一種酸霧凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種酸霧凈化裝置，包括：塔體、循環(huán)泵及抽風(fēng)系統(tǒng)；循環(huán)泵設(shè)置在塔體的底部，抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在塔體的外側(cè)并通過管道與塔體頂部連通。本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，與明膠生產(chǎn)過程中浸酸或儲(chǔ)酸容器有機(jī)結(jié)合，使所產(chǎn)生的酸性氣體在脫酸后經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)排到外界進(jìn)行排放，不僅改善了車間作業(yè)環(huán)境，而且也為環(huán)保工作做出了貢獻(xiàn)。
【專利說明】一種酸霧凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及明膠提取【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種酸霧凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)明膠生產(chǎn)企業(yè)中物料與酸液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程一般呈兩種方式:一是在敞口的花崗巖池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，物料與酸液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程中產(chǎn)生的酸霧直接彌漫在車間內(nèi)，在車間上部預(yù)留窗口安裝軸流風(fēng)機(jī)外引；二是在相對(duì)密閉的容器中進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生的廢氣簡單的采用風(fēng)機(jī)直接外排。此兩種方式有以下缺陷:一是酸霧對(duì)車間基礎(chǔ)設(shè)施會(huì)造成腐蝕，縮短使用期，二是對(duì)車間內(nèi)操作人員身體健康造成傷害，三是外排的廢氣含有一定的酸性，會(huì)造成空氣污染，違背國家環(huán)保政策。
[0003]因此，在明膠提取技術(shù)中，亟需設(shè)計(jì)一種新的酸霧凈化裝置來克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中廢氣處理效果不佳等缺陷，提出了一種酸霧凈化裝置，改善了車間作業(yè)環(huán)境，同時(shí)也為環(huán)保工作做出了貢獻(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提出了一種酸霧凈化裝置，包括:塔體、循環(huán)泵及抽風(fēng)系統(tǒng)；所述塔體具有一內(nèi)部空腔，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述塔體的底部，所述抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在所述塔體的外側(cè)并通過管道與所述塔體頂部連通。
[0006]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述塔體包括:貯液倉、填充層及噴淋頭；所述貯液倉設(shè)置在所述塔體內(nèi)部空腔的底部，所述貯液倉上方設(shè)置有至少兩層所述填充層，每層所述填充層的上方均設(shè)置有所述噴淋頭，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述塔體外，所述循環(huán)泵通過管道與所述貯液倉和所述噴淋頭連通。
[0007]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，進(jìn)一步包括:反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐為密閉容器，所述反應(yīng)罐設(shè)置在所述塔體的外側(cè)，所述反應(yīng)罐與所述塔體通過管道連通。
[0008]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述塔體的塔壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述反應(yīng)罐通過管道穿過所述進(jìn)風(fēng)口與所述貯液倉連通。
[0009]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述貯液倉包括:排污口，所述排污口設(shè)置在所述貯液倉的底部。
[0010]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述塔體進(jìn)一步包括:補(bǔ)液倉，所述補(bǔ)液倉設(shè)置在所述塔體外壁上，并通過通孔與所述貯液倉連通。
