一種木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，本實用新型包括一封閉的浸泡槽（12），浸泡槽（12）的槽側(cè)設(shè)有計量泵（1），計量泵（1）一側(cè)連接有進藥管（4），另一側(cè)連接一呈網(wǎng)狀的輸藥管道（2），輸藥管道（2）上設(shè)有出藥機構(gòu)（3）；其特征在于：在浸泡槽（12）的上方設(shè)有一出氣管道（13），在浸泡槽（12）的下方設(shè)有一出液管道（14），所述的出氣管道（13）連接有一氣體凈化系統(tǒng)。本實用新型可以對有毒氣體進行凈化，做到了綠色環(huán)保。此外本實用新型可以實現(xiàn)浸泡槽的自動加藥，減省了人力成本，提高了工作效率；另外，由于本實用新型是均勻加藥和分時段加藥，提升了木材浸泡的性能，最終提高了木地板的性能。
【專利說明】一種木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，涉及木材制造工業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材是一種良好的建筑材料。但就現(xiàn)在而言，原木要變成有利用價值的木材，必須經(jīng)過蒸煮(脫脂)、干燥(蒸烘)、自然風(fēng)干(定型)等處理方法，這種傳統(tǒng)方法不僅耗時長達數(shù)十天，而且無法改變木材易燃、易腐、易被蟲蛀等缺點，對于一些速生樹種低值木材(如楊木杉木等)，傳統(tǒng)方法也不能改變其材質(zhì)松軟、易開裂、易變型的特性。以上缺點均限制了木材的利用。我國的森林覆蓋率較低(僅8%左右)，且低值木材較多，提高木材的使用價值是緩解木材資源短缺的出路。因此現(xiàn)有的木材制造廠商開始應(yīng)用一種新的木材改性方法，即將木材浸入到水溶性樹脂、醇類、甘油醚、不飽和醇醚、防霉劑等化學(xué)藥劑中，并在一定的溫度下浸泡一段時間，使得木材將具有難燃、防腐、防蟲蛀的特點，還能使速生樹種低值木材增加硬度、減少開裂及變型，提高其使用價值?，F(xiàn)在行業(yè)有些廠商也研發(fā)了一種木材浸泡池，然而木材浸泡池由于需要浸入到水溶性樹脂、醇類、甘油醚、不飽和醇醚、防霉劑等化學(xué)藥劑中，在長時間浸泡過程中不僅會散發(fā)濃重的有毒氣味，直接排出大氣會影響大氣污染，因此如何改進現(xiàn)有的木材浸泡池，使其有效地進行氣體凈化，成為了本行業(yè)亟待解決的課題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)。本實用新型可以對有毒氣體進行凈化，做到了綠色環(huán)保。此外本實用新型可以實現(xiàn)浸泡槽的自動加藥，減省了人力成本，提高了工作效率；另外，由于本實用新型是均勻加藥和分時段加藥，提升了木材浸泡的性能，最終提高了木地板的性能。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，包括一封閉的浸泡槽，浸泡槽的槽側(cè)設(shè)有計量泵，計量泵一側(cè)連接有進藥管，另一側(cè)連接一呈網(wǎng)狀的輸藥管道，輸藥管道上設(shè)有出料孔；其特征在于:在浸泡槽的上方設(shè)有一出氣管道，在浸泡槽的下方設(shè)有一出液管道，所述的出氣管道連接有一氣體凈化系統(tǒng)，所述的氣體凈化系統(tǒng)包括與出氣管道相連接的進氣管道，進氣管道連接一進氣腔，進氣腔上方設(shè)有生物凈化腔，生物凈化腔內(nèi)設(shè)置有生物菌掛架；生物凈化腔上方設(shè)有陶粒凈化腔，陶粒凈化腔內(nèi)設(shè)置有陶粒；所述的陶粒凈化腔的上方設(shè)有清洗噴頭和溢流管，陶粒凈化腔的下方設(shè)有充氣管道；陶粒凈化腔上方設(shè)有活性炭凈化腔，活性炭凈化腔內(nèi)設(shè)置有活性炭；所述的活性炭凈化腔的上方設(shè)有排放管道，所述的進氣腔的下方設(shè)有出水管；
[0005]上述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)中，所述的生物凈化腔的兩側(cè)各設(shè)有一組沖刷嘴。
