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      圓筒式離心萃取的制造方法

      文檔序號(hào):4940395閱讀:249來(lái)源:國(guó)知局
      圓筒式離心萃取的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓筒式離心萃取機(jī),該離心萃取機(jī)包括電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸、輔助支撐、混合室、輕相出口、輕相進(jìn)口、重相出口、重相進(jìn)口、夾層、環(huán)形葉輪、進(jìn)料葉輪、機(jī)架、輕相堰板、重相堰板、輕相收集室和重相收集室;所述傳動(dòng)系統(tǒng)的一端與電機(jī)相連,傳動(dòng)系統(tǒng)的另一端與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部相連,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)有輔助支撐,轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有擋流板,轉(zhuǎn)鼓的底部中心位置的下面設(shè)有進(jìn)料葉輪,轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有混合室,混合室周邊及底部均設(shè)有混合擋板,混合室底部?jī)啥朔謩e設(shè)有重相進(jìn)口和輕相進(jìn)口;所述轉(zhuǎn)鼓的外部由內(nèi)到外設(shè)有夾層、輕相收集室和重相收集室。本發(fā)明具有減少夾帶、加大萃取通量、萃取分離效果好和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】圓筒式罔心萃取機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種化工機(jī)械產(chǎn)品領(lǐng)域,具體地,涉及一種圓筒式離心萃取機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]離心萃取器是一種利用萃取分離原理而設(shè)計(jì)的高效液液萃取設(shè)備,廣泛應(yīng)用于濕法冶金、醫(yī)藥、精細(xì)化工等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的離心萃取器主要結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、導(dǎo)流體、轉(zhuǎn)鼓和外殼,其中導(dǎo)流體內(nèi)設(shè)置隔板,隔板的下方設(shè)置有輕相導(dǎo)流孔,隔板的邊側(cè)與導(dǎo)流體內(nèi)壁之間構(gòu)成軸向的重相導(dǎo)流孔,該導(dǎo)流體的上方設(shè)置有重相堰,重相堰上設(shè)置有軸向的流量控制孔,外殼上設(shè)置有物料進(jìn)口、重相出口和輕相出口。具體參見葉春林著、原子能出版社出版的《圓筒式離心萃取器》的XS-34(環(huán))離心萃取器。
      [0003]這種傳統(tǒng)的離心萃取器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流體和轉(zhuǎn)鼓在外殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),受此高速旋轉(zhuǎn),兩相物料從外殼的混合室渦流上升進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi),二相物料充分混合并進(jìn)行充分反應(yīng)或傳質(zhì),在離心力作用下,輕相集中在轉(zhuǎn)鼓的中心軸附近,重相集中在轉(zhuǎn)鼓的邊緣位置,輕相通過(guò)輕相導(dǎo)流孔而從外殼的輕相出口流出,重相通過(guò)重相導(dǎo)流孔縱向上升并通過(guò)重相堰的流量控制孔,進(jìn)而流入到外殼的重相出口流出,完成萃取分離過(guò)程。這種傳統(tǒng)的離心萃取器的缺點(diǎn)是,由于重相導(dǎo)流孔以及流量控制孔均為軸向設(shè)置,電機(jī)啟動(dòng)后,兩相物料混合和分離,并非常迅速地從轉(zhuǎn)鼓上升,重相快速?gòu)闹叵鄬?dǎo)流孔以及流量控制孔直接流出,導(dǎo)致重相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間短不能很好分離出來(lái),尤其轉(zhuǎn)速提高時(shí)重相存在明顯的夾帶,不能
      很好控制頁(yè)面穩(wěn)定性,而如果對(duì)流量控制孔的孔徑進(jìn)行限制,雖然能減少重相、輕相相互夾帶現(xiàn)象,但是嚴(yán)重影響離心萃取器的處理通量及效率。專利CN 201010620161.2公開了一種離心萃取器,其由電機(jī)、主軸、導(dǎo)流部件、轉(zhuǎn)鼓和外殼組成,解決的是離心萃取器的振動(dòng)明顯問(wèn)題;專利CN 96250989.2公開了一種圓筒式離心萃取器,它由電機(jī)、電機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐蓋、收集室、重輕相分離通道部件、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、混合室、支架及底座組成,解決的是離心萃取器的分離性能問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,而提供一種減少夾帶、力口大萃取通量、萃取分離效果好和生產(chǎn)效率高的圓筒式離心萃取機(jī)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
