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      一種新型壓濾的制造方法

      文檔序號:4929695閱讀:134來源:國知局
      一種新型壓濾的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型壓濾機,包括壓濾倉和設置于壓濾倉底部兩端的左右兩個支架,壓濾倉為內(nèi)凹形設計,其一端依次設置倉門與液壓缸,另一端底部設置氣缸;兩支架之間設置有支撐柱,支撐柱把位于壓濾倉下端位置的區(qū)域分為第一區(qū)域與第二區(qū)域兩個區(qū)域,其第一區(qū)域內(nèi)設置有兩個電機,電機底部分別設置有支座;左支架一側設置有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與電機皮帶連接;其特征在于:第二區(qū)域內(nèi)設置有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶連接電機,第二區(qū)域內(nèi)部設置過濾室,過濾室連通位于壓濾倉底部位置的出水口。本實用新型的優(yōu)點在于提供了一種成本低、工作效率高、設備穩(wěn)定、環(huán)保效益高、維護保養(yǎng)方便的新型壓濾機。
      【專利說明】一種新型壓濾機
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及屬于礦用設備中的過濾【技術領域】,尤指一種壓濾機,具體涉及一種新型壓濾機。
      【背景技術】
      [0002]隨著人們對環(huán)境污染控制認識的加深,有效解決污水污泥處理處置問題已成為一件刻不容緩的事情??紤]到污泥是一種資源,一些國家開始限制污泥的直接填埋,填埋成本的上升,引發(fā)了人們深度處理污泥、減量和資源化的市場需求。通常當今社會中使用最為有效的過濾設備就是壓濾機。壓力機作為一種在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的污水過濾裝置,是一種實現(xiàn)污水固液分離的重要設備,通常分為廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機、隔膜壓榨壓濾機等。壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環(huán)保領域,成為污水污泥處理的重要設備。污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現(xiàn)常用廂式壓濾機、隔膜機及金凱地高壓板框機。采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗。
      [0003]但是,當今社會中,普通的壓濾機使用的大多濾布都是作為一次性耗材使用,消耗資源,成本高,同時由于過濾的資源不完全是全過濾資源,通常的壓濾機就通過出水口直接排放收集,難免會造成二次污染;同時由于有些需要過濾的物體需要經(jīng)過高溫。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]針對上述技術問題,本實用新型提供了一種成本低、工作效率高、設備穩(wěn)定、環(huán)保效益高、維護保養(yǎng)方便的新型壓濾機。
      [0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種新型壓濾機,包括壓濾倉和設置于壓濾倉底部兩端的左右兩個支架,所述壓濾倉為內(nèi)凹形設計,其一端依次設置倉門與液壓缸,另一端底部設置氣缸;所述兩支架之間設置有支撐柱,所述支撐柱把位于壓濾倉下端位置的區(qū)域分為第一區(qū)域與第二區(qū)域兩個區(qū)域,其第一區(qū)域內(nèi)設置有兩個電機,所述電機底部分別設置有支座;所述左支架一側設置有皮帶輪,所述皮帶輪通過皮帶與電機皮帶連接;其特征在于:所述第二區(qū)域內(nèi)設置有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶連接電機,所述第二區(qū)域內(nèi)部設置過濾室,所述過濾室連通位于壓濾倉底部位置的出水口。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,所述過濾室與出水口連接方式為套接,出水口內(nèi)徑小于過濾室進口內(nèi)徑。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述過濾室與出水口連接區(qū)域處設置于密封裝置。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述過濾室分為蓋板與過濾倉。[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述過濾倉與蓋板之間采用扣合式密封連接。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述過濾室為包括矩形過濾室與圓柱形過濾室。
