一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中消泡劑反應(yīng)釜內(nèi)腔中的溫度不能保持恒定等技術(shù)問題。本加熱裝置包括一根加熱管，加熱管的兩端分別延伸至釜體外形成進水口和出水口，加熱裝置還包括溫度傳感器、控制器和電磁閥，溫度傳感器的一端插接于內(nèi)腔中用于檢測內(nèi)腔中的溫度，溫度傳感器的另一端通過導(dǎo)線一與控制器電連接用于將內(nèi)腔中的溫度轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器，該控制器能夠接收控制器傳遞來的電信號并向電磁閥發(fā)送控制指令，電磁閥能夠接收控制器發(fā)送的控制指令并控制加熱管內(nèi)的水流速度。本實用新型能夠良好的控制內(nèi)腔中的溫度保持恒定，從而提高物料成品的質(zhì)量。
【專利說明】 一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生物醫(yī)藥、石油化工等各領(lǐng)域均有了實質(zhì)性的進步，相應(yīng)的技術(shù)手段也愈加成熟，例如為了消除工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫，廠家通常采用消泡劑來解決該問題。消泡劑，顧名思義，是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除液體中泡沫的物質(zhì)。消泡劑在生產(chǎn)過程中需要使用到反應(yīng)釜、電子泵等各類設(shè)備，具體來講，可將混合物料攪拌加熱進行乳化，在這一過程中需要將物料加熱至工藝溫度再經(jīng)混合裝置攪拌，形成具有一定溫度的初步乳化料漿，再進行均勻乳化，混合攪拌形成成品。
[0003]我國專利CN202762430U公開了一種消泡劑反應(yīng)釜，其包括釜體，釜體的下端設(shè)有出料口，釜體的外圍環(huán)繞設(shè)置有夾套，釜體的下端設(shè)有出料口，釜體的外圍環(huán)繞設(shè)置有夾套，釜體的頂部連接釜蓋，釜蓋上設(shè)有進料口，在釜蓋的中心處設(shè)有一個支架，支架的頂部連接有攪拌電機，攪拌電機上連接有一個伸入釜體的攪拌軸，攪拌電機上連接有一個伸入釜體的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，該攪拌軸為一個壁厚均勻中空的軸體，攪拌軸內(nèi)的中空與攪拌葉的中空連通，該反應(yīng)釜能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜中心的物料進行加熱，使物料受熱均勻，克服了現(xiàn)有設(shè)備存在的加熱不均勻、反應(yīng)效率低，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]但是，由于消泡劑在生產(chǎn)過程中，有時需要保持恒定的溫度，上述專利中的反應(yīng)釜僅僅提供了加熱單元，卻沒有增加能夠保持反應(yīng)釜內(nèi)恒溫的結(jié)構(gòu)，因此，容易導(dǎo)致成品質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度能夠保持恒定。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，所述反應(yīng)釜包括釜體和支座，所述支座呈中空狀，所述釜體的下端插接于支座內(nèi)，所述釜體內(nèi)開設(shè)有一個內(nèi)腔，其特征在于，所述加熱裝置包括一根固定于所述內(nèi)腔內(nèi)的加熱管，所述加熱管的兩端分別延伸至所述釜體外形成進水口和出水口，所述加熱裝置還包括溫度傳感器、控制器和電磁閥，所述溫度傳感器固定于所述釜體的上端，且該溫度傳感器的一端插接于所述內(nèi)腔中用于檢測內(nèi)腔中的溫度，所述溫度傳感器的另一端通過導(dǎo)線一與所述控制器電連接用于將內(nèi)腔中的溫度轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給所述控制器，所述控制器固定于所述釜體的外側(cè)壁上，且該控制器能夠接收所述控制器傳遞來的電信號并向所述電磁閥發(fā)送控制指令，所述電磁閥能夠接收所述控制器發(fā)送的控制指令并控制加熱管內(nèi)的水流速度。
[0008]其工作原理如下:將物料填裝至內(nèi)腔中，然后通過進水口加注熱水，熱水通過加熱管在內(nèi)腔中流動后最終從出水口排出，對內(nèi)腔中的物料進行加熱；溫度傳感器能夠即時檢測內(nèi)腔中的溫度并轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器，控制器根據(jù)接收到的電信號發(fā)出控制指令給電磁閥，電磁閥根據(jù)控制指令調(diào)節(jié)加熱管內(nèi)的水流速度，從而使內(nèi)腔中的溫度保持恒定，提聞物料成品的質(zhì)量。
