新型布袋支撐龍骨及其在脈沖噴吹布袋除塵器中的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型布袋支撐龍骨，有外部縱向支撐鋼筋和內(nèi)部支撐件構(gòu)成，內(nèi)部支撐件各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋內(nèi)側(cè)，形成輻射狀的星型內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)部支撐件各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋上，只有縱向支撐鋼筋對布袋有支撐接觸，完全避免對布袋的橫向支撐接觸，有效地提高除塵效率、降低龍骨對布袋的磨損和疲勞損傷，延長布袋使用壽命。本發(fā)明同時公開該龍骨在脈沖噴吹布袋除塵器中的應(yīng)用。
【專利說明】新型布袋支撐龍骨及其在脈沖噴吹布袋除塵器中的應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)除塵領(lǐng)域，尤其涉及到工業(yè)除塵領(lǐng)域中的新型布袋支撐龍骨及其在脈沖噴吹布袋除塵器中的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵技術(shù)是成熟的固體粉塵和顆粒收集和工業(yè)煙氣凈化技術(shù)，其中脈沖噴吹布袋除塵器已成為我國工業(yè)粉塵收集和煙氣凈化特別是超細粉塵控制的主要應(yīng)用技術(shù)。布袋除塵器利用過濾原理進行固體顆粒和氣體的分離，關(guān)鍵的過濾元件即布袋和支撐龍骨形成的組件。布袋一般由功能樹脂纖維經(jīng)針刺或水刺工藝加工的具有特定透氣度的、適應(yīng)于不同溫度和化學(xué)環(huán)境的濾料制成，支撐龍骨由碳鋼或不銹鋼絲焊接制成。除塵系統(tǒng)工作時利用風機將需要處理的煙氣抽入除塵器，布袋將粉塵阻截，龍骨支撐布袋在負壓狀態(tài)保持形態(tài)并提供空間排放被凈化的氣體。在脈沖噴吹系統(tǒng)中，當壓差達到一定水平時，系統(tǒng)啟動清灰程序，利用反向高壓脈沖氣流噴吹將收集的粉塵濾餅從布袋表面清除落入除塵器下方的灰斗。
[0003]布袋除塵器因為其較高的除塵效率和適應(yīng)性，特別是對超細粉塵的收集能力，已經(jīng)在工業(yè)粉塵排放控制中占據(jù)主導(dǎo)地位。隨著我國對節(jié)能減排要求的不斷提高，對布袋除塵技術(shù)也不斷提出更高的要求。
[0004]目前布袋除塵器普遍使用截面為圓型的布袋，其配套的支撐龍骨一般為以圓型鋼圈為支撐，按特定的間隔將多根縱向鋼絲按等距焊接在鋼圈外面形成支撐骨架。支撐龍骨作為除塵器的關(guān)鍵部件，直接影響到除塵器的過濾和凈化效率。目前市場上傳統(tǒng)的圓形龍骨用圓形鋼圈或星形鋼圈為支撐環(huán)支撐縱向鋼筋，長時間高壓脈沖噴吹這些支撐環(huán)會對布袋強度比較差的縱向產(chǎn)生局部磨損和疲勞損傷，直接影響布袋壽命；噴吹時布袋對支撐環(huán)的撞擊也會直接導(dǎo)致瞬間粉塵的過量排放；在需要更換布袋時，布袋因長時間在高負壓下使用產(chǎn)生變形或因粉塵及潮氣發(fā)生板結(jié)，很容易局部裹附在支撐龍骨的橫向支撐環(huán)上，如果龍骨較長，數(shù)十個支撐環(huán)會產(chǎn)生很大的阻力，抽取龍骨極其困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明目的是提供一種新型布袋支撐龍骨及其應(yīng)用，在成本增加很小的基礎(chǔ)上，可完全避免對布袋的橫向支撐接觸，有效地提高除塵效率、降低龍骨對布袋的磨損和疲勞損傷，延長布袋使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
新型布袋支撐龍骨，應(yīng)用于袋式除塵器，由外部縱向支撐鋼筋和多個間隔排列的內(nèi)部支撐件構(gòu)成，其特征在于，每個內(nèi)部支撐件各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋內(nèi)側(cè)，形成具有輻射狀的星型內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)的支撐龍骨。
[0007]其中，所述內(nèi)部支撐件包括中心固定件和多個連接件，所述連接件的一端焊接在中心固定件上，另一端點焊接在對應(yīng)的外部縱向支撐鋼筋上，所述連接件為由鋼絲彎折180°形成的雙股或截面為8字形的鋼筋鋼絲。。
[0008]其中，所述中心固定件為圓截面鋼圈或沖壓鋼圈。
[0009]其中，所述的連接件等距離分布在中心固定件上，總數(shù)為大于7個的任何數(shù)量。
[0010]其中，所述連接件為L型構(gòu)件，該構(gòu)件一端部焊接在中間固定件上，彎折的外端部點焊接在外部縱向支撐鋼筋上。
[0011]其中，所述外部縱向支撐鋼筋為圓形截面的鋼筋。
