厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，包括多個(gè)葉片和驅(qū)動(dòng)環(huán)，多個(gè)所述葉片圍繞所述驅(qū)動(dòng)環(huán)等間隔設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)可帶動(dòng)多個(gè)所述葉片繞所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述葉片上不同的點(diǎn)至所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線間的距離不相同，即所述葉片相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型提供的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，葉片與涂料的接觸面積較大，能夠使涂料得到充分的攪拌，降低了攪拌時(shí)間，從而大幅提高了厚漿型砂壁狀涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、成本低廉，從而降低了生產(chǎn)制造成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體而言，涉及一種厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，砂壁狀涂料是一種色彩豐富、裝飾效果優(yōu)異、耐久性極佳、綠色環(huán)保無(wú)污染的涂料，砂壁狀涂料由多種物料混合而成，在生產(chǎn)過(guò)程中為了保證產(chǎn)品中的各種物料分布均勻，從而達(dá)到良好的產(chǎn)品質(zhì)量，需要良好的攪拌裝置使物料攪拌均勻，相關(guān)技術(shù)中均是通過(guò)盤(pán)狀齒片型的攪拌裝置來(lái)進(jìn)行攪拌的。
[0003]但是，相關(guān)技術(shù)中通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行攪拌存在如下缺陷:
[0004]1、攪拌裝置對(duì)涂料的剪切力過(guò)大，容易對(duì)砂粒造成破壞，影響產(chǎn)品質(zhì)感；
[0005]2、分散盤(pán)與涂料接觸面積小，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題或者至少之一，本實(shí)用新型提供了一種厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，葉片與涂料的接觸面積較大，能夠使涂料得到充分的攪拌，降低了攪拌時(shí)間，從而大幅提高厚漿型砂壁狀涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，且該裝置符合流體力學(xué)的設(shè)計(jì)，并結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、成本低廉；葉片的更換過(guò)程十分快捷。
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，包括:多個(gè)葉片；和驅(qū)動(dòng)環(huán)，多個(gè)所述葉片圍繞所述驅(qū)動(dòng)環(huán)等間隔設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)環(huán)可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)可帶動(dòng)多個(gè)所述葉片繞所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述葉片上不同的點(diǎn)至所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線間的距離不相同，即所述葉片相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線傾斜設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型提供的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，葉片與涂料的接觸面積較大，能夠使涂料得到充分的攪拌，降低了攪拌時(shí)間，從而大幅提高了厚漿型砂壁狀涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、成本低廉，從而降低了生產(chǎn)制造成本。
[0009]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置還包括:連接板，所述連接板周邊等間隔地設(shè)置有多個(gè)所述葉片，中央可固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)上，所述葉片均位于所述連接板遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的一側(cè)，且所述連接板安裝到所述驅(qū)動(dòng)環(huán)上之后，所述連接板與所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線垂直。
[0010]采用上述技術(shù)方案，連接板能夠增大攪拌裝置的攪拌面積，從而增大了攪拌裝置攪拌涂料的體積，提高了涂料的產(chǎn)量，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
[0011]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述葉片可拆卸地固定在所述連接板的周邊上，所述連接板和所述驅(qū)動(dòng)環(huán)一體成型。
[0012]采用上述技術(shù)方案，能夠增加連接板與驅(qū)動(dòng)環(huán)的連接強(qiáng)度，降低了連接板與驅(qū)動(dòng)環(huán)之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命；葉片可從連接板上拆卸下來(lái)，當(dāng)攪拌裝置的葉片因損壞等情況發(fā)生需要更換攪拌裝置時(shí)，只需要更換葉片即可，不需要將攪拌裝置整體拆卸、更換，節(jié)省了更換時(shí)間，提高了工作效率。
