧7，振動(dòng)電機(jī)9，所述篩體由左右兩側(cè)幫1、激振梁3、橫梁4、起重梁2構(gòu)成，激振梁3與起重梁2均設(shè)置于左右兩側(cè)幫I之間，橫梁4設(shè)置于篩板5下方，緩沖彈簧7上面設(shè)有彈簧支架8，彈簧支架8與側(cè)幫I固定連接，振動(dòng)電機(jī)9設(shè)置于激振梁3上。進(jìn)一步地，所述篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級后噴涂聚脂防護(hù)漆。振動(dòng)電機(jī)9數(shù)量為2個(gè)，二者參數(shù)相同、接電同步反向旋轉(zhuǎn)，各自產(chǎn)生大小相等離心力，兩個(gè)力在垂直振動(dòng)方向的分力方向相反相互抵消，在平行振動(dòng)方向的分力方向一致相互迭加形成直線振動(dòng)力。篩板5分為入料段11和排料段12，入料段11篩面角度45°下行易于泄水，排料段12篩面角度-5°上行利于脫水，從而可明顯提高篩子的處理量和脫水效率。緩沖彈簧7下面設(shè)有彈簧座板6，有效固定并保護(hù)緩沖彈簧7。橫梁4與篩板5之間設(shè)有軌座角鋼10，起到加固鋼筋的作用。
[0021](I)篩體:主要由側(cè)幫、橫梁、激振梁、起重梁等組成，各部件選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼精工制作，橫梁、激振梁、起重梁焊后全部熱處理，使用高級數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工。然后選用優(yōu)質(zhì)環(huán)槽鉚釘，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體鉚固。側(cè)板無焊縫，橫梁、激振梁截面系數(shù)大、剛度大。橫梁表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級后噴涂聚脂防護(hù)漆。篩體制造裝配各道工序都通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和把關(guān)。篩體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài)下，避免各部件裂開和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。
[0022](2)振動(dòng)電機(jī):選用意大利優(yōu)質(zhì)品牌，應(yīng)用SKF軸承，潤滑脂采用高溫潤滑脂，密封好、溫升低、維護(hù)少。自同步能力強(qiáng)，相互能迅速`響應(yīng)俘獲頻率同步旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)力矩大，加速快，能使篩機(jī)迅速度過共振區(qū)，以額定頻率進(jìn)入工作狀態(tài)。工作力矩和激振力大小可通過改變偏心塊夾角或使用變頻器按需調(diào)整。繞組線纜絕緣好,耐高溫、耐振動(dòng)、耐磨損、耐疲勞。性能可靠，防護(hù)等級高，可保證用戶生產(chǎn)的連續(xù)性，少停機(jī)、多產(chǎn)出。
[0023](3)緩沖彈簧:采用鋼制螺旋壓縮彈簧進(jìn)行隔振緩沖。彈簧兩端加設(shè)橡膠墊，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。彈簧剛度小，使基礎(chǔ)承受動(dòng)載荷減小，減振效率98%以上。彈簧絲徑足夠，使彈簧更耐疲勞、不易折斷。
[0024](4)篩板:采用天津威德礦業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的專利號為ZL200620150160.5的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)聚氨脂組合篩板，該篩板系統(tǒng)技術(shù)國際領(lǐng)先，篩板開孔率大，篩縫不易堵塞，篩分效率高，強(qiáng)度大不易變形，耐磨損使用壽命長，拆裝方便，供應(yīng)充足。
[0025]本實(shí)例的工作過程:對稱安裝在激振梁3上的兩臺(tái)相同參數(shù)振動(dòng)電機(jī)9接電同步反向旋轉(zhuǎn)，各自產(chǎn)生大小相等離心力，兩個(gè)力在垂直振動(dòng)方向的分力方向相反相互抵消，在平行振動(dòng)方向的分力方向一致相互迭加形成直線振動(dòng)力，直線振動(dòng)力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在所述篩體上，使所述篩體在緩沖彈簧7上振動(dòng)，同時(shí)緩沖彈簧7減少所述篩體對篩機(jī)支撐基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，所述篩體帶動(dòng)篩面同步振動(dòng)，將力傳給篩上給料，沖擊給料在篩面拋起前進(jìn)壓實(shí)脫水，給料連續(xù)不斷從入料溜槽輸入，通過篩面進(jìn)行脫水處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽。
[0026]本發(fā)明根據(jù)不同入料選用更高的拋射強(qiáng)度和配置更好的專利篩板5，入料段11篩面角度45°下行易于泄水，排料段12篩面角度-5°上行利于脫水，從而可明顯提高篩子的處理量和脫水效率。
[0027]本發(fā)明在工廠進(jìn)行嚴(yán)緊的測試和連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)試車，采用德國進(jìn)口的高級FFT專業(yè)分析儀進(jìn)行頻率響應(yīng)和動(dòng)態(tài)分析，保證操縱性能可靠和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。其工作制度為Si，保證24小時(shí)穩(wěn)定連續(xù)工作。并且工作噪音低，噪音等級低于75分貝，運(yùn)行平穩(wěn)。根據(jù)長期的生產(chǎn)實(shí)踐和通過有限元受力分析進(jìn)行了改進(jìn)提高，設(shè)計(jì)制造符合GB機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、IEC國際電氣標(biāo)準(zhǔn)、JB/T9022-1999 [振動(dòng)篩設(shè)計(jì)規(guī)范]和JB/T5496-2004 [振動(dòng)篩制造通用技術(shù)條件]及相關(guān)選煤機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0028]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高頻脫水篩，其特征在于:包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，緩沖彈簧，振動(dòng)電機(jī)，所述篩體由左右兩側(cè)幫、激振梁、橫梁、起重梁構(gòu)成，所述激振梁與所述起重梁均設(shè)置于所述左右兩側(cè)幫之間，所述橫梁設(shè)置于所述篩板下方，所述緩沖彈簧上面設(shè)有彈簧支架，所述彈簧支架與所述側(cè)幫固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述激振梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻脫水篩，其特征在于:所述篩體表面涂有聚脂防護(hù)漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻脫水篩，其特征在于:所述振動(dòng)電機(jī)數(shù)量為2個(gè)，二者參數(shù)相同、接電同步反向旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻脫水篩，其特征在于:所述篩板分為入料段和排料段，所述入料段篩面角度45°下行，所述排料段篩面角度-5°上行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻脫水篩，其特征在于:所述緩沖彈簧下面設(shè)有彈簧座板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高頻脫水篩，其特征在于:所述橫梁與所述篩板之間設(shè)有軌座角鋼。
【文檔編號】B01D33/03GK103691179SQ201310737980
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張晉喜, 劉波 申請人:奧瑞（天津）工業(yè)技術(shù)有限公司