混粉機放料管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混粉機放料管，包括放料管（2），還包括分料機構，所述分料機構包括側面設置有倒三角狀翅片的分料頭（1）、傳動軸（3）和電機（4），所述的分料頭（1）至少為兩個，且均布于分料頭（1）的側面上，所述分料頭（1）位于放料管（2）出口處管口中央位置，分料頭（1）的一端與傳動軸（3）的一端固定連接，所述傳動軸（3）的另一端與電機（4）的轉軸固定連接。本實用新型有利于藥粉在無人為干涉下均勻的布滿整個料斗；倒三角狀翅片減少經過分料頭旋轉劃過區(qū)域的藥粉與分料頭翅片結構接觸的量，部分藥粉也能下落至分料頭正下部；同時本結構結構簡單，在現有設備上改造安裝容易。
【專利說明】混粉機放料管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥用混粉機設備領域，特別是涉及一種混粉機放料管。
【背景技術】
[0002]在制藥企業(yè)制作片劑或丸劑制藥生產工藝流程中，將按一定比例配備的藥物各組分充分混合是工藝流程中最重要的一個步驟之一?；旆蹤C是此工藝中的核心設備。
[0003]現有技術中將按一定比例配備好的藥物各組分放入混粉機混合筒，在混粉機的攪拌裝置作用下將各組分混合均勻后，由混粉機放料管排出至料斗中，以為下一道制丸或制片做準備。然而藥粉從放料管出來后成對狀堆積在放料管管口的下部，常出現料斗中放料管管口以下位置處藥粉堆至放料管管口時，料斗中其他位置無藥粉或僅有一層比較薄的藥粉的情況，此時需生產人員人工刨動藥粉使藥粉裝滿整個料斗。
實用新型內容
[0004]針對上述現有混粉機出料時，藥粉僅下落至放料管以下位置，不利于藥粉均勻的布滿整個料斗的問題，本實用新型提供了 一種混粉機放料管。
[0005]針對上述問題，本實用新型提供的混粉機放料管通過以下技術要點來解決問題:混粉機放料管，包括放料管，還包括分料機構，所述分料機構包括側面設置有倒三角狀翅片的分料頭、傳動軸和電機，所述的分料頭至少為兩個，且均布于分料頭的側面上，所述分料頭位于放料管出口處管口中央位置，分料頭的一端與傳動軸的一端固定連接，所述傳動軸的另一端與電機的轉軸固定連接。
[0006]更進一步的技術方案是:
[0007]所述電機位于分料頭的正上方，且電機處于放料管的外部。
[0008]還包括法蘭盤，所述法蘭盤固定連接在放料管的出口上。
[0009]所述法蘭盤的底面還固定連接有橡膠墊。
[0010]所述傳動軸與分料頭的連接形式采用螺紋連接。
[0011]所述電機為防爆電機。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型中，當藥粉由放料管管口排出時，分料頭在電機的帶動下繞轉子轉動，分料頭上設置的翅片狀結構在轉動過程中與藥粉接觸，在接觸時向藥粉施加一個與接觸點運動方向相同的作用力，使得藥粉在下落過程中的自由落體運動變成了平拋運動，使得藥粉向分料頭四周分散下落，有利于藥粉在無人為干涉下布滿整個料斗；將分料頭側面的翅片結構設置成倒三角狀，有利于減少經過分料頭旋轉劃過區(qū)域的藥粉與分料頭翅片結構接觸的量，使得大部分藥粉被分散到分料頭四周的同時，部分藥粉也能下落至分料頭正下部，有利于分料頭將藥粉均勻分散；同時本結構結構簡單，在現有設備上改造安裝容易。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為本實用新型所述的混粉機放料管一個具體實施例的結構示意圖。
[0015]圖中各標記分別為:1、分料頭，2、放料管，3、傳動軸，4、電機，5、法蘭盤，6、橡膠墊。
[0016]【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1，混粉機放料管，包括放料管2，還包括分料機構，所述分料機構包括側面設置有倒三角狀翅片的分料頭1、傳動軸3和電機4，所述的分料頭I至少為兩個，且均布于分料頭I的側面上，所述分料頭I位于放料管2出口處管口中央位置，分料頭I的一端與傳動軸3的一端固定連接，所述傳動軸3的另一端與電機4的轉軸固定連接。
[0020]當藥粉由放料管2管口排出時，分料頭I在電機4的帶動下繞其轉子轉動，分料頭I上設置的翅片狀結構在轉動過程中與藥粉接觸，在接觸時向藥粉施加一個與接觸點運動方向相同的作用力，使得與翅片結構接觸的藥粉在下落過程中的自由落體運動變成了平拋運動，有利于藥粉向分料頭I四周分散下落；倒三角狀的翅片結構，減少經過分料頭旋轉劃過區(qū)域的藥粉與分料頭翅片結構接觸的量，部分藥粉也能下落至分料頭正下部。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例在實施例1的基礎上作進一步改進，如圖1，所述電機4位于分料頭I的正上方，且電機4處于放料管2的外部。
[0023]將電機4設置在放料管2以外，防止藥粉附著在電機4外壁，影響電機4散熱。
[0024]還包括法蘭盤5，所述法蘭盤5固定連接在放料管2的出口上。
[0025]設置的法蘭盤5用于放料管2與其他接管對接，設置成法蘭連接方式有利于放料管2與其他接管拆裝方便。
[0026]所述法蘭盤5的底面還固定連接有橡膠墊6。
[0027]設置的橡膠墊6有利于放料管2與其他接管連接時輕松實現連接處管內與管外的密封。
[0028]所述傳動軸3與分料頭I的連接形式采用螺紋連接。
[0029]采用方便拆卸的螺紋連接形式，便于在傳動軸3上更換不同形式的分料頭1，使得本實用新型滿足不同的藥粉分散需要。
[0030]所述電機4為防爆電機。
[0031]在混粉機車間空氣流通不良，空氣中的懸浮粉塵在爆炸極限范圍以內時，為防爆電機的電機4有利于混粉車間的安全生產。
【權利要求】
1.混粉機放料管，包括放料管(2)，其特征在于，還包括分料機構，所述分料機構包括側面設置有倒三角狀翅片的分料頭(I)、傳動軸(3)和電機(4)，所述的分料頭(I)至少為兩個，且均布于分料頭(I)的側面上，所述分料頭(I)位于放料管(2)出口處管口中央位置，分料頭(I)的一端與傳動軸(3)的一端固定連接,所述傳動軸(3)的另一端與電機(4)的轉軸固定連接。
2.根據權利要求1所述的混粉機放料管，其特征在于，所述電機(4)位于分料頭(I)的正上方，且電機(4)處于放料管(2)的外部。
3.根據權利要求1所述的混粉機放料管，其特征在于，還包括法蘭盤(5)，所述法蘭盤(5)固定連接在放料管(2)的出口上。
4.根據權利要求3所述的混粉機放料管，其特征在于，所述法蘭盤(5)的底面還固定連接有橡膠墊(6)。
5.根據權利要求1所述的混粉機放料管，其特征在于，所述傳動軸(3)與分料頭(I)的連接形式采用螺紋連接。
6.根據權利要求1至5中任意一個所述的混粉機放料管，其特征在于，所述電機(4)為防爆電機。
【文檔編號】B01F15/02GK203425775SQ201320491111
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權日:2013年8月13日
【發(fā)明者】何明 申請人:成都西力投資有限公司