一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，包括用于放置圓柱狀保護(hù)膜的基枕和與基枕相對(duì)設(shè)置的切割機(jī)，切割機(jī)的切割齒輪可相對(duì)基枕移動(dòng)，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備還包括吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管，吸塵風(fēng)機(jī)的入口端朝向切割機(jī)一側(cè)設(shè)置，吸塵風(fēng)機(jī)的出口端與吸塵管的一端相連。通過本實(shí)用新型的保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，在對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割時(shí)，能有效減少切割后吸附在成品保護(hù)膜上的粉塵，提高成品的品質(zhì)，同時(shí)，能有效降低切割車間的空氣污染，減少粉塵廢氣的排放。
【專利說明】一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保護(hù)膜領(lǐng)域，具體涉及一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)生產(chǎn)出的大型圓柱狀保護(hù)膜(例如圓柱長(zhǎng)度I米以上、半徑30厘米左右)進(jìn)行切割時(shí)，需要用到大功率的切割機(jī)。切割機(jī)通過切割齒輪的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)圓柱狀保護(hù)膜進(jìn)行鋸齒性分段切割，從而將較長(zhǎng)的圓柱狀保護(hù)膜切割成符合要求的長(zhǎng)度適宜的成品保護(hù)膜(例如圓柱長(zhǎng)度10厘米).[0003]然而，在切割過程中，由于切割齒輪與保護(hù)膜之間的鋸齒作用，將會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵容易吸附到切割后的成品保護(hù)膜上，嚴(yán)重影響成品保護(hù)膜的產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)，也對(duì)切割車間的空氣造成了嚴(yán)重的污染，對(duì)操作人員的身體造成損害，當(dāng)這些被污染的大氣被排放到室外后，對(duì)自然環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，在對(duì)柱狀保護(hù)膜進(jìn)行切割時(shí)，有效減少切割后吸附在成品保護(hù)膜上的粉塵，提高成品的品質(zhì)，同時(shí)，降低切割車間的空氣污染，減少粉塵廢氣的排放。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，包括用于放置圓柱狀保護(hù)膜的基枕和與基枕相對(duì)設(shè)置的切割機(jī)，切割機(jī)的切割齒輪可相對(duì)基枕移動(dòng)，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備還包括吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管，吸塵風(fēng)機(jī)的入口端朝向切割機(jī)一側(cè)設(shè)置，吸塵風(fēng)機(jī)的出口端與吸塵管的一端相連。
[0007]優(yōu)選地，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備還包括一吸塵擋板，所述吸塵擋板設(shè)置在切割機(jī)與吸塵風(fēng)機(jī)之間。
[0008]優(yōu)選地，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備還包括設(shè)置有灑水噴頭的除塵箱，所述除塵箱上設(shè)置有出氣孔，所述吸塵管的另一端與除塵箱相連。
[0009]優(yōu)選地，所述切割機(jī)包括一固定架、一電機(jī)和一手扶操作桿，所述固定架設(shè)置在基枕與吸塵風(fēng)機(jī)之間，所述電機(jī)和手扶操作桿固定連接，所述切割齒輪設(shè)置在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)和手扶操作桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在固定架上。
[0010]優(yōu)選地，所述切割機(jī)還包括一回復(fù)彈性件，所述回復(fù)彈性件設(shè)置在電機(jī)與固定架之間，用于在手扶操縱桿上無(wú)外力作用時(shí)彈性支承切割齒輪處于遠(yuǎn)離基枕的位置。