[0012]其中，外部縱向支撐鋼筋直徑為內(nèi)部支撐件的連接件的單股鋼筋直徑的1.5-2.5倍或連接件8字形截面寬度的0.75-1.25倍，從而L型構(gòu)件焊接到外部縱向支撐件上后，內(nèi)部支撐件的連接件全部或大部分隱藏在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
[0013]其中，所述外部縱向支撐鋼筋和內(nèi)部支撐件的材料包括各種標號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨后進行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
[0014]本發(fā)明同時公開新型布袋支撐龍骨配套褶皺式布袋在脈沖噴吹袋式除塵器中的應(yīng)用，其特征在于，袋式除塵器配合褶皺式布袋使用的龍骨具有上述的結(jié)構(gòu)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明提供一種全新概念的布袋支撐龍骨，替代傳統(tǒng)圓龍骨，由于內(nèi)部支撐件各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋上，只有縱向支撐鋼筋對布袋有支撐接觸，完全避免對布袋的橫向支撐接觸，有效地提高除塵效率、降低龍骨對布袋的磨損和疲勞損傷，延長布袋使用壽命；龍骨也可以用于相應(yīng)尺寸的折皺式或星型布袋，大大降低目前市場折皺式布袋配套龍骨的材料和加工成本，同時支撐龍骨只有縱向鋼筋支撐布袋，完全消除了龍骨對布袋的非必要接觸和磨損，并降低了布袋使用后對龍骨部件的抱合和磨擦，大大降低龍骨拆卸的難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的對應(yīng)10根縱向鋼筋龍骨的內(nèi)部支撐件正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的對應(yīng)10根縱向鋼筋的內(nèi)部支撐件背面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的對應(yīng)8根縱向鋼筋龍骨的內(nèi)部支撐件正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的對應(yīng)12根縱向鋼筋龍骨的內(nèi)部支撐件正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的除塵布袋龍骨結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的除塵布袋龍骨同褶皺式布袋的組合示意圖。
[0017]附圖主要元件說明 10外部縱向支撐鋼筋 12內(nèi)部支撐件
121中心固定件 122連接件 13龍骨頂蓋 14褶皺式布袋袋體 15褶皺式布袋袋口。

【具體實施方式】
[0018]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0019]請參閱圖1、圖2和圖3，為三種本發(fā)明布袋龍骨內(nèi)部支撐件結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)部支撐件12包括中心固定件121和多個連接件122，每個連接件122的一端焊接在中心固定件121上，另一端點焊接在對應(yīng)的外部縱向支撐鋼筋10上，每個連接件122保持相同的間距，形成一種星型的輻射結(jié)構(gòu)，連接件122可以為由鋼絲彎折180°形成的雙股鋼絲；也可以是截面為8字形的鋼筋件。
[0020]在上述實施例中，中心固定件121可為圓形鋼圈，但形狀并不限于此。
[0021]為增強連接件122焊接在外部縱向支撐鋼筋10上的牢固度，作為一種優(yōu)選的實施，連接件122設(shè)計成L型構(gòu)件，構(gòu)件一端部焊接在中間固定件121上，彎折的另一端部焊接在外部縱向支撐鋼筋10內(nèi)側(cè)。
[0022]內(nèi)部支撐件12可以通過適當厚度的鋼板裁切或沖壓成型，形成輻射狀多臂星形結(jié)構(gòu)支撐件。
[0023]請參考圖5，為布袋支撐龍骨結(jié)構(gòu)示意圖。新型布袋支撐龍骨，包括頂蓋13、外部縱向支撐鋼筋10、多個間隔排列的內(nèi)部支撐件12，內(nèi)部支撐件12各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋10內(nèi)側(cè)，形成輻射狀的星型內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)。在本實施例中，夕卜部縱向支撐鋼筋10為單股鋼絲，內(nèi)部支撐件12的內(nèi)部支撐環(huán)121優(yōu)選圓截面鋼筋，連接件122可以是由鋼絲彎折180°形成的雙股鋼絲；也可以是截面為8字形的鋼筋件。作為一種優(yōu)選的實施方案，作為外部縱向支撐鋼筋10的鋼筋直徑為連接件單股鋼筋直徑的1.5-2.5倍或8字形鋼筋截面寬度的0.75-1.25倍，從而連接件122端部焊接到外部縱向支撐鋼筋10上后，焊接點隱藏在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，龍骨裝入布袋后，只有縱向鋼筋對布袋有支撐接觸，避免和降低內(nèi)部支撐鋼筋對布袋的非必要接觸。
