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      加裝油凈化器的變壓器用熱交換器的制造方法

      文檔序號(hào):4940472閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
      加裝油凈化器的變壓器用熱交換器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,包括降溫箱和設(shè)于降溫箱內(nèi)螺旋形的降溫管,降溫管包括與變壓器油箱連接的第一進(jìn)油管和第一出油管,所述第一進(jìn)油管和/或第一出油管上設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器包括連接管,連接管的兩端分別設(shè)有一閥門,兩閥門之間設(shè)有可拆卸的過(guò)濾管;過(guò)濾管包括進(jìn)油過(guò)濾管和出油過(guò)濾管,出油過(guò)濾管和進(jìn)油過(guò)濾管之間可拆卸連接;進(jìn)油過(guò)濾管上設(shè)有過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)向出油一側(cè)凹陷形成容納雜質(zhì)的凹部,所述出油過(guò)濾管上設(shè)有吸附鐵屑的第一永磁鐵和第二永磁鐵;過(guò)濾管底部設(shè)有放油裝置;該循環(huán)裝置降溫效果好,還能對(duì)變壓器油進(jìn)行過(guò)濾,保護(hù)了變壓器,在變壓器油箱使用時(shí)也可拆下過(guò)濾管進(jìn)行清理,保證不堵塞通道。
      【專利說(shuō)明】加裝油凈化器的變壓器用熱交換器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域,尤其是涉及一種加裝油凈化器的變壓器用熱交換器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]變壓器在使用過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱量,為降低變壓器的熱量,會(huì)將變壓器置于裝有變壓器油的變壓器油箱中,通過(guò)變壓器油吸收變壓器釋放的熱量,進(jìn)而降低變壓器的溫度;而為了降低變壓器油的熱量,還會(huì)在變壓器油箱上連接降溫裝置,將變壓器油通入降溫裝置內(nèi)進(jìn)行降溫。變壓器油箱是由多塊鐵板經(jīng)過(guò)打磨、敲擊、焊接等方式組合而成,在其制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑等雜質(zhì),而人們通常只會(huì)在使用前用毛刷刷幾遍,然后用布擦一擦,無(wú)法將鐵屑等雜質(zhì)清除干凈。
      [0003]現(xiàn)有的變壓器油循環(huán)散熱裝置只能對(duì)變壓器油起到散熱作用,無(wú)法除去變壓器油有中的雜質(zhì),同時(shí)在裝入變壓器油后,隨著降溫裝置的工作,變壓器油會(huì)帶出變壓器油箱內(nèi)的鐵屑等雜質(zhì)運(yùn)動(dòng),若不及時(shí)清理,進(jìn)入變壓器內(nèi)會(huì)損壞變壓器,影響變壓器的使用,甚至燒毀變壓器,而變壓器油箱在使用時(shí),清除不方便,且鐵屑等雜質(zhì)十分多,有的還很小,清除起來(lái)十分困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能對(duì)變壓器油進(jìn)行降溫和除雜的加裝油凈化器的變壓器用熱交換器。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,包括內(nèi)設(shè)冷卻介質(zhì)的降溫箱和設(shè)于降溫箱內(nèi)螺旋形的降溫管,所述降溫箱包括降溫介質(zhì)進(jìn)口和降溫介質(zhì)出口 ;降溫管包括與變壓器油箱連接的第一進(jìn)油管和第一出油管,所述第一進(jìn)油管和/或第一出油管上設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器包括連接管,連接管的兩端設(shè)有第一閥門和第二閥門,該第一閥門和第二閥門之間設(shè)有可拆卸的過(guò)濾管;過(guò)濾管包括進(jìn)油過(guò)濾管和出油過(guò)濾管,出油過(guò)濾管和進(jìn)油過(guò)濾管之間可拆卸連接;進(jìn)油過(guò)濾管上設(shè)有過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)向出油一側(cè)凹陷形成容納雜質(zhì)的凹部,所述出油過(guò)濾管上設(shè)有吸附鐵屑的第一永磁鐵和第二永磁鐵;過(guò)濾管底部設(shè)有放油裝置。
      [0006]作為優(yōu)選,所述進(jìn)油過(guò)濾管位于所述過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)油一側(cè)形成容納超出過(guò)濾網(wǎng)外雜質(zhì)的容納槽。