[0011]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述補(bǔ)液倉包括:浮球閥、補(bǔ)液口和補(bǔ)液管，所述補(bǔ)液口設(shè)置在所述補(bǔ)液倉內(nèi)，所述浮球閥設(shè)置在所述補(bǔ)液倉內(nèi)，并與所述補(bǔ)液口相連，所述補(bǔ)液管設(shè)置在所述補(bǔ)液倉的一側(cè)，所述補(bǔ)液口與所述補(bǔ)液管連通。
[0012]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述塔體進(jìn)一步包括:至少兩個(gè)檢修口，所述檢修口設(shè)置在所述填充層兩側(cè)上方的塔壁上。
[0013]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述塔體進(jìn)一步包括:空氣旋流板，所述空氣旋流板設(shè)置在所述塔體的空腔頂部。
[0014]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，所述抽風(fēng)系統(tǒng)包括:離心通風(fēng)機(jī)及風(fēng)帽；所述離心通風(fēng)機(jī)與設(shè)置在所述塔體頂部的排氣口通過管道連通，所述風(fēng)帽通過管道與所述離心通風(fēng)機(jī)連通。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果包括:通過與明膠生產(chǎn)過程中浸酸或儲(chǔ)酸容器有機(jī)結(jié)合，使所產(chǎn)生的酸性氣體脫酸后排放，凈化效果顯著。制作封閉式玻璃鋼反應(yīng)罐，使物料與酸液在封閉式玻璃鋼反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)罐頂部與酸霧凈化塔連通用管道連接，塔體后安裝離心通風(fēng)機(jī)將酸霧引向塔體中，同時(shí)向塔體中噴灑氫氧化鈉溶液，讓酸霧在塔體中與氫氧化鈉溶液充分接觸反應(yīng)生成氯化鈉水溶液，凈化過的氣體經(jīng)離心通風(fēng)機(jī)排到外界。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型酸霧凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合以下具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施本實(shí)用新型的過程、條件、實(shí)驗(yàn)方法等，除以下專門提及的內(nèi)容之外，均為本領(lǐng)域的普遍知識(shí)和公知常識(shí)，本實(shí)用新型沒有特別限制內(nèi)容。
[0018]圖1中，1-塔體，11-排氣口，12-貯液倉，121-排污口，13-填充層，14-噴淋頭，15-補(bǔ)液倉，151-浮球閥，152-補(bǔ)液口，16-補(bǔ)液管，17-進(jìn)風(fēng)口，18-檢修口，19-空氣旋流板,2-循環(huán)泵，3-抽風(fēng)系統(tǒng),31-尚心通風(fēng)機(jī)，32-風(fēng)帽，4-反應(yīng)iil, 41-酸霧口。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種酸霧凈化裝置，包括塔體1、循環(huán)泵2及抽風(fēng)系統(tǒng)3，塔體I具有一內(nèi)部空腔，循環(huán)泵2設(shè)置在塔體I的底部，抽風(fēng)系統(tǒng)3設(shè)置在塔體I的外側(cè)并通過管道與塔體I頂部連通。
[0020]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置中，塔體I呈圓柱體，其包括:貯液倉12、填充層13及噴淋頭14和空氣旋流板19。
[0021]其中,貯液倉12設(shè)置在塔體I內(nèi)部空腔的底部,其用來存放氫氧化鈉溶液,在其上方設(shè)置有至少兩層填充層13，填充層13之間有一定的間隔用來放置噴淋頭14。具體地，每層填充層13的上方均設(shè)置有噴淋頭14。循環(huán)泵2設(shè)置在塔體I外，并通過管道與貯液倉12和噴淋頭14連通，循環(huán)泵2將貯液倉12中的液體送入噴淋頭14中，經(jīng)噴淋頭14噴射后，填料層13始終處于帶水狀態(tài)，形成一道“水墻”，使氣液充分接觸，提高凈化效率。
[0022]其中，貯液倉12設(shè)置有排污口 121，其設(shè)置在貯液倉12的底部，用來排放達(dá)不到工藝要求的氫氧化鈉溶。
[0023]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置中，塔體I進(jìn)一步包括:補(bǔ)液倉15 ;補(bǔ)液倉15設(shè)置在貯液倉12上方的塔體I外壁上，并通過通孔與貯液倉12連通，其用來補(bǔ)充進(jìn)化酸霧所消耗的氫氧化鈉溶液。