[0013]或者，所述葉片與所述連接板一體成型，所述連接板可拆卸地固定在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)上。
[0014]采用上述技術(shù)方案，能夠增加連接板與葉片的連接強(qiáng)度，使葉片在工作過(guò)程中更加的穩(wěn)定；葉片可從驅(qū)動(dòng)環(huán)上拆卸下來(lái)，當(dāng)攪拌裝置的葉片因損壞等情況發(fā)生需要更換攪拌裝置時(shí)，只需要更換葉片即可，不需要將攪拌裝置整體拆卸、更換，節(jié)省了更換時(shí)間，提高了工作效率。
[0015]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述葉片為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的兩側(cè)；所述連接板為長(zhǎng)條形板，兩端分別與兩所述葉片固定連接，中央固定在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)上，并關(guān)于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的軸線對(duì)稱(chēng)。
[0016]采用上述技術(shù)方案，在滿足使用要求的情況下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便，降低了生產(chǎn)制造時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0017]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述葉片與所述連接板板面間的夾角范圍為90°?150°，所述葉片與所述連接板間的連接線與所述連接板一長(zhǎng)邊間的夾角范圍為90°?120°，所述葉片的高度與所述連接板的長(zhǎng)度比范圍為1:1?1:2。
[0018]進(jìn)一步，所述葉片與所述連接板板面間的夾角為120°，所述葉片與所述連接板間的連接線與所述連接板一長(zhǎng)邊間的夾角為105°，所述葉片高度與所述連接板長(zhǎng)度的比為1:1.5。
[0019]葉片傾斜設(shè)置能夠使葉片與涂料的接觸面積更大，使涂料得到充分的攪拌，降低了攪拌時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率；葉片高度與連接板的比例合理，如果葉片的長(zhǎng)度較短時(shí)，葉片不能夠有效的使涂料得到充分混合，葉片的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)增加葉片制造成本和重量。
[0020]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括筋板，所述筋板設(shè)置在所述連接板上，并與所述連接板的板面相垂直。
[0021 ] 進(jìn)一步，所述筋板與所述連接板一體成型。
[0022]筋板加強(qiáng)了連接板的強(qiáng)度，使連接板能夠滿足攪拌過(guò)程強(qiáng)度的要求，使連接板在工作過(guò)程中更加的穩(wěn)定。
[0023]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述葉片、驅(qū)動(dòng)環(huán)、連接板均采用不銹鋼制成。
[0024]采用上述技術(shù)方案，在滿足使用強(qiáng)度的情況下，不銹鋼材料具有耐蝕性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是本實(shí)用新型所述厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖2是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6是本實(shí)用新型所述厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0034]I葉片，2驅(qū)動(dòng)環(huán)，3連接板，4筋板，5安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0037]下面參照?qǐng)D1至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的所述厚漿型砂壁狀涂料攪拌裝置。
[0038]圖1是本實(shí)用新型所述厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]如圖1至圖5所示，厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置包括:多個(gè)葉片1、驅(qū)動(dòng)環(huán)2和連接板3。
[0040]如圖1至圖5所示，葉片1、驅(qū)動(dòng)環(huán)2和連接板3采用一體成型工藝制成，兩葉片I通過(guò)兩個(gè)連接板3與驅(qū)動(dòng)環(huán)2連接，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)環(huán)2的兩側(cè)。
[0041]葉片1、驅(qū)動(dòng)環(huán)2和連接板3采用一體成型工藝制成，能夠增加葉片I與連接板3之間和連接板3與驅(qū)動(dòng)環(huán)2之間的連接強(qiáng)度，降低了連接板3與驅(qū)動(dòng)環(huán)2之間發(fā)生斷裂的概率，且葉片I在工作過(guò)程中更加的穩(wěn)定，從而延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命。
[0042]或者，連接板3與葉片I采用一體成型工藝制成，連接板3可拆卸地固定在驅(qū)動(dòng)環(huán)2上。
[0043]采用上述實(shí)施例，能夠增加連接板3與葉片I的連接強(qiáng)度，使葉片I在工作過(guò)程中更加的穩(wěn)定，葉片I可從驅(qū)動(dòng)環(huán)2上拆卸下來(lái)，當(dāng)攪拌裝置的葉片因損壞等情況發(fā)生需要更換攪拌裝置時(shí)，只需要更換葉片I即可，不需要將攪拌裝置整體拆卸、更換，節(jié)省了更換時(shí)間，提高了工作效率。