[0011]優(yōu)選地，所述基枕包括兩根可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，所述兩根滾筒間隔一設(shè)置距離平行設(shè)置，兩根滾筒所在的轉(zhuǎn)軸與切割齒輪可相對(duì)基枕移動(dòng)的平面垂直。。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有的切割裝置而已，本實(shí)用新型的切割裝置在對(duì)柱狀保護(hù)膜進(jìn)行切割時(shí)，能有效減少切割后吸附在成品保護(hù)膜上的粉塵，提高成品的品質(zhì)，同時(shí)，降低切割車間的空氣污染，減少粉塵廢氣的排放。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的保護(hù)膜除塵切割設(shè)備的側(cè)面示意圖；
[0015]圖2為圖1中基枕的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]請(qǐng)結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備100，包括用于放置圓柱狀保護(hù)膜10的基枕20和與基枕20相對(duì)設(shè)置的切割機(jī)30，切割機(jī)30的切割齒輪301可相對(duì)基枕20移動(dòng)。所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備100還包括吸塵風(fēng)機(jī)40和吸塵管50，吸塵風(fēng)機(jī)40的入口端朝向切割機(jī)30 —側(cè)設(shè)置，吸塵風(fēng)機(jī)40的出口端與吸塵管50的一端相連。如此設(shè)置，在切割此輪301切割圓柱狀保護(hù)膜10時(shí)，產(chǎn)生的大部分粉塵均被吸塵風(fēng)機(jī)40吸走，并通過吸塵管50送出，從而避免了在切割過程中造成的大量粉塵直接吸附在切割后的成品保護(hù)膜上或者擴(kuò)散到切割環(huán)境中，在提高成品保護(hù)膜的品質(zhì)的同時(shí)降低了對(duì)切割環(huán)境的粉塵污染。
[0018]所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備100還包括一吸塵擋板60，所述吸塵擋板60設(shè)置在切割機(jī)30與吸塵風(fēng)機(jī)40之間，用于在切割機(jī)30工作時(shí)，盡可能將切割產(chǎn)生的粉塵限制在吸塵風(fēng)機(jī)40的吸納范圍內(nèi)。在本實(shí)施方式中，吸塵擋板60—端固定在吸塵風(fēng)機(jī)40上，另一端懸空設(shè)置在切割機(jī)30上方且切割齒輪301的最大行程范圍之外，以至于不阻礙切割齒輪301的工作。在其他實(shí)施方式中，吸塵擋板60的設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際環(huán)境進(jìn)行設(shè)置。另外，吸塵擋板60優(yōu)選地為弧形，也可以根據(jù)需要選擇平面結(jié)構(gòu)。
[0019]在本實(shí)施方式中，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備100還包括設(shè)置有灑水噴頭701的除塵箱70，所述除塵箱70上設(shè)置有出氣孔702，所述吸塵管50的遠(yuǎn)離吸塵風(fēng)機(jī)40的一端與除塵箱70相連。當(dāng)然，除塵箱70的大小需要根據(jù)切割產(chǎn)生粉塵的速度和量的多少、以及吸塵風(fēng)機(jī)40的效率來(lái)批評(píng)設(shè)置。在粉塵量比較大時(shí)，也可以根據(jù)實(shí)際環(huán)境設(shè)置為一個(gè)大的房間。如此設(shè)置，則當(dāng)產(chǎn)生的粉塵通過吸塵風(fēng)機(jī)40和吸塵管50送入除塵箱70后，在灑水噴頭701的灑水作用下，灑出的水將送入的帶有粉塵的空氣進(jìn)行凈化，遇水后的粉塵在重力的作用下沉淀到了除塵箱70的底部，從出氣孔702流出的空氣單位體積含有粉塵的數(shù)量則大大降低。
[0020]所述切割機(jī)30包括一固定架302、一電機(jī)303和一手扶操作桿304,所述固定架302設(shè)置在基枕20與吸塵風(fēng)機(jī)40之間，所述電機(jī)303和手扶操作桿304固定連接，所述切割齒輪301設(shè)置在電機(jī)303的轉(zhuǎn)軸(圖中未示)上，所述電機(jī)303和手扶操作桿304可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在固定架302上。從而，在手扶操作桿304上有外力的按壓作用時(shí)，所述手扶操作桿304和電機(jī)303帶動(dòng)切割齒輪301向基枕20上的保護(hù)膜10移動(dòng)，電機(jī)303同時(shí)帶動(dòng)切割齒輪301旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到切割保護(hù)膜10的目的。具體地，所述切割機(jī)30還包括一回復(fù)彈性件305，所述回復(fù)彈性件305設(shè)置在電機(jī)303與固定架302之間，用于在手扶操縱桿304上無(wú)外力作用時(shí)彈性支承切割齒輪301處于遠(yuǎn)離基枕20的位置，從而在無(wú)操作的情況下(例如切割完畢后操作員不再對(duì)手扶操作桿304施加壓力)將切割齒輪和保護(hù)膜10分開。例如，該回復(fù)彈性件305為一弧形彈片或彈簧等。