      [0011]作為本實用新型的進一步改進,所述密封裝置為圓柱形密封硅膠套。
      [0012]作為本實用新型的進一步改進,所述密封裝置分為內(nèi)層與外層,所述內(nèi)層與外層之間設置為中空區(qū)域,所述中空區(qū)域截面層“工”字形。
      [0013]作為本實用新型的進一步改進,所述壓濾倉設置有過濾擋板。
      [0014]作為本實用新型的進一步改進,所述過濾擋板與壓濾倉之間采用卡合連接。
      [0015]作為本實用新型的進一步改進,所述過濾擋板塊數(shù)為8?20塊。
      [0016]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
      [0017]①、工作平穩(wěn)、操作方便、設備維護保養(yǎng)方便、節(jié)約成本;
      [0018]②、環(huán)保效益搞、壓濾過程簡便、壓濾質量高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變換,均落入本實用新型的保護范圍。
      [0020]圖1為本實用新型結構示意圖;
      [0021]圖2為本實用新型側視圖;
      [0022]圖3為本實用新型俯視圖;
      [0023]圖中1-壓濾倉、2-支架、3-氣缸、4-過濾室、5-過濾擋板、6-進水口、7-出水口、8-倉門、9-液壓缸、10-電機、11-支座、12-皮帶輪。
      【具體實施方式】
      [0024]實施例1
      [0025]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型壓濾機,包括壓濾倉I和設置于壓濾倉I底部兩端的左右兩個支架2,所述壓濾倉I為內(nèi)凹形設計,其一端依次設置倉門8與液壓缸9,另一端底部設置氣缸3 ;所述兩支架2之間設置有支撐柱,所述支撐柱把位于壓濾倉I下端位置的區(qū)域分為第一區(qū)域與第二區(qū)域兩個區(qū)域,其第一區(qū)域內(nèi)設置有兩個電機10,所述電機10底部分別設置有支座11 ;所述左支架2 —側設置有皮帶輪12,所述皮帶輪12通過皮帶與電機10皮帶連接;其特征在于:所述第二區(qū)域內(nèi)設置有皮帶輪12,皮帶輪12通過皮帶連接電機10,所述第二區(qū)域內(nèi)部設置過濾室4,所述過濾室4連通位于壓濾倉I底部位置的出水口 7 ;所述過濾室4與出水口 7連接方式為套接,出水口 7內(nèi)徑小于過濾室4進口內(nèi)徑;所述過濾室4與出水口 7連接區(qū)域處設置于密封裝置;所述過濾室4分為蓋板與過濾倉;所述過濾倉與蓋板之間采用扣合式密封連接;所述過濾室4為圓柱形過濾室;所述密封裝置為圓柱形密封硅膠套;所述壓濾倉I設置有過濾擋板5 ;所述過濾擋板5與壓濾倉I之間采用卡合連接;所述過濾擋板5塊數(shù)為8塊。
      [0026]實施例2
      [0027]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型壓濾機,包括壓濾倉I和設置于壓濾倉I底部兩端的左右兩個支架2,所述壓濾倉I為內(nèi)凹形設計,其一端依次設置倉門8與液壓缸9,另一端底部設置氣缸3 ;所述兩支架2之間設置有支撐柱,所述支撐柱把位于壓濾倉I下端位置的區(qū)域分為第一區(qū)域與第二區(qū)域兩個區(qū)域,其第一區(qū)域內(nèi)設置有兩個電機10,所述電機10底部分別設置有支座11 ;所述左支架2 —側設置有皮帶輪12,所述皮帶輪12通過皮帶與電機10皮帶連接;其特征在于:所述第二區(qū)域內(nèi)設置有皮帶輪12,皮帶輪12通過皮帶連接電機10,所述第二區(qū)域內(nèi)部設置過濾室4,所述過濾室4連通位于壓濾倉I底部位置的出水口 7 ;所述過濾室4與出水口 7連接方式為套接,出水口 7內(nèi)徑小于過濾室4進口內(nèi)徑;所述過濾室4與出水口 7連接區(qū)域處設置于密封裝置;所述過濾室4分為蓋板與過濾倉;所述過濾倉與蓋板之間采用扣合式密封連接;所述過濾室4為矩形過濾室;所述密封裝置為圓柱形密封硅膠套;所述壓濾倉I設置有過濾擋板5 ;所述過濾擋板5與壓濾倉I之間采用卡合連接;所述過濾擋板5塊數(shù)為12塊。