[0044]另外，葉片I上不同的點(diǎn)至驅(qū)動(dòng)環(huán)2的軸線間的距離不相同，即葉片I相對(duì)于驅(qū)動(dòng)環(huán)2的軸線傾斜設(shè)置。具體而言，葉片I與連接板3板面間的夾角α范圍為90°?150°，葉片I與連接板3間的連接線與連接板3 —長(zhǎng)邊間的夾角β范圍為90°?120°。優(yōu)選地，葉片I與連接板3板面間的夾角α為120°，葉片I與連接板3間的連接線與連接板3一長(zhǎng)邊間的夾角β為105°。
[0045]葉片I傾斜設(shè)置能夠使葉片I的接觸面積更大，使涂料得到充分的攪拌，降低了攪拌時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0046]另外，葉片I的高度與連接板3的長(zhǎng)度比范圍為1:1?1:2。優(yōu)選地，葉片I高度與連接板3長(zhǎng)度的比為1:1.5。
[0047]葉片I高度與連接板3的比例合理，如果葉片I的長(zhǎng)度較短時(shí)，葉片I不能夠有效的使涂料得到充分混合，葉片I的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)增加葉片I制造成本和重量。
[0048]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中，厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置還包括筋板4，筋板4設(shè)置在連接板3上，并與連接板3的板面相垂直。優(yōu)選地，筋板4與連接板3—體成型。
[0049]筋板4加強(qiáng)了連接板3的強(qiáng)度，使連接板3能夠滿足攪拌過(guò)程強(qiáng)度的要求，使連接板3在工作過(guò)程中更加的穩(wěn)定。
[0050]在本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，所述葉片1、驅(qū)動(dòng)環(huán)2、連接板3均采用不銹鋼制成。在滿足使用強(qiáng)度的情況下，不銹鋼材料具有耐蝕性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0051]圖6是本實(shí)用新型所述厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置的另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]如圖6所示，厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置包括:多個(gè)葉片1、驅(qū)動(dòng)環(huán)2、連接板3和安裝板5。
[0053]如圖6所示，葉片I與連接板3 —體成型,兩葉片I通過(guò)兩連接板3可拆卸地固定在驅(qū)動(dòng)環(huán)2的兩安裝板5上。葉片I與連接板3 —體成型，能夠增加連接板3與葉片I的連接強(qiáng)度，使葉片I在工作過(guò)程中更加的穩(wěn)定；葉片I可從驅(qū)動(dòng)環(huán)2上拆卸下來(lái)，當(dāng)攪拌裝置的葉片因損壞等情況發(fā)生需要更換攪拌裝置時(shí)，只需要更換葉片I即可，不需要將攪拌裝置整體拆卸、更換，節(jié)省了更換時(shí)間，提高了工作效率。
[0054]另外，如圖6所示，連接板3通過(guò)螺栓與安裝板5連接，這種連接方式使用普遍，拆卸和安裝方便。當(dāng)然連接板3也可以通過(guò)其他可拆卸的連接方式與安裝板5連接，在此就
不一一例舉了。
[0055]另外，如圖6所示，安裝板5和驅(qū)動(dòng)環(huán)2采用一體成型工藝制成，這樣增加了安裝板5與驅(qū)動(dòng)環(huán)2之間的連接強(qiáng)度，降低了安裝板5與驅(qū)動(dòng)環(huán)2之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命。當(dāng)然，安裝板5也可以通過(guò)焊接等其他方式與驅(qū)動(dòng)環(huán)2連接，在此就不一一例舉了。
[0056]另外，葉片I上不同的點(diǎn)至驅(qū)動(dòng)環(huán)2的軸線間的距離不相同，即葉片I相對(duì)于驅(qū)動(dòng)環(huán)2的軸線傾斜設(shè)置。具體而言，葉片I與連接板3板面間的夾角α范圍為90°?150°，葉片I與連接板3間的連接線與連接板3 —長(zhǎng)邊間的夾角β范圍為90°?120°。優(yōu)選地，葉片I與連接板3板面間的夾角α為120°，葉片I與連接板3間的連接線與連接板3一長(zhǎng)邊間的夾角β為105°。
[0057]葉片I傾斜設(shè)置能夠使葉片I與涂料的接觸面積更大，使涂料得到充分的攪拌，降低了攪拌時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0058]另外，葉片I的高度與連接板3的長(zhǎng)度比范圍為1:1?1:2。優(yōu)選地，葉片I高度與連接板3長(zhǎng)度的比為1:1.5。
[0059]葉片I高度與連接板3的比例合理，如果葉片I的長(zhǎng)度較短時(shí)，葉片I不能夠有效的使涂料得到充分混合，葉片I的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)增加葉片I制造成本和重量。
[0060]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中，厚漿型砂壁狀涂料攪拌裝置還包括筋板4，如圖6所示，筋板4設(shè)置在安裝板5上，并與安裝板5的板面相垂直。筋板4加強(qiáng)了安裝板5的強(qiáng)度，使安裝板5能夠滿足攪拌過(guò)程強(qiáng)度的要求，使安裝板5在工作過(guò)程中更加的穩(wěn)定。
[0061]具體而言，如圖6所示，安裝板5、筋板4和驅(qū)動(dòng)環(huán)2采用一體成型工藝制成，這樣增加了安裝板5與驅(qū)動(dòng)環(huán)2之間的連接強(qiáng)度，降低了安裝板5與驅(qū)動(dòng)環(huán)2之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命。當(dāng)然，筋板4也可以通過(guò)焊接等其他方式與驅(qū)動(dòng)環(huán)2和安裝板5連接，在此就不一一例舉了。