      [0007]作為優(yōu)選,所述第一永磁鐵和所述第二永磁鐵均為弧形,且套設(shè)于所述出油過(guò)濾管的外圍。
      [0008]作為優(yōu)選,所述進(jìn)油過(guò)濾管上與所述出油過(guò)濾管連接處,沿內(nèi)壁一圈設(shè)有環(huán)形槽,所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi)。
      [0009]作為優(yōu)選,還包括控制箱、液流繼電器、油泵及壓力表,所述控制箱與液流繼電器、壓力表及油泵電連接。
      [0010]作為優(yōu)選,第一進(jìn)油管上設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口。[0011]作為優(yōu)選,所述放油裝置為密封螺栓,所述第一閥門和第二閥門均為蝶閥。
      [0012]工作原理:所述加裝油凈化器的變壓器用熱交換器用于變壓器油的循環(huán)散熱,設(shè)置降溫箱提高了變壓器油的降溫效果,其上設(shè)置了過(guò)濾器,還能對(duì)變壓器油中的鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)行清除,所述過(guò)濾器設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)和永磁鐵雙重過(guò)濾裝置,設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng),能過(guò)濾掉變壓器油箱內(nèi)體積較大的雜質(zhì),而設(shè)置永磁鐵,能吸附住過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法過(guò)濾的小體積的鐵屑,能自動(dòng)對(duì)變壓器油箱內(nèi)的鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,無(wú)需人為操作過(guò)濾,而設(shè)置閥門可控制關(guān)閉過(guò)濾管兩端的通道,清理時(shí),只需關(guān)閉閥門,拆下過(guò)濾管,將其清理干凈再重新裝上,打開閥門即可,避免鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入變壓器內(nèi),損壞變壓器,進(jìn)而對(duì)變壓器起到了保護(hù)的作用,同時(shí)變壓器油箱在使用過(guò)程中也可拆下過(guò)濾管進(jìn)行清理,保證不堵塞通道。
      [0013]綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):不僅對(duì)變壓器油的降溫效果好,還能對(duì)變壓器油進(jìn)行徹底的過(guò)濾,進(jìn)而對(duì)變壓器起到了保護(hù)的作用,在變壓器油箱使用過(guò)程中也可拆下過(guò)濾管進(jìn)行清理,保證不堵塞通道。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為圖1A-A面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3為本發(fā)明的過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖4為本發(fā)明的支撐筋結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本發(fā)明方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
      [0019]如圖1-4所示,一種加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,包括與變壓器油箱連接的降溫箱1,降溫箱I內(nèi)裝有降溫介質(zhì),降溫管浸在降溫介質(zhì)中,所述降溫箱I包括降溫介質(zhì)進(jìn)口 11和降溫介質(zhì)出口 12;所選用的降溫介質(zhì)是水,而在其他實(shí)施例中,降溫介質(zhì)可為液氮等具有降溫效果的物質(zhì);所述降溫管為螺旋結(jié)構(gòu),且由降溫箱I底部向降溫箱頂壁螺旋上升,該設(shè)置增大了變壓器油與降溫介質(zhì)的接觸面積,降溫效果更好,所述降溫管包括第一進(jìn)油管8和第一出油管9,該第一進(jìn)油管8和第一出油管9均與變壓器油箱連接,為了能使變壓器油箱內(nèi)的油循環(huán)更充分,降溫更全面,所述第一進(jìn)油管8上設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口。
