一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶機(jī)，包括支撐架和翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在翻轉(zhuǎn)架的頂端設(shè)置一電機(jī)，在翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承、帶有多個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括主動(dòng)軸和多個(gè)從動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接在翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)部，電機(jī)連接主動(dòng)軸，在支撐架底部設(shè)置有氣缸，氣缸一端與支撐架底部連接，其另外一端活動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)架的一端，在翻轉(zhuǎn)架的底部內(nèi)側(cè)上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)托輪。本實(shí)用新型設(shè)置的旋轉(zhuǎn)托輪在阻擋鋼瓶軸向移動(dòng)的同時(shí)，還能與鋼瓶一起滾動(dòng)，避免與鋼瓶長時(shí)間摩擦產(chǎn)生大量的熱量，從而保證了鋼瓶在滾動(dòng)過程中的安全性；其可以同時(shí)滾動(dòng)4個(gè)鋼瓶或更多的鋼瓶，效率高，效果好。
【專利說明】一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾瓶設(shè)備，尤其涉及一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體在氣瓶內(nèi)混合均勻性是主要的性能指標(biāo)，為此氣體混合之后需要進(jìn)行進(jìn)一步的混勻處理，現(xiàn)有的混勻方法有熱處理、特殊處理以及氣瓶滾動(dòng)方法。氣瓶滾動(dòng)方法主要是依靠滾瓶機(jī)來完成。
[0003]申請(qǐng)公布號(hào)為CN102652908A，申請(qǐng)公布日期為2012年9月5日的中國發(fā)明專利公開了一種滾瓶機(jī)，包括支撐架和滾瓶機(jī)的架體，所述支撐架通過地腳螺栓固定在地面上，所述架體通過所述支撐架上端的架體軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述架體的頂端設(shè)置一電機(jī)，所述電機(jī)連接一主轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在所述架體的底端設(shè)置一托住氣瓶的托板，所述主轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端與所述托板連接在一起，在所述架體上部、連接所述架體的兩側(cè)活動(dòng)連接設(shè)置一擋瓶架，在所述支撐架后部上設(shè)置一延長支架，在所述延長支架上通過軸活動(dòng)連接一氣缸的一端，所述氣缸的另一端與所述架體連接在一起。
[0004]在滾瓶的過程中，有時(shí)鋼瓶會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向上的移動(dòng)，上述專利文獻(xiàn)中公開的滾瓶機(jī)是利用設(shè)置在架體底端的托板來阻擋鋼瓶在轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向上的移動(dòng)，但是鋼瓶底部與托板相互接觸摩擦，一方面會(huì)對(duì)鋼瓶的滾動(dòng)起到一定的阻礙作用，影響滾瓶的效果，另外一方面，鋼瓶底部長時(shí)間與托板相互接觸摩擦，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，當(dāng)鋼瓶中裝有易燃易爆的氣體時(shí)，會(huì)發(fā)生爆炸等安全隱患；上述滾瓶機(jī)的滾動(dòng)原理是電機(jī)帶動(dòng)主轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)動(dòng)軸再帶動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在上述滾瓶機(jī)中只能同時(shí)滾動(dòng)2個(gè)鋼瓶，導(dǎo)致滾瓶效率過低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶機(jī)，在滾瓶過程中，其能安全的阻擋住鋼瓶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向上的移動(dòng)，防止鋼瓶從架體上滑落，消除因阻擋鋼瓶產(chǎn)生大量的熱量發(fā)生爆炸等安全隱患。