[0006]前述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)中，所述的生物凈化腔和陶粒凈化腔之間設(shè)有一次過濾膜，所述的陶粒凈化腔和活性炭凈化腔之間設(shè)有二次過濾膜。
[0007]前述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)中，所述的充氣管道、溢流管、出水管上設(shè)置有閥門。
[0008]前述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)中，輸藥管道上連接有二個以上設(shè)置在浸泡槽的槽底的出藥機構(gòu)，所述的出藥機構(gòu)包括底座，底座的內(nèi)部具有的腔體，所述的底座的腔體內(nèi)部設(shè)有葉輪；底座的兩側(cè)連接有輸藥管道，底座上方設(shè)有出藥體，出藥體的內(nèi)部也具有腔體，且出藥體的腔體與底座的腔體相連，出藥體的上方開設(shè)有出藥孔。
[0009]前述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)中，所述的浸泡槽內(nèi)還設(shè)有藥劑檢測傳感器，藥劑檢測傳感器經(jīng)線路與控制器相連，控制器經(jīng)線路與計量泵相連。
[0010]前述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)中，所述的出藥體外側(cè)套設(shè)有加熱線圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在浸泡槽的上方設(shè)有出氣管道，出氣管道連接有氣體凈化系統(tǒng)，所述的氣體凈化系統(tǒng)可以將將浸泡槽內(nèi)的有毒氣體進行有效凈化，并最終凈化得到達標氣體排到大氣中，因此本實用新型可以對有毒氣體進行凈化，實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。此外本實用新型可以實現(xiàn)浸泡槽的自動加藥，減省了人力成本，提高了工作效率。
[0012]另外，本實用新型的計量泵可以根據(jù)木材的材質(zhì)控制進藥的間隔和每次進藥的份量，保證浸泡槽內(nèi)的藥劑含量充足；本實用新型省卻了人工勞力，且提高了工作效率。而且本實用新型提升了木材浸泡的性能，最終提高了木地板的性能。進一步的，在浸泡槽內(nèi)還設(shè)置有藥劑檢測傳感器，藥劑檢測傳感器時刻檢測浸泡槽內(nèi)的藥劑含量，當藥劑含量低下設(shè)定值時，通過控制器啟動計量泵，使計量泵向浸泡槽內(nèi)進藥，本實用新型可以保證浸泡槽內(nèi)的藥劑始終在標準值內(nèi)，提高了木材浸泡的效果和穩(wěn)定性。再進一步的，所述的出藥體的外側(cè)套設(shè)有加熱線圈，因此本實用新型在自動進藥的基礎(chǔ)上還增加了加熱功能，進一步提升了工作效率，提高了加熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；；
[0014]圖2是氣體凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是污水循環(huán)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是浸泡槽內(nèi)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是藥劑檢測傳感器的電路示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0020]實施例:一種木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，如圖1所示，包括一封閉的浸泡槽12，浸泡槽12的槽側(cè)設(shè)有計量泵1，計量泵I 一側(cè)連接有進藥管4，另一側(cè)連接一呈網(wǎng)狀的輸藥管道2，輸藥管道2上設(shè)有出藥機構(gòu)3 ;在浸泡槽12的上方設(shè)有一出氣管道13，在浸泡槽12的下方設(shè)有一出液管道14，所述的出氣管道13連接有一氣體凈化系統(tǒng)，如附圖2所示，所述的氣體凈化系統(tǒng)包括與出氣管道13相連接的進氣管道15，進氣管道15連接一進氣腔16，進氣腔16上方設(shè)有生物凈化腔18，生物凈化腔18內(nèi)設(shè)置有生物菌掛架19，生物菌掛架上可設(shè)置有硝化細菌等對有毒氣體進行分解的微生物細菌；生物凈化腔18上方設(shè)有陶粒凈化腔20，陶粒凈化腔20內(nèi)設(shè)置有陶粒21，陶粒濾料采用優(yōu)質(zhì)陶土，粘土，粘溶劑等經(jīng)團磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅硬、內(nèi)部多微孔、孔隙率高等特點，陶粒濾料可用于吸附有毒氣體中的大分子雜質(zhì)；所述的陶粒凈化腔20的上方設(shè)有清洗噴頭22和溢流管23，陶粒凈化腔20的下方設(shè)有充氣管道24，當處理一段時間后，陶粒內(nèi)的微孔被雜質(zhì)塞滿，這時打開清洗噴頭，對陶粒進行清洗，同時打開充氣管道，充氣管道可連接于一空氣壓縮機，充氣管道的作用是向陶粒凈化腔充氣，使得清洗噴頭噴出的水向上流并從溢流管處流出；陶粒凈化腔20上方設(shè)有活性炭凈化腔25，活性炭凈化腔25內(nèi)設(shè)置有活性炭26，活性炭用于對有毒氣體的小分子雜質(zhì)進行吸附；所述的活性炭凈化腔25的上方設(shè)有排放管道27，經(jīng)凈化后的空氣從排放管道排出大氣；所述的進氣腔16的下方設(shè)有出水管28，從上方下落的液體從出水管排出；所述的生物凈化腔18的兩側(cè)各設(shè)有一組沖刷嘴17，沖刷嘴用于沖刷生物菌掛架。所述的生物凈化腔18和陶粒凈化腔20之間設(shè)有一次過濾膜29，所述的陶粒凈化腔20和活性炭凈化腔25之間設(shè)有二次過濾膜30。一次過濾膜和二次過濾膜用于輔助過濾通過氣體。所述的充氣管道24、溢流管23、出水管28上設(shè)置有閥門31。設(shè)置閥門可靈活啟閉各管道。
[0021]作為進一步的優(yōu)選，如附圖4、5和6所示，輸藥管道2上連接有二個以上設(shè)置在浸泡槽的槽底的出藥機構(gòu)3，所述的出藥機構(gòu)3包括底座5，底座5的內(nèi)部具有的腔體，所述的底座5的腔體內(nèi)部設(shè)有葉輪8 ;底座I的兩側(cè)連接有輸藥管道2，底座5上方設(shè)有出藥體6，出藥體6的內(nèi)部也具有腔體，且出藥體6的腔體與底座5的腔體相連，出藥體6的上方開設(shè)有出藥孔7。所述的浸泡槽9內(nèi)還設(shè)有藥劑檢測傳感器10，藥劑檢測傳感器10經(jīng)線路與控制器11相連，控制器11經(jīng)線路與計量泵I相連。所述的出藥體6外側(cè)套設(shè)有加熱線圈8。
[0022]工作原理:當藥劑檢測傳感器檢測到浸泡槽內(nèi)的藥劑含量不足標準值時，藥劑檢測傳感器發(fā)送信號給控制器，控制器再控制計量泵動作，使藥劑通過輸藥管道進行輸藥；藥劑進入輸藥管道后通過出藥體的葉輪進行輸送，并通過出藥孔進行出藥。當浸泡槽內(nèi)的藥劑含量超標時，控制器驅(qū)動計量泵停止輸藥。
[0023]作為再進一步的優(yōu)選，如附圖3所示，由于在圖3中各個部件均用文字表示，因此不再在該部分部件進行數(shù)字標記，所述的出液管道14還連接有一污水循環(huán)處理系統(tǒng)，所述的污水循環(huán)處理系統(tǒng)包括與出液管道14相連的污水沉淀池，污水沉淀池用于對污水進行沉淀，污水沉淀池連接有粗濾池，沉淀上層的水進入粗濾池進行粗過濾，粗濾池經(jīng)管道連接有二次沉淀池，粗過濾后的水進入二次沉淀池進行第二次沉淀，二次沉淀池連接有一精濾池，第二次沉淀后的水進入精濾池進行精過濾；所述的粗濾池和精濾池均連接一沖刷管道，在粗過濾和精過濾時通過一沖刷管道排出的沖刷水流對待過濾液體進行翻滾和攪拌，使得下層的雜質(zhì)沖刷至上層和中層，提高過濾效率。沖刷管道連接有設(shè)置在沖刷池內(nèi)的沖刷泵；所述的污水沉淀池和二次沉淀池的池底還連接有出泥泵，出泥泵對于在沉淀池中的污泥進行排出；所述的精濾池的出水部管道連接有生化池，生化池內(nèi)可放置有硝化細菌等可以進行降解的微生物細菌，對污水進行生物降解凈化；生化池連接有一紫外線殺菌池，該步驟即對污水進行紫外線消毒，紫外線殺菌池連接有進藥池，進入進藥池的水基本上把有毒物質(zhì)排掉，可以再次被利用，進藥池連接有進藥管道，往進藥池中投入浸泡用的化學(xué)藥品，再可通過進藥管道進行進料。