      [0020]所述第一出油管9上設(shè)有過(guò)濾器,當(dāng)然,過(guò)濾器還可只設(shè)于第一進(jìn)油管8或在第一進(jìn)油管8和第一出油管9上都設(shè)置過(guò)濾器。具體的,所述過(guò)濾器包括連接管,該連接管包括第二進(jìn)油管4、第二出油管及過(guò)濾管3,所述過(guò)濾管3兩端分別與第二進(jìn)油管4和第二出油管可拆卸連接;所述過(guò)濾管3包括進(jìn)油過(guò)濾管32和出油過(guò)濾管33,所述進(jìn)油過(guò)濾管32與第二進(jìn)油管4可拆卸連接,所述出油過(guò)濾管33與所述第二出油管可拆卸連接,所述出油過(guò)濾管33和進(jìn)油過(guò)濾管32之間可拆卸連接,將過(guò)濾管設(shè)置成分體結(jié)構(gòu),方便對(duì)過(guò)濾管進(jìn)行清理,且清理更加徹底;所述進(jìn)油過(guò)濾管32與第二進(jìn)油管4連接處設(shè)有進(jìn)油密封圈,出油過(guò)濾管33與第二出油管連接處設(shè)有出油密封圈,出油過(guò)濾管33和進(jìn)油過(guò)濾管32之間設(shè)有中間密封圈,設(shè)置上述密封圈,加強(qiáng)了密封效果;所述第二進(jìn)油管4上設(shè)有第一閥門,第二出油管上設(shè)有第二閥門;所述第一閥門與第二進(jìn)油管4連接處設(shè)有第一密封環(huán),第二閥門與第二出油管連接處設(shè)有第二密封環(huán),第一閥門和第二閥門為蝶閥,當(dāng)然還可以是截止閥、閘閥等,設(shè)置閥門方便控制管道的打開和關(guān)閉,設(shè)置該密封環(huán)增強(qiáng)了閥門與進(jìn)油管和出油管之間的密封效果。
      [0021]具體的,所述第二進(jìn)油管4和進(jìn)油過(guò)濾管32的連接為法蘭連接,第二出油管與出油過(guò)濾管33的連接為法蘭連接,進(jìn)油過(guò)濾管32與出油過(guò)濾管33的連接也為法蘭連接;且第一閥門與第二進(jìn)油管4的連接方式和第二閥門與第二出油管的連接方式也為法蘭連接,該連接方式安裝牢固,拆卸方便。
      [0022]進(jìn)一步的,所述進(jìn)油過(guò)濾管32上設(shè)有過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)31,該過(guò)濾網(wǎng)能過(guò)濾掉體積較大的鐵屑等雜質(zhì);具體的,所述過(guò)濾網(wǎng)31向出油一側(cè)凹陷形成容納雜質(zhì)的凹部,該凹部的形狀可以為多種,如圓臺(tái)形、棱臺(tái)形等,而在本實(shí)施例中,所述過(guò)濾網(wǎng)31為錐形結(jié)構(gòu),過(guò)濾網(wǎng)31包括尖端和開口端,開口端為進(jìn)油端,開口端通過(guò)安裝環(huán)311與過(guò)濾管固定,安裝環(huán)311上沿軸向設(shè)有支撐筋312,該支撐筋312對(duì)過(guò)濾網(wǎng)起制成作用,避免過(guò)濾網(wǎng)因變壓器油的流動(dòng)而晃動(dòng),該形狀的過(guò)濾網(wǎng)能攔下大量雜質(zhì),同時(shí)不堵塞通道;可將安裝環(huán)311和進(jìn)油過(guò)濾管32焊接成一體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的固定;而在本實(shí)施例中,在所述進(jìn)油過(guò)濾管32上與出油過(guò)濾管33連接處,沿內(nèi)壁一圈設(shè)有環(huán)形槽,所述安裝環(huán)311設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi),該設(shè)置在清潔時(shí),可取出過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,清理更加徹底;為了進(jìn)一步增大雜質(zhì)容納量,在所述進(jìn)油過(guò)濾管32位于過(guò)濾網(wǎng)31的進(jìn)油一側(cè)形成容納槽34,該容納槽用于容納超出過(guò)濾網(wǎng)的雜質(zhì),進(jìn)一步避免雜質(zhì)過(guò)多而堵塞過(guò)濾管;過(guò)濾管I底部設(shè)有放油裝置7,具體的,放油裝置7設(shè)于容納槽34的底部,該放油裝置7為密封螺栓,還可以是密封塞,關(guān)閉第一閥門和第二閥門后,拆下放油裝置7,即可放出過(guò)濾管I內(nèi)的變壓器油,更加方便過(guò)濾管的拆卸。