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶機(jī)，包括支撐架和翻轉(zhuǎn)架，所述支撐架通過地腳螺栓固定在地面上，所述翻轉(zhuǎn)架通過所述支撐架上端的翻轉(zhuǎn)架軸承與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)架為長方形框架結(jié)構(gòu)，在所述翻轉(zhuǎn)架的頂端設(shè)置一電機(jī)，在所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承、帶有多個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括主動(dòng)軸和多個(gè)從動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)部，所述電機(jī)連接所述主動(dòng)軸，在所述支撐架底部設(shè)置有氣缸，所述氣缸一端與支撐架底部連接，其另外一端通過軸活動(dòng)連接所述翻轉(zhuǎn)架的一端，所述翻轉(zhuǎn)架在氣缸的作用下能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，在所述翻轉(zhuǎn)架的底部內(nèi)側(cè)上且位于相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)托輪，所述旋轉(zhuǎn)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)架的底部內(nèi)側(cè)上。
[0007]優(yōu)選的，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有4個(gè)滾輪，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上相鄰的滾輪之間的距離均設(shè)置為255mm。[0008]優(yōu)選的，在所述主動(dòng)軸的兩側(cè)對(duì)稱的一共設(shè)置有4個(gè)從動(dòng)軸，相連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的滾輪之間的距離設(shè)置為55mm。
[0009]優(yōu)選的，在所述翻轉(zhuǎn)架上還設(shè)置有用于上下鋼瓶時(shí)，防止鋼瓶傾倒的鏈條。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過將翻轉(zhuǎn)架設(shè)置為長方形框架結(jié)構(gòu)，將鋼瓶放置在架體內(nèi)部進(jìn)行滾動(dòng)，在滾瓶過程中，利用架體的左右兩側(cè)的邊框?qū)Πl(fā)生橫向移動(dòng)的鋼瓶進(jìn)行阻擋，利用架體底側(cè)上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)托輪對(duì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向移動(dòng)的鋼瓶進(jìn)行阻擋，設(shè)置的旋轉(zhuǎn)托輪在阻擋鋼瓶軸向移動(dòng)的同時(shí)，還能與鋼瓶一起滾動(dòng)，避免與鋼瓶長時(shí)間摩擦產(chǎn)生大量的熱量，從而保證了鋼瓶在滾動(dòng)過程中的安全性；本實(shí)用新型的滾瓶原理是電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸滾動(dòng)，主動(dòng)軸帶動(dòng)左、右第一鋼瓶滾動(dòng)，左、右第一鋼瓶帶動(dòng)左、右第一從動(dòng)軸滾動(dòng)，左、右第一從動(dòng)軸帶動(dòng)左、右第二鋼瓶滾動(dòng)，左、右第二鋼瓶滾動(dòng)又帶動(dòng)左、右第二從動(dòng)軸滾動(dòng)，如此利用鋼瓶作為從動(dòng)軸之間的滾動(dòng)傳動(dòng)橋梁，通過設(shè)置一定數(shù)量的從動(dòng)軸，本實(shí)用新型可以同時(shí)滾動(dòng)4個(gè)鋼瓶或更多的鋼瓶，滾瓶效率高，滾瓶效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型上下氣瓶時(shí)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1.支撐架，2.翻轉(zhuǎn)架，3.翻轉(zhuǎn)架軸承，4.電機(jī)，5.轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承，6.滾輪，
7.主動(dòng)軸，8.從動(dòng)軸，9.氣缸，10.旋轉(zhuǎn)托輪，11.鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)的闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0016]如圖1至圖3所示，一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶機(jī)，包括支撐架I和翻轉(zhuǎn)架2，所述支撐架I通過地腳螺栓固定在地面上，所述翻轉(zhuǎn)架2通過所述支撐架上端的翻轉(zhuǎn)架軸承3與支撐架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)架2為長方形框架結(jié)構(gòu)，在所述翻轉(zhuǎn)架的頂端設(shè)置一電機(jī)4，在所述翻轉(zhuǎn)架2內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承5、帶有多個(gè)滾輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括主動(dòng)軸7和多個(gè)從動(dòng)軸8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承5依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)架2的內(nèi)部，所述電機(jī)4連接所述主動(dòng)軸7，在所述支撐架底部設(shè)置有氣缸9，所述氣缸9 