[0009]在上述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置中，所述控制器上固定有一個用于調(diào)節(jié)所述內(nèi)腔中溫度的調(diào)節(jié)器。設(shè)計有調(diào)節(jié)器后，能夠根據(jù)不同的溫度需要，調(diào)節(jié)相應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度，傳感器即時檢測內(nèi)腔中的溫度并傳遞給控制器，從而通過電磁閥控制加熱管內(nèi)的水流速度，以實現(xiàn)即時控制內(nèi)腔中的溫度。
[0010]在上述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置中，所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器或熱電阻溫度傳感器。熱電偶溫度傳感器的結(jié)構(gòu)較簡單，安裝操作方便，但相對來說檢測精度不高；熱電阻溫度傳感器的體積小，不會造成熱負(fù)載，但不結(jié)實，通過大電流后容易造成自熱。
[0011]在上述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置中，所述反應(yīng)釜還包括攪拌電機、攪拌軸、主攪拌葉和副攪拌葉，所述攪拌電機固定于所述釜體的上端，所述釜體的上端還開設(shè)有一個與所述內(nèi)腔相連通的安裝孔，所述攪拌軸的上端穿過該安裝孔并與所述攪拌電機的輸出端相連，所述攪拌軸的下端穿過所述安裝孔并延伸至所述內(nèi)腔內(nèi)，所述主攪拌葉和副攪拌葉均固定于所述攪拌軸的側(cè)壁上，且所述主攪拌葉位于所述副攪拌葉的上方。本反應(yīng)釜在工作時，先將物料填裝于反應(yīng)釜的內(nèi)腔中，然后通過攪拌電機驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，主攪拌葉和副攪拌葉同步轉(zhuǎn)動對內(nèi)腔中的物料進行攪拌提高本反應(yīng)釜的攪拌均勻度。
[0012]在上述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置中，所述釜體的上端設(shè)置有一個用于往內(nèi)腔中填注物料的加料口，所述釜體的下端設(shè)置有一個用于排出物料的出料口。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型中的溫度傳感器能夠即時檢測內(nèi)腔中的溫度并轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器，控制器根據(jù)接收到的電信號發(fā)出控制指令給電磁閥，電磁閥根據(jù)控制指令調(diào)節(jié)加熱管內(nèi)的水流速度，從而使內(nèi)腔中的溫度保持恒定，提高物料成品的質(zhì)量；
[0015]2、本實用新型中設(shè)計有調(diào)節(jié)器，能夠根據(jù)不同的溫度需要，調(diào)節(jié)相應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度，傳感器即時檢測內(nèi)腔中的溫度并傳遞給控制器，從而通過電磁閥控制加熱管內(nèi)的水流速度，以實現(xiàn)即時控制內(nèi)腔中的溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是實施例中本加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、釜體；2、支座；3、內(nèi)腔；4、加熱管；5、進水口 ；6、出水口 ；7、溫度傳感器；8、控制器；9、電磁閥；10、調(diào)節(jié)器；11、攪拌電機；12、攪拌軸；13、主攪拌葉；14、副攪拌葉；15、加料口 ； 16、出料口。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，本反應(yīng)釜包括釜體I和支座2，支座2呈中空狀，釜體I的下端插接于支座2內(nèi)，釜體I內(nèi)開設(shè)有一個內(nèi)腔3，加熱裝置包括一根固定于內(nèi)腔3內(nèi)的加熱管4，加熱管4的兩端分別延伸至釜體I外形成進水口 5和出水口 6，加熱裝置還包括溫度傳感器7、控制器8和電磁閥9，溫度傳感器7可為熱電偶溫度傳感器，作為其它方案，該溫度傳感器7也可為熱電阻溫度傳感器。溫度傳感器7固定于釜體I的上端，且該溫度傳感器7的一端插接于內(nèi)腔3中用于檢測內(nèi)腔3中的溫度，溫度傳感器7的另一端通過導(dǎo)線一與控制器8電連接用于將內(nèi)腔3中的溫度轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器8，控制器8固定于釜體I的外側(cè)壁上，且該控制器8能夠接收控制器8傳遞來的電信號并向電磁閥9發(fā)送控制指令，電磁閥9能夠接收控制器8發(fā)送的控制指令并控制加熱管4內(nèi)的水流速度?？刂破?上固定有一個用于調(diào)節(jié)內(nèi)腔3中溫度的調(diào)節(jié)器10。
