真空攪拌釜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體和電氣閥門，攪拌釜本體下部連通一根總管道，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶，它還包括可調(diào)氣動閥門和電子地磅，所述可調(diào)氣動閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，電子地磅置于包裝桶底部；所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為40mm；所述攪拌釜本體的容量為5000L、3000L或1500L。本實用新型通過電子地磅來控制電氣閥門和可調(diào)氣動閥門，達(dá)到效率提高的目的。
【專利說明】 真空攪拌釜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體的說是真空攪拌釜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜放料的時候，放料管道直徑80mm，從電氣閥門以下部分長度有500mm，當(dāng)閥門關(guān)閉后，這段長度500mm的直徑80mm管道殘留樹脂約有2_3kg的材料(材料流體粘度500-3000cps之間),而這2-3kg的材料以自由落體緩慢流下。很大程度影響了放料每個包裝的3%以內(nèi)凈重控制，影響了前后包裝桶之間更換的時間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種真空攪拌釜裝置，通過電子地磅來控制電氣閥門和可調(diào)氣動閥門，達(dá)到效率提高的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體和電氣閥門，攪拌釜本體下部連通一根總管道，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶，其特征在于:它還包括可調(diào)氣動閥門和電子地磅，所述可調(diào)氣動閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，電子地磅置于包裝桶底部。
[0006]所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為 40mmο
[0007]所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述攪拌釜本體的容量為5000L、3000L或1500L。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過電子地磅來控制電氣閥門和可調(diào)氣動閥門，達(dá)到效率提高的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示:一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體I和電氣閥門2，攪拌釜本體下部連通一根總管道6，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶8，它還包括可調(diào)氣動閥門3和電子地磅5，所述可調(diào)氣動閥門的上部通過分管道7與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，電子地磅置于包裝桶底部；所述總管道的直徑為80_，分管道的直徑為40mm ;所述攪拌釜本體的容量為5000L、3000L或1500L。[0012]通過直徑80mm的電氣閥門和直徑40mm的可調(diào)氣動閥門以及2噸電子地磅的聯(lián)合作用，實施放料工序的自動化。給電子地磅設(shè)定一個提前量，這個提前量是根據(jù)閥門關(guān)閉后繼續(xù)滴漏的材料重量來參考設(shè)定的。當(dāng)放料指令開關(guān)打開，電氣閥門主動打開，開始放料。當(dāng)放到設(shè)定的提前量時，直徑80mm的電氣閥門瞬間關(guān)閉。隨之直徑40mm的可調(diào)氣動閥門自動打開，此閥門又可根據(jù)材料余量的大小，自動縮小閥門流量，直到最終關(guān)閉。就完成了一個包裝的自動化放料。
【權(quán)利要求】
1.一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體和電氣閥門，攪拌釜本體下部連通一根總管道，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶，其特征在于:它還包括可調(diào)氣動閥門和電子地磅，所述可調(diào)氣動閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，電子地磅置于包裝桶底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述總管道的直徑為80_，分管道的直徑為40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述攪拌釜本體的容量為 5000L、3000L 或 1500L。
【文檔編號】B01F13/06GK203663771SQ201420038071
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】林燕建 申請人:惠柏新材料科技（上海）有限公司