      [0023]具體的,所述出油過(guò)濾管33上套設(shè)有吸附鐵屑的永磁鐵6,該永磁鐵6包括第一永磁鐵61和第二永磁鐵62 ;根據(jù)物理原理磁鐵端部的磁性大于中間的磁性,將其分成兩個(gè)增強(qiáng)其磁性;在其他實(shí)施例中,可將永磁鐵安裝在出油過(guò)濾管33內(nèi)壁上,即在出油過(guò)濾管33內(nèi)壁上設(shè)置兩固定槽,然后將第一永磁鐵61和第二永磁鐵62分別安裝在兩固定槽內(nèi),該設(shè)置能防止永磁鐵6隨變壓器油一起移動(dòng);而在本實(shí)施例中,將所述第一永磁鐵61和第二永磁鐵62均設(shè)為弧形,且套設(shè)于所述出油過(guò)濾管33的外圍,設(shè)置該永磁鐵能吸附過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法過(guò)濾掉的小體積鐵屑,永磁鐵的吸鐵屑效果好;本實(shí)施例采用安裝永磁鐵的方式更加容易,方便生產(chǎn),且不影響管道內(nèi)變壓器的流通量。進(jìn)一步的,所述弧形的第一永磁鐵61和第二永磁鐵62的弧度均設(shè)為60° ;當(dāng)然,第一永磁鐵61和第二永磁鐵62的弧度還可以是30° -59°或者是61° -150°,設(shè)置該弧度范圍內(nèi)的磁鐵形成的磁力強(qiáng),有利于吸附鐵屑。
      [0024]為了方便對(duì)散熱裝置內(nèi)變壓器油的監(jiān)督,還設(shè)置了控制箱5和設(shè)于第一進(jìn)油管8上的液流繼電器2、油泵81及壓力表82,所述油泵81為多個(gè);所述液流繼電器2能測(cè)量變壓器油的溫度和管道內(nèi)變壓器油的流速,并顯示測(cè)量的數(shù)據(jù),方便觀察,從而預(yù)測(cè)過(guò)濾管內(nèi)雜質(zhì)量,再?zèng)Q定是否對(duì)過(guò)濾管進(jìn)行清潔,同時(shí)還具有溫度反饋功能,使用更加方便;壓力表82內(nèi)顯示管道內(nèi)的油壓,油泵81用于加速變壓器油的強(qiáng)制循環(huán),進(jìn)而加快變壓器油的散熱速度,所述控制箱5與液流繼電器2、壓力表82、油泵81電連接;當(dāng)液流繼電器2檢測(cè)到變壓器溫度過(guò)高時(shí),會(huì)將高溫信號(hào)傳送到控制箱5,控制箱5接收到信號(hào)后,控制箱5控制油泵81打開,開始強(qiáng)制循環(huán)散熱,加強(qiáng)變壓器油的散熱效果,能快速降溫避免變壓器因溫度過(guò)高而燒壞;當(dāng)液流繼電器2檢測(cè)到變壓器溫度過(guò)低時(shí),會(huì)將低溫信號(hào)傳送到控制箱5,控制箱5接收到信號(hào)后,控制箱5控制油泵81關(guān)閉,散熱循環(huán)恢復(fù)正常,同時(shí)縮短了油泵的工作時(shí)間,從而節(jié)約了電能。
      [0025]所述加裝油凈化器的變壓器用熱交換器用于變壓器油的循環(huán)散熱,其上設(shè)置了過(guò)濾器,還能對(duì)變壓器油中的鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)行清除,所述過(guò)濾器設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)和永磁鐵雙重過(guò)濾裝置,設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),能過(guò)濾掉變壓器油箱內(nèi)體積較大的雜質(zhì),而設(shè)置永磁鐵,能吸附住過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法過(guò)濾的小體積的鐵屑,能自動(dòng)對(duì)變壓器油箱內(nèi)的鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,無(wú)需人為操作過(guò)濾,而設(shè)置閥門可控制關(guān)閉過(guò)濾管兩端的通道,清理時(shí),只需關(guān)閉閥門,拆下過(guò)濾管,將其清理干凈再重新裝上,打開閥門即可,避免鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入變壓器內(nèi),損壞變壓器,進(jìn)而對(duì)變壓器起到了保護(hù)的作用,同時(shí)在變壓器油箱使用過(guò)程中也可拆下過(guò)濾管進(jìn)行清理,保證不堵塞通道。
      [0026]其過(guò)濾過(guò)程:當(dāng)變壓器油箱內(nèi)的變壓器油進(jìn)行循環(huán)散熱時(shí),變壓器油運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鐵屑等雜質(zhì)從第一出油管8到達(dá)降溫管,在降溫箱I內(nèi)進(jìn)行散熱,散熱后的變壓器油帶動(dòng)雜質(zhì)進(jìn)入裝有過(guò)濾器的第一進(jìn)油管2 ;體積較大的雜質(zhì)被過(guò)濾網(wǎng)31阻擋后,沉淀在容納槽34內(nèi),而體積較小的鐵屑則隨變壓器油穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)31,到達(dá)過(guò)濾管3出油一端,被第一永磁鐵61和第二永磁鐵62所吸附,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后的變壓器油回到變壓器油箱內(nèi);同時(shí)觀察液流繼電器2顯示的變壓器油的流速,當(dāng)變壓器流速過(guò)低時(shí),需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清理。而當(dāng)過(guò)濾器只設(shè)于第一進(jìn)油管8或者均設(shè)于第一進(jìn)油管8和第一出油管上時(shí),其過(guò)濾過(guò)程與上述過(guò)濾器只設(shè)于第一出油管上時(shí)相似。