[0024]其中，補(bǔ)液倉15包括:浮球閥151、補(bǔ)液口 152和補(bǔ)液管16，補(bǔ)液口 152、浮球閥151設(shè)置在補(bǔ)液倉15內(nèi)，補(bǔ)液管16設(shè)置在補(bǔ)液倉15的一側(cè)，補(bǔ)液口 152 —端與補(bǔ)液管16連通，另一端與浮球閥151連接。
[0025]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置中，塔體I進(jìn)一步包括:至少兩個(gè)檢修口 18及空氣旋流板19 ;檢修口 18設(shè)置在填充層13側(cè)上方的塔壁上，空氣旋流板19設(shè)置在塔體I的空腔頂部，其用來避免由于抽風(fēng)過大而將噴淋的液體隨風(fēng)抽走。
[0026]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置中，抽風(fēng)系統(tǒng)3包括:離心通風(fēng)機(jī)31及風(fēng)帽32 ；離心通風(fēng)機(jī)31與設(shè)置在塔體I頂部的排氣口 11通過管道連通，其用來向塔體I中抽取氣體，風(fēng)帽32通過管道與離心通風(fēng)機(jī)31連通，其用來防止異物進(jìn)入排氣管道。
[0027]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置中，還包括:反應(yīng)罐4，反應(yīng)罐4設(shè)置在塔體I的外側(cè)，反應(yīng)罐4與塔體I通過管道連通，其用來進(jìn)行浸酸反應(yīng)。
[0028]其中，塔體I的塔壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 17，反應(yīng)罐4的頂部設(shè)置有酸霧口 41，酸霧口 41通過管道穿過進(jìn)風(fēng)口 17與貯液倉12連通，將反應(yīng)罐I產(chǎn)生的酸霧直接引入貯液倉12中與氫氧化鈉溶液反應(yīng)。
[0029]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，通過改造浸酸反應(yīng)的容器，加蓋密閉，使酸性霧氣受控；增設(shè)酸霧凈化塔，將浸酸反應(yīng)產(chǎn)生的主要以HCL為主的廢氣與氫氧化鈉溶液反應(yīng)生成氯化鈉水溶液，改善了車間作業(yè)環(huán)境，為環(huán)保工作做出了貢獻(xiàn)。
[0030]實(shí)施例:
[0031 ] 一、給貯液箱12注滿低濃度的氫氧化鈉溶液，開啟循環(huán)泵2，此時(shí)貯液箱12中的氫氧化鈉溶液就會(huì)隨循環(huán)泵2通過管道送至噴淋頭14上，經(jīng)噴淋頭14將氫氧化鈉溶液噴灑在填料層13上；
[0032]二、開啟離心通風(fēng)機(jī)31，此時(shí)反應(yīng)罐4中產(chǎn)生的酸霧從酸霧口 41排出，隨著離心通風(fēng)機(jī)31的引力通過管道進(jìn)入貯液倉12，與貯液倉12中的氫氧化鈉溶液發(fā)生反應(yīng)，氣體再繼續(xù)上升的過程中與填料層13中蘊(yùn)含的氫氧化鈉溶液繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過貯液倉12及兩層填料層13三次與氫氧化鈉溶液接觸反應(yīng)的氣體已達(dá)到了脫酸目的，依次經(jīng)過空氣旋流板19、排氣口 11、離心通風(fēng)機(jī)31及風(fēng)帽32排向室外；
[0033]三、貯液倉12中的溶液隨著凈化酸霧消耗液位降低時(shí)，補(bǔ)液倉15中的液位也隨著降低，補(bǔ)液倉15中的浮球閥151隨著液位降低后就會(huì)脫離補(bǔ)液口 152,符合工藝要求的氫氧化鈉溶液通過補(bǔ)液管16自動(dòng)向補(bǔ)液倉15中補(bǔ)充氫氧化鈉溶液，當(dāng)達(dá)到上限液位時(shí)，補(bǔ)液倉15中的浮球閥151就會(huì)上浮自行關(guān)閉補(bǔ)液口 152。當(dāng)貯液倉12中的溶液達(dá)不到工藝要求時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)液管16上的閥門，停止向貯液倉12中補(bǔ)液，將廢液經(jīng)過排污口 121外排后，重新打開補(bǔ)液管16上的閥門，通過補(bǔ)液倉15給貯液倉12中重新注入新的氫氧化鈉溶液。
[0034]本實(shí)用新型提出了一種酸霧凈化裝置，與明膠生產(chǎn)過程中浸酸或儲(chǔ)酸容器有機(jī)結(jié)合，使所產(chǎn)生的酸性氣體脫酸后排放，也可利用于其它工業(yè)廢氣的凈化處理，只是根據(jù)廢氣的成分不同變換噴淋的溶液即可。
[0035]本實(shí)用新型提出的酸霧凈化裝置，通過制作封閉式反應(yīng)罐4，物料與酸液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程在封閉式反應(yīng)罐4內(nèi)進(jìn)行，反應(yīng)罐4頂部連接管道與塔體I連通，塔體I安裝離心通風(fēng)機(jī)31將酸霧引向塔體I中，同時(shí)向塔體I中噴灑氫氧化鈉溶液，讓酸霧在塔體I中與氫氧化鈉溶液充分接觸反應(yīng)生成氯化鈉水溶液，凈化過的氣體經(jīng)離心通風(fēng)機(jī)31排到外界。