一端與支撐架底部連接，其另外一端通過軸活動(dòng)連接所述翻轉(zhuǎn)架2，所述翻轉(zhuǎn)架2在氣缸8的作用下能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，在所述翻轉(zhuǎn)架2的底部內(nèi)側(cè)上且位于相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)托輪10，所述旋轉(zhuǎn)托輪10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)架2的底部內(nèi)側(cè)上。滾瓶時(shí)，鋼瓶底部靠在所述旋轉(zhuǎn)托輪10上，旋轉(zhuǎn)托輪10隨著鋼瓶同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)托輪10對(duì)發(fā)生轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)的鋼瓶進(jìn)行阻擋，起到了安全限定作用；因?yàn)樾D(zhuǎn)托輪10隨著鋼瓶同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此避免了由于阻擋鋼瓶而產(chǎn)生大量的熱量。
[0017]每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有4個(gè)滾輪6，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上相鄰的滾輪6之間的距離均設(shè)置為255mm，所述滾輪6為橡膠輪。一般經(jīng)常使用的鋼瓶長度在1.3至1.45米之間，這樣設(shè)置，能滿足大多數(shù)鋼瓶的使用要求。
[0018]在所述主動(dòng)軸7的兩側(cè)對(duì)稱的一共設(shè)置有4個(gè)從動(dòng)軸8，在主動(dòng)軸7的兩側(cè)分別設(shè)置為左第一從動(dòng)軸和右第一從動(dòng)軸，左第二從動(dòng)軸和右第二從動(dòng)軸，相連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的滾輪之間的距離設(shè)置為55mm，這樣設(shè)置相鄰各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的滾輪6之間的距離，能適用于各種規(guī)格型號(hào)的鋼瓶，且能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)4個(gè)鋼瓶，極大的提高了滾瓶的效率。
[0019]在所述翻轉(zhuǎn)架2上還設(shè)置有用于上下鋼瓶時(shí)，防止鋼瓶傾倒的鏈條11。所述鏈條11 一端設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架2的一側(cè)邊框上，當(dāng)滾瓶時(shí)，用鎖將其另一端固定在翻轉(zhuǎn)架2的另外一側(cè)邊框上。
[0020]如圖2和圖3所示，進(jìn)行滾瓶操作時(shí)，先控制氣缸9的軸伸出將翻轉(zhuǎn)架2的一端頂起，從而使翻轉(zhuǎn)架2的另外一端靠在地面上，使翻轉(zhuǎn)架2處于傾斜的狀態(tài)，再將鋼瓶依次放置在相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的滾輪6上，鋼瓶底部靠在旋轉(zhuǎn)托輪10上，放置好鋼瓶后，控制氣缸9的軸回縮將翻轉(zhuǎn)架2的一端拉回，使得翻轉(zhuǎn)架2通過翻轉(zhuǎn)架軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)回來，直至翻轉(zhuǎn)架2的一端靠在支撐架I上，此時(shí)，翻轉(zhuǎn)架2和放置在翻轉(zhuǎn)架2上的鋼瓶都處于水平的狀態(tài)，啟動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)4帶動(dòng)主動(dòng)軸7滾動(dòng)，主動(dòng)軸7帶動(dòng)左第一鋼瓶和右第一鋼瓶滾動(dòng)，左第一鋼瓶和右第一鋼瓶分別帶動(dòng)左第一從動(dòng)軸和右第一從動(dòng)軸滾動(dòng)，左第一從動(dòng)軸和右第一從動(dòng)軸分別帶動(dòng)左第二鋼瓶和右第二鋼瓶滾動(dòng)，左第二鋼瓶和右第二鋼瓶分別又帶動(dòng)左第二從動(dòng)軸和右第二從動(dòng)軸滾動(dòng)，從而同時(shí)對(duì)4個(gè)鋼瓶進(jìn)行滾瓶操作。