      圓筒式離心萃取機(jī),該離心萃取機(jī)包括電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸、輔助支撐、混合室、輕相出口、輕相進(jìn)口、重相出口、重相進(jìn)口、夾層、環(huán)形葉輪、進(jìn)料葉輪、機(jī)架、輕相堰板、重相堰板、輕相收集室和重相收集室;
      所述傳動(dòng)系統(tǒng)的一端與電機(jī)相連,傳動(dòng)系統(tǒng)的另一端與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部相連,轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部與輔助支撐相連,轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有擋流板,轉(zhuǎn)鼓的底部中心位置的下面設(shè)有進(jìn)料葉輪,轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有混合室,混合室周邊及底部均設(shè)有混合擋板,混合室底部的兩端分別設(shè)有重相進(jìn)口和輕相進(jìn)口; 所述轉(zhuǎn)鼓的外部由內(nèi)到外設(shè)有夾層、輕相收集室和重相收集室,所述輕相出口和重相出口分別位于輕相收集室和重相收集室的底部,所述的輕相堰板和重相堰板分別位于轉(zhuǎn)鼓上部的兩端;
      所述混合室與轉(zhuǎn)鼓外的夾層的底部設(shè)有環(huán)形葉輪,所述環(huán)形葉輪的葉片成圓環(huán)均勻分布,并設(shè)有傾斜角使液體向下的圓周方向甩,遇混合擋板使兩相液體起混合作用;
      所述機(jī)架設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的下面,所述轉(zhuǎn)鼓、輕相收集室、重相收集室、輕相出口、輕相進(jìn)口、重相出口和重相進(jìn)口均位于機(jī)架內(nèi)。
      [0006]所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部的輔助支撐的是通過(guò)錐軸錐孔配合連接。
      [0007]圓筒式離心萃取機(jī)的離心萃取工作過(guò)程:
      電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng),輕相(有機(jī)相)、重相(含有被萃物質(zhì)的溶液)分別由輕相進(jìn)口和重相進(jìn)口進(jìn)入混合室,經(jīng)環(huán)形葉輪攪拌而混合并達(dá)到傳質(zhì)形成混合液,所謂傳質(zhì)即被萃物質(zhì)由重相轉(zhuǎn)移至有機(jī)相,該混合液由進(jìn)料葉輪泵送至轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)使混合液由下而上地逐步進(jìn)行輕重兩相的分離:在離心力的作用下,重相甩向轉(zhuǎn)鼓靠外徑的區(qū)域,輕相被擠向轉(zhuǎn)鼓中心的區(qū)域。輕相從轉(zhuǎn)鼓中心的輕相堰板甩至輕相收集室由輕相出口排出;重相從靠轉(zhuǎn)鼓外徑區(qū)域向上流經(jīng)重相堰板甩至重相收集室由重相出口排出,完成一級(jí)萃取操作。
      [0008]有益效果:1、傳統(tǒng)的圓筒式離心萃取設(shè)備轉(zhuǎn)鼓的流體由下而上地流動(dòng)是利用環(huán)形堰的原理使轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生自吸能力,這樣轉(zhuǎn)鼓的上出口必須大于下出口。所述轉(zhuǎn)鼓下部設(shè)有進(jìn)料葉輪,該葉輪有軸向抽吸作用,利用泵送原理使料液由下而上地進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓分離,在同樣情況下,轉(zhuǎn)鼓上出口尺寸可減小,相應(yīng)輕相堰尺寸也小。使兩相分離的介面區(qū)調(diào)整范圍大,相夾帶小,因而可加大分離通量,提高生產(chǎn)率。
      [0009]2、在混合室與轉(zhuǎn)鼓外夾層處設(shè)置一環(huán)形葉輪,該葉輪可起混合兩相液體的攪拌作用,更重要的它可動(dòng)態(tài)地防止混合液沿夾層上爬至輕相收集室導(dǎo)致破壞萃取操作,而且可省去混合室與夾層的密封結(jié)構(gòu),因此能加大萃取機(jī)的通量。在轉(zhuǎn)鼓直徑和長(zhǎng)度相同的情況下,生產(chǎn)率可提高2-3倍,節(jié)電一半以上。
      [0010]3、輔助支撐與轉(zhuǎn)鼓傳動(dòng)軸下部連接,同軸度好,能夠減少運(yùn)轉(zhuǎn)的震動(dòng)和擺動(dòng)。
      [0011]4、本發(fā)明具有減少夾帶、加大萃取通量、萃取分離效果好和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1本發(fā)明的圓筒式離心萃取機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
      圖中:1、電機(jī);2、傳動(dòng)系統(tǒng);3、轉(zhuǎn)鼓;4、輔助支撐;5、混合室;6、輕相出口 ;7、輕相進(jìn)口 ;8、重相出口 ;9、重相進(jìn)口 ;10、夾層;11、環(huán)形葉輪;12、進(jìn)料葉輪;13、機(jī)架;14、重相堰板;15、輕相堰板;16、輕相收集室;17、重相收集室。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      實(shí)施例
      [0014]如圖1所示,圓筒式離心萃取機(jī),該離心萃取機(jī)包括電機(jī)1、傳動(dòng)系統(tǒng)2、轉(zhuǎn)鼓3、輔助支撐4、混合室5、輕相出口 6、輕相進(jìn)口 7、重相出口 8、重相進(jìn)口 9、夾層10、環(huán)形葉輪11、進(jìn)料葉輪12、機(jī)架13、輕相堰板15、重相堰板14、輕相收集室16和重相收集室17 ;