      [0027]清理過(guò)程:先關(guān)閉第一閥門和第二閥門,中止管道內(nèi)變壓器油的流動(dòng),再擰出放油螺栓,將過(guò)濾管3內(nèi)的變壓器油放出,再擰開過(guò)濾管3兩端與第二進(jìn)油管4和第二出油管連接的密封螺栓,卸下過(guò)濾管3 ;取下永磁鐵6,將鐵屑清理干凈,再將過(guò)濾管3拆分成進(jìn)油過(guò)濾管32和出油過(guò)濾管33,取下過(guò)濾網(wǎng)31,進(jìn)行徹底清潔;清理完成后,再將放油螺栓擰緊,過(guò)濾網(wǎng)31裝回進(jìn)油過(guò)濾管32,將進(jìn)油過(guò)濾管32和出油過(guò)濾管33重新安裝成過(guò)濾管3,將過(guò)濾管3的兩端分別與第二進(jìn)油管4和第二出油管連接,擰上放油螺栓,完成清理后的安裝;重新開啟第一閥門和第二閥門,變壓器油流過(guò)過(guò)濾器,過(guò)濾器重新開始過(guò)濾。
      [0028]顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,包括內(nèi)設(shè)冷卻介質(zhì)的降溫箱(I)和設(shè)于降溫箱(I)內(nèi)螺旋形的降溫管,所述降溫箱(I)包括降溫介質(zhì)進(jìn)口( 11)和降溫介質(zhì)出口( 12 );降溫管包括與變壓器油箱連接的第一進(jìn)油管(8)和第一出油管(9),其特征在于:所述第一進(jìn)油管(8)和/或第一出油管(9)上設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器包括連接管,連接管的兩端設(shè)有第一閥門和第二閥門,該第一閥門和第二閥門之間設(shè)有可拆卸的過(guò)濾管(3);過(guò)濾管(3)包括進(jìn)油過(guò)濾管(32)和出油過(guò)濾管(33),出油過(guò)濾管(33)和進(jìn)油過(guò)濾管(32)之間可拆卸連接;進(jìn)油過(guò)濾管(32)上設(shè)有過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)(31),過(guò)濾網(wǎng)(31)向出油一側(cè)凹陷形成容納雜質(zhì)的凹部,所述出油過(guò)濾管上設(shè)有吸附鐵屑的第一永磁鐵(61)和第二永磁鐵(62);過(guò)濾管(I)底部設(shè)有放油裝置(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,其特征在于:所述進(jìn)油過(guò)濾管(32)位于所述過(guò)濾網(wǎng)(31)進(jìn)油一側(cè)形成容納超出過(guò)濾網(wǎng)外雜質(zhì)的容納槽(34)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,其特征在于:所述第一永磁鐵(61)和所述第二永磁鐵(62)均為弧形,且套設(shè)于所述出油過(guò)濾管(33)的外圍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,其特征在于:所述進(jìn)油過(guò)濾管(32)上與所述出油過(guò)濾管(33)連接處,沿內(nèi)壁一圈設(shè)有環(huán)形槽,所述過(guò)濾網(wǎng)(31)設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器冷卻循環(huán)油過(guò)濾器,其特征在于:還包括控制箱(5)、液流繼電器(2)、油泵(81)及壓力表(82),所述控制箱(5)與液流繼電器(2)、壓力表(82)及油泵(81)電連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,其特征在于:第一進(jìn)油管(8)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加裝油凈化器的變壓器用熱交換器,其特征在于:所述放油裝置(7)為密封螺栓,所述第一閥門和第二閥門均為蝶閥。
      【文檔編號(hào)】B01D35/02GK103985511SQ201410114251
      【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
      【發(fā)明者】葉仁富 申請(qǐng)人:浙江江山特種變壓器有限公司
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