中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及中藥萃取【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，是在一機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)有多數(shù)受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的泵以及多數(shù)萃取筒，各萃取筒內(nèi)設(shè)有容納中藥的容納空間，各萃取筒旁側(cè)分別設(shè)有一蒸汽導(dǎo)出口、藥液回流口及藥液導(dǎo)出口，而藥液導(dǎo)出口分別連通各泵，另有多數(shù)冷凝器分別以一輸入口對(duì)應(yīng)連通萃取筒的蒸汽導(dǎo)出口，以一輸出口對(duì)應(yīng)連通萃取筒的藥液回流口，以供導(dǎo)入前述萃取的藥液蒸汽精油進(jìn)行冷卻及回收前述冷卻后的藥液，冷凝器上另設(shè)有一排氣口，其可在藥液冷卻的過程中排出藥液的氣味，一控制機(jī)箱是操作而分別控制各馬達(dá)驅(qū)動(dòng)泵，使各萃取筒內(nèi)藥液輸送出，以利于后續(xù)分裝作業(yè)。
【專利說明】中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及中藥萃取【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的中藥萃取及分裝機(jī)構(gòu)，有如本案發(fā)明人的前案中國(guó)臺(tái)灣專利公告第478360號(hào)《自動(dòng)漢方煎藥分裝機(jī)》實(shí)用新型專利案，是以一設(shè)有加熱器的煎藥筒內(nèi)容置多量的中藥與水，煎藥筒上方并以一上蓋密合覆蓋，藉由精確的裝置控制加熱器的加熱溫度與加熱時(shí)間，使藥材與水經(jīng)適當(dāng)?shù)募逯蠛?，以上蓋下方的一加壓活塞下壓，使藥汁受壓力而可由一取液閥經(jīng)一取液管流至一藥液筒，前述藥液筒內(nèi)預(yù)設(shè)有一加熱管，該加熱管可加熱藥液使其在分裝時(shí)保持適當(dāng)溫度，而藥液筒底側(cè)則可以一出藥嘴將藥液筒內(nèi)的藥液注入受高周波黏合裝置黏合的包裝膜內(nèi)，藉以在保持衛(wèi)生、安全與藥效的前提下，達(dá)到省時(shí)省事、便于攜帶、保存及服用的功效。
[0003]另外還有中國(guó)臺(tái)灣專利公告第M292381號(hào)《藥材加工萃取及包裝裝置》實(shí)用新型專利案，其包括有:一萃取部以及一包裝部；所述萃取部可加熱至一預(yù)定溫度，此一萃取部更包括有:一槽體、一蓋體、一承載槽、一壓萃網(wǎng)體、一作動(dòng)桿體以及一容置槽；前述蓋體可與槽體相貼靠以封閉該槽體，所述承載槽設(shè)在前述槽體內(nèi)，此一承載槽具有可容置若干藥材的一容置空間，所述壓萃網(wǎng)體可位在前述容置空間中，前述作動(dòng)桿體是與壓萃網(wǎng)體相連接，此一作動(dòng)桿體可進(jìn)行一線性位移運(yùn)動(dòng)，且當(dāng)前述承載槽抵靠蓋體時(shí)，以前述作動(dòng)桿體使壓萃網(wǎng)體進(jìn)行擠壓若干藥材，前述容置槽可承載擠壓若干藥材所產(chǎn)生的汁液，所述包裝部與萃取部相結(jié)合，此一包裝部分別將汁液以一預(yù)定重量進(jìn)行封裝。
[0004]然而，上述二案所揭示的結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用上有下列缺失:
[0005]1.由于前述二案專利皆僅具有單一煎藥筒或槽體，因此在同一時(shí)間內(nèi)僅能處理單一種類及份量的藥材，其整體的操作效率較差，不符合經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]2.傳統(tǒng)煎煮或萃取出的中藥液皆具有較高的溫度，若直接包裝，則不但有可能會(huì)因高溫而減少包裝機(jī)構(gòu)的使用壽命，甚至于會(huì)造成包裝材料變質(zhì)而影響使用者的健康。
[0007]3.傳統(tǒng)煎煮或萃取出的中藥液皆具有極濃的藥味，對(duì)于部份使用者而言，濃厚的藥味嚴(yán)重影響其服藥的意愿。
[0008]有鑒于常見的中藥萃取及分裝機(jī)構(gòu)有上述的缺點(diǎn)，發(fā)明人針對(duì)這些缺點(diǎn)研究改進(jìn)之道，終于有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其在中藥萃取的過程中，會(huì)使萃取出的中藥經(jīng)過一冷凝器，除可使前述萃取出的中藥蒸汽精油適當(dāng)冷卻外(藥液精華可回收)，也兼具有消減藥味的功效。
[0010]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其在單一機(jī)臺(tái)上設(shè)有多數(shù)獨(dú)立的萃取筒，且各萃取筒分別具有各自的操作及控制組件，藉由各萃取筒分別運(yùn)作而可有效提高產(chǎn)能，增進(jìn)生產(chǎn)效率。
[0011]本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其具有一易于操作的控制面板，可供設(shè)定不同的萃取條件，以供應(yīng)不同的使用需求。
