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      一種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置及工藝的制作方法

      文檔序號:4945614閱讀:341來源:國知局
      一種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置及工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于甲苯二異氰酸酯生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置及工藝,解決了現(xiàn)有甲苯二異氰酸酯的生產(chǎn)工藝中物料體積流量比差異較大的情況下,反應(yīng)選擇性變差,造成轉(zhuǎn)化率下降,可能帶來反應(yīng)裝置故障的問題。超重力裝置,包括冷反應(yīng)器和熱反應(yīng)器,冷反應(yīng)器包括非限定性撞擊流結(jié)構(gòu)和超重力結(jié)構(gòu),非限定性撞擊流結(jié)構(gòu)包括副進料管I、副進料管II以及主進料管。工藝,光氣惰性溶液與甲苯二胺惰性溶液通過非限定性撞擊流反應(yīng)器發(fā)生碰撞,后進入旋轉(zhuǎn)的填料,后進入熱反應(yīng)器反應(yīng)生成甲苯二異氰酸酯TDI粗品。本發(fā)明將甲苯二胺基本反應(yīng)完全,防止了脲類物質(zhì)生成,有效避免了管路和反應(yīng)器堵塞,提高甲苯二異氰酸酯生產(chǎn)效率。
      【專利說明】一種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置及工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于甲苯二異氰酸酯(TDI)生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種連續(xù)制備甲苯 二異氰酸酯的川形超重力裝置及工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 甲苯二異氰酸酯(TDI)是一種混合型的異氰酸酯,工業(yè)常用的是2, 4-TDI和 2, 6-TDI兩種異構(gòu)體質(zhì)量比為80:20的混合物。其生產(chǎn)方法主要有光氣法和非光氣法。 但是,迄今為止,國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)TDI的方法主要采用光氣化法工藝,光氣法生產(chǎn)TDI主 要包括五個步驟:(1) 一氧化碳和氯氣反應(yīng)生成光氣;(2)甲苯與硝酸反應(yīng)生成二硝基甲 苯(DNT) ; (3) DNT與氫反應(yīng)生成甲苯二胺(TDA) ; (4)處理過的干燥TDA與光氣反應(yīng)生成 (TDI) ;(5)TDI的提純。TDI生產(chǎn)光氣化反應(yīng)是指甲苯二胺(TDA)在惰性溶劑作用下與光 氣反應(yīng)的過程,分為冷反應(yīng)和熱反應(yīng)兩個步驟進行。為描述問題方便,以甲苯二胺(TDA)為 例給出反應(yīng)過程。

      【權(quán)利要求】
      1. 一種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置,包括冷反應(yīng)器和熱反應(yīng)器,其特 征在于所述的冷反應(yīng)器包括非限定性撞擊流結(jié)構(gòu)和超重力結(jié)構(gòu),非限定性撞擊流結(jié)構(gòu)包括 副進料管I (1.11)、副進料管II (1.12)以及主進料管(1.2);兩副進料管以主進料管軸 線為對稱軸對稱設(shè)置,形狀對稱;主進料管(1. 2)為直管、前端設(shè)置有主進料管噴嘴(1. 3), 副進料管前段設(shè)置有彎頭,彎頭的末端為副進料管噴嘴,主進料管噴嘴以及兩個副進料管 噴嘴的延長線交匯到一點;所述的超重力結(jié)構(gòu)包括殼體(1. 5)、轉(zhuǎn)子(1. 7)、填料(1. 6),電 機(1.8)以及轉(zhuǎn)軸(1.9),殼體(1.5)底部設(shè)置液體出口,非限定性撞擊流結(jié)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)子 (1. 7)的空腔內(nèi),并且三根進料管及其噴嘴處于同一平面上,主進料管固定在兩個副進料管 的中心軸線上,與超重力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的中心軸線重合,在各噴嘴前方設(shè)置一液體擋板(1. 11) 與轉(zhuǎn)子(1. 