[0020]如圖1所示，反應(yīng)釜還包括攪拌電機11、攪拌軸12、主攪拌葉13和副攪拌葉14，攪拌電機11固定于釜體I的上端，釜體I的上端還開設(shè)有一個與內(nèi)腔3相連通的安裝孔，攪拌軸12的上端穿過該安裝孔并與攪拌電機11的輸出端相連，攪拌軸12的下端穿過安裝孔并延伸至內(nèi)腔3內(nèi)，主攪拌葉13和副攪拌葉14均固定于攪拌軸12的側(cè)壁上，且主攪拌葉13位于副攪拌葉14的上方。釜體I的上端設(shè)置有一個用于往內(nèi)腔3中填注物料的加料口15，釜體I的下端設(shè)置有一個用于排出物料的出料口 16。
[0021]本裝置的工作原理如下:將物料填裝至內(nèi)腔3中，然后通過進水口 5加注熱水，熱水通過加熱管4在內(nèi)腔3中流動后最終從出水口 6排出，對內(nèi)腔3中的物料進行加熱；溫度傳感器7能夠即時檢測內(nèi)腔3中的溫度并轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器8，控制器8根據(jù)接收到的電信號發(fā)出控制指令給電磁閥9，電磁閥9根據(jù)控制指令調(diào)節(jié)加熱管4內(nèi)的水流速度，從而使內(nèi)腔3中的溫度保持恒定，提高物料成品的質(zhì)量。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，所述反應(yīng)釜包括釜體(I)和支座(2)，所述支座(2)呈中空狀，所述釜體(I)的下端插接于支座(2)內(nèi)，所述釜體(I)內(nèi)開設(shè)有一個內(nèi)腔(3)，其特征在于，所述加熱裝置包括一根固定于所述內(nèi)腔(3)內(nèi)的加熱管(4)，所述加熱管(4)的兩端分別延伸至所述釜體(I)外形成進水口( 5)和出水口(6)，所述加熱裝置還包括溫度傳感器(7)、控制器(8)和電磁閥(9)，所述溫度傳感器(7)固定于所述釜體(I)的上端，且該溫度傳感器(7 )的一端插接于所述內(nèi)腔(3 )中用于檢測內(nèi)腔(3 )中的溫度，所述溫度傳感器(7)的另一端通過導(dǎo)線一與所述控制器(8)電連接用于將內(nèi)腔(3)中的溫度轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給所述控制器(8 )，所述控制器(8 )固定于所述釜體(I)的外側(cè)壁上，且該控制器(8 )能夠接收所述控制器(8)傳遞來的電信號并向所述電磁閥(9)發(fā)送控制指令，所述電磁閥(9)能夠接收所述控制器(8)發(fā)送的控制指令并控制加熱管(4)內(nèi)的水流速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，其特征在于，所述控制器(8 )上固定有一個用于調(diào)節(jié)所述內(nèi)腔(3 )中溫度的調(diào)節(jié)器(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，其特征在于，所述溫度傳感器(7)為熱電偶溫度傳感器或熱電阻溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜還包括攪拌電機(11)、攪拌軸(12 )、主攪拌葉(13 )和副攪拌葉(14 )，所述攪拌電機(11)固定于所述釜體(I)的上端，所述釜體(I)的上端還開設(shè)有一個與所述內(nèi)腔(3 )相連通的安裝孔，所述攪拌軸(12)的上端穿過該安裝孔并與所述攪拌電機(11)的輸出端相連，所述攪拌軸(12)的下端穿過所述安裝孔并延伸至所述內(nèi)腔(3)內(nèi)，所述主攪拌葉(13)和副攪拌葉(14)均固定于所述攪拌軸(12)的側(cè)壁上，且所述主攪拌葉(13)位于所述副攪拌葉(14)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種消泡劑反應(yīng)釜中的加熱裝置，其特征在于，所述釜體(I)的上端設(shè)置有一個用于往內(nèi)腔(3)中填注物料的加料口(15)，所述釜體(I)的下端設(shè)置有一個用于排出物料的出料口( 16 )。
【文檔編號】B01J19/18GK203400723SQ201320491383
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】章麗 申請人:海寧勝暉化學(xué)工業(yè)有限公司