[0024]在上述實施方式中，外部縱向支撐鋼筋10和內(nèi)部支撐件12的材料可以選用各種標號的碳鋼和不銹鋼，在制作成龍骨后，還可以進行防銹、鍍鋅、鍍塑等理。
[0025]制作時，在中心固定件121上等間距焊接多個連接件122，形成內(nèi)部支撐件12，將相同數(shù)量的縱向鋼筋分別焊接到各連接件122的端部，然后在縱向鋼筋頂部焊接龍骨頂蓋13形成龍骨頭部，縱向鋼筋底端垂直內(nèi)折形成除塵布袋龍骨底部，得到完整的除塵布袋龍骨?？v向鋼筋和內(nèi)部支撐件12、頂蓋13和底蓋可以選用碳鋼或不銹鋼材料制成，適用同尺寸的普通圓形布袋和折皺式布袋。
[0026]除塵布袋龍骨按需要可以做成兩節(jié)或數(shù)節(jié)，每節(jié)的需連接的端部裝有便于現(xiàn)場連接的專門設(shè)計的連接組件，使連接后的龍骨達到需要的龍骨總長度，連接后的龍骨連接部外廓具有龍骨體的全部特征。
[0027]本發(fā)明的龍骨設(shè)計可用于相應(yīng)尺寸的傳統(tǒng)圓形布袋組成過濾組件，也可以與同樣尺寸的折皺式布袋組成組件。在同普通圓袋組成過濾組件時，可完全避免普通龍骨支撐圓環(huán)對布袋的疲勞損傷。
[0028]圖6為以上述優(yōu)選支撐件制作的布袋支撐龍骨同褶皺式布袋的組合示意圖。
[0029]本發(fā)明中，內(nèi)部支撐件12與縱向鋼筋只有點接觸，連接件122及焊點隱藏在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，龍骨裝入布袋14后，只有縱向鋼筋10對布袋14有支撐接觸，完全避免因龍骨橫向支撐對布袋的磨損和撞擊產(chǎn)生的額外粉塵排放，且易于安裝和拆卸，龍骨的制作成本和運輸成本都大大降低。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.新型布袋支撐龍骨，應(yīng)用于袋式除塵器，由外部縱向支撐鋼筋和多個間隔排列的內(nèi)部支撐件構(gòu)成，其特征在于，每個內(nèi)部支撐件各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋內(nèi)側(cè)，形成具有輻射狀的星型內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)的支撐龍骨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型布袋支撐龍骨，其特征在于，所述內(nèi)部支撐件包括中心固定件和多個連接件，所述連接件的一端焊接在中心固定件上，另一端點焊接在對應(yīng)的外部縱向支撐鋼筋上，所述連接件為由鋼絲彎折180°形成的雙股或截面為8字形的鋼筋鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型布袋支撐龍骨，其特征在于，所述中心固定件為圓截面鋼圈或沖壓鋼圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型布袋支撐龍骨，其特征在于，所述的連接件等距離分布在中心固定件上，總數(shù)為大于7個的任何數(shù)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求2?4中任一項所述的新型布袋支撐龍骨，其特征在于，所述連接件為L型構(gòu)件，該構(gòu)件一端部焊接在中間固定件上，彎折的外端部點焊接在外部縱向支撐鋼筋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型布袋支撐龍骨，其特征在于，所述外部縱向支撐鋼筋為圓形截面的鋼筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型布袋支撐龍骨，其特征在于，外部縱向支撐鋼筋直徑為內(nèi)部支撐件的連接件的單股鋼筋直徑的1.5-2.5倍或連接件8字形截面寬度的0.75-1.25倍，從而L型構(gòu)件焊接到外部縱向支撐件上后，內(nèi)部支撐件的連接件全部或大部分隱藏在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型布袋支撐龍骨，其特征在于，所述外部縱向支撐鋼筋和內(nèi)部支撐件的材料包括各種標號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨后進行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
9.新型布袋支撐龍骨配套褶皺式布袋在脈沖噴吹袋式除塵器中的應(yīng)用，其特征在于，袋式除塵器配合褶皺式布袋使用的龍骨具有上述權(quán)利要求廣8中任一項所述的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01D46/06GK104226036SQ201410462947
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】蘭志堅, 莊乾雙, 許金祥 申請人:張家港力士環(huán)保設(shè)備有限公司