[0062]在本實(shí)用新型一些實(shí)施例中，所述葉片1、驅(qū)動(dòng)環(huán)2、連接板3均采用不銹鋼制成，在滿足使用強(qiáng)度的情況下，不銹鋼材料具有耐蝕性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0063]綜上所述，本實(shí)用新型提供的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，葉片與涂料的接觸面積較大，能夠使涂料得到充分的攪拌，降低了攪拌時(shí)間，從而大幅提高厚漿型砂壁狀涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，且該裝置符合流體力學(xué)的設(shè)計(jì)，并結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、成本低廉，葉片的更換過(guò)程十分快捷。
[0064]在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0065]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“ 一個(gè)實(shí)施例”、“ 一些實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方
式結(jié)合。
[0066]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于，包括: 多個(gè)葉片(I);和 驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)，多個(gè)所述葉片(I)圍繞所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)等間隔設(shè)置； 所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)可帶動(dòng)多個(gè)所述葉片(I)繞所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述葉片(I)上不同的點(diǎn)至所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2 )的軸線間的距離不相同，即所述葉片(I)相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)的軸線傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于，還包括: 連接板(3)，所述連接板(3)周邊等間隔地設(shè)置有多個(gè)所述葉片(1)，且中央可固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)上，所述葉片(I)均位于所述連接板(3)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)的一側(cè)，且所述連接板(3 )安裝到所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2 )上之后，所述連接板(3 )與所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2 )的軸線垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于， 所述葉片(I)可拆卸地固定在所述連接板(3 )的周邊上，所述連接板(3 )和所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2) —體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于， 所述葉片(I)與所述連接板(3 ) 一體成型，所述連接板(3 )可拆卸地固定在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于， 所述葉片(I)為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)的兩側(cè)； 所述連接板(3)為長(zhǎng)條形板，兩端分別與兩所述葉片(I)固定連接，中央固定在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)上，并關(guān)于所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(2)的軸線對(duì)稱(chēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于， 所述葉片(I)與所述連接板(3)板面間的夾角范圍為90°?150°，所述葉片(I)與所述連接板(3)間的連接線與所述連接板(3)—長(zhǎng)邊間的夾角范圍為90°?120°，所述葉片(O的高度與所述連接板(3)的長(zhǎng)度比范圍為1:1?1:2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于， 所述葉片(I)與所述連接板(3)板面間的夾角為120°，所述葉片(I)與所述連接板(3)間的連接線與所述連接板(3)—長(zhǎng)邊間的夾角為105°，所述葉片(I)高度與所述連接板(3)長(zhǎng)度的比為1:1.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于，還包括: 筋板(4 )，所述筋板(4 )設(shè)置在所述連接板(3 )上，并與所述連接板(3 )的板面相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于， 所述筋板(4)與所述連接板(3) —體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的厚漿型砂壁狀涂料的攪拌裝置，其特征在于， 所述葉片(I)、驅(qū)動(dòng)環(huán)(2 )、連接板(3 )均采用不銹鋼制成。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK203425768SQ201320549263
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】王影, 李金鐘 申請(qǐng)人:亞士漆(上海)有限公司