一種二維運動混合的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二維運動混合機,一種二維運動混合機,包括機架,以及安裝在機架上的筒體,所述筒體兩側(cè)分別設(shè)有進料口和出料口,還包括擺動油缸、支撐軸座、傳動齒輪、料筒滾道,所述筒體水平橫置于所述機架上,且所述筒體底端安裝擺動油缸,所述擺動油缸通過一支撐軸座安裝在所述機架頂面上,所述筒體的底部安裝在支撐軸座上;所述支撐軸座上安裝有傳動齒輪,且所述筒體圓周上有與所述傳動齒輪互相吻合的配合的齒條。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)筒體兩端上下往復(fù)擺動的同時實現(xiàn)筒體自轉(zhuǎn),避免了現(xiàn)有技術(shù)不同質(zhì)量大小的顆粒受離心力的影響而積堆的現(xiàn)象,能夠充分混合均勻,同時在同等功耗下也能很大提高混合器的裝載量。
【專利說明】一種二維運動混合機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料混合裝置,更具體地說是涉及一種堆比重較大的顆粒物料混合的二維混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體、顆粒的混合。二維混合機也是混合機的一種,現(xiàn)有技術(shù)的混合機一般都是混合機筒體的自轉(zhuǎn)和內(nèi)部攪拌槳來實現(xiàn)混合攪拌的目的,但是當物料的堆重比很大時,不容易均勻混合。但是在某些時候我們的物料有很高的堆重比又需要混合均勻,因此設(shè)計一種混合機能夠?qū)崿F(xiàn)高堆重比的物料混合非常必要。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種二維運動混合機,主要針對堆比重較大的物料,尤其是適合金屬粉末的混合,且通過擺動油缸實現(xiàn)筒體兩端上下往復(fù)擺動,在同等功耗下也能很大提高混合器的裝載量。
[0004]本實用新型具體是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種二維運動混合機,包括機架以及安裝在機架上的筒體,所述筒體兩側(cè)分別設(shè)有進料口和出料口,其特征在于,還包括擺動油缸、支撐軸座、傳動齒輪,所述筒體水平橫置于所述機架上,且所述筒體底端安裝擺動油缸,所述擺動油缸通過支撐軸座安裝在所述機架的頂面上,擺動油缸內(nèi)部設(shè)置有擺動機構(gòu),所述擺動機構(gòu)連接筒體,所述筒體的底部安裝在支撐軸座上;所述支撐軸座上安裝有傳動齒輪,且所述筒體圓周上有與所述傳動齒輪互相吻合的配合的齒條。
[0006]進一步地,所述擺動油缸連接有水平的活動連桿;
[0007]進一步地,所述擺動油缸連接有豎直的活動連桿;
[0008]進一步地,所述機架上安裝一固定裝置,所述固定裝置上設(shè)有支撐架和料筒滾道,所述支撐架固定所述筒體;所述料筒滾道與筒體圓周外壁形狀相同,且吻合安裝;
[0009]進一步地,所述固定裝置上設(shè)有至少兩對滑輪,且每對滑輪分別設(shè)置于筒體兩側(cè)且左右對稱。
[0010]本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)筒體兩端上下往復(fù)擺動的同時實現(xiàn)筒體自轉(zhuǎn),避免了現(xiàn)有技術(shù)不同質(zhì)量大小的顆粒受離心力的影響而積堆的現(xiàn)象,能夠充分混合均勻,同時由于筒體的擺動采用的是擺動油缸作前后或上下往復(fù)運動,傳統(tǒng)的是通過電機帶動減速機使搖床上下擺動,在同等功耗下也能很大提高混合器的裝載量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實用新型筒體擺動時示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1?2所示,一種二維運動混合機,包括機架1,以及安裝在機架I上的筒體2,所述筒體2兩側(cè)分別設(shè)有進料口 6和出料口 7,還包括擺動油缸5、支撐軸座4、傳動齒輪