【權(quán)利要求】
1.一種木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，包括一封閉的浸泡槽(12)，浸泡槽(12)的槽側(cè)設(shè)有計量泵(1)，計量泵(I) 一側(cè)連接有進藥管(4)，另一側(cè)連接一呈網(wǎng)狀的輸藥管道(2)，輸藥管道(2)上設(shè)有出藥機構(gòu)(3);其特征在于:在浸泡槽(12)的上方設(shè)有一出氣管道(13)，在浸泡槽(12)的下方設(shè)有一出液管道(14)，所述的出氣管道(13)連接有一氣體凈化系統(tǒng)，所述的氣體凈化系統(tǒng)包括與出氣管道(13)相連接的進氣管道(15)，進氣管道(15)連接一進氣腔(16)，進氣腔(16)上方設(shè)有生物凈化腔(18)，生物凈化腔(18)內(nèi)設(shè)置有生物菌掛架(19);生物凈化腔(18)上方設(shè)有陶粒凈化腔(20)，陶粒凈化腔(20)內(nèi)設(shè)置有陶粒(21);所述的陶粒凈化腔(20)的上方設(shè)有清洗噴頭(22)和溢流管(23)，陶粒凈化腔(20)的下方設(shè)有充氣管道(24);陶粒凈化腔(20 )上方設(shè)有活性炭凈化腔(25 )，活性炭凈化腔(25 )內(nèi)設(shè)置有活性炭(26);所述的活性炭凈化腔(25)的上方設(shè)有排放管道(27)，所述的進氣腔(16)的下方設(shè)有出水管(28)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的生物凈化腔(18)的兩側(cè)各設(shè)有一組沖刷嘴(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的生物凈化腔(18)和陶粒凈化腔(20)之間設(shè)有一次過濾膜(29)，所述的陶粒凈化腔(20)和活性炭凈化腔(25 )之間設(shè)有二次過濾膜(30 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的充氣管道(24),溢流管(23)、出水管(28)上設(shè)置有閥門(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，其特征在于:輸藥管道(2)上連接有二個以上設(shè)置在浸泡槽的槽底的出藥機構(gòu)(3 )，所述的出藥機構(gòu)(3 )包括底座(5 )，底座(5)的內(nèi)部具有的腔體，所述的底座(5)的腔體內(nèi)部設(shè)有葉輪(8);底座(I)的兩側(cè)連接有輸藥管道(2)，底座(5)上方設(shè)有出藥體(6)，出藥體(6)的內(nèi)部也具有腔體，且出藥體(6)的腔體與底座(5)的腔體相連，出藥體(6)的上方開設(shè)有出藥孔(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的浸泡槽(9)內(nèi)還設(shè)有藥劑檢測傳感器(10)，藥劑檢測傳感器(10)經(jīng)線路與控制器(11)相連，控制器(11)經(jīng)線路與計量泵(I)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木材浸泡槽的氣體凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的出藥體(6)外側(cè)套設(shè)有加熱線圈(8)。
【文檔編號】B01D53/84GK203542772SQ201320718843
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】俞金根 申請人:湖州南潯雙林振森實木加工廠