[0021]需要說明的是，根據(jù)實(shí)際情況，利用鋼瓶作為從動(dòng)軸之間的滾動(dòng)傳動(dòng)橋梁，通過設(shè)置一定數(shù)量的從動(dòng)軸，本實(shí)用新型還可以同時(shí)滾動(dòng)更多的鋼瓶，極大的提高了滾瓶的效率。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型通過將翻轉(zhuǎn)架設(shè)置為長方形框架結(jié)構(gòu)，將鋼瓶放置在架體內(nèi)部進(jìn)行滾動(dòng)，在滾瓶過程中，利用架體的左右兩側(cè)的邊框?qū)Πl(fā)生橫向移動(dòng)的鋼瓶進(jìn)行阻擋，利用架體底側(cè)上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)托輪對(duì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向移動(dòng)的鋼瓶進(jìn)行阻擋，設(shè)置的旋轉(zhuǎn)托輪在阻擋鋼瓶軸向移動(dòng)的同時(shí)，還能與鋼瓶一起滾動(dòng)，避免與鋼瓶長時(shí)間摩擦產(chǎn)生大量的熱量，從而保證了鋼瓶在滾動(dòng)過程中的安全性；本實(shí)用新型的滾瓶原理是電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸滾動(dòng)，主動(dòng)軸帶動(dòng)左、右第一鋼瓶滾動(dòng)，左、右第一鋼瓶帶動(dòng)左、右第一從動(dòng)軸滾動(dòng)，左、右第一從動(dòng)軸帶動(dòng)左、右第二鋼瓶滾動(dòng)，左、右第二鋼瓶滾動(dòng)又帶動(dòng)左、右第二從動(dòng)軸滾動(dòng)，如此利用鋼瓶作為從動(dòng)軸之間的滾動(dòng)傳動(dòng)橋梁，通過設(shè)置一定數(shù)量的從動(dòng)軸，本實(shí)用新型可以同時(shí)滾動(dòng)4個(gè)鋼瓶或更多的鋼瓶，滾瓶效率高，滾瓶效果好。
[0023]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化或變換，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種將鋼瓶內(nèi)氣體攪均的安全滾瓶機(jī)，包括支撐架和翻轉(zhuǎn)架，所述支撐架通過地腳螺栓固定在地面上，所述翻轉(zhuǎn)架通過所述支撐架上端的翻轉(zhuǎn)架軸承與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)架為長方形框架結(jié)構(gòu)，在所述翻轉(zhuǎn)架的頂端設(shè)置一電機(jī)，在所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承、帶有多個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括主動(dòng)軸和多個(gè)從動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)部，所述電機(jī)連接所述主動(dòng)軸，在所述支撐架底部設(shè)置有氣缸，所述氣缸一端與支撐架底部連接，其另外一端通過軸活動(dòng)連接所述翻轉(zhuǎn)架的一端，所述翻轉(zhuǎn)架在氣缸的作用下能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，其特征在于:在所述翻轉(zhuǎn)架的底部內(nèi)側(cè)上且位于相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)托輪，所述旋轉(zhuǎn)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)架的底部內(nèi)側(cè)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全滾瓶機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有4個(gè)滾輪，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上相鄰的滾輪之間的距離均設(shè)置為255mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全滾瓶機(jī)，其特征在于:在所述主動(dòng)軸的兩側(cè)對(duì)稱的一共設(shè)置有4個(gè)從動(dòng)軸，相連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的滾輪之間的距離設(shè)置為55mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的安全滾瓶機(jī)，其特征在于:在所述翻轉(zhuǎn)架上還設(shè)置有用于上下鋼瓶時(shí)，防止鋼瓶傾倒的鏈條。
【文檔編號(hào)】B01F9/00GK203540427SQ201320654774
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】胡聲輝, 黃建宇, 高三生, 曾石祥, 李映龍 申請(qǐng)人:湖南鐵達(dá)能源科技有限公司