7)內(nèi)緣連接,填料(1. 6)在轉(zhuǎn)子空心圓環(huán)中,轉(zhuǎn)軸(1. 9)通過與電機(1. 8)相連 帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動; 兩副進料管入口連接光氣惰性溶液來源裝置,主進料管(1. 2)連接甲苯二胺惰性溶液 來源裝置,超重力結(jié)構(gòu)的液體出口與熱反應(yīng)器相連。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置,其特征在于主 進料管直徑(d5)與主進料噴嘴直徑(DJ的比例范圍為1-50 ;副進料管I直徑(d6)與副進 料管II直徑(d7)相等,且副進料管直徑與主進料管直徑的比例范圍0. 5-5 ;兩副進料管噴 嘴直徑(D2)、(D3)相等,且副進料管直徑與副進料管噴嘴直徑的比例范圍為1-50 ;兩副進料 管噴嘴連線的距離(屯)與兩副進料管噴嘴直徑(D2)、(D3)的比例范圍為1-50 ;主進料管噴 嘴(1.3)到兩副進料管噴嘴連線的距離(d2)與主進料管噴嘴直徑(DJ的比例范圍為1-50 ; 主進料管噴嘴(1.3)到兩副進料管噴嘴連線的距離(d2)與主進料管噴嘴到擋板距離((18)的 比例范圍為1-5 ;轉(zhuǎn)子內(nèi)徑(d4)與兩副進料管間距(d3)比例范圍為1. 5-10 ;副進料管噴嘴 中心軸線與主進料管中心軸線的夾角(0 J、( 0 2)范圍為15° -90°。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置,其特征在 于主進料管長度(U)與主進料管直徑(d5)的比值為10~50,副進料管長度(L2)與副進料管 直徑(d6)、(d7)的比值為10~50。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置,其特征在于副 進料管I (1.11)、副進料管II (1.12)以及主進料管(1.2)連接并固定在一起,形成一個整 體結(jié)構(gòu)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的川形超重力裝置,其特征在于液 體擋板與轉(zhuǎn)子內(nèi)緣連接,向噴嘴一側(cè)凸起。
      6. -種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的工藝,基于如權(quán)利要求5所述的連續(xù)制備甲苯二異 氰酸酯的川形超重力裝置完成,其特征在于步驟如下:體積流量比為1-15的光氣惰性溶液 與甲苯二胺惰性溶液通過非限定性撞擊流反應(yīng)器發(fā)生碰撞,并在進一步擋板上碰撞、反濺, 液體迅速完成宏觀混合與初步微觀混合,液體離開撞擊平面中心后進入旋轉(zhuǎn)的填料,強大 的剪切力保持物料一直具有高的湍能耗散率,未達到微觀混合的液體迅速完成微觀混合過 程,甲苯二胺(TDA)在超重力結(jié)構(gòu)中完全轉(zhuǎn)化成中間產(chǎn)物,并在較短的停留時間后離開冷 反應(yīng)器,進入熱反應(yīng)器,然后在90-200°C,絕對壓力0. 3-1. 8MPa下繼續(xù)反應(yīng)生成甲苯二異 氰酸酯TDI粗品。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的工藝,其特征在于所述的 甲苯二胺惰性溶液的溫度110_150°C,甲苯二胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%-40% ;光氣惰性溶液的溫度 70-110°C,光氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度為20%-50%。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)制備甲苯二異氰酸酯的工藝,:超重力結(jié)構(gòu)中,填料 轉(zhuǎn)速范圍為300-1000r/min ;反應(yīng)溫度控制在100-150°C,反應(yīng)絕對壓力為l_2MPa,甲苯二 胺在超重力結(jié)構(gòu)停留時間為〇. l_2s。
      【文檔編號】B01J19/26GK104496852SQ201410481280
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
      【發(fā)明者】劉有智, 祁貴生, 焦緯洲, 李改英, 田曉鈞, 姜同坤, 袁志國, 許承騁, 王月玲, 范輝, 郭文滿, 呂來軍 申請人:中北大學(xué), 賽鼎工程有限公司, 煙臺巨力精細(xì)化工股份有限公司
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