[0021]在本實(shí)施方式中，所述基枕20包括兩根可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒201，所述兩根滾筒201間隔一設(shè)定距離平行設(shè)置，兩根滾筒201所在的轉(zhuǎn)軸與切割齒輪301可相對(duì)基枕20移動(dòng)的平面垂直。具體地，所述設(shè)定距離可以根據(jù)需要切割的圓柱形保護(hù)膜10的橫截面直徑進(jìn)行設(shè)置，只需要滿足將圓柱形保護(hù)膜10放置在兩根滾筒201之間時(shí)，完全由兩根滾筒201對(duì)圓柱形保護(hù)膜10進(jìn)行支撐即可。如此，在切割齒輪301對(duì)圓柱形保護(hù)膜10進(jìn)行切割時(shí)，兩根滾筒201可以協(xié)助圓柱形保護(hù)膜10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成對(duì)圓柱形保護(hù)膜10的切割。在圓柱形保護(hù)膜10轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，切割即完成。在本實(shí)施方式中，所述基枕20包括一方形的枕架202，兩跟滾筒201可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在枕架202上。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，包括用于放置圓柱狀保護(hù)膜的基枕和與基枕相對(duì)設(shè)置的切割機(jī)，切割機(jī)的切割齒輪可相對(duì)基枕移動(dòng)，其特征在于，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備還包括吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管，吸塵風(fēng)機(jī)的入口端朝向切割機(jī)一側(cè)設(shè)置，吸塵風(fēng)機(jī)的出口端與吸塵管的一端相連。
2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，其特征在于，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備還包括一吸塵擋板，所述吸塵擋板設(shè)置在切割機(jī)與吸塵風(fēng)機(jī)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，其特征在于，所述保護(hù)膜除塵切割設(shè)備還包括設(shè)置有灑水噴頭的除塵箱，所述除塵箱上設(shè)置有出氣孔，所述吸塵管的另一端與除塵箱相連。
4.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，其特征在于，所述切割機(jī)包括一固定架、一電機(jī)和一手扶操作桿，所述固定架設(shè)置在基枕與吸塵風(fēng)機(jī)之間，所述電機(jī)和手扶操作桿固定連接，所述切割齒輪設(shè)置在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)和手扶操作桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在固定架上。
5.如權(quán)利要求4所述的保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，其特征在于，所述切割機(jī)還包括一回復(fù)彈性件，所述回復(fù)彈性件設(shè)置在電機(jī)與固定架之間，用于在手扶操縱桿上無(wú)外力作用時(shí)彈性支承切割齒輪處于遠(yuǎn)離基枕的位置。
6.如權(quán)利要求4所述的保護(hù)膜除塵切割設(shè)備，其特征在于，所述基枕包括兩根可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，所述兩根滾筒間隔一設(shè)置距離平行設(shè)置，兩根滾筒所在的轉(zhuǎn)軸與切割齒輪可相對(duì)基枕移動(dòng)的平面垂直。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203566759SQ201320613418
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】馮敏玲 申請(qǐng)人:佛山市奧雅圖膠粘實(shí)業(yè)有限公司