專(zhuān)利名稱(chēng)：立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置。
背景技術(shù)：
氫氧化鋁晶種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)立盤(pán)過(guò)濾機(jī))一般用在氧化鋁行業(yè)的晶種過(guò)濾工序。在工業(yè)生產(chǎn)中,立盤(pán)過(guò)濾機(jī)中的氫氧化鋁濾餅的附液一般占12%-18%，氫氧化鋁濾餅卸入立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗后一般用鋁酸鈉精液作為噴液進(jìn)行沖洗，沖到濾餅槽經(jīng)攪拌均勻后送下道工序。由于鋁酸鈉精液的不穩(wěn)定性，大量地噴濺到漏斗內(nèi)側(cè)壁后易分解成氫氧化鋁，與濾餅氫氧化鋁一起，附著在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部側(cè)壁上，逐步形成大塊結(jié)疤造成立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗堵塞，嚴(yán)重影響連續(xù)生產(chǎn)。另一方面，立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗一般有十幾米高，清理結(jié)疤時(shí)非常危險(xiǎn)，而且清理費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止噴液管中的鋁酸鈉精液大量噴濺到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部的側(cè)壁上分解成氫氧化鋁形成結(jié)疤，從而防止氫氧化鋁立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗堵塞的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗及噴液管。所述噴液管的出料端連通至所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部，并向所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部彎曲。進(jìn)一步地，所述噴液管的出料端的軸線(xiàn)與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部垂直。進(jìn)一步地，所述噴液管與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的連接位置設(shè)置在所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗寬端面的居中位置。本實(shí)用新型還提供了一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗、噴液管及彎頭。所述噴液管連通至所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部且與所述彎頭連接。所述彎頭的出口的軸線(xiàn)與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部垂直。進(jìn)一步地，所述彎頭為90度彎頭。進(jìn)一步地，所述噴液管與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的連接位置設(shè)置在所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗寬端面的居中位置。本實(shí)用新型提供的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，噴液管的出料端連通到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部，且噴液管的出料端的軸線(xiàn)與立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部垂直，噴液管出料端噴出的鋁酸鈉精液不會(huì)沖擊到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部側(cè)壁，防止了噴液管出料端噴出的鋁酸鈉精液噴濺到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部側(cè)壁分解成氫氧化鋁結(jié)疤連同氫氧化鋁濾餅附著在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部側(cè)壁上造成立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗逐步堵塞的問(wèn)題?；蛘?，噴液管連通至立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部，且與90度彎頭連接，90度彎頭出口的軸線(xiàn)與立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部垂直，90度彎頭的出口噴出的鋁酸鈉精液不會(huì)沖擊到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部側(cè)壁，防止了 90度彎頭的出口噴出的鋁酸鈉精液分解成氫氧化鋁連同氫氧化鋁濾餅附著在立盤(pán)過(guò) 濾機(jī)漏斗的內(nèi)部側(cè)壁上造成立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗堵塞的問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1-圖2，本實(shí)施例提供了一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2及噴液管I。噴液管I的出料端連通到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部，噴液管I與立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的連接位置設(shè)置在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2寬端面的居中位置(其中，立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2寬端面是指立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的一個(gè)表面積較大的側(cè)面)，且噴液管I的出口向立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部底部彎曲(如彎曲90度)。噴液管I的出料端設(shè)置在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部中間位置。本實(shí)施例提供的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置的工作原理如下:由于噴液管I的出料端連通到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部，且噴液管I的出料端向立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部底部彎曲90度，噴液管I出料端噴出的鋁酸鈉精液不會(huì)沖擊到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部側(cè)壁，防止了噴液管I出料端噴出的鋁酸鈉精液噴濺到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部側(cè)壁分解成氫氧化鋁結(jié)疤連同氫氧化鋁濾餅附著在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2內(nèi)部側(cè)壁上造成立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗逐步堵塞的問(wèn)題。實(shí)施例2:參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例提供了一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗
2、噴液管I及90度彎頭3。噴液管I的出料端連通至立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2內(nèi)部，噴液管I與立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的連接位置設(shè)置在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2寬端面的居中位置(其中，立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2寬端面是指立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的一個(gè)表面積較大的側(cè)面)，且噴液管I的出料端在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2內(nèi)部與90度彎頭3連接。90度彎頭3設(shè)置在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2內(nèi)部，且90度彎頭3的出口的軸線(xiàn)與立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2內(nèi)部的底部垂直。本實(shí)施例提供的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置的工作原理如下:由于噴液管I的出料端連通至立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2內(nèi)部，且噴液管I的出料端在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2內(nèi)部與90度彎頭3連接，90度彎頭3的出口噴出的鋁酸鈉精液不會(huì)沖擊到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部側(cè)壁，防止了 90度彎頭3的出口噴出的鋁酸鈉精液分解成氫氧化鋁連同氫氧化鋁濾餅附著在立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗2的內(nèi)部側(cè)壁上造成立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗堵塞的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:1、防止了噴液管中的鋁酸鈉精液分解成氫氧化鋁結(jié)疤連同氫氧化鋁濾餅附著在漏斗壁上造成立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗堵塞的問(wèn)題2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，便于在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)施。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗，其特征在于，還包括噴液管； 所述噴液管的出料端連通至所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部，并向所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，其特征在于，所述噴液管的出料端的軸線(xiàn)與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，其特征在于，所述噴液管與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的連接位置設(shè)置在所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗寬端面的居中位置。
4.一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗，其特征在于，還包括噴液管及彎頭; 所述噴液管連通至所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部且與所述彎頭連接； 所述彎頭出口的軸線(xiàn)與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，其特征在于，所述彎頭為90度彎頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，其特征在于，所述噴液管與所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏 斗的連接位置設(shè)置在所述立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗寬端面的居中位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗及噴液管，噴液管的出料端連通至立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部；噴液管的出料端向立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗的內(nèi)部底部彎曲。本實(shí)用新型還提供了一種立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置，包括立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗、噴液管及彎頭；噴液管連通至立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部且與彎頭連接；彎頭出口的軸線(xiàn)與立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部底部垂直。本實(shí)用新型提供的立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗防堵裝置能夠防止噴液管中的鋁酸鈉精液大量噴濺到立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗內(nèi)部的側(cè)壁上分解成氫氧化鋁形成結(jié)疤，從而防止氫氧化鋁立盤(pán)過(guò)濾機(jī)漏斗堵塞。
文檔編號(hào)B01D29/085GK203154908SQ20132016596
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者姜立寶, 劉波濤, 賀立群, 楊權(quán)平, 羅國(guó)平, 鄧為民, 李生榮, 王振濤, 李偉華, 陳永軍 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司