      [0028]實施例3
      [0029]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型壓濾機,包括壓濾倉I和設置于壓濾倉I底部兩端的左右兩個支架2,所述壓濾倉I為內(nèi)凹形設計,其一端依次設置倉門8與液壓缸9,另一端底部設置氣缸3 ;所述兩支架2之間設置有支撐柱,所述支撐柱把位于壓濾倉I下端位置的區(qū)域分為第一區(qū)域與第二區(qū)域兩個區(qū)域,其第一區(qū)域內(nèi)設置有兩個電機10,所述電機10底部分別設置有支座11 ;所述左支架2 —側設置有皮帶輪12,所述皮帶輪12通過皮帶與電機10皮帶連接;其特征在于:所述第二區(qū)域內(nèi)設置有皮帶輪12,皮帶輪12通過皮帶連接電機10,所述第二區(qū)域內(nèi)部設置過濾室4,所述過濾室4連通位于壓濾倉I底部位置的出水口 7 ;所述過濾室4與出水口 7連接方式為套接,出水口 7內(nèi)徑小于過濾室4進口內(nèi)徑;所述過濾室4與出水口 7連接區(qū)域處設置于密封裝置;所述過濾室4分為蓋板與過濾倉;所述過濾倉與蓋板之間采用扣合式密封連接;所述過濾室4為圓柱形過濾室;所述密封裝置為圓柱形密封硅膠套;所述壓濾倉I設置有過濾擋板5 ;所述過濾擋板5與壓濾倉I之間采用卡合連接;所述過濾擋板5塊數(shù)為20塊。
      【權利要求】
      1.一種新型壓濾機,包括壓濾倉(I)和設置于壓濾倉(I)底部兩端的左右兩個支架(2),所述壓濾倉(I)為內(nèi)凹形設計,其一端依次設置倉門(8)與液壓缸(9),另一端底部設置氣缸(3);所述兩支架(2)之間設置有支撐柱,所述支撐柱把位于壓濾倉(I)下端位置的區(qū)域分為第一區(qū)域與第二區(qū)域兩個區(qū)域,其第一區(qū)域內(nèi)設置有兩個電機(10),所述電機(10)底部分別設置有支座(11);所述左支架(2) —側設置有皮帶輪(12),所述皮帶輪(12)通過皮帶與電機(10)皮帶連接;其特征在于:所述第二區(qū)域內(nèi)設置有皮帶輪(12),皮帶輪(12)通過皮帶連接電機(10),所述第二區(qū)域內(nèi)部設置過濾室(4),所述過濾室(4)連通位于壓濾倉(I)底部位置的出水口( 7 )。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述過濾室(4)與出水口(7)連接方式為套接,出水口(7)內(nèi)徑小于過濾室(4)進口內(nèi)徑。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述過濾室(4)與出水口(7)連接區(qū)域處設置于密封裝置。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述過濾室(4)分為蓋板與過濾倉。
      5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述過濾倉與蓋板之間采用扣合式密封連接。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述過濾室(4)為包括矩形過濾室與圓柱形過濾室。
      7.根據(jù)權利要求3所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述密封裝置為圓柱形密封硅膠套。
      8.根據(jù)權利要求1所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述壓濾倉(I)設置有過濾擋板(5 )。
      9.根據(jù)權利要求8所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述過濾擋板(5)與壓濾倉(I)之間采用卡合連接。
      10.根據(jù)權利要求8、中任意一項所述的一種新型壓濾機,其特征在于:所述過濾擋板(5)塊數(shù)為8?20塊。
      【文檔編號】B01D25/12GK203417506SQ201320489277
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
      【發(fā)明者】肖志勇 申請人:富源勝欣經(jīng)貿(mào)有限責任公司
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