      所述傳動(dòng)系統(tǒng)2的一端與電機(jī)I相連,傳動(dòng)系統(tǒng)2的另一端與轉(zhuǎn)鼓3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部相連,轉(zhuǎn)鼓3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)有輔助支撐4,轉(zhuǎn)鼓3下部設(shè)有擋流板,轉(zhuǎn)鼓3的底部中心位置的下面設(shè)有進(jìn)料葉輪12,轉(zhuǎn)鼓3的下方設(shè)有混合室5,混合室5周邊及底部均設(shè)有混合擋板,混合室5底部的兩端分別設(shè)有重相進(jìn)口 9和輕相進(jìn)口 7 ;
      所述轉(zhuǎn)鼓3的外部由內(nèi)到外設(shè)有夾層10、輕相收集室16和重相收集室17,所述輕相出口 6和重相出口 8分別位于輕相收集室16和重相收集室17的底部,所述的輕相堰板15和重相堰板14分別位于轉(zhuǎn)鼓3上部的兩端;
      所述混合室5與轉(zhuǎn)鼓3外的夾層的底部設(shè)有環(huán)形葉輪11,所述環(huán)形葉輪11的葉片成圓環(huán)均勻分布,并設(shè)有傾斜角使液體向下的圓周方向甩,遇混合擋板使兩相液體起混合作用;
      所述機(jī)架13設(shè)于傳動(dòng)系統(tǒng)2的下面,所述轉(zhuǎn)鼓3、輕相收集室16、重相收集室17、輕相出口 6、輕相進(jìn)口 7、重相出口 8和重相進(jìn)口 9均位于機(jī)架內(nèi)。
      [0015]所述轉(zhuǎn)鼓3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部的輔助支撐4是通過(guò)錐軸錐孔配合連接。
      [0016]圓筒式離心萃取機(jī)的離心萃取工作過(guò)程:
      電機(jī)I經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓3轉(zhuǎn)動(dòng),輕相(有機(jī)相)、重相(含有被萃物質(zhì)的溶液)分別由輕相進(jìn)口 6和重相進(jìn)口 9進(jìn)入混合室5,經(jīng)環(huán)形葉輪11攪拌而混合并達(dá)到傳質(zhì)形成混合液,所謂傳質(zhì)即被萃物質(zhì)由重相轉(zhuǎn)移至有機(jī)相,該混合液由進(jìn)料葉輪泵送至轉(zhuǎn)鼓3,轉(zhuǎn)鼓3的轉(zhuǎn)動(dòng)使混合液由下而上地逐步進(jìn)行輕重兩相的分離:在離心力的作用下,重相甩向轉(zhuǎn)鼓靠外徑的區(qū)域,輕相被擠向轉(zhuǎn)鼓中心的區(qū)域。輕相從轉(zhuǎn)鼓3中心的輕相堰板15甩至輕相收集室16由輕相出口 6排出;重相從靠轉(zhuǎn)鼓外徑區(qū)域向上流經(jīng)重相堰板14甩至重相收集室17由重相出口 8排出,完成一級(jí)萃取操作。
      【權(quán)利要求】
      1.圓筒式離心萃取機(jī),其特征在于:該離心萃取機(jī)包括電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸、輔助支撐、混合室、輕相出口、輕相進(jìn)口、重相出口、重相進(jìn)口、夾層、環(huán)形葉輪、進(jìn)料葉輪、機(jī)架、輕相堰板、重相堰板、輕相收集室和重相收集室; 所述傳動(dòng)系統(tǒng)的一端與電機(jī)相連,傳動(dòng)系統(tǒng)的另一端與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部相連,為使轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)輔助支撐,轉(zhuǎn)鼓的下部設(shè)有擋流板,轉(zhuǎn)鼓的底部中心位置的下面設(shè)有進(jìn)料葉輪,轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有混合室,混合室周邊與底部均設(shè)有混合檔板,混合室兩端分別設(shè)有重相進(jìn)口和輕相進(jìn)口; 所述轉(zhuǎn)鼓的外部由內(nèi)到外設(shè)有夾層、輕相收集室和重相收集室,所述輕相出口和重相出口分別位于輕相收集室和重相收集室的底部,所述的輕相堰板和重相堰板分別位于轉(zhuǎn)鼓上部的兩端; 所述混合室與轉(zhuǎn)鼓外的夾層的底部設(shè)有環(huán)形葉輪; 所述機(jī)架設(shè)于傳動(dòng)系統(tǒng)的下面,所述轉(zhuǎn)鼓、輕相收集室、重相收集室、輕相出口、輕相進(jìn)口、重相出口和重相進(jìn)口均位于機(jī)架內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的圓筒式離心萃取機(jī),其特征在于:所述環(huán)形葉輪的葉片成圓環(huán)均勻分布,并設(shè)有傾斜角使液體向下的圓周方向甩,遇混合擋板使兩相液體起混合作用。
      3.如權(quán)利要求1所述的圓筒式離心萃取機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部的輔助支撐是通過(guò)錐軸錐孔配合連接。
      【文檔編號(hào)】B01D11/04GK103830933SQ201410109678
      【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
      【發(fā)明者】蘇劍平, 張進(jìn)韜, 黃冬梅 申請(qǐng)人:靖江市鼎鑫礦山設(shè)備有限公司
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