11、料筒滾道8,所述筒體2水平橫置于所述機架I上,且所述筒體I底端安裝一擺動油缸5,擺動油缸內(nèi)設(shè)有擺動機構(gòu),擺動機構(gòu)連接至筒體1,從而帶動筒體實現(xiàn)左右擺動分往返運動,所述擺動油缸5通過一支撐軸座4安裝在所述機架I頂面上,所述筒體2的底部安裝在支撐軸座4上;所述支撐軸座4上安裝有傳動齒輪11,且所述筒體2圓周上有與所述傳動齒輪11互相吻合的配合的齒條,采用本結(jié)構(gòu)設(shè)計,傳動齒輪11實現(xiàn)聯(lián)動筒體2自轉(zhuǎn),實現(xiàn)物料的混合功能。
[0017]作為優(yōu)選實施例,擺動油缸5連接有水平設(shè)置的活動連桿10,并且活動連桿10能在擺動油缸5的作用下實現(xiàn)往復(fù)的水平伸縮,當然本實用新型還可以連接有豎直的活動連桿10實現(xiàn)豎直方向的上下往復(fù)伸縮運動,因此在上述筒體2自轉(zhuǎn)的同時還可以保證油缸繞支撐軸座4擺動的同時,還可以帶動筒體的左右兩端分別上下擺動進一步對物料進行混
八
口 ο
[0018]再參照圖3,,在機架I上安裝一固定裝置3,所述固定裝置3上設(shè)有支撐架I和料筒滾道8,所述支撐架I固定所述筒體2 ;所述料筒滾道8正好與筒體2圓周外壁形狀相同,且吻合安裝;同時上述固定裝置3上設(shè)有至少兩對滑輪12,兩對滑輪12分別設(shè)置于筒體2兩側(cè)且左右對稱,實現(xiàn)對筒體的穩(wěn)定作用。
[0019]本實用新型從進料口 6進料,關(guān)閉進料口閥門,啟動擺動油缸,此時擺動油缸5驅(qū)動活動連桿10實現(xiàn)往復(fù)的上下或者左右伸縮運動,油缸整體5圍繞支撐軸座4擺動進而帶動筒體I實現(xiàn)擺動,同時擺動油缸5也驅(qū)動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,因為傳動齒輪11與筒體I的聯(lián)動齒輪關(guān)系,筒體也發(fā)生自動。這樣筒體就實現(xiàn)自動的同時還具備擺動的功能,對物料進行二維混合的效果。本實用新型的二維混合機是主要針對堆比重比較大物料設(shè)計的,特別適合金屬粉末的混合,同型號的機器,我裝載的重量可以翻3倍,且經(jīng)久耐用,易損件少。另外在同等混合重量的設(shè)備上,我們可以節(jié)能40-60%,因為設(shè)備的擺動我們采用的是擺動油缸通過液壓站作水平或上下往復(fù)運動,傳統(tǒng)的是通過電機帶動減速機使搖床上下擺動,電機功率大,能耗大。例如:EYH-4000混合機,常規(guī)裝料重量1000-1500公斤,如裝金屬粉,比重
3.5,混合機內(nèi)可裝體積的50%,即7000kg,按混合重量來算,則功率:傳動電機為22kw,擺動電機為37kw,而米用本實用新型傳動電機為15kw,擺動米用油缸及液壓油站控制,油站電機功率7.5kw,同一功效上很大程度上減少了能耗。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二維運動混合機,包括機架以及安裝在機架上的筒體,所述筒體兩側(cè)分別設(shè)有進料口和出料口,其特征在于,還包括擺動油缸、支撐軸座、傳動齒輪,所述筒體水平橫置于所述機架上,且所述筒體底端安裝擺動油缸,所述擺動油缸通過支撐軸座安裝在所述機架的頂面上,擺動油缸內(nèi)部設(shè)置有擺動機構(gòu),所述擺動機構(gòu)連接筒體,所述筒體的底部安裝在支撐軸座上;所述支撐軸座上安裝有傳動齒輪,且所述筒體圓周上有與所述傳動齒輪互相吻合的配合的齒條。
2.如權(quán)利要求1所述的一種二維運動混合機,其特征在于,所述擺動油缸連接有水平的活動連桿。
3.如權(quán)利要求1所述的一種二維運動混合機,其特征在于,所述擺動油缸連接有豎直的活動連桿。
4.如權(quán)利要求1所述的一種二維運動混合機,其特征在于,所述機架上安裝一固定裝置,所述固定裝置上設(shè)有支撐架和料筒滾道,所述支撐架固定所述筒體;所述料筒滾道與筒體圓周外壁形狀相同,且吻合安裝。
5.如權(quán)利要求4所述的一種二維運動混合機,其特征在于,所述固定裝置上設(shè)有至少兩對滑輪,且每對滑輪分別設(shè)置于筒體兩側(cè)且左右對稱。
【文檔編號】B01F9/02GK203678323SQ201320739614
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】顧雨辰 申請人:常州市步步干燥設(shè)備有限公司