[0012]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段包括:
[0013]中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，至少包括有:一機(jī)臺(tái)，內(nèi)部設(shè)有多數(shù)受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的栗；多數(shù)萃取筒，各萃取筒是設(shè)置在前述機(jī)臺(tái)內(nèi)，各萃取筒內(nèi)設(shè)有一具開口的容納空間，在前述開口旁設(shè)有一可密封蓋合的蓋體，且各萃取筒分別另具有一蒸汽導(dǎo)出口、一藥液導(dǎo)出口及一藥液回流口，各藥液導(dǎo)出口分別連通著機(jī)臺(tái)內(nèi)的各栗；多數(shù)冷凝器，各冷凝器分別具有一輸入口、一輸出口及一排氣口，所述輸入口對(duì)應(yīng)連通萃取筒的蒸汽導(dǎo)出口，以供導(dǎo)入萃取的藥液蒸汽進(jìn)行冷卻，前述輸出口對(duì)應(yīng)連通萃取筒的藥液回流口，以供回收前述冷卻后的藥液，而此一排氣口則可在藥液冷卻的過程中排出藥液的氣味；一控制機(jī)箱，能受操作而分別控制各馬達(dá)驅(qū)動(dòng)栗，令各萃取筒內(nèi)冷卻后的藥液流出。
[0014]依上述結(jié)構(gòu)，所述多數(shù)萃取筒分別以具有開口的局部部位延伸至機(jī)臺(tái)外。
[0015]依上述結(jié)構(gòu)，所述冷凝器的排氣口連通著冷凝器的輸出口。
[0016]依上述結(jié)構(gòu)，所述各栗分別連通有藥液導(dǎo)出閥。
[0017]依上述結(jié)構(gòu)，所述控制機(jī)箱具有多數(shù)控制面板，各控制面板分別連結(jié)控制機(jī)臺(tái)內(nèi)的各馬達(dá)。
[0018]依上述結(jié)構(gòu)，所述控制機(jī)箱內(nèi)部具有一容置空間，且各冷凝器是設(shè)置在此容置空間內(nèi)的。
[0019]依上述結(jié)構(gòu)，所述控制機(jī)箱另具有至少一能形成空氣對(duì)流的散熱風(fēng)扇。
[0020]與以往技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果有:
[0021]由于本實(shí)用新型具有多數(shù)個(gè)獨(dú)立的萃取筒，且各萃取筒分別具有各自的操作及控制組件，因而各萃取筒分別運(yùn)作，可有效提高產(chǎn)能，增進(jìn)生產(chǎn)效率；其次，本實(shí)用新型在中藥萃取的過程中，會(huì)使萃取出的中藥經(jīng)過一冷凝器，因而可使前述萃取出的中藥蒸汽精油適當(dāng)冷卻后再回到萃取筒內(nèi)，藥液精華可被回收且藥液的溫度得以降低，以方便包裝機(jī)構(gòu)打包，且由于冷凝器上設(shè)有排氣口，因而本實(shí)用新型也兼具有消減藥味的功效；另外，本實(shí)用新型還具有易于操作的控制面板，可供設(shè)定不同的萃取條件，以供應(yīng)不同的使用需求。
[0022]至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解:
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的構(gòu)造分解圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的整體組合外觀圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的萃取筒及相關(guān)組件局部組合示意圖；
[0027]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組合剖面圖。
[0028]【具體實(shí)施方式】:
[0029]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主要包括:機(jī)臺(tái)1、萃取筒2、冷凝器3及控制機(jī)箱4 ;其中機(jī)臺(tái)I上設(shè)有多數(shù)鏤空的定位部I I，在機(jī)臺(tái)I內(nèi)部設(shè)有一支架12 2，此一支架I 2 2上設(shè)有多數(shù)受馬達(dá)I 2 I驅(qū)動(dòng)的栗I 2，各栗I 2的輸出端通過藥液輸出管I 3 I分別銜接一藥液導(dǎo)出閥I 3。[0030]多數(shù)萃取筒2是通過各定位部I I而形成局部設(shè)置在前述機(jī)臺(tái)I內(nèi)的組合狀態(tài)，各萃取筒2內(nèi)設(shè)有一可容納中藥的容納空間2 I，前述容納空間2 I具有一朝向機(jī)臺(tái)I外延伸的開口，在此一開口旁設(shè)有一可密封蓋合的蓋體2 2，且各萃取筒2周側(cè)分別另設(shè)有一蒸汽導(dǎo)出口 24、藥液導(dǎo)出口 25及一藥液回流口 23，各藥液導(dǎo)出口 25分別連通各栗I 2。
[0031]控制機(jī)箱4內(nèi)部具有一容置空間4 3，在前述控制機(jī)箱4表側(cè)設(shè)有多數(shù)控制面板4 I及至少一散熱風(fēng)扇4 2，此散熱風(fēng)扇4 2可產(chǎn)生前述容置空間4 3與外部的空氣對(duì)流，各控制面板4 I則可分別受操作而連結(jié)控制該機(jī)臺(tái)I內(nèi)的各馬達(dá)I 2 I的動(dòng)作。