[0036]本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容不局限于以上實(shí)施例。在不背離實(shí)用新型構(gòu)思的精神和范圍下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的變化和優(yōu)點(diǎn)都被包括在本實(shí)用新型中，并且以所附的權(quán)利要求書為保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種酸霧凈化裝置，其特征在于，包括:塔體(I)、循環(huán)泵(2)及抽風(fēng)系統(tǒng)(3);所述塔體(I)具有一內(nèi)部空腔，所述循環(huán)泵(2)設(shè)置在所述塔體(I)的底部，所述抽風(fēng)系統(tǒng)(3)設(shè)置在所述塔體(I)的外側(cè)并通過管道與所述塔體(I)的頂部連通； 其中，所述抽風(fēng)系統(tǒng)(3)包括:離心通風(fēng)機(jī)(31)及風(fēng)帽(32);所述離心通風(fēng)機(jī)(31)與設(shè)置在所述塔體(I)頂部的排氣口( 11)通過管道連通，所述風(fēng)帽(32 )通過管道與所述離心通風(fēng)機(jī)(31)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，所述塔體(I)包括:貯液倉(12)、填充層(13)及噴淋頭(14);所述貯液倉(12)設(shè)置在所述塔體(I)內(nèi)部空腔的底部，所述貯液倉(12)上方設(shè)置有至少兩層所述填充層(13)，每層所述填充層(13)的上方均設(shè)置有所述噴淋頭(14 )，所述循環(huán)泵(2 )設(shè)置在所述塔體(I)外，所述循環(huán)泵(2 )通過管道與所述貯液倉(12)和所述噴淋頭(14)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，所述貯液倉(12)包括:排污口(121)，所述排污口(121)設(shè)置在所述貯液倉(12)的底部。
4.如權(quán)利要求2所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括:反應(yīng)罐(4)，所述反應(yīng)罐(4)為密閉容器，所述反應(yīng)罐(4)設(shè)置在所述塔體(I)的外側(cè)，所述反應(yīng)罐(4)與所述塔體(I)通過管道連通。
5.如權(quán)利要求4所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，所述塔體(I)的塔壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(17)，所述反應(yīng)罐(4)的頂部設(shè)置有酸霧口(41)，所述酸霧口(41)通過管道穿過所述進(jìn)風(fēng)口(17)與所述貯液倉(12)連通。
6.如權(quán)利要求2所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，所述塔體(I)進(jìn)一步包括:補(bǔ)液倉(15)，所述補(bǔ)液倉(15)設(shè)置在所述塔體(I)外壁上，并通過通孔與所述貯液倉(12)連通。
7.如權(quán)利要求6所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，所述補(bǔ)液倉(15)包括:浮球閥(151 )、補(bǔ)液口( 152)和補(bǔ)液管(16)，所述補(bǔ)液口( 152)設(shè)置在所述補(bǔ)液倉(15)內(nèi)，所述浮球閥(151)設(shè)置在所述補(bǔ)液倉(15)內(nèi)，并與所述補(bǔ)液口( 152)相連,所述補(bǔ)液管(16)設(shè)置在所述補(bǔ)液倉(15)的一側(cè)，所述補(bǔ)液口( 152)與所述補(bǔ)液管(16)連通。
8.如權(quán)利要求2所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，所述塔體(I)進(jìn)一步包括:至少兩個(gè)檢修口(18)，所述檢修口(18)設(shè)置在所述填充層(13)兩側(cè)上方的塔壁上。
9.如權(quán)利要求1所述的酸霧凈化裝置，其特征在于，所述塔體(I)進(jìn)一步包括:空氣旋流板(19)，所述空氣旋流板(19)設(shè)置在所述塔體(I)的空腔頂部。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK203610029SQ201320749654
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】李國慶, 蘇翰, 王志銘, 王智樂, 徐榮 申請(qǐng)人:甘肅阿敏生物清真明膠有限公司