[0032]多數(shù)冷凝器3設(shè)置在控制機(jī)箱4的容置空間4 3內(nèi)，各冷凝器3分別具有一輸入口 3 I 1、一輸出口 3 2 I及一排氣口 3 3，前述輸入口 3 I I經(jīng)由一流出管3 I對(duì)應(yīng)連通萃取筒2的蒸汽導(dǎo)出口 24，所述輸出口 3 2 I是經(jīng)由一回流管3 2對(duì)應(yīng)連通萃取筒2的藥液回流口 23，所述排氣口 3 3連通著該輸出口 3 2 1。
[0033]上述結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，操作者可經(jīng)由控制機(jī)箱4的多數(shù)控制面板4 I分別操作各萃取筒2及相關(guān)的冷凝器3等組件，當(dāng)各萃取筒2容納的中藥分別經(jīng)由預(yù)設(shè)控制面板4 I控制萃取過程后，其所萃取出的高溫藥液蒸汽精油可先由流出管3 I經(jīng)前述輸入口3 I I流入冷凝器3內(nèi)降溫，然后，所述冷卻后的藥液可由回流管3 2流回萃取筒2內(nèi)，同時(shí)，藥液流入回流管3 2過程中，可利用前述排氣口 3 3適當(dāng)排出藥液的氣味，以減少藥液中殘留的藥味；控制機(jī)箱4驅(qū)動(dòng)馬達(dá)I 2 I帶動(dòng)栗I 2，可將萃取筒2的適溫藥液經(jīng)藥液輸出管I 3 I送到藥液導(dǎo)出閥I 3，供操作者經(jīng)由藥液導(dǎo)出閥I 3承接或包裝藥液。
[0034]由于本實(shí)用新型中各萃取筒2分別運(yùn)作，因而可有效提高產(chǎn)能，增進(jìn)生產(chǎn)效率，且本實(shí)用新型在中藥萃取的過程中，藥液精華可被回收且藥液的溫度得以降低，因而方便包裝機(jī)構(gòu)打包，再者，由于冷凝器3上設(shè)有排氣口 33，因而本實(shí)用新型也兼具有消減藥味的功效；另外，本實(shí)用新型還具有易于操作的控制面板41，可供設(shè)定不同的萃取條件，以供應(yīng)不同的使用需求。
[0035]由上所述可知，本實(shí)用新型中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)確實(shí)具有簡(jiǎn)化操作、減少中藥味且可提升生產(chǎn)效率的功效，確實(shí)已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進(jìn)步性等要件，依法提出實(shí)用新型專利的申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:其至少包括: 一機(jī)臺(tái)，內(nèi)部設(shè)有多數(shù)受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的栗； 多數(shù)萃取筒，設(shè)置在前述機(jī)臺(tái)內(nèi)，各萃取筒內(nèi)設(shè)有一具開口的容納空間，在前述開口旁設(shè)有一可密封蓋合的蓋體，且各萃取筒分別另具有一蒸汽導(dǎo)出口、一藥液導(dǎo)出口及一藥液回流口，各藥液導(dǎo)出口分別連通前述各栗； 多數(shù)冷凝器，各冷凝器分別具有一輸入口、一輸出口及一排氣口，前述輸入口對(duì)應(yīng)連通萃取筒的蒸汽導(dǎo)出口，以供導(dǎo)入前述萃取的藥液進(jìn)行蒸汽精油冷卻，前述輸出口對(duì)應(yīng)連通萃取筒的藥液回流口，以供回收前述冷卻后的藥液，而所述排氣口則可在藥液冷卻的過程中排出藥液的氣味； 以及一控制機(jī)箱，能受操作而分別控制各馬達(dá)驅(qū)動(dòng)栗，以令各萃取筒內(nèi)冷卻后的藥液流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多數(shù)萃取筒分別以具有開口的局部部位延伸至機(jī)臺(tái)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷凝器的排氣口連通冷凝器的輸出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各栗分別連通一藥液導(dǎo)出閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制機(jī)箱具有多數(shù)控制面板，各控制面板分別連結(jié)控制機(jī)臺(tái)內(nèi)的各馬達(dá)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有一容置空間，且各冷凝器設(shè)置在前述容置空間內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中藥萃取的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制機(jī)箱表側(cè)至少設(shè)有一可產(chǎn)生前述容置空間與外部的空氣對(duì)流的散熱風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】B01D11/02GK203598527SQ201320619796
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】郭清河 